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单法兰毛细管(负)压力变送器选型?
工艺连接法兰10K80A平法兰, 常用温度为150度,常用压力为-85KPa,膜片材质为SUS316L等级,仪表量程为0~-101KPa(量程原则上不考虑更改). 请问各位朋友选EJA 、山武、罗斯蒙特等产品有何型号可供 邮件:sdl68@126.com
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求aspen在煤焦油加工中的模拟的相关文章?
可参考石油方面的虚拟组分来模拟处理煤 焦油 过程
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酸气、空气入燃烧炉温度?
各位盖德,你们公司 硫磺 回收装置入燃烧炉的酸气温度和 空气 温度都是多少,以多少为宜?温度高低有什么影响?
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请问有关于使用aspen模拟间歇精馏的资料吗?
浏览了一下论坛。发现关于间歇精馏模拟的资料没有什么啊 我最近想用aspen做间歇精馏的模拟。 有哪位大大有这方面的资料啊?给个例题也行啊 多谢了!
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反应精馏中反应类型的选择?
在使用aspenv7做反应精馏时会遇到反应类型的选择,那么我们该如何去选择呢? 如果是酯化反应该选择哪一类呢?
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CAD 正交快捷键怎么修改?
我使用的是AUTO CAD 2006,选择正交的时候按“F8”,用得时候多了觉得左手按起来太远了,想改到“F4”位置,不知道能不能修改,如果能修改请高手指教。。。
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生产对苯二甲酸的溶剂?
资料上说生产 对苯二甲酸 时的溶剂一般用 醋酸 ,请问一下还有可以其他作溶剂的么?如果有的话醋酸会被代替么?
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求 设备安装 技术交底和安全交底?
求哪位大侠有 技术交底和安全交底 ,最好是新一点的
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合成氨原材料与制氢工艺?
大家好, 我最近有比较不同原料制 合成氨 当中除了包括煤气化 - >重整, 国外比较常见的还有 A。天然气及其他轻质烯烃以蒸汽重整 B。减压渣油部份氧化 两者于选型时应如何去比较? 什么时候用蒸汽重整?什么时候用部份氧化? 主要取缺于什么因素? 谢谢
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尿素熔融造粒法生产复合肥时尿素与一铵反应气泡如何控制?
我们在生产复合肥采用尿素熔融法时,一铵与尿素很容易与其反应产生大量气泡,特别是生产磷含量高时,有时夹带气泡的混合熔融物溢出 反应槽 ,严重影响生产,我看论坛上有人说降低混合时间,实际上在几分钟内物料根本从反应槽里放不光,生产上如何控制比较好?市场上有没有卖的应用比较成熟,价格合适的 消泡剂 ?还有生产中如何控制,使 缩二脲 含量尽量少的生成,这直接关系对作物使用安全性,请教了,请各位献计献策!!!
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气柜技术规格书?
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求foxboro DCS 教案?
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求助制硫尾气处理新工艺?
我们单位准备上第二套 硫磺 回收装置,公司领导考虑SCOT制硫尾气处理能耗太大,请各位专家给介绍新工艺,我知道有液相直接氧化法、催化氧化法,其他就不清楚了,最好是硫池的烟气也一块处理了。谢谢帮助
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CCI 的调节阀用的行吗、还有减温减压器?
CCI 的 调节阀 用的行吗、还有 减温减压器 ?
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机械密封生产厂家国内有哪些做得比较好?
诸位朋友:国内 机械密封 生产厂家有哪些做得比较好?与国外机封差距在什么地方?
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聚氯乙烯树脂水分超标,黑黄点超标问题?
PVC树脂粉水份超标100%是干燥工序 流化床 的调节问题; 流化床床温,压差等很多不稳,调控起来较麻烦; 我们这有段时间不是太干就是太湿;
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系统开车(三)-合成气压缩机单体试车?
系统开车(三) - 合成气压缩机单体试车 一、 试车的条件和准备工作 1.汽轮机及其附属设备安装完毕,电气、仪表检查确认合格,安装现场工完、料净、场地清。 2.油清洗合格,冷却水建立并正常。 3.蒸汽系统建立正常,冷凝液系统正常。 4.机电仪化现场待命。 5.油系统循环建立正常,调节油压,润滑油压调至正常,主辅油泵试车正常。 6.确认透平与压缩机联轴节断开,各联锁、报警消除,调节系统静态调试合格。 7.真空冷凝系统,轴封系统运行正常。 二、 暖管 1.确认中压蒸汽的温度、压力正常,通知调度准备暖管。 2.启动机组盘车装置,对汽轮机进行盘车。 3.打开高压蒸汽 截止阀 前的导淋阀,对主蒸汽大阀前管线疏水,开主蒸汽截止阀后各导淋阀,缸体导淋,暖管放空阀。 4. 微开主蒸汽截止阀的旁路阀,控制压力 0.3MPa,以高压蒸汽大阀至主汽阀间的管线进行暖管。 5.待导淋排出干汽后,逐渐缓慢开旁路阀。 6. 当蒸汽管壁温度已升到低压蒸气的饱和温度 147℃时,可以升压暖管。 7. 慢慢开大旁路阀,使蒸汽压力逐渐提高,控制管道的升温速率为 5--10℃/min,直至高压蒸汽大阀旁路阀全开。 8.当高压蒸汽旁路阀全开后,慢慢全开高压蒸汽截止阀,关旁路阀。 9.暖管过程中应启动盘车,以保持其转子均匀受热,注意加强疏水,避免水击。 10. 待高压蒸汽温度超过其对应设计压力和饱和温度 50℃时,暖管即为合格。 三、 单体试车 1.拆除汽轮机与压缩机的联轴节,使其断开,具备单体试车条件。 2.通知中控及调度汽轮机准备单体试车。 3.现场扳起跳车 电磁阀 手柄,升起脱扣阀油缸充油杆,使脱扣主汽阀的油缸供油。 4.中控按运行键,检查控制室控制画面上,所有条件都满足启车条件。 5. 现场缓慢顺时针转动开车手柄,慢慢打开脱扣主汽阀,冲转汽轮机 500rpm左右,运行45分钟左右,低转速暖机。 6.暖机期间应全面检查缸内有无异常声音,汽轮机的轴振动、轴位移、各轴承油压油温、回油情况,汽轮机的排汽压力、温度、气缸热膨胀等情况。 7.记录下每一转速下的轴振动、轴位移、温度等情况。 8.注意蒸汽通入透平后,必须确认转子是否转动,如转子不转,应立即关闭主汽阀检查原因。 9. 确认汽轮机无问题后,按升速曲线进行升速,升速 1000rpm稳定20分钟,3000rpm稳定10、分钟后检查是否正常,快速平稳增加转速,迅速通过临界转速5700rpm升速期间切记不要停留,迅速越过临界地带,升至7000rpm时,稳定10分钟然后再升速到调速器的最低转速。 10.在达到调速器最低工作转速时,观察 调节阀 开始回关后,逐渐缓慢打开事故停机阀,将手轮倒回一圈。 11.当汽轮机转速达到最小调节转速时,调速器开始控制转速,关闭汽轮机缸体和管线上的全部导淋。 四、 汽轮机超速跳闸试验 1. 当汽轮机达到调速器最低工作转速时,检查各轴振动及轴位移、油温等情况,并做好记录,当一切正常后,中控利用控制面板上的升速键,缓慢将汽轮机升速至最高连续 12337rpm,检查确认汽轮机各点轴振动、位移、油温、压力等情况是否在正常值范围内,并做好记录。 2.各项指标合格后,手动打闸(按下紧急停车按扭)检查汽轮机能否自动停车,并做好记录。 3. 重新启动汽轮机,按升速曲线将汽轮机升速至调速器最低调节速,在此转速下运行一段时间(约 10分钟)对机组做全面检查。 4. 中控利用控制面板升速键,用调速器给汽轮机缓慢升速,当汽轮机转速到设定的跳闸转速 13571rpm时,观察汽轮机脱扣跳车,并记录下跳车转速,再重复做一次超速跳闸试验,将记录下的跳车转速与设定值进行比较分析,每次跳闸转速与设定值相差≤2%为合格,否则重新调整。 五、 检查调速器的控制系统 1.在作超速试验过程中,用调速器将转速升至调速器最大转速,再降至最低转速。 2.在升降速的过程中,检查实际转速与参考转速的差别并进行调整。 六、 停机后的注意事项 1.按操作曲线控制降速停车,并记录时间。 2. 停机后立即破坏真空,真空降至 0,停轴封系统。 3. 保证冷凝液系统和油系统循环分别运行 12小时和48小时。 4.即时打开各排放导淋疏水。 5.启动盘车系统,对透平进行盘车。
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新手求助各位高人~?
我想请问一下 今天看资料说 还原炉 反应TCS 和 氢气 的比例是3比1 ,可是按照方程式理论是一摩尔的三氯氢硅和1摩尔的氢气反应生成1摩尔的硅和3摩尔的 氯化氢 啊,请问这个1比3是什么比例?还有就是今天看了另外一个文献说氢气要过量的通入还原炉,氢气和TCS体积比是十比一,请问哪个说法是正确的~小弟新手!紧急求助各位高人
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油田生产安全技术?
求助《油田生产安全技术》书籍
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电动机测温?
请教各位大侠,测量电动机的温度,是测量的定子绕组温度还是转子温度,先在这里谢谢了!
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简介
职业:山东沾化奥仕化学有限公司 - 给排水工程师
学校:漳州师范学院 - 化学与环境科学系
地区:贵州省
个人简介:
在人的生活中最主要的是劳动训练。没有劳动就不可能有正常人的生活。
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