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化学学科
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催化剂运行温度提高,寿命就一定会缩短吗?
反应器出入口差压怎么样,一般温度对催化剂的影响是大的。
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工艺技术
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大型离心式压缩机组油箱清理?
点了两下,网站加载有些慢,帮我删一个
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酸库装酸与计量方式讨论?
有的地方所有的雷达或超声波都不可靠,关键是用在什么地方。浮子的我见到的都不可靠,自己整改后基本可以,但精度不高。估计你的情况采用电磁+电磁或电磁+质量比较好。
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关于栲胶脱硫溶液制备的一点疑问?
我们在制备脱硫液时,栲胶、纯碱和水的比例没有严格的要求。栲胶是成品栲胶,已经经过熟化的。制备过程如下:仅供参考。 1 向制备槽内加入软水,通蒸汽加热至30度-40度,加入纯碱。 2 加入栲胶,继续通蒸汽加热至70-90度。一般栲胶加蒸汽活化时间不超过30分钟。如果是未经熟化的栲胶,则应持续4小时左右,进行熟化。 3 加入五氧化二钒,通蒸汽时间不超过10分钟。不使用五氧化二钒做氧化剂的无此项操作。 4 停蒸汽,加空气活化,待溶液温度降至40-50度时可以补入系统。 你所说的情况大概是使用未经熟化的栲胶,制备溶液时要进行熟化操作,比较麻烦。
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管壳式换热器的总长怎么确定的?
感觉越走越深,方向性越强。东一头、西一头,都想掌握没那么大精力。各有所长。
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我单位的造气后脱硫为湿法氨水脱硫,现准备改造,大家可 ...?
实际上废脱硫液的问题不用考虑太多啦,本身量又不大,可以把它排到烟气脱硫系统去或者是配到锅炉用煤中去烧掉不会对环境造成危害的。
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仪器设备
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螺杆泵转子材质?
“40cr为中碳钢,调质后机械强度较高,如果为40cr锻件价格不会比2cr13低,但耐腐蚀性不如不锈钢2cr13。” 部分同意8楼的观点。有一点我想补充一下,就是如果楼主输送的介质的腐蚀性不是很强,用40cr是没有问题的。若腐蚀性很强的话还是用2cr13,不过作为转子,为了保证其机械强度,要在2cr13表面进行渗氮处理。至于价格,其实两者相差不多。
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化学学科
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实验室如何用液氨?
或者搞点氨基钠,滴加含水甲苯看行不?
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烧嘴室内有熔渣?
国产化ф2400气化炉工艺改进综述(闫小斌)2008年02月19日 星期二 23:31宁夏化工厂,宁夏银川,750026 摘要 本文介绍了我国自行设计和制造的第 一台ф2400气化炉的简况及主要技术改进之处。 关键词 气化炉 国产化 工艺改进 1项目概要 宁夏化工厂原有两台渣油气化炉,属德士古公司气化技术,1978年从日本引进,正常运行时两台同时运行。由于无备用炉,加上原设计炉膛偏小,热负荷过大等原因,造成结渣严重,炉砖寿命短,故障率高,成为制约全厂长周期运行的首要因素。因此,1995年启动的“宁夏化工厂扩能技改项目”将建设第三系列气化炉作为该项技改工程中最重要的一个子项。其改造方案经宁夏化工厂同中国石化兰州设计院反复讨论,并征得中国石化总公司计划部、生产部、技术开发中心等部门领导及专家同意,最终选定了由宁夏化工厂推荐的φ2400型气化炉。其结构近似于国外8英尺气化炉,但与其有较大区别。从设计上既吸收了国外同类设备的优点,更总结和吸收了我国渣油气化十多年来在生产实践中取得的宝贵经验,该项目由中国石化兰州设计院设计,气化炉由抚顺机械厂制造,项目于1997年12月基本建成,1998年4月15日正式投入运行,至今运行良好。这台气化炉是我国自行设计及制造的第一台同类型国产化气化炉,它的建成投用,标志着我国在气化技术与设备国产化方面迈出了重要的一步,取得了突破性的进展。 增建第三套气化炉系统,不仅可在装置连续生产时,切换气化炉进行维修,并可从设计上保证工艺的合理性和设备的可靠性,以根除影响装置长周期、高负荷生产的“瓶颈”问题。 我国已引进四套以渣油为原料日产 1000吨合成氨的德士古气化装置,气化炉均为德士古7 英尺气化炉。除大连最新引进的德士古气化装置采用了新型烧嘴和激冷环外,其它三个厂仍然没有从设备上进行大的改进。在生产中暴露出来的问题至今没有根本解决。近几年来,我国有些科研院所进行了气化炉气体流动状态模拟试验,采集了大量数据,进行了广泛的研究,结论认为:2134mm气化炉与烧嘴不匹配,气体平均停留时间短,气化炉体积热强度过高,造成碳转化率低,水蒸汽分解率低,耐火砖、激冷环寿命短等问题是造成目前生产运行状况差的主要原因。据报道印度古加拉特邦纳马达流域肥料公司,合成氨装置设计生产能力为日产1350吨,使用两台8英尺气化炉(φ2438),运行情况较好。经过反复论证,我厂决定增建的第三套气化装置,选用φ2400渣油气化炉。 2创新研制目标和主要内容 新建第三套气化炉(φ2400)及其配套的有关设备,生产能力为600吨/日合成氨。改造完成后,可确保合成氨增产10%所需的裂化气量;消除气化系统中的薄弱环节,如增加耐火砖、激冷环的工作寿命和清渣周期;节能降耗,提高有效气产率,降低氧、油、蒸汽消耗。创新研制的主要内容有: 2.1气化炉炉体结构改进和选材 1)选材 气化炉原设计其壳体分为两部分.燃烧室壳体采用1.25cr-0.5mo铬钼钢以抗氢蚀,激冷室壳体采用sus304l复合板。抗氢蚀的1.25cr-0.5mo铬钼钢,国内没有相应标准。因而需进口日本产美国asme sa-387cr11.cl 2板材。另外无国产特厚sus304板材,缺乏相应的制造经验。在这种情况下,通过对气化炉工艺条件以及制造加工中存在问题的分析,采用了与原设计不同的方案。气化炉燃烧室壳体和激冷室壳体都使用sa-387cr11.cl 2板材,厚度相同。在激冷室壳体内部堆焊内衬防止酸性介质的腐蚀。这样做不仅减少了进口材料的品种规格,提高材料利用率,而且避免了燃烧室与激冷室筒体间环焊缝的异种钢焊接;提高了气化炉的使用寿命及安全可靠性。 2)增加气化炉的高度和内径 新气化炉设计为燃烧室同激冷室连在一起的射流反应器。其燃烧室钢壳内径为φ2400, 衬里厚度为359mm,燃烧室内径约为1682mm,气化炉整体高度10000mm,与原装置中的2134mm德士古气化炉(其钢壳内径为φ2089燃烧室内径为1371mm,气化炉整体高度为8462mm)相比,体积热强度(kj/m3h)有所降低,停留时间增长2秒钟,反应后的气体对耐火衬里的冲刷大大缓和,因此提高了炉内衬的寿命,延长了生产周期,有效气体成分(co+h2)也会有所增加。另外,气化炉激冷室体积为15.06m3,底部排放使用100gt532阀,增加了容渣能力,便于停车排水。 3)改变气化炉衬里结构 炉体直筒部分炉砖从热电偶孔以上424mm处至锥底使用加厚刚玉砖,径向厚度为164mm,比原2134mm气化炉增加了50mm。锥底部分刚玉砖由一层增加为两层,厚度达到300mm,可延长使用时间。炉口 烧嘴室 砖型与1、2系列相同,具有互换性,便于备用工作。 2.2采用新型激冷环 新型激冷环尺寸略大于气体出口尺寸以缓和火焰直接冲刷,与原设计激冷环相比在结构上有较大改进(见图一),由圆柱形改为鼓形结构,避免热应力集中,在其内部设有防止水短路的导流片强化水冷效果,消除了死角。从而延长激冷环使用寿命。新型激冷环使用寿命能满足一个大修周期。鼓型部分使用耐热不锈钢incoloy825。 2.3开发新型二通道烧嘴 中国石化总公司技术开发中心组织宁夏化工厂与华东理工大学、中石化兰州设计院正在合作开发与φ2400气化炉匹配的新型烧嘴的研制工作。使用新型烧嘴可进一步降低氧耗,提高有效气产率。 2.4采取的节能措施 1)合理利用原装置备用设备和公用设备 增建φ2400气化炉没有增加4112—p1(渣油泵)、4112—p2(烧嘴冷却水泵)、4112—p4(供油泵)。完全利用现有设备。为φ2400气化炉供油的4112—p1(渣油泵)2#、3#泵仍然可以进行在线切换。 碳黑洗涤塔的4112—p5(碳黑水泵)和4112—p3(激冷水泵)各增加一台。三个系列仍可使用原来的备用泵。 2)采用氧气预热。 氧气预热到120℃,降低氧耗。在空分能力不变的情况下实现增产10%的目标。 2.5提高操作系统的稳定性 增加氧气—蒸汽混合三通,避免s100对氧管线的冲刷,有利于氧与蒸汽的混合;增加激冷水过滤器,在4112—fcv—313前阀和调节阀之间增加过滤器,防止激冷环注水孔堵塞;气化炉出口碳黑水管线增加沉渣罐,防止堵塞碳黑水管线调节阀和4113—e1;在激冷水管线加20a小旁路阀,控制气化炉停车时进水量;4112—j3蒸汽吸引器底部排液管改为便于排放式。 2.6提高控制仪表的可靠性 渣油流量计改型,由转子式改为质量流量计,使测量更准确。介质温度不得超过204℃。增加气化炉激冷室液位计,原气化炉现场玻璃式液位计改为浮筒液位计将显示引至中控室(位号li—351)。气化炉液位计li—351、licv—304、li—310相对位置(见图二),由于li—351上部导压管高于激冷环底面100mm,下部导液管位置也较高,不易被渣堵住。将会更准确。 气化炉炉壁表面温度计由监测报警改为温度记录报警。气化炉燃烧室外壳共分8个区,4112—tida—314a~h,可显示并记录每个区的最高温度,有利于准确掌握炉砖的减薄情况。烧嘴冷却水流量孔板的位置由烧嘴后改在烧嘴前,使测量准确。液化气流量计由孔板式改为转子式。根据生产操作经验,取消以下联锁报警:4112—ziaz(l)—311,4112—ziaz(l)—307,4112—ziaz(l)—303,4112—ta(hh)—310,4112—ta(l)—310,4112—ta(hh)—312,4112—ta(l)—312,4112pda(ll)—308,4112—ua—311(甲烷表故障),4112—ziaz(hh)—309,4112—ziaz(hh)—305,4112—ziaz(hh)—301,dk—3q取消报警:za(hh)—301,za(hh)—305,za(hh)—309。 3运行状况 φ2400气化炉与原引进的2134mm气化炉相比有许多不同之处。将宁夏化工厂已成功使用的技改项目如:增设沉渣罐,直接增加在设计中,新增加的稳定操作的措施和部分仪表的改型也很成功。新型激冷环使用效果很好,没有出现堵塞、返水现象。因此φ2400气化炉运行很稳定,经过调整物料配比,甲烷含量降低0.5%,可多产合成气1%。并达到了设计生产能力。由于有备用炉,气化炉检修可以不占用年度大修时间,已取得了明显的经济效益。 有待解决的问题:①氧预热器效果不明显。在气化炉投油量不变的情况下,氧气分别预热到60℃、80℃、120℃。氧气用量没有明显变化。没有达到预期的节氧目的。②部分配套设备还没有应用。与现有2134mm气化炉相比有效气成分没有变化。目前一直使用原德士古提供的700吨烧嘴,新开发的新型双通道烧嘴还没有使用。
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大颗粒三种设备的国外生产厂家?
1# haic6062 有的厂用的是德国的,质量不错 你好:能提供德国工厂名称或是国内代理机构的联系方式吗?
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工艺技术
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合成气净化工艺?
我公司净化工艺:旧系统,变换为无饱和热水塔的中串低工艺,脱硫是栲胶湿式氧化法+常温水解配精脱硫。脱碳是双活化剂热钾碱法,新系统,变换为带饱和热水塔的中串低,脱硫是栲胶湿式氧化法+变压吸附+精脱硫,脱碳是变压吸附法。
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PRO/II 9.0如何设置excel输出结果的单位?
用kmol/h太不习惯了,我看到别人的流程上可以改
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甲苯甲醇烷基化工艺流程图?
同求。。 。。。。。苦恼啊
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仪器设备
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为什么塔的压力会影响温度?
查一下溶液的沸点-压力
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第一次开车要注意什么?
对生产流程和工艺指标要熟记,操作要冷静,处理问题不要慌张
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不是自己分管的设备不能动用?
是被。要么出现事故就是你的责任了。
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求助各位高手关于烟气脱硫的问题?
现在烟气脱硫的装置好像不是很多 因为现在虽然国家要求的很严,但是由于这套装置的投资 应该不小,所以用的炼厂应该不是很多啊
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高塔造粒生产尿基复合肥技术?
我做过几套高塔尿基造粒施工图设计,均已投产。技术基本采用上海化工研究院的技术,其它该技术也没有多少技术难度,主要是技术转让,规避侵权。设计院可以独立设计。
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化学学科
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塔压为什么要高一点好。?
压力高一点,塔的生产能力会提升。而且塔顶轻组分浓度高,采出产品纯度更高。但有可能会让塔底轻组分多,损 ... 你也是邻里中心这边的吗?
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又来麻烦大家求教一下几个句子是怎么翻译呢?O(∩_∩)O ...?
试着翻译一下,见下面: 脱开联轴器启动 驱动轴是否磨损 冷态对中的方法 蒸汽的泄露连接管连接是否正确还是随意连接的? (比如,未安装阀门,集水分配器,水夹套或缩径管。)
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简介
职业:上海集泰化工有限公司 - 设备工程师
学校:湖南理工职业技术学院 - 化工系
地区:甘肃省
个人简介:
让我们继续以此闻名:「这家代理商,花了大部分时间在改进它的理念,而不是在辩解它的正确性」。
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