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化工研发
hysys动态模拟中如何让流量保持恒定 请各位大侠明示 感 ...? 自由边界一侧定义压力边界,一侧可以定义流量边界,这样流量就恒定了。 不知道你具体情况是什么,查看更多
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城市污水处理厂运行控制与维护管理? 城市污水处理厂运行控制与维护管理查看更多
高浓度和低浓度的样品可以在一个色谱上做吗? 可以分别制作高浓度和低浓度浓度下的校正因子或校正曲线后校正计算,应该是可以的查看更多
如何冷静应对钢铁行业“寒冬”? 这几天做可研,发现几乎所有产品都产能过剩,稍微有点市场的产品,在建的产能也大大超过了需求量。整体行业供大于求,整体萎靡是必然的。所以,对于个体的钢厂只有压缩成本,改进工艺,在国内钢厂脱颖而出踩在别人的尸体上挺过这段产能过剩时期,但对于整体行业必然是要死一大批之后再谈发展。查看更多
请问Agilent7890和岛津GC2010同一个样测下来的含量相差3 ...? 2个仪器都需要到权威的第三方校准机构校正后再测定,结果就一样了。查看更多
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老外数据表中已经有了折流板切割率: baffle cut (of sh ...? 我正想知道“折流板切割率”的概念呢!谢谢lz,但回答的各位好像意见不统一啊!查看更多
一般空分对氧气的提取率? 比如进气100000一般产多少氧气 现在的提取率都比较高了,一般低的也得在95%左右(此还是精馏塔有问题),高的话一般都在98%、99%左右了。 10万的空气量扣除旁通空气量的话怎么也能抽取18000~19000左右吧(这还是比较低的,给扣掉的旁通量比较多)。 查看更多
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大家讨论下湿法磷酸使用的过滤机滤布孔隙率变化对产品酸 ...? 回复 2# zzxllf 有个问题,孔隙率高的话,滤腔溶液积石膏呀查看更多
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小流量计的空气用什么流量计精度高 误差小? 我认为对于小流量的用热式质量流量计最合适.查看更多
选择哪种方式进行固液分离? 含量多少?如果含量很低,可以考虑用陶瓷过滤,但需考虑再生问题。如果高,处理量又大,可以考虑沉降,需看沉降性能如何;离心应该是最好的选择,但需解决材质问题,可以用专门的耐盐酸的不锈钢或衬里材料查看更多
今天欧盟就中国光伏双反投票表决? 很不乐观查看更多
提高或者降低H2S浓缩塔压力各有什么现象?利弊如何? 补充一点,h2s浓缩塔压力提高,可能导致2塔与3塔之间甲醇循环不畅,导致整个甲醇循环紊乱。因此必须保证2塔河塔之间有足够的压差,查看更多
氩氟焊和氧焊的区别? 氩氟焊是什么焊接方式?是楼主新发明的专利还是国际上新出现的技术? 希望给个详细解释,大家也好学习一下。查看更多
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甲醇塔能改减压蒸馏么? 需要进行强度核算。 查看更多
减底泵冷却水引起泵抽空? 减底泵温度一般都在350度以上 若是有水进入会剧烈汽化的 这肯定会造成机泵抽空 但是循环冷却水能进入到泵体内部 这个一般情况下不太可能吧 除非泵体冷却腔出现泄漏 而泵体滴注水有可能因为轴承箱的水封不严进入轴承箱造成润滑油乳化 但是也不太可能进入泵体内部啊查看更多
求TSG R21-2016大容规的正式的电子版版本? 为啥tsg 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程.part3.rar不能下载?邮箱:985571983查看更多
“我要安全”英语怎么讲哦? 那“由要我安全转换为我要安全”又如何翻译呢?查看更多
老工程师CAD精髓? 现在cad已经大大进步了,只要花点钱,经验没有多少可用的价值 查看更多
全低变无饱和塔工艺? 我厂用的就是系统压力为2.0mpa、无饱和热水塔全低变工艺流程,工艺流程图见附图。 1-丝网除油器 2-净化炉 3-煤气换热器 4-中间换热器 5-预变炉 6-变换炉 7-1#增湿器 8-2#增湿器 压缩机三段来半水煤气压力2.0 mpa , 温度40 ℃, 经丝网除油器、净化炉除掉油水等杂质后, 顺次进入煤气换热器管内(加入中压蒸汽)及中间换热器管间与高温变换气换热到230 ℃,进入预变炉, 经保护剂、抗毒剂进一步脱掉煤气和蒸汽中的杂质后, 进入变换炉一段进行变换反应,反应后的变换气温度约360 ℃;进入1#增湿器 , **降温至200 ℃左右, 再进入变换炉二段进行变换反应,反应后的变换气温度约300 ℃;进入中间换热器管内与半水煤气换热后再进入2#增湿器 , **降温至190 ℃左右,进入变换炉三段继续反应, 控制变换炉出口变换气co在指标内;然后进入煤气换热器管间与半水煤气换热至115 ℃, 最后经过脱盐水加热器、冷却塔降温后送后工段。 工艺特点分析: 1 取消饱和热水塔的依据 随着低温变换技术的采用,特别是全低变工艺的应用,变换气中过量蒸汽已经很少。也就是说,利用饱和热水塔热水塔回收潜热的意义也就不大了。计算表明当变换出口co为1.2%时饱和塔可回收的潜热为吨氨~200公斤蒸汽,而当联醇工艺变换出口co为4%时饱和塔可回收的潜热仅为吨氨65公斤蒸汽。假如在流程上用**增湿来代替水加热器回收变换气的显热,而用外加蒸汽代替回收的潜热,即联醇工艺吨氨蒸汽消耗增加65公斤,这样联醇工艺完全可取消饱和热水塔。 此外,饱和热水塔在合成氨工艺中使用多年来,除了投资大、操作复杂、热回收率低等问题外,主要问题是总固体污染催化剂、腐蚀设备严重,其原因是:由于半水煤气中的氧和硫化物在饱和热水塔循环水中生成酸性的硫酸盐,通过带水或水雾进入变换炉,造成一段催化剂污染;而且极易造成饱和热水塔筒体、填料及换热器的腐蚀。这一点对于2.0mpa系统尤其值得重视,因为众所周知,腐蚀会随着压力的升高而加剧。 当然,全低变催化剂不存在着fe-cr系中变催化剂由于低汽气比带来的易粉化、有副反应的问题,这也是可以取消饱和热水塔的依据之一。 2 取消饱和热水塔的优势 常规设计中,2.0mpa系统,包括饱和热水塔等大量设备必须选用不锈钢材质。取消饱和热水塔,由于煤气中的氧与硫化物处于无水状态,从根本上解决了用水加热器换热工艺中的设备腐蚀快、材质要求高的问题,热交换器可以采用普通碳钢材质;加上没有饱和热水及填料,因而设备投资大副下降。此外,由于**增湿的热损小于水加热器,没有了循环水的排放,因而热量回收效率高;省去了热水循环,使操作费用也降低了。 3 流程简单 该工艺的流程非常简单,全系统总共只有9台静止设备及3台增湿泵,仅设二条副线。操作简单易行。 4 催化剂的保护 全低变工艺与中低低不同之处主要就是全低变一段入口温度较低,半水煤气夹带的油污及其他异物不如入口温度较高的中低低工艺在催化剂中气化和分解速度快,因此采用全低变工艺应着重做好入口气体中油污的清洗和净化,该装置在气体净化方面采取了以下措施。 (1)设高效丝网除沫器,清除气体夹带的油水。又经净化炉中的脱油剂进一步物理吸附煤气中的剩余油污,使气体进一步得到净化。 (2)设预变换炉,预变换炉设上下二段,上段装填保护剂和抗毒剂以进一步吸附气体和蒸汽中的杂质;下段装填抗毒剂,用于转化气体中氧及其他有害物质,使主变炉催化剂得到有效保护。 (3)提高补充蒸汽的品质,蒸汽补入系统前经蒸汽净化器除去水分及杂物。 (4)采用二次段间**调温工艺,去掉制作困难、易出故障的调温水加热器。对水质的要求非常高,必须是深度脱盐水,要求其总固体≤3ppm、电导率≤0.5µs/㎝。 [ ]查看更多
15年6月份优秀参与会员表彰公告? t总常来指导哈。 石总别忽悠人,我就一学生 查看更多
简介
职业:上海杰上杰化学有限公司 - 化工研发
学校:中原工学院 - 材料与化学工程系
地区:青海省
个人简介:把友谊限于两人范围之内的人,似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。查看更多
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