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绝对原创@Aspen plus模拟精馏塔实例?
看看再说
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化学学科
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UOP连续重整和催化重整有什么不同?
目前国内相对来说还是uop连续重整比例比较大 国内现在新上项目重整装置基本都是使用uop技术
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哪里有hysys可下?我window8?
论坛里有安装种子文件,v7.3、v8.0都有,自己搜一下。
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晒一下大家的盐泥泵吧?
杭州碱泵厂:mht100-65-400, q=70m3/h, h=55m,电机y200l-4/30, 材质cf-3m, 机封:171-75
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工艺技术
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合成塔导气问题?
氨合成塔导气时的温度必须达到该塔触媒的活性温度,导气时温度低于触媒的活性温度,就不会有氨合成反应发生,将导致系统压力升高而造成切气放空。达到了触媒的活性温度而不导气,就会使触媒升温时间延长,影响生产。
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节流膨胀方面资料?
不清楚你什么意思,是要把温度降到零下100,还是要从零下一百开始降呢? 你想用节流阀来实现恐怕不太行,因为节流温降太低 而且你也不说说节流前压力多少,有多少的量,真是不清楚你想干什么 最好把问题提清楚,不然别人怎么帮你解决呢
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仪器设备
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初学者的疑问;wcb,lcb,是什么意思?
wcb、lcb为阀门壳体材料。wcb相当于25或35碳钢,lcb为低温碳钢。
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作为一个优秀调度应该从哪几方面提高?
斑竹说的真是很细了,学习了。其实一些道理都是很简单的,关键是怎么实行。起到一定的作用才是最重要的。调度不一定会干,但是你一定要会学习,要让新老员工结合,各取所长。
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CAESAR中斜管导向架如何输入?
很简单,你直接选支架形式上的guide就可以了。
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工艺技术
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那位有变压吸附脱碳方案?
变压吸附脱碳运行经验与故障处理 摘要:根据变压吸附脱碳工艺的特点,经过实际运行的经验总结,对变压吸附稳定运行、故障处理提出措施。 关键词:变压吸附脱碳 故障处理 运行经验 1:前言 随着科技的进步以及对气体净化工艺的不断改进,传统的热钾碱脱碳工艺逐渐被nhd脱碳、低温甲醇洗及变压吸附所取代。我厂在2004年实施的“油改煤”工程中经过多方论证选用变压吸附脱碳,并于2005年8月变压吸附装置顺利试车、实现一次开车成功。在运行中出现了诸多问题,也积累了丰富经验,在此就我厂变压吸附脱碳运行中遇到的故障,运行、维护经验进行总结。 2 变压吸附脱碳装置简述 2.1 变压吸附脱碳装置简述 变压吸附脱碳采用二段连续吹扫工艺,其中提纯采用十九塔二塔吸附十五均工艺、净化采用十二塔四塔吸附四均工艺; 将来自煤气化的煤气温度≤40℃,压力约1.80~2.0mpa,二氧化碳含量约24%,经提纯段将co2浓度富集供纯碱碳化使用,出提纯段的中间气进入净化段,净化段将提纯段来中间气中co2净化以保证一氧化碳变换生产的需要。工艺流程示意图如图1,原料气成分等工艺要求见表1。 图1 变压吸附脱碳工艺流程示意图 吹扫气 装置放空气 表1 原料煤气成分 项目 煤气组份 指 标 1 co+h2 ≥68%(v) 2 co2 ≤26%(v) 3 h2s ≤50ppm 4 o2 ≤0.2%(v) 5 煤气温度 ≤40℃ 6 煤气含尘量 ≤30mg/nm3 7 煤气压力 <2.0mpa 2.2主要技术参数 表2 装置主要技术参数一览表 序号 项目 单位 控制范围 备注 1 煤气压力(表压) mpa <2.0 2 煤气温度 ℃ ≤40 3 系统阻力 mpa ≤0.05 4 煤气co2含量 %(v) ≤26 5 产品浓气纯度 %(v) ≥95 可根据生产实际需要进行调整 6 产品浓气co含量 %(v) ≤5 7 净化气co2含量 %(v) ≤6 可根据生产实际需要进行调整 8 油压 mpa 4.5~6.5 9 中间气co2含量 %(v) 6~10 10 出蒸汽混合器温度 ℃ 150~180 11 生产能力 nm3/h 40000 设计能力 12 co2收率 % ≥80 13 h2+co收率 % ≥97 14 脱硫效率 % ≥90 15 生产负荷 % 35~105 16 分离器排水 次/小时 1 确保畅通 3 设计中存在的不足之处 我厂采用的是国内的成套技术,由于技术提供厂家对生产的实际情况考虑不全,设计存在以下不足。 (1)出净化段放空管太小且无止逆阀。 刚开车时就出现向后系统并气困难,且后系统蒸汽在随着装置系统压力的脉动而进入净化出口总管,为此我厂将放空改为φ159,并在净化出口加装止逆阀。 (2)设计的程序不完善 程序设置中提纯、净化段均可切出2塔,而且在任何时间都能实现。但仍然存在不足,在切出2塔程序中,要求后切出的塔必须先切入后才能切入先切出的塔,对塔的处理极为不利;而且在提纯段18塔运行时不能实现在吸附状态下切塔,否则程序将自动切换到a、b塔吸附时的时间状态,给生产带来极大波动,如能将程序修改能随时切塔且吸附塔故障消除就能切入系统,就能为吸附塔故障处理获得宽余时间以及方便操作。 (3)我厂在开车时发现co2在线分析始终无法正常投用,且收率也不能达到要求,请技术提供厂家调整仍不能解决。后经我厂开车技术人员调整取样点位置、根据我厂生产情况进行优化改进,达到了要求。 (4)dcs无油位显示,不能直接启动备用油泵,如能实现将极大方便操作、缩短故障状态处理时间。 (5)提纯段入口汽水分离器dcs、现场均无液位计,如能增设将降低原料气带水给吸附剂造成损害机率。 4 建设、吹扫、试车中遇到的问题 (1)对液压油管的吹扫不彻底,结果导致变压吸附在试车时频繁出现电磁阀卡阀、程控阀不能正常动作,被迫频繁清洗更换电磁阀。 (2)液压油管震动大,且多处接口出现渗油、漏油现象,被迫对油管进行全面加固。 (3)试车时切塔操作进行随意抽查,未能发现提纯段18塔运行时不能实现在吸附状态正常切塔;应对切塔操作进行全面试车运行考察,避免类似情况发生,影响生产。 5 变压吸附运行经验 (1)定时排放汽水分离器中的积水(每2小时1次,冬天气温低时缩短间隔时间加强排放),冬天做好防冻,防止积水结冰、影响排水。 (2)随时与煤气压缩、co变换保持联系,及时调整参数。 (3)稳定系统油压在规定范围,随时保持备用油泵在正常状态、各油泵出口压力一致。运行中每班倒换一次,必须先开后停。维持合理油温,调整时间参数时密切注意油压,根据油压及时调整运行油泵台数。 (4)加减负荷时尽量做到缓慢,切忌一不到位,尽快建立吸附的动态平衡。 (5)每次切塔时必须检查各时间参数设置是否正确,无误后方可进行。 (6)系统处理气量要求为设计值的35~105%,否则吸附剂容易逐渐失效,切忌长时间低负荷运行。 (7)每次开车前必须排尽提纯段入口分离器中积水。 (8)正常生产中及时调整净化段缓冲罐出口阀门开度,保证净化段吹扫及提纯段吹扫气量均匀。 (9)电磁阀卡、程控阀关不住,应立即切塔,对电磁阀强行复位,确认正常后切入系统,否则待停车处理。 (10)故障停车,系统串压,应手动均压、泄压,注意压差不能高于0.5mpa。 (11)装置长期停车应进行氮气保护,各塔压力0.2~0.3 mpa为宜。 (12)在切入吸附塔、加负荷时系统油压低压应高于5.2 mpa,否则应加开油泵后进行操作。 (13)做好现场程控阀接线合防雨、防水,否则可能造成短路而系统跳车。 6 变压吸附装置常见故障处理 6.1 停电 停电时由于微机控制器输出信号,现场电磁阀无电源,所有程控阀自动关闭,使脱碳装置处于停车状态,则应立即按照紧急停车程序处理,与前后工序及时联系,防止事故扩大。 6.2 原料气带水、油 一经发现应立即从汽水分离器、101总管导淋排出,通知下工序产品气指标可能波动或可能停车,缩短循环时间、观察吸附剂性能,如无变化应恢复正常操作,如性能降低或失效应停车进行重新活化或更换。 6.3 油压系统故障 油压系统故障一般分为2种情况,第一种油泵故障、第二种油路故障,由于油压系统故障由于发生的位置不同而处理方法也相应不同,具体见表4油压系统故障处理,在做切塔处理更换备件时要求迅速,一般控制在10分钟内,否则应待有停车机会时处理。 表4 油压系统故障处理 序号 故障 故障现象 故障部位 故障处理 油泵故障 油压快速下降 油泵 起用备用泵,检修故障油泵 油压缓慢下降 油泵磨损 调节油泵副线,起用备用泵,检修故障油泵 油泵不上量、抽空 油泵联轴器断、油位低 检修油泵,加液压油 油路故障 程控阀上下油口漏油 程控阀 切塔卸该塔油压,更换密封垫 电磁阀密封漏油 电磁阀 切塔卸该塔油压,更换密封垫 油路焊道或管道渗漏 油管 (1)主管线以及进入各吸附塔阀门前,紧急停车处理。 (2)进入各吸附塔阀门后,切塔卸该塔油压直接补焊。 6.4 阀检报警 阀检报警一般有3种情况,第一种误报、第二种程控阀故障、第三种电磁阀故障,具体见表5阀检报警处理。 表5阀检报警处理 序号 名称 判断依据 故障处理 1 误报 对应塔压力曲线正常 检查仪表回迅信号及阀检,消除误报 2 程控阀故障 对应塔压力曲线异常,电磁阀正常 (1)打不开:调整参数运行或切塔,待停车处理。 (2)关不上:立即切塔,待停车处理。 (3)公用程控阀故障采用现场手阀调节或采用相关阀门动作时间进行调节。 3 电磁阀故障 对应塔压力曲线异常 (1)打不开:在该电磁阀处于开的状态下、用十字改锥多次强行开启,如无效、观察对系统的影响决定是否切塔更换电磁阀。 (2)关不上:立即切塔,到现场强行复位,正常后并入生产,否则更换电磁阀。 6.5 串压内漏 在无阀检报警情况下,出现压力曲线异常,即可判断为程控阀内漏,当串压不明显时,调整时间参数,利用压力曲线查找判断内漏程控阀,切塔或运行待停车时更换密封垫;当串压明显时,判断内漏程控阀对相应吸附塔立即切塔,待停车时更换密封垫;当内漏程控阀数量超过切塔程序所能处理的范围,应停车查漏更换密封垫。 7 结束语 变压吸附脱碳技术,开创了干法脱碳应用技术先河,其环保、低能耗是传统化学脱碳方法不可比拟的,其运用实践在很多厂家比较成功,在建设中把好质量、在操作中严格执行操作规程、完全能实现稳定、安全、低耗。但由于程控阀多、油路管线多、密封点多,必须加强现场巡检,做好油压系统管理维护,才能更好体现变压吸附脱碳技术在气体净化中的价值。
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天大化工本科的aspen选修课的课件,大三的美女学妹给的 ...?
楼主能不能把ppt版的发给我啊,pdf里边的动画过程把好多内容当上了, laokang .多谢了
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如何输入下列LHHW动力学表达式?
2# bcoffee 等待高手回复啊! powerlaw型式的还可以,双曲线型式的貌似很复杂!高手指点!
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安全环保
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什么是爆炸浓度极限?影响爆炸极限的主要因素有哪些?
必须是可燃气体,必须达到一定的比利混合极限,遇明火才能发生爆炸
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原油组分输入问题~~谢谢各位?
楼主做原油常减压蒸馏模拟么? 有资料可以给分享一下么?
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化学学科
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工艺技术
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合成甲醇原料气成分对产量的影响探讨?
氢碳比在2.05-2.15,co2含量>1%,<8%是理论值,一般应控制在2~5%
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哪种情况下蒸汽管线需要打靶?
大家看看,我们的减压塔蒸汽喷射器用蒸汽是2.0mpa的,需不需要打靶?谢谢
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闪蒸一般是泡点进料吗?
一般情况下,闪蒸和精馏都是泡点进料,这样可以减少闪蒸罐和精馏塔的热负荷。 但不是绝对的,具体问题要具体分析。
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仪器设备
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压力容器爆 zha的危害及预防?
昨天发生的事情我们应该怎么去预防 防止呢? 美国联邦应急管理署(fema)的应急指南。希望大家都平安。 当不明爆 zha发生、可能伴随化学泄漏时: 如果可能,尽快判断爆 zha和可能化学泄漏发生的地点。 立刻远离爆 zha/泄漏区! 如果你身边有东西掉落,钻到结实的餐桌或书桌底下。停止掉落时,迅速离开,要当心明显不稳的地板和楼梯。 从大楼撤出时,要格外小心掉落的杂物。 不要站在窗户、玻璃门前或其它有潜在危害的区域。 让出人行道或街道供急救人员或其它尚未撤离的人使用。 如果爆 zha/泄漏发生在你所在的建筑,你应该: 尽快离开,但躲开沾染区。 如果有烟雾,低下身来。不要停下来回去取个人物品或打电话。 切勿使用电梯。 如果无法离开建筑,或者无法穿过爆 zha区域,那么寻找尽可能远离爆 zha区的地方,然后就地采取防护措施(见文末)。 如果爆 zha发生时你在室外,你应该: 计算一下怎样最快能找到新鲜空气。判断一下你应该尽快逃离还是进入最近的建筑就地防护。 如果选择逃离,判断风向,立刻向爆 zha点上风方向移动。 如果你被困在废墟里,你应该: 如果可能,用手电筒给救援人员打信号告知你所在位置。 敲击管道或墙壁以便救援人员能找到你所在的位置。 如果可能,吹口哨给救援人员打信号。 不到万不得已不要大喊。喊叫时会让你吸入危险量的灰尘。 避免不必要的挪动,这样你不会搅起尘土。 用任何手边的东西捂住口鼻。(密织棉料用来过滤很不错。 尽量通过这种材料呼吸。) 如果你得到通知要留在家中,或者因其他原因决定就地防护: 用好所有已知信息和你的常识,判断何时需要逃离,何时应当采取就地防护措施。 如果家人和宠物在身边,确保他们一起进屋。 锁门,关窗,关上通风口和壁炉。 关闭风扇和空调。 藏身在内侧的屋子里,窗户尽可能少。 带上你的应急储备物资。 用2-4毫米厚的塑料纸和胶条封死所有门、窗户和通风口。可以事先将塑料纸裁好以节约时间。 用胶条时,先贴住角落,再封死边缘。 当地政府可能无法立即提供应急应对信息。但你依然应该关注电视、收音机和互联网,随时了解情况。
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如何做好氯碱工厂的总工程师?
我自我介绍一下:我在煤化工企业工作6年,在硅酸盐行业工作4年,在外企工作10年,现在从事销售工作,我很在意技术在销售过程中的作用,希望大家给我向你们学习的机会
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ASPEN忽然打不开了?
e也遇见过,不知道怎么好了。
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#PEN
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简介
职业:上海品沃化工有限公司 - 设备维修
学校:河南科技大学 - 自动化
地区:江苏省
个人简介:
人在智慧上应当是明豁的,道德上应该是清白的,身体上应该是清洁的。
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