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为什么油品轻闪点低?
因为油品越轻,挥发性越强,所以闪点越低~~~
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工艺技术
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三光气合成5-异丙基-1,3,4-恶二唑啉酮的问题?
三光气不适合在此温度下滴加,此时不怎么反应的,因为三光气低于80度几乎不分解,90度以上快速分解。所以温 ... 谢谢斑竹。 谁还能有其他方法制备恶二唑啉酮 如果用二氯甲烷的话 如何操作
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假管支架的计算模拟?
我认为首先还是要输弯头的,改三通的话管系柔性发生变化,与实际不符,其次,可以在下面的弯头节点处开始输 ... 是不是用关联节点设置的?
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仪器设备
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泵运行问题?
学习中,一定要好好关注
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仪器设备
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工艺技术
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求机封冲洗方案53B的操作方法?
你好,p53加压冷却方式 利用压力大于工艺流体和大气压力的阻隔流体注入密封室中,由于阻隔流体压力大于工艺流体压力,防止了工艺流体向阻隔流体的泄漏,从而有效的阻止了工艺流对大气和环境的污染。 技术要求:1、阻隔流体的压力至少比密封腔内的压力高0.1~0.2mpa 2阻隔流体必须清洁,润滑且和介质相溶 3.阻隔流体的方向跟轴的旋转方向相同 上图
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#冲洗方案
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焦化弹丸焦生成的原因及危害?
1.操作条件是高温、低压能导致弹丸焦生产 2.原料性质
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怎样降低水锤现象?蒸汽凝液管道经常砰砰响?
汽液两相流中容易发生,主要有两方面原因:一、惯性,在弯头、变径、阀门等管件处,液体团的冲击造成;二、气体的快速冷凝后,液体团在背压作用下的快速冲击。往往是二者的共同作用。间歇运行的管道在启动时更容易发生,所以需要重视执行暖管操作规范,加强保温,改造流速过高的管段。
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仪器设备
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仪表这条路…?
自己肯用心学习是最关键的。
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工艺技术
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合成氨的合成气净化问题?
合成氨原料气的深冷净化是指采用低温液氮洗涤法在-170度左右,脱除原料气中co、co2、ch4、h2s的过程;甲烷化法是在含镍催化剂的作用下使co、co2和h2反应,生成ch4,同样起到脱除co、co2的作用,该法耗氢、生成的ch4会导致氨合成时气体放空量增加。
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仪器设备
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化工生产腐蚀与选材?
下载没有,资料如何?可否介绍一下?谢谢! 就是microsoft word 97 - 2003 文档
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各个专业阅卷,出成绩进度参考,今年提前了?
什么时候出成绩呢
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做国营企业的项目和私营企业项目的区别有哪些??
国有企业特别是大型国有企业的流程太长,批一个文件要好久,严重影响进度,切身体会
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PROII8.1 文件打开过程遇到的很闹心的问题,希望各路神 ...?
软件没有装好,推荐安装9.2 你以前用proii8.1 也出现过这样的问题吗?我们公司内部电脑统一安装的,其他版本安装不了,只能用着这个版本
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GS模型能用于双液相的计算吗?
gs适合原油汽提,精馏等。 srkkd 炼油过程的烃水物系,尤其高温、高压的气液液过程 谢谢了 我 再 仔细 研究研究
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润滑油冷却器清洗有效方法?
能不能具体描述碱液浓度比例呢?
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化学学科
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工艺技术
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请问谁在线燃烧炉的资料啊?
对于克劳斯反应器通常有高温掺合工艺和蒸汽加热工艺。而对于尾气加氢反应器来说,烟气加热和蒸汽加热方式。
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环氧氯丙烷生产工艺?
甘油法生产环氧氯丙烷 环氧氯丙烷,别名1-氯-2,3-环氧丙烷,俗称表氯醇,其结构式:ch2-ch-ch2clo 环氧氯丙烷是一种易挥发,无色透明的液体。具有和氯仿相似的剌激性气味,有麻醉性,能溶解于醇、醚、氯仿、四氯化碳及苯中,微溶于水。 环氧氯丙烷是极活泼的化合物,通常是环氧基和含有活泼氢的物质化合起加成反应。 环氧氯丙烷是制造环氧树脂的主要原料。可用作电绝缘制品、溶剂、增塑剂、稳定剂等的中间体。环氧氯丙烷还可以做各种树脂的溶剂,各种油漆,喷漆工业上也常用。 工业上生产环氧氯丙烷的方法主要有甘油法和丙烯法两种。甘油法的优点是工艺简单,设备要求较低,操作方便。缺点是生产成本高。而且甘油是军工,化工,轻工业的重要原料,大规模生产不宜采用。丙烯法优点是原料丙烯从石油中得到,因而制造成本低,原料来源充足,是一种非常理想的工艺路线。技术上比较先进,虽然工艺比较复杂,但中要设计得正确,合理,控制得法完全能得到较高的收率,质量指标完全能达到要求。 用甘油生产环氧氯丙烷是一种古老的生产方法。技术上比较成熟。 一、生产原理: 将甘油与4~6%冰醋酸均匀混合,通入氯化氢干燥气体制成二氯丙醇,再与氢氧化钠作用制成环氧氯丙烷,其反应式为: ch2-ch-ch2 4~6%冰醋酸 ch2-cl ch2-oh +2hcl ch-oh或 ch-cl + 2h2o oh oh oh 90~120℃ ch2-cl ch2-cl 甘 油 1,3-二氯丙醇 2,3-二氯丙醇 ch2-cl ch2-oh ch-oh或 ch-cl +naoh ch2-ch-ch2+nacl+h2o ch2-cl ch2-c cl o 环氧氯丙烷 二、生产过程: 甘油法生产环氧氯丙烷的整个过程可以分为氯化氢的制备及干燥、氯化、中和、环化反应、精馏五个阶段。 ⑴ 氯化氢的制备及干燥 氯化氢的生产设备一般与合成盐酸工厂联合生产。经干燥后送氯化工段使用。 ⑵ 氯化 将甘油和冰醋酸(按甘油重量的4~6%)加入氯化反应釜中,升温至90℃,即开始通入氯化氢气体,保持反应温度在90~120℃。甘油氯化是放热反应,若温度超过120℃时,可以用少通氯化氢和加强冷却来调节。维持反应十六小时后,可随时取样测比重及分层率来控制 反应终点。分层率的测定方法是取10毫升加入纯碱中和,中和到ph=6~7待分层后,下层粗二氯丙醇体积过8毫升即为反应终点。此时料液比重达1.3以上。反应结束,停止通氯化氢,冷却到室温用压缩空气打入中和槽进行中和。 ⑶ 中和 将氯化后的混合液用氢氧化钠中和过量的氯化氢和催化剂冰醋酸。并调节液体的酸碱度,使二氯丙醇和其它液体分离(二氯丙醇比重大,沉在下层)。一般中和到ph=6~7时加一定的水,停止搅拌,静止分层,下层之粗二氯丙醇放入贮槽或加到二氯丙醇蒸馏釜中,在真空下进行蒸馏(余压14毫米汞柱),75℃以前蒸出二氯丙醇及水,75~110℃蒸出为一氯丙二醇。釜中残液为甘油及杂质。如果生产的二氯丙醇全部作为生产环氧氯丙烷用,则中和液不经粗蒸馏而进行环化蒸馏。 ⑷ 环化反应 环化反应是环化反应釜(减压萧馏)中进行的(余压约60毫米汞柱以下)。将二氯丙醇和氢氧化钠按1∶1(分子比)定量的抽入环化反应釜。加完后保持此真空度,如液温低于30℃可略加一些热,一般在30~40℃,开始有环氧氯丙烷蒸出,收集此馏出物,待分去水份后即得粗品环氧氯丙烷。 ⑸ 环氧氯丙烷的精馏 环化反应所得之粗吕环氧氯丙烷纯度较低,约90~95%左右,内含有约5~10%水份和少量杂质同。为了提高纯度可采用精馏塔精馏。控制塔顶温度114~120℃收集此馏份,即是精品环氧氯丙烷。 三、要注意的几个问题: ① 氯化氢气体要干燥,否则氯化时间要延长。而且二氯丙醇的产量要降低,甚至氯化反应不能完成。 ② 甘油氯化是放热反应,温度会逐渐上升。温度不要超过120℃,若温度超过120℃可少通氯化氢加强冷却来调节,否则副反应产生影响收率。 ③ 冰醋酸用量相当于甘油重量的4~6%,也可采用丙酸或丁酸来代替冰醋酸作氯化反应催化剂。 ④ 环化反应也可以采用石灰法,但固体物料操作比较麻烦。 ⑤ 环化反应釜中减压蒸馏的蒸馏液——环氧氯丙烷和水的共沸混合物,待分层后此水层溶解有一定量的环氧氯丙烷,可再加入环化反应釜回收利用。 二氯丙醇环化制环氧氯丙烷 二氯丙醇的环化是在环化塔中进行的,环化塔为一般的蒸馏塔。将一定量的二氯丙醇及浓度为30%氢氧化钠溶液加入环化塔。并由釜底通入蒸汽加热,使二氯丙醇与氢氧化钠迅速反应,并使生成的环氧氯丙烷与水形成共沸混合物迅速蒸出。控制塔顶温度为95~98℃,釜底温度100℃。残液自釜底溢流管连续排出。塔顶逸出的环氧氯丙烷蒸气及水蒸汽,进入冷凝器,冷凝后经分相器分为水层和油层,水层连续回流至塔顶,油层即为粗品环氧氯丙烷,贮于粗品环氧氯丙烷贮槽,待装桶出售或送精馏塔精制。 环氧氯丙烷的精制是爱过精馏塔的精馏来实现的。精馏塔为一般的[wiki]填料[/wiki]塔。粗品环氧氯丙烷在塔顶温度为116~117℃,釜温158~160℃的条件下,常压蒸馏。[wiki]回流比[/wiki]控制在1~2左右。环氧氯丙烷蒸气,经冷凝器冷凝后,流入精品环氧氯丙烷贮槽。 环氧氯丙烷在碱性条件下,高温时易水解成甘油。故采用环化塔,使反应生成的环氧氯丙烷及时蒸出。避免与碱液的长期接触。 [ ]
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工艺技术
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氢氧化钠水解乙酯基时浓度一般都多大的?
我加你qq吧,图片传不上去,唉,我的744645731 你用chemdrwa画图,保存tiff传上来
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化学学科
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材料科学
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精醇精馏预后比重?
我了解的是预后控制在0.87左右醇含量在70%。 也想知道有从事精馏的,分享一下大家的都控制在多少。
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仪器设备
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焊缝热处理疑问?
质量部有专门的专门的测量仪器 在焊缝上能打个点 要是焊缝要求较高测量后给点磨平
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简介
职业:上海睿筑环境科技有限公司 - 销售
学校:洛阳师范学院 - 化学系
地区:云南省
个人简介:
劳动是万物的基础,劳动者是支柱,他支撑着文明与进步的结构和它那辉煌的穹隆。
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