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《镍钴冶金学》？急求《镍钴冶金学》何老先生的，如有其它版本的也行。另，如有企业的可行性研究报告或者项目设计书也很期待。直接给链接或者E-mail： charless23@163.com 或QQ：305753990,，非诚勿扰查看更多 1个回答 . 2人已关注

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消防泵之井用潜水消防泵介绍？井用潜水消防泵是一种特殊的消防泵，它有自己独特的结构特点和不同的工作条件。上海莲功泵业为大家介绍一下井用潜水消防泵的结构及工作条件。一、井用潜水消防泵结构说明 1 、井用潜水消防泵组装置由水泵、电机、输水管道、防水电缆、控制系统五大部分组成，水泵为单吸多级立式离心泵。 2 、潜水电机采用充水湿式结构，内腔充满清水，主要用于电机冷却及轴承润滑。在运转过程中由于温度变化，引起电机内腔充水体积变化时，可由电机下端调压装置自动调节。 3 、为防止泥沙侵入电机，在电机上端装有由甩砂器和骨架油封组成的防沙密封机构。 4 、电机上端设有注水孔及排气孔，下端设有防水孔。二、井用潜水消防泵的工作条件井用潜水消防泵组是潜入水中工作的提水机具。主要适用于建筑消防给水，供输送清水及物理化学性质类似于清水的 2 0 ℃以下液体之用。 1 、电源要求：（1）额定频率为50HZ，电机端额定电压保证为380±5%V或660±5%V的三相交流电源（用户电压为660V时需说明）。（2）变压器负载功率不应超过其容量的75%。（3）变压器较远时，应考虑输电线的线压降。 2 、使用条件特殊时按用户和企业的合同要求特殊加工制作。文章来源： www.liangongpv.com 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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含碱在线分析仪？ 各位还有，大家五一快乐啊，有谁在线吗？我想知道一个测含碱的在线分析仪单位是50cc，这个cc是什么意思啊？急。。。。。。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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46号液压油换热板片采用什么材质？ 请问46号液压油有什么腐蚀性？液压油与水换热时，板式换热器的板片材质用304还是316呢？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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泵的柄帽螺丝是什么部件? 听设备的人说泵的柄帽螺丝松了，所以泵的电流波动。请问柄帽螺丝是什么部件？有什么作用？查看更多 5个回答 . 4人已关注

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汽轮机持环和内缸中分面螺栓冷紧力矩？汽轮机的持环和内缸中分面螺栓仅需要冷紧，但厂家没提供力矩值要求，需要自己去查，请问有哪些标准规范可以参考的？先谢谢各位专家了！！！查看更多 3个回答 . 4人已关注

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有没有用过三光气的？ 实验中要用到三光气，不知各位大虾是否接触过，有没有什么注意事项。先谢过了。。。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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关于粗酚精制系统泄漏的处理？ 请问如果系统发生泄漏加热釜着火，真空系统此时应该怎么处理？是需要停还是保持真空？还有其他注意事项呢？？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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白处理了吗? 利用传统的混凝--沉淀---过滤工艺处理综合废水，进水硬度为100左右，怎么出水常常是200多，比进水还要高呢？请高手赐教！注：试验正确无误查看更多 21个回答 . 5人已关注

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有没有人能回答关于生物炼制问题？生物炼制产业将逐步成为新经济增长点作者：马守贵文章来源：中国化工报更新时间：2013-03-26 发展仍面临着原料供应紧缺、核心技术亟待突破等问题　　中化新网讯　　3月22日，绿色生物炼制产业发展论坛在澳门举行。来自政府部门、研究机构、相关企业的代表围绕“生物化工发展前瞻”这一主题，就生物化工和生物能源的新技术、新设备、新产品进行交流，共同探寻一条适合中国石化企业可持续发展的绿色之路。　　中国石油和化学工业联合会副会长李润生在论坛上表示，生物炼制产业的发展，不仅为化学工业开辟了新的生产路线，而且对可持续发展和生态环境建设具有重要意义。生物炼制将逐步成为又一新兴产业和新的经济增长点。　　环境保护部应急中心副处长李丹指出，当前，制约化学工业绿色发展的瓶颈是资源环境问题。积极有序地发展生物能源与生物化工对于替代化石能源、改善生态环境，具有重要意义。大力发展生物能源与生物化工产业，同时加强化学品环境管理、防控传统化工企业环境风险已经成为“十二五”环境保护工作的重要组成部分。　　清华大学教授、中美生物燃料联合研究中心执行主任李十中也表示，前段时间大面积的严重雾霾天气已经对大量传统化石能源的使用发出警示，大力发展生物燃料将成为破解能源紧张僵局和空气污染危机的有效措施。　　李润生表示，2012年出台的《可再生能源发展“十二五”规划》和《生物产业发展规划》明确提出，到2015年，中国生物质能利用量相当于替代化石能源5000万吨标准煤。经过多年发展，我国生物炼制产业有了长足进步，多项产品产量已居世界前列。但与美、欧等发达经济体相比，我国生物炼制产业起步晚、规模小，面临着原料供应紧缺、核心技术亟待突破、政策法规有待完善等一系列矛盾和问题。因此，要发展生物炼制，还需付出艰辛的努力。　　第一，要加强科技创新，攻克关键技术。生物炼制产业尚处于起步阶段，需要大型企业、高校和科研机构密切协作，合力攻克关键核心技术，生产拥有自主知识产权和较强竞争力的创新产品。　　第二，要坚持“非粮路线”，促进原料和产品多元化。针对我国非粮生物质原料地域差异大、分布散、规模化程度低的问题，要始终坚持“非粮路线”，促进原料和产品多元化，延伸产品链，努力提高生物炼制产品的附加值和竞争力。　　第三，要加大政府扶持力度，完善行业标准规范。坚持政府支持生物能源发展的政策，逐步构建生物炼制产业的技术标准体系，为产业发展提供坚实有力的技术支撑。　　第四，要进一步加强国际交流与合作，实现互利共赢、共同发展。要用全球视野和国际眼光发展生物炼制产业,积极借鉴和引进国外先进技术和发展经验，进一步加强国际交流与合作，实现优势互补、互利共赢、共同发展。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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求《天然气处理与加工工程数据手册》？ 请问各位马友，哪里可以找到《天然气处理与加工工程数据手册》这本书，这是西南油气田编的，好像属于内部资料，不知道哪可以淘到？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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6.5MPA的炉子一方煤浆所对应的干气量？ 请问6.5MPA的炉子一方煤浆所对应的干气量是多少？这个如果设计一个具体的考核指标是否合适？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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JB/T 4730.10承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声 ...？ JB/T 4730.10承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测（报批稿）最新版本。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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蒸发造粒岗位问答题？蒸发造粒岗位问答题 1、造粒机流化床堵塞原因有哪些？如何预防？原因(1)蒸发真空度下降,导致尿液浓度下降，（2）操作工操作不精心，没发现真空下降，长时间造粒导致床层堵塞。（3）尿液槽内组分不好，缩二脲过高，床层温度提的过高100℃，导致尿液冷凝温度高，冷凝速率下降，使晶种和尿液在包裹过程中互相粘结。措施：（1）切除喷头，蒸发转循环（2）主控查找原因，调节系统后造粒；（3）主控要多看分析数据。 2.尿素中水份超标的原因。答：（1）蒸发温度低；（2）真空未达指标；（3）冲洗水阀内漏；（4）吹扫蒸汽阀门内漏；（5）空气温度大、气温高；（6）造粒真空低；（7）流化状态不好。 2、如何降低产品水份： 1) 防止外来水进入系统 2) 流化风机、喷射风加热器不准泄漏 3) 保证蒸发温度、真空度达标（10组喷头≥131℃ ≤0.028Mpa绝压）确保进入造粒机尿液浓度尽量高，96%以上； 4) 造粒机工艺指标的确定造粒机机床层温度：在大于10组喷头时，一室为≥106℃，二室为≥112℃，但不可过高，床温≥118℃就造成颗粒粉化 5) 造粒机负压为–0.45Kpa至–0.55KPa 6) 造粒机机床层料位的控制，出料振动器变频不宜开的过大，保证二室在视镜第三个螺栓以上 3、影响缩二脲生成的因素有哪些? （1）氨分压（2）停留时间（3）尿液温度 4、如何降低缩二脲 1) 尿液槽液位不要过高，控制低液位15%左右 2) 一段蒸发分离器液位要低 3) 精馏塔出液温度、一段蒸发加热器的温度与负荷对应 4) 尽量高负荷生产，减少尿液的停留时间 5、真空提不起来的因素有哪些？ 1) 蒸发系统有漏点；法兰连接处泄露，或管道设备因冲刷腐蚀泄露。 2) 熔融泵盘根泄漏产生吸气现象 3) 蒸发负荷太高 a.尿液组分不好：尿液浓度稀；尿液中游离氨和CO2含量过高 b.尿液量太大 c. 加热器列管泄露，蒸汽进入尿液中，一般水分会较高。 4) 喷射泵抽吸能力低 a蒸汽压力低 b蒸汽带液、 c蒸汽喷嘴（喉管）或滤网堵塞、 d 喷嘴腐蚀 ,磨损、 e喷射泵吸.排气管阻力增大、 f喷射泵进口蒸汽切断阀开度小 5) 蒸空系统冷却器冷凝效率低 a.冷却水量不足或水温高 b.冷却器壳侧内有结晶 c. 冷却器管侧被循环水内杂物堵塞 d.冷却器下液管不畅或有堵塞 e. 冷凝器内部惰气积存未排 6) 进入系统不凝性气体增加 a .系统有泄露 b.氨水槽没注水或液位太低，未形成液封 7) 一段蒸发器液位太高, 分离器百叶窗堵塞。 8) 二分液和闪蒸及闪蒸到一段蒸发器之间的液封破坏，造成串气。 9) 仪表失灵或导管堵塞,造成指示偏低，而实际真空度不低 10) 破真空PV-2705阀关不到位 5、氨水槽液位过低对蒸发系统有何影响?有哪些现象? 现象：蒸发系统真空度破。原因：蒸发冷凝器，出来的液体通过管道全部排入氨水槽,由于蒸发是负压系统，为防止大气漏入这些管道，这些液体出口管都插入氨水槽底部（距离底部100mm）由液体封住，正常时这管子内液体都有一定高度（取决于真空度），当氨水槽液位过低，以致于管口都露出液面，与大气联通，空气漏入冷凝器，从而破掉真空。处理: 保持氨水槽在稳定安全的液位，至少20%。 6、蒸发温度低的原因有哪些？ 1) 蒸发系统负荷大 a低压组分差，尿液浓度稀 b尿液进料量大 c洗涤液浓度稀，回收液浓度低≤50% d、尿液主管线冲洗水阀有内漏 e、一段蒸发器冲洗水内漏 2) 真空度提得太快 3) 加热蒸汽流量太小或蒸汽压力低 4) 一段蒸发加热器所用加热蒸汽带氨 5) 一段蒸发加热器换热效果差，内惰性气体多、积存冷凝液、管壁结垢严重 6) 一段蒸发加热器列管满液 7) 一段蒸发加热器裂管泄漏 8) 温度指示错误 7、尿液泵打量不好有何现象?原因是什么?如何处理? 现象： 1）尿液泵出口压力波动，尿液泵出口流量计FR2401指示下降波动。 2）加热蒸汽调节伐PPV2401打自动时开度变小，低压蒸汽压力上升。 3）加热蒸汽调节伐PPV2401打手动时开度不变，加热蒸汽压力PR2401上升。尿液泵打量不足的原因： 1) 低压分解操作不好，游离氨高，尿液泵汽化 2) 74%的尿液温度高，尿液泵汽化 3) 一段真空度过高，导致泵进口压力低 4) 尿液槽液位过低,或尿液泵进口阀开度过小 5) 进口滤网堵或进口管堵 6) 开泵时，泵内积存惰性气体未排尽 7) 泵体泄漏或其他机械电气故障处理：1）操作中尽量控制好循环系统压力，不能过高。 2）倒泵应缓慢进行。 3）进口稍加点水。 4）减蒸发负荷。 8、如何提高产品粒度： 1) 要提高产品粒度首先要确保破碎机运行状况良好，破碎机下料均匀，粉尘量少 2) 保证平面筛的筛分效果 3) 保证造粒机出料及此处的筛分效果 9、成品中大颗粒过多的原因： a、破碎机破碎颗粒较大 b、循环率控制低 c、平面旋转筛上层（大颗粒4.75×4.75）的筛网破 d、造粒机出料振动器开的太小，使颗粒在造粒机内停留时间过长 e、流化风量小，造粒机内颗粒流化状态差 11、成品中小颗粒过多的原因： a、破碎机破碎颗粒小。 b、造粒机床层温度提的过高。 c、平面旋转筛下层（小颗粒3.0×3.0）的筛网有堵。 d、循环率控制过高 12、造粒机出口返料比失调（大颗粒多）： 1) 大颗粒增多时，降床层温度，并尽快将破碎机料位拉下，以增加晶种; 2) 大颗粒增多，应适当降低流化风、雾化空气温度； 3) 大颗粒多，可适当降蒸发真空度，降蒸发温度，降低浓度，从而降低床层温度; 4) 减负荷生产； 5) 适当开大超大颗粒振动器变频器开度 13、造粒机出口返料比失调（小颗粒多）： 1) 小颗粒增多时，应提床层温度或转部分晶种至筒仓； 2) 小颗粒多，可适当提高蒸发真空度，提高蒸发温度，提高浓度，从而提高床层温度; 3) 应加量生产； 4) 超大颗粒增多时，应立即大幅度减量或打循环。 5) 适当关小超大颗粒振动器变频器开度 14、请写出产品质量的工艺指标? 项目(%) 优级品一级品合格品总氮N(以干基计) ≥ 46.4 46.2 46.0 缩二脲(Bi) ≤ 0.9 1.0 1.5 水分(H2O) ≤ 0.4 0.5 1.0 亚甲基二脲 (以甲醛计) ≤ 0.6 0.6 0.6 粒度2----4.75mm ≥ 93 90 90 GB2440——2001尿素生产标准(农业用) 15、详细叙述倒尿液泵、熔融泵的步骤？ 1) 首先盘车数圈，检查油位、油质，检查冷却水，保温是否已送。 2) 泵体走水预热后，引液排气，启动泵，检查泵运行正常。检查出口压力或电流后开出口阀并入系统。 3) 如泵汽化，可关出口阀，开泵排放阀排汽，正常后关闭。同时开出口并入系统。如泵汽化系进口管线堵塞引起，则应打水处理。 4) 备用泵投用后，关要停泵出口阀，再停泵。然后关泵进口阀。 5) 停泵后，进口加冷凝液冲洗。开泵出口排放阀和泵体排放，确认冲洗干净为止 6) 关闭进口冲洗水，开泵体排放阀卸压后，交出检修。注意： ①备用泵一定要走水预热，关闭泵体排放阀。 ②停泵后要马上冲洗，排放泵体。 16、熔融泵有异声原因有哪些？ 1）进口液位过低； 2）泵内有杂物； 3）填料泄漏或密封水中断； 4）机械电气故障。 17、尿素熔融泵汽蚀的现象、原因及处理方法现象：（1）尿素熔融泵出口无压力或压力低。（2）尿素熔融泵电流低或电流波动。（3）一段蒸发分离器液位上涨，一段真空度下降。（4）到造粒机的熔融尿液流量降低，喷头压力下降。原因：（1）系统熔融尿液组分不好，氨含量高。（2）尿素熔融泵进口液位（一段蒸发器液位）太低。（3）进口管堵（阀门未开或一段蒸发器下液口挡板脱落）（4）泵内有汽或冲洗水加入泵内。处理：（1）降低蒸发系统游离氨含量。（2）关小熔融泵出口阀，用出口导淋排气。（3）如进口堵塞，加水疏通进口管。（4）导至备用泵运行。 18、请叙述破碎机清洗程序。 1) 酌情大颗粒减量生产 2) 停止破碎机出料振动器，用挡板关死出料。 3) 将破碎机下料转入地槽，并将晶种管线管口盖好，防止冲洗液流入造粒机。 4) 用冷凝液冲洗破碎机上下辊。当破碎机下料口的水清澈不粘时，停冲洗水，通空气吹干。注意：防止胶管卷入破碎机上、下辊间，造成上下辊间距改变。 5) 确定吹干后，启振动器，让料先入地槽，以使尿素带走破碎机辊间、下料管中的水份，起到干燥作用。 6) 将出料转入造粒机，加负荷生产。 19、造粒机正压时如何操作？造粒机正压时主控人员首先判断是什么原因（1）引风机风门不动作（2）造粒机气相有堵（3）洗涤浓度高填料床有堵，短时间是不会影响循环率的，如引风机风门不动作迅速通知仪表打手动位置进行手动调节（4）洗涤浓度高要迅速加大补水量，加大对气相冲洗，如短时间冲洗不行，要把晶种转筒仓，等调节好后再造粒。 20、造粒机真空度低的原因？ 1) 床层低，流化风量大； 2) 雾化风机压力高，冷却风机风量大，洗涤引风机风量小； 3) 尿液浓度稀； 4) 抽引风机叶轮结晶多应冲洗； 5) 造粒机气相管堵； 6) 造粒机、产品冷却器有泄漏，如门未关严； 7) 由于洗涤液温度浓度高，尿液粘在洗涤室填料或抽引风机叶轮上，影响抽气量。 21、开车过程中，造粒机粉尘量大的原因： 1) 造粒机严重超温，床温≥118℃； 2) 甲醛加入量少，HCHO≤0.25%； 3) 尿液浓度太稀，水份含量高； 4) 流化风量大，造粒室真空度低； 5) 尿液中游离氨多； 6) 床层料位低。 22、最终造粒产品的尺寸（粒度）大小，主要由以下两处决定： 1) 平面旋转筛上下筛网的尺寸； 2) 破碎机上下辊间距。 23、造粒机内产品过细的确原因： 1) 过细粉尘颗粒在流化床上混合不充分； 2) 床层低，产品被流化，雾化空气气流击碎； 3) 造粒机进口晶种微粒过多； 4) 尿液中加入甲醛浓度低。 24、造粒机床层温度过高的原因： 1) 流化风量小，温度高； 2) 无甲醛加入； 3) 雾化空气温度高； 4) 尿液浓度高，带入热量过多。 25、破碎机负荷过大的原因： 1) 平面旋转筛负荷大，使成品颗粒进入破碎机； 2) 平面筛下层筛网破损，导致部分成品作为晶种进入造粒机； 3) 破碎间隙过大，导致造粒机出口大颗粒多，加重了破碎机负荷。 26、造粒机床层结疤的原因： 1) 流化风量过高或过低； 2) 循环返料中小颗粒多； 3) 各个室之间颗粒尺寸增大不足； 4) 多孔板堵塞。 5) 流化风带水 6) 雾化风压低≤2.6KPa 27、请写出投喷头、切喷头的具体步骤。投喷头步骤(1)先把三通阀打到关闭位置，把吹扫蒸汽内水排掉，然后三通阀打到吹扫位置进行喷头预热（20-30秒）预热完毕吹扫蒸汽关掉。把吹扫热空气通上将喷头管内水吹扫干净（10-20秒）吹扫完毕后，把热空气阀关闭，就可以投喷头。切喷头步骤：切喷头时首先确定吹扫蒸汽和吹扫热空气处于关闭状态，方可切除喷头，切除喷头后要把管内尿液倒掉，然后用吹扫蒸汽吹扫干净，最后通上热空气。 28、尿液泵跳车如何操作？尿液泵一但跳车，现场人员要迅速将备泵开启，如短时间不能开启，要切掉喷头，将熔融泵带水，转循环处理，同时将造粒机出料振动器关闭，尽量缩短倒泵时间5-20分钟内处理完毕。 29、熔融泵跳车如何操作？熔融泵跳车现场人员要迅速切除喷头，主控人员关闭造粒机出料，控制好蒸发液位，迅速开启备泵（现场人员）然后投喷头进行造粒 30、超大颗粒振动器跳车如何处理？超大颗粒振动器跳车现场人员要手动进行振动，保持循环率稳定进行，主控立即通知电气人员处理，一般可以把振动器打到“就地”可以振动，如不行采取以上措施。 31、请叙述东洋造粒的工艺特点？ TEC造粒工艺特点如下： 1) 能量效率高 a) 造粒机不需要压缩空气，节约了能耗； b) 晶种在适当的温度（约80℃）循环，使对冷却空气和移除热量的需求最小化 c) 优化的床层高度使造粒机的压力损失最小； d) 独特的设计的低压降除尘器使风机的能量消耗最小； 2) 产品质量高 a) 颗粒在造粒机中快速的冷却及最少的停留时间使缩二脲的形成降至可忽略的程度； b) 造粒机中有效的干燥降低了颗粒水分、增加了产品的硬度； c) 喷射床及流化床的优化组合产出球形度好、尺寸统一的颗粒。 3) 低尿素粉尘排放 b) 优化的喷射床气速降低造粒机中粉尘的形成。 c) 独特的低压降除尘器在工厂的应用证明可将尿素粉尘降至30mg/m3以下。 32、产品温度高的原因： 1) 造粒机冷却室冷却效果差（流化风量低，多孔板有堵） 2) 成品颗粒在产品冷却器停留时间短。 3) 造粒机冷却室床温高,出料温度高≥85℃。 33、降低产品温度的措施： 1) 造粒机长时间运行需清洗，或提高流化风量 2) 产品冷却器出料阀适当关闭，提高产品的停留时间，建立液位 3) 控制好造粒机床层温度 4) 成品皮带两边窗户打开加强通风， 5) 把大皮带上的颗粒尿素铺开，加增加成品的散热面积。 34、离心式风机的工作原理是什么？答：离心式风机是利用离心力来工作的。当叶轮转动时，充满在叶片间的气体随同叶轮一起旋转。旋转的气体因其自身的质量产生了离心力，而从叶轮中甩出去，并使叶轮外缘处的空气污染压力升高，利用此压力将气体压向风机出口。与此同时，在叶轮中心位置，气体压力下降，形成一定的真空或者负压，使入口风道的气体自动补充到叶轮中心。 35、离心式风机出口压力高低的影响因素产生的压头的高低主要与叶轮的直径和转速有关。叶轮直径越大，转速越快，气体在风机中获得的离心力就越大，因而产生的压头也就越高。除此之外，还与流体的密度（或相对密度）有关，流体的密度越大，能够产生的压头也就越高。 36、风机运行中应进行哪些监视和检查？答：（1）用听针检查各轴承、联轴器、电动机及风轮的运转声，以便及时发现异常的摩擦声、撞击声和气流噪声。（2）用手摸各轴承的震动情况，确定风机轴承震动的大小。如果震动过大，应及时汇报，并联系检修人员处理。（3）检查轴承的温度，如果轴承瓦座上装有温度表，则以表计监视为主，并可以手摸来监视表计指示的正确性；没有温度表时可用手摸，粗略判断温度的高低。如果发现温度不正常升高但仍在允许范围内时，可以用温度测量表计测量准确值，并迅速查明原因，开大冷却水或增加润滑油；如果温度急剧上升并超过允许值甚至冒烟时，应立即停止风机运行。（4）轴承油位应在规定范围内，无异常的下降或者渗漏，油质量好。对于油环润滑的轴承，应检查油环带油正常。 37、风机轴承温度高的原因有哪些答：风机轴承温度高的主要原因如下：（1）润滑油脂数量不足。对于油环润滑的轴承，因油位太低会带油不足，因油环损坏会影响正常带油。对于油脂润滑的轴承，油脂太少会造成缺油等。（2）滚动轴承装配质量不良，例如内套于轴的紧力不够，外套于轴承座间隙过大或过小。（3）滚动轴承或轴瓦表面损伤或过量磨损；轴瓦刮研质量不良，钨金接触不好或者脱胎；滚动轴承滚动表面有裂纹、破裂或剥脱等，破坏了油膜的稳定性与均匀性。（4）轴承震动过大时受冲击负载，会严重影响润滑油油膜的稳定性。（5）润滑油牌号选择不合理，油的物理性能不能满足轴承的需要。（6）轴承冷却水量不足或者中断，轴承产生的热量不能被带走。 38、风机在什么情况下需要紧急停运？答：（1）风机内部强烈震动，威胁设备和人身安全。（2）风机轴承震动大，达到现场规程规定的紧停数值。（3）风机轴承温度达到或超过规程规定的最高允许值。（4）风机轴承冒烟。（5）风机主电动机冒烟。 39、风机振动大的原因有哪些？答：风机振动大的主要原因如下 1) 对于因转子动、静不平衡而引起的振动，除了与制造、安装和检修的质量有关外，还与运行中发生不对称腐蚀和磨损、叶片上灰尘不均匀、转轴弯曲、转子原平衡块移动或脱落及双侧进风风机两侧进风量不均衡等因素有关。 2) 风机、电动机连轴器找中心不准或者连轴器销子松动，造成电动机与风机轴不在一条中心线上。 3) 转子的紧固件松动或者活动部分间隙过大。轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。 4) 基础不牢固或者机座刚度不够，例如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，以及机座刚度太差等。 40、斗提机跳车是何原因？如何处理？原因：1. 电流高； 2. 短时间负荷过大； 3. 造粒机出料阀突然开大； 4. 平面筛给料振动器跳车导致斗提机出口堵料； 5. 皮带打滑跑偏位移大。 6. 斗提机底部过度填充处理：如果斗提机出现故障短时间内可以处理的，现场人员要迅速切喷头，蒸发打循环，主控关闭造粒机出料振动器，停一楼称重皮带，流化风量要减小，尽量不要让颗粒从造粒机溢流管流出，处理完毕重新开启系统。 41、断电引起的紧急停车，蒸发造粒岗位应如何处理？操作人员迅速将尿液泵，熔融泵进口冲洗水打开进行置换，同时要切所有喷头，用蒸汽将喷头吹除干净，HV602阀前截止阀打开，将PV607阀后冲洗水打开，阀前蒸汽打开，将尿液从熔融泵出口排掉。现场所有运转设备开关要复位，造粒机，产品冷却器内固体颗粒要人工清理干净，一段蒸发喷射器蒸汽阀要关闭。 42、一段蒸发冷凝器的作用？ 1) 减少喷射器的负荷； 2) 减少工作蒸汽消耗量； 3) 循环冷却水能将从蒸发器抽出来的蒸发蒸汽以及来带的少量CO2与氨冷凝下来，以便回收。 43、蒸发系统中尿液槽为何采用低液位操作？ 1) 减少尿液在槽内停留时间，降低副反应的产生； 2) 一旦蒸发系统因故障短停，低液位可延长高压系统运行时间。 44、产品冷却风机跳车应如何处理？ 1.首先成品走副线； 2.联系电气，现场人员重新起动； 3.关闭超大颗粒振动器变频严禁成品进入超大颗粒冷却器 4.如短时间内无法启动大颗粒需且喷头打循环，超大颗粒冷却器内的固体颗粒需人工清理 45、流化风机跳车应如何处理？ 1) 迅速切喷头，将喷头吹除干净，蒸发转循环处理； 2) 按正常停车顺序停造粒，联系电气，仪表处理； 3) 人工将造粒机内颗粒清洗干净，装入晶种贮斗； 4) 时间充足则用水清洗造粒机； 5) 风机故障处理后，重新开造粒。 46、皮带跑偏的原因有 1) 机架变形 2) 托辊不转动或安装不到位 3) 皮带老化，受力不均 4) 皮带接料口下料偏，与皮带中心线不正 5) 滚筒中心线与主动电机滚不正 6) 滚筒结垢尿素粉尘太多 7) 皮带非工作面（和滚筒接触的面）结垢尿素粉尘太多 47、什么是蒸发？它必须具备哪些条件？答：蒸发是利用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并除去，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件的化工过程。它必须具备的条件是：1、不断供给热量。 2、不断排除液体转化成的汽体。 48、喷射风机跳车应如何处理？ 1) 切喷头，蒸发转循环，关造粒机出料； 2) 联系仪表，电气查故障； 3) 控制好造粒机负压，避免负压过高，造成洗涤浓度高； 4) 降低流化风量，避免颗粒尿素从造粒机溢流管流走造成晶种过少； 5) 关闭喷射器加热蒸汽阀； 6) 处理好后，重新启动风机造粒。 49、如何减少尿素粉尘和防止尿素板结控制尿素粉尘： 1、改用机械造粒； 2、降低尿素熔融液中氨分压。必须控制好一、二段蒸发真空度在设计指标； 3、添加甲醛和/或晶种造粒； 4、经常清洗喷头，保持小孔清洁、**刺； 5、定期对喷头做动平衡，保持运行中平稳、无振动； 6、根据负荷、气温控制好造粒塔进风量，保持出塔尿素温度在50~70℃； 7、经常检查熔融尿液泵填料，防止过量空气进入尿液； 8、减少刮料机的振动，保持塔底面平整； 8、产品输送线上设置振动筛。控制尿素结块： 1、采取降低尿素产品夹带粉尘的相关措施； 2、造粒温度不宜超指标； 3、初始造粒时负荷控制不宜超过50%，最好风门全开，正常后调整风门开度； 4、采取控制好水含量的措施。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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柴油发电机属于明火点或散发火花地点么? 柴油发电机属于明火点或散发火花地点么？有什么参考条文？查看更多 1个回答 . 1人已关注

#柴油发电机

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关于SW6中塔的问题？有人知道SW6-1998V3.5中的塔设备应该怎么填写吗？比如塔板中该段塔板数是什么意思，应该怎么填写，附件数据中最大管线外径是指的是什么？载荷数据中塔设备附件质量系数是什么？怎么默认的是1.2中查看更多 12个回答 . 3人已关注

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冬季北方防腐作业适宜吗? 因前期雨水多影响，工期滞后约30天，但甲方要求的工期不能推迟，截至目前制酸干吸、净化空塔还没有开始防腐作业，考虑到进入冬季防腐施工（瓷砖使用kpi胶泥）受到低温影响，不知道会有多大影响，KPI 胶泥室温施工，具体室温偶多高？还能不能施工？防腐工队斩钉截铁保证按期完成任务，所采取措施：在干吸塔外面（4800mm）缠绕电热布，保证施工条件；是否可行？请各位盖德发表高见，以及经验。畅所欲言哈！备注：干吸塔在室外露天布置，北方目前温度8-18度；计划在11月25日施工，三塔直径4.5米，高15米；施工周期20天完成三塔砌砖；查看更多 3个回答 . 1人已关注

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汽轮机凝结水泵机封的问题？凝气式汽轮机，凝结水泵如果机封漏了，是空气漏到泵体里面，还是凝结水漏到机封外面，备用泵的机封跟运行泵的机封泄漏是否一样呢？求教中！！。。。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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酯化反应为什么会发色呢? < >怎样才能降低酯化反应产品的色号？有没有什么好的减色剂？酯化反应发色的原因是什么？主要有那个官能团引起的？在反应中添加什么催化剂能比较好的达到减色的效果？？主反应为柠檬酸和辛醇，催化剂反应！</P> < >知道的请E-MAIL我：<a href="mailto:thming101@163.com" target="_blank" >thming101@163.com</A> </P> < >谢谢！谢谢！谢谢！</P>查看更多 6个回答 . 5人已关注

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曝气池内的水为何老呈酸性？废水来源于某石化厂催化汽油、液化气碱渣经氧化中和洗涤后污水，指标如下： PH 值 COD 硫化物氢氧化钠硫醇性硫挥发酚含量 mg/L mg/L % ppm mg/L 13 50000 未检出 1.3 39 16150 在调节ph值至中性后进行生化处理，但生化池内的曝气液总呈酸性，ph一度降到4.5左右，并还有下降的趋势，这是为何啊，将进水ph调至7-9偏碱后，仍是如此，不得已又伸了跟加碱管线，有谁知道这其中的反应机理？难道是硫醇性硫被转化成硫酸了，求教了各位！！！查看更多 19个回答 . 1人已关注

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简介

职业：苏州开元民生科技股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：武汉工程职业技术学院 - 化工与制药学院

地区：黑龙江省

个人简介：爱情需要合理的内容，正像熊熊烈火要油来维持一样；爱情是两个相似的天性在无限感觉中的和谐的交融。查看更多

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