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仪器设备
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关于机械密封?
1.反应釜搅拌转速比较低,机封应该好选,主要考虑是材料的腐蚀性和温度吧。 2.国内的厂家肯定能满足:丹东克隆、一正不错。 3.进口的(合资):博格曼、约翰克兰、四川日机。 4.这个问题应该到设备区去探讨,不要乱了。
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低配电容柜炸了,不明白?
我们用的德国kbr的电容器,呵呵!那么多年了没出现什么问题。
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工艺技术
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低温甲醇洗热再生塔造成液泛的原因有哪些?
楼上说的没错,但是需要分析一下具体情况 如果是f1浮阀,在负荷波动过快的情况下,易造成浮阀卡死打不开,也可能出现液泛
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仪器设备
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接地电阻的问题?
仪表控制系统接地详细说明
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工艺技术
,
燃烧炉温度控制?
这是当年我出道时候手写的,全部为推测,红色字体未明原因,请牛人解答 假设烃类化合物(以甲烷为例)完全燃烧:ch4+2o2→co2+2h2o 不完全燃烧:2ch4+3o2→2co+4h2o 假设烃类化合物为cnh2n+2,配平化学方程式,完全燃烧时o2系数为(3n+1)/2n,不完全燃烧时为(2n+1)/2n 假设所谓配比系数根据定义对象不同而不同。燃料气+空气燃烧模型,对于燃料气,配比概念为o2/c,即燃料气乘/除配比等于空气量;对于空气,配比概念为c/o2,即空气乘/除配比等于燃料气量。 假设最大配比和最小配比均>1。理论上最大配比为(3n+1)/2,最小配比为(2n+1)/2。 实际中燃料气以甲烷等低碳烃为主。由数学关系知最大配比在2~1.5,最小配比在1.5~1.部分工艺中最大配比和最小配比为95%和75%,暂未明白原因 假设同等质量的燃料气,完全燃烧释放的热量>不完全燃烧;同等质量的空气,被完全燃烧释放的热量=不完全燃烧,即无论燃料气总量在一定区间内如何变化,反应放热理论相同。 燃料气通过流量计测得燃料气体积流量和分子量,并经温度和压力补偿计算出燃料气的质量流量,根据燃料气的质量流量和单位质量燃料气燃烧所需空气量计算出空气需要量 温度↑→燃料气流量↓(空气流量↓),由于温度升高主要是燃料气燃烧释放所致,故优先减少燃料气流量。交叉限位系统通过高选器限制燃料气流量调节器的输出减少,燃料气流量调节设定点为实际空气量除以最大配比,即确定优先减少燃料气流量,以实际空气量作为参考量,将燃料气减少至即使空气量保持不变,也能够完全燃烧。因为当温度过高时,燃料气和空气流量均高过标准流量,此时除以最大配比的做法,使得第一次燃料气流量调整后的数值,仍旧高于标准流量,不存在矫枉过正的情况。同样交叉限位系统通过高选器限制空气流量调节器的输出减少,空气流量调节器设定点实际燃料气燃烧需要空气量乘以最小配比,即确定其次减少空气流量,以实际燃料气量作为参考量,将空气减少至即使燃料气量保持不变,也能够不完全燃烧。同理,由于燃料气量经过调节降低,空气量能够保证燃料气全部燃烧,不存在空气不足的情况。另外由于该控制思想为燃料气始终先空气一步调解,但控制器为两变量同时动作,故理论上也不存在燃料气流量下降的控制过程中空气过量的问题。 温度↓→燃料气流量↑(空气流量↑),同理,优先增加燃料气流量。交叉限位系统通过低选器限制燃料气流量调节器的输出增加,燃料气流量调节器设定点为实际空气量除以最小配比,即确定优先增加燃料气流量,以实际空气量作为参考量,将燃料气增加至即使空气量保持不变,也能够不完全燃烧。因为当温度过低时,燃料气和空气流量均低于标准流量,此时除以最小配比的做法,使得第一次燃料气流量调整后的数值,仍旧低于标准流量,不存在矫枉过正的情况。同样交叉限位系统通过低选器限制空气流量调节器的输出增加,空气流量调节器设定点为实际燃料气燃烧需氧量乘以最大配比,即确定其次增加空气流量,以实际燃料气量作为参考量,将空气增加至即使燃料气量保持不变,也能够完全燃烧。同理,由于燃料气量经过调节增加,空气量在一定范围内也能够全部燃烧,不存在空气过量的情况。另外由于该控制思想为燃料气始终先空气一步调解,但控制器为两变量同时动作,故理论上也不存在燃料气流量增加的控制过程中空气不足的情况。 综上所述,燃料气流量和空气流量调节器在交叉限位系统的控制下,使燃料气和空气保持在最大和最小配比之间操作,避免了操作发生波动时因空气不足造成碳黑生成,或因空气过量造成多余氧气进入下游设备。 本控制系统的一个根本设计思路就是在燃料气和空气流量发生变化的时候,不要让燃料气和空气流量变化过快,尤其是矫枉过正,保证两个变量均向预先设定的理论值逼近,从而实现空气和燃料气在设定的配比附近燃烧反应。
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化学学科
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工艺技术
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哪位对鲁奇的甲醇合成工艺的 气冷反应器比较了解?
1 首先要谢谢你 2 我们马上要和鲁奇谈判,但是我们觉得他们的气冷反应器是有些问题 1) 反应温度控制 鲁奇在中国又有项目了?工艺包都在德国做成本巨高且不便交流审查, 看来国内业主还是愿意做冤大头. 至少领导有机会出国.
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关于北方化工方面防冻设计和工厂管理,有哪些值得深思?
1、消防水、循环水管线一般全部设计在进入室内一米再出地面然后走管沟分支;室外消防水井冬季使用保温棉将井口塞上防冻;循环水集水池配蒸汽管线备用; 2、间断送水长距离管线配导淋及蒸汽反送管线,停水后送蒸汽,末端开导淋防冻;伴热管线有,并不是很多;各换热器、仪表基本在室内;室外仪表箱内有蒸汽伴热,有保温棉; 3、污水管线在气化出来有换热器,有一年冬季停车时,换热器临时接蒸汽加热; 北方设计之初首要任务是防冻:伴热、导淋、实体厂房、深埋、管廊上基本没有水管线
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工艺技术
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关于环氧乙烷溶液的操作的一些问题?
吸收塔最主要的是看吸收效果,也就是塔顶的eo浓度是不是在设计值或者工艺允许的范围内,如果在的话,就没有 ... 该塔是eo再吸收塔,控制釜温我认为是控制去精制塔的杂质含量,该塔有蒸汽起气体作用,主要汽提出里面的co2。
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疏水器开大管线震动问题?
检查低压蒸汽凝液后路背压,是否正常?
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化学学科
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工艺技术
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如何将甲苯中的石蜡油除掉,不能用蒸馏的方法?[求助]?
不会吧,甲醇和石油醚都是可以分层的,温度不高就能看到分成两相,不过稍加热又混合均匀了。估计是温度的问题。 如果你的东西不怕高温的话(估计你的东西100度应该不在话下,而且dmf减压浓缩比较方便),就可以试试dmf,dmf和石油醚等在室温下是很好分层的,而且对石蜡油的溶解能力更差。 成本上来看,使用dmf应该比使用甲醇更加合算。
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谁有EO/EG装置联锁逻辑说明?
3# 混在天津 我们也在上EO/EG装置,SD工艺,在仪表、系统选型方面常交流
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管束泄漏为什么?
对于氨接触的部分全部采用316l,能较好的防止腐蚀 最近测绘了一台产品,与氨接触的部分全部采用316l 但是腐蚀还是很严重,冷却管与管板焊接头子都腐蚀没有了,而发生泄漏 才使用两年啊~!
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鼓风炉熔炼?
用稀硫酸作干炒剂,回收。
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反渗透膜产水量迅速降低?
说的都有道理
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安全环保
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为何脱硫塔很少采用化工行业里常见的塔型?
主要是石灰石石膏法不能用填料塔 氧化镁脱硫我见过有用填料塔的 日本人的技术 应该还是可行的
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液氧泵的密封器压差问题?
你说的太笼统!!!! 设置压差的目的:1 控制轴温的稳定 只要能保证轴温正常,压差的高低是根据密封的间隙来调节的,没有定量,如果控制不住轴温的话,请多方考虑!!!
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化学学科
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煤制乙二醇的实际生产现状?
回复 1# fn838720190 2011 年上半年业绩回顾: 丹化科技公布了上半年年报,实现营业收入 1.58 亿元,同比 基本持平,营业亏损-4170 万元,净亏损-3053 万元,合每股 亏损-0.04 元。
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乙烯裂解塔底油C9/C10热聚合生产石油树脂?
主要原因是真空不够,加大负压,把轻组分整出去,就好
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日本三菱材料多晶硅厂发生爆炸 造成17人死伤?
这几天公司也多次说起三菱这次事故,大概的原因是这样的,他们要清洗一个换热器还是反应器来着,已经调下来放到地面上清洗了,但由于吹扫不彻底,仍可能存在tcs等,tcs大家知道,只要一接触水就有hcl、h2产生,就在拧封头的螺栓的时候,由于拧不动,就拿工具砸! 可能是砸出火星后引起爆炸,封头直接被崩出去约10m,站在封头前面以及封头连接的缝隙胖的人死的死,伤的伤,后果很严重!!
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化学学科
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吉林省投资建全球最大乙二醇生产基地?
给大家推荐一篇文章“plan b 2.0 rescuing a planet under stress and a civilization in trouble” 作者:lester r. brown (美)莱斯特·r·布朗 本文通过对当前世界面临的能源,粮食和[wiki]环境[/wiki]等问题进行深入讨论,提出了几种人类未来的发展方法和方向。 文中有特别提到生物能源的问题。 下面的数据应该是每英亩的产量。 燃料 作物 燃料产量(加仑) 乙醇 甜菜(法国) 714 甘蔗(巴西) 662 木薯(尼日利亚) 410 甜高粱(印度) 374 玉米(美国) 354 小麦(法国) 277 生物柴油 油棕榈 508 椰子 230 油菜籽 102 花生 90 瓜子 82 大豆 56 很明显,单位土地上玉米的乙醇产量很低,但是经济效益我没找到数据,不好说。 此外,我曾经翻查过美国玉米种植协会的资料在美国,每蒲式耳玉米可生产3加仑乙醇的标准,换算过来大概是1公斤0.447升乙醇,这个跟上面plan b的数据有些出入,可能跟最近美国玉米单产提高很多有关。美国07年生产了70亿加仑的燃料乙醇,大概265亿升,用了5920万吨的玉米。 在美国,因为利用转基因技术、轮种免耕和大规模生产,玉米亩产很高,每英亩150蒲式耳,相当于咱们每亩1550公斤。这样美国还是用了700万公顷来替代了他2[wiki]%[/wiki]的石油能源。而我国玉米亩产很低,现在推广的是亩产750公斤的高产栽培技术,与美国相差太远了。加上我们的乙醇制取技术可能比美国差一点,我们可能1公斤只能出0.24升的乙醇,每亩也就120升乙醇。乙醇每吨6000元,120升也就600多元,而每亩玉米少说也要600到700元。短期内如果不提高玉米单位产量和乙醇产率的话,玉米乙醇根本就没有竞争力。 顺便提一句,我国玉米种植面积2600万公顷,美国2000万公顷。 [ ]
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简介
职业:天津话梅糖网络科技有限公司 - 设备工程师
学校:四川广播电视大学 - 机械制造与自动化专业
地区:江西省
个人简介:
甘心做奴隶的人,不知道自由的力量。
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