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如何使用一个导热油给不同温度装置加热，谢谢？ 如题，两套装置的导热油温度需求不一样，一个320℃，一个280℃。如何进行控制？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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国内的消防系统是什么样子滴? 2. 国内消防系统的压力系统有哪几个部分，是否要求有两种或两种以上的动力源？按照美国标准，压力系统有稳压系统和增压系统，需要有两种或以上的驱动系统。国内消防系统也规定要有稳压系统和增压系统。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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湿法脱硫再生吸空气量的问题？我公司脱硫现有两个再生槽，一个直径6米，一个5米。进口硫化氢1100mg/m3 出口为200mg/m3 气量为50000m3/h 经测量后算出喷射器吸空气量分别为2011m3/h 和1180m3/h 理论上看吸空气量够不够，是按吹风强度60--100m3/m2h还是按吸收1kg硫化氢需空气1.57m3(实际为理论上的10---15倍)来考虑。请问我们现在的吸空气够不够？？查看更多 9个回答 . 5人已关注

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氨分离液位计失真怎么办？当氨分液位计失灵时，为了防止带液事故的发生，可以适当控制到低液位，稍微跑一点气来操作，同时注意以下几点； 1、注意放氨压力。放氨压力不要太高，防止高压气体大量串到低压系统。一般压力表指针出现摆动时就说明跑气了。 2、用手摸一下放氨管线，看是否发凉或结霜，如果管线发凉或结霜，说明有气体夹带跑出。 3、听放氨声音。放液声、放气声、气液混合放出的声音都是不相同的。推荐楼主参阅下贴；关于氨分离器生产中遇见的怪现象查看更多 5个回答 . 4人已关注

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技术求助：总氮总磷为什么下不去？本厂进水cod 250mg/l bod 126mg/l NH 3 -N 29mg/l TN 30mg/l TP 4mg/l，现在出水cod 26mg/l bod 3mg/l NH 3 -N 0.8mg/l TN 19mg/l TP 2mg/l。镜检看下来盾纤虫很多，其他生物基本没有，沉降20。现在就是困惑污泥到底怎么了，有什么办法能将总磷总氮降下来？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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润滑油加氢冷高分界位不准是什么原因? 如题，当抽出油量一定，大量排底部酸性水时，油位明显下降，界位无变化。通过油和水分别标定界位计是准确的，投入运行界位不准确，界位计放出的酸性水有较多的黑色悬浮物，是否影响界位的灵敏度。通常油位控制在60%是否过低，导致油水分离空间和时间不够？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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乙苯-苯乙烯精馏计算设计时遇到的问题？大家好，我在做乙苯 -苯乙烯精馏计算设计时，在对Vary（变量）设置时遇到一些情况，导致模拟不能继续进行，想请教下各位朋友乙苯的质量纯度为99%，苯乙烯的质量纯度为99.7% 该贴已经同步到仙声夺人的微博查看更多 3个回答 . 2人已关注

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如何计算催化烟气中氮氧化物含量和粉尘含量？ 如何计算催化烟气中氮氧化物含量和粉尘含量，求公式查看更多 2个回答 . 5人已关注

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急需管道泄漏检测方面的资料？ 本人现在做管道泄漏方面的工作，急需这方面的资料，请达人帮忙！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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贫胺也增压泵的计算方法？请问各位大神，对于天然气脱酸气系统中的贫胺溶液在经过贫富按换热器后，需要使用一个增压泵来增压，压力增加范围是20KPA到400KPA，温度85度，密度1000KG/M3，这样的情况下气蚀余量是怎样计算的？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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冷换设备的清洗问题？ 冷换设备的清洗一般有高压水清洗、机械清洗、化学清洗现请大家说一说减渣换热器若想用化学清洗的话是否可行呢？有什么好的办法。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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求双组分连续精馏塔塔板计算公式？ 其实条件还是比较充分的，建议有可能的话在PROII里面走走看看结果！理论半数，加料位置都能计算出来！如果要是手算的话，超麻烦！查看更多 10个回答 . 5人已关注

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煤制天然气气化技术的选择？ 1 煤制替代天然气的主要工艺过程煤制替代天然气主要由煤气化、空分制氧、粗煤气净化和甲烷化等工序构成。煤制替代天然气有粗煤气间接甲烷化和直接甲烷化两种工艺流程，如图1所示。图1 煤制替代天然气的两种工艺流程示意图 2 煤气甲烷化技术的现状与评述 2.1 煤气甲烷化技术的开发及现状煤气甲烷化技术发展可以追溯到20世纪70年代，由于石油危机使得当时的美、英等国开始了替代能源的应用研究，包括煤制高热值城市煤气和替代天然气的技术研发。HICOM技术就是英国燃气公司在20世纪80年代初提出来的，而美国1984年利用鲁奇气化技术在北他州建设了第一座大型工业化替代天然气（SNG）工厂。近年来，煤制替代天然气的技术又重新在美国升温，并有多项大型SNG项目进入实施或合同谈判阶段。而拥有甲烷化和SNG技术的国外工程公司主要有英国的戴维公司和丹麦的托普索公司。我国自20世纪80年代，包括中科院大连化物所和西北化工研究院等单位也开始了煤气甲烷化的研究，并取得了中试成果和小规模的工业应用。其中，中国科学院大连化学物理研究所开发的常压水煤气部分甲烷化生产城镇煤气新技术，以常压水煤气为原料，经过净化和甲烷化直接得到14.63MJ/m3合格的城市煤气。该技术于1987年7月通过了由中国科学院主持的专家鉴定，并由国家计委确定分别在上海市青浦县和辽宁省瓦房店市建设规模为日产3～4万m3管道煤气示范厂。其中青浦县甲烷化煤气工程于1990年10月一次开车成功，连续运行一年以后，于1991年9月通过了由国家计委和中国科学院联合主持的示范工程技术鉴定。其后在北京阳坊、辽宁瓦房店化肥厂、辽宁瓦房店轴承厂、湖北二汽十堰、湖北襄樊、福建三明、山东枣庄、山东泰安、江苏仪征等建立了10个煤气厂，并于1997年先后开工。近年来又将水煤气甲烷化扩展为加压煤气甲烷化、弛放气甲烷化(CO2甲烷化）。而西北化工研究院从20世纪80年代开展了城市煤气甲烷化催化剂的研究，于1987年完成了耐硫甲烷化催化剂立升级试验运行，通过了城建部的技术鉴定。并于1988年完成了规模为1200m3/d的耐高温甲烷化催化剂及多段固定床甲烷化工艺中间试验，通过了国家科委和化工部的技术鉴定。同时，采用该院的甲烷化技术，建设了北京顺义10万m3/d煤气甲烷化项目；1998～1999年由该院开发的JRE型耐高温煤气甲烷化催化剂在换热式工业甲烷化反应装置上也获得成功应用。近几年，由于受国家实施能源多元化发展战略的影响，国内也兴起了一股规划上煤制替代天然气项目的热潮；其中，大唐国际在内蒙的煤制替代天然气项目得到了国家发改委同意，正在积极实施之中。 2.2 甲烷化反应原理和工艺评述 (1) 粗煤气间接甲烷化。第一步：粗煤气通过CO部分变换反应，得到H2/CO比略大于3的合成气。 CO＋H2O ＝ H2＋CO2 （1）第二步：合成气经过净化，即完全脱硫和脱除大部分CO2后，(CO、CO2和H2）发生下面的甲烷化反应，绝大部分CO和CO2转化成甲烷。 CO＋3H2 ＝ CH4＋H2O (g) （2） CO2＋ 4H2 ＝ CH4＋2 H2O (g) （3）反应（2）比反应（3）更容易进行，速度也更快。 (2) 粗煤气直接甲烷化（HICOM工艺）。粗煤气经过脱硫后不经变换，由煤气中的CO直接在水蒸汽的存在下发生甲烷化，CO和水蒸汽生成甲烷的反应如下： 4CO＋2 H2O ＝ CH4＋3CO2 (g) （4）以上反应包括变换反应都是在催化剂存在下进行。直接甲烷化比起间接甲烷化工艺，因为少了变换工序，节能效率较高；由于热回收的设备少，投资相对较低；但从流程复杂性看，差别不大，直接甲烷化工艺尽管省了变换单元，但甲烷化前必须脱硫，甲烷化后还要脱除CO2；如从技术成熟性上看，间接甲烷化跟合成氨和制氢所用的甲烷化工艺原理一样，因而优于直接甲烷化。所以，究竟采用何种甲烷化工艺，要看专利商的技术方案和报价等方面的因素。不管是那种工艺，甲烷化反应都是分子缩小的反应，从热力学角度分析，增加反应压力有利于反应进行；同样，由于是放热反应，及时移走热量有利于反应进行。鉴于甲烷化反应是一个强放热反应，保持甲烷化反应器床层的温度在允许的范围内是甲烷化工艺过程能够持续稳定进行下去的关键。 3 煤气化技术的选择 3.1 选择煤气化技术的几个要素 (1) 煤种适应性。各种煤气化技术对原料煤质都有一定的要求，没有哪一种气化技术能对所有煤种都是最好的气化技术。因而，要根据项目的原料煤条件，选用对路、适宜的煤气化技术。 (2) 产品要求。不同的产品对煤气化有不同的要求，如煤制气用于做合成氨，则粗煤气中含氮也是有用的，故粉煤气化因有效气含量高占有一定优势；而如煤制气用于做甲醇、二甲醚、合成油，氮是惰性组分，粉煤气化的有效气含量高的优势会因此打折扣，使得粉煤气化和水煤浆气化在消耗指标上相差无几；如煤制气用于做合成天然气，则粗煤气中的甲烷和高碳烃不仅是有效气成分，而且热值更高，还可以减少甲烷化的负荷，因而，移动床气化应当作为首选。 (3) 技术指标。包括有效气含量、氧耗与动力消耗、冷煤气与热效率等项指标。 (4) 经济指标与投资。包括配套的空分、备煤、三废治理等，湿法气流床气化因氧耗高，配套的空分设备投资大，干法气流床即粉煤气化则备煤干燥设备的投资大，移动床废水处理装置的投资大。在原材料和公用工程的消耗方面，也包括配套设施和下游工序的消耗（变换和净化）。 (5) 国产化水平。国产化水平不仅影响到投资费用，还影响到建设的进度。就国产化水平而言，移动床最高，尤其是鲁奇气化装置可完全国产化，BGL气化95％以上也能国产化，而就气流床气化来说，湿法又远高于干法粉煤气化，国产化水平最低的数Shell粉煤气化。 (6) 三废与治理。气流床气化不管是干法还是湿法，三废少且易于处理，对环境友好；而移动床气化三废问题较严重，尤其是鲁奇气化，不仅废水成分复杂且量大，处理有一定难度，必须格外加以重视，使三废治理达到环保的要求。 3.2 主要煤气化技术的比较以下以褐煤为原料生产SNG，对粉煤气化和移动床气化技术进行对比，详见表1。表1中鲁奇气化的数据和BGL的数据因出处不同以及由于煤质的差别，表中的有些数据难免有偏差，仅供参考。表1 以褐煤为原料生产SNG粉煤气流床气化和移动床气化技术对比气化技术 GSP Shell BGL Lurgi 气化压力，MPa 3～4 2～4 2～4 2～4 原料煤规格粒度＜0.2mm 水分＜10% 粒度＜100μm 水分＜2%（烟煤） 6%（褐煤）粒度5～50mm 制成型煤粒度5～50mm 不必预干燥参考煤种褐煤（德） Mar 11.6 Ad 9.6 褐煤 Mar 12.8 Aad 3.1 褐煤 Mar 30 Ad 8 褐煤Mar 15～20 Aad 12～28 有效气(H2+CO+CnHm)体积分数，％ 88.8 91.7 91.3 66.1 粗煤气组成％ H2 32.5 27.77 28.9 38.3 CO 56.2 63.94 55.5 14.5 CO2 6.7 4.73 7.8 32.0 CH4 0.1 ＜0.1 6.3 12.5 C2+ 0 0 0.6 0.8 N2 4.1 3.49 0.4 1.5 H2S 0.4 0.07 0.2 0.2 O2 0.2 有效气低热值，kJ/m3 11965.25 12096.08 13971.23 16558.23 粗煤气低热值，kJ/m3 10625.14 11092.05 12755.69 10944.91 需粗煤气，m3/MW 338.6 324.3 282.0 328.7 原料煤耗，kg/MW煤气收到基干燥无灰基 203.2 160.2 178.7 150.3 247.7 153.5 285.9（平均值） 178.6（平均值）氧耗，m3/MW煤气 108.5 101.7 50.7 41.5 气化汽耗，kg/MW煤气 50.8 副产蒸汽 48.9 300.0 排渣液态，几乎不含碳液态，几乎不含碳液态，几乎不含碳干粉，含殘碳约5% 废水少，易处理少，易处理较少，较难处理多，难处理相对投资高最高最低低 3.3 气化炉和空分装置的配置 (1) 生产能力。10亿m3 SNG，10亿m3替代天然气，按年运行8000h计算，折合每小时的SNG产能为12.5 万m3/h。 (2) 按以下假设估算粗煤气需要量。 (a) CO和H2按下述反应化学计量，4mol合成lmol甲烷，考虑反应转化率和溶解损失，乘以系数0. 99 。 CO＋3H2 ＝ CH4＋H2O (b) 粗煤气中的甲烷和其他高碳烷烃在净化脱酸性气体时的损失按4％计。 (3) 气化炉和空分装置的配置。以褐煤为原料生产12.5 万m3/h 替代天然气，同样采用上述粉煤气化和碎煤移动床气化技术所需要的气化炉和空分装置的配置见表2。表2 以褐煤为原料生产12.5万m3/h SNG各种气化炉和空分装置配置气化技术 GSP Shell BGL Lurgi 有效气量(H2+CO+CnHm)，m3/h 505050 505050 415847 321461 粗煤气量，m3/h 568751 550764 455473 486325 处理褐煤量，t/d (灰分和水分为38%) 10420 9873 9570 10188 单炉处理煤量，t/d（收到基） 2084 1975 1367 849 气化炉配置，套 5开1备 5开1备 7开2备 12开3备(3.8m) 用氧量，m3/h 182323 172727 81716 61083 空分配置，m3/h 66000×3 63000×3 45000×2 34000×2 3.4 气化工艺的选择从表2可看出, 当气化产品是SNG时，由于甲烷和C2以上的烃类都是有效组分，所以生产同样数量的SNG，采用移动床的煤耗反而低于气流床粉煤气化，煤耗最低的是BGL气化。而氧气消耗采用移动床气化比粉煤气化低得多，仅是粉煤气化的1/3～1/2，以Lurgi气化为最低。所以，从原料煤和氧耗上看，生产SNG采用移动床气化技术都有优势。从气化的蒸汽消耗看，Lurgi气化消耗的蒸汽最大，BGL次之；但BGL气化消耗蒸汽仅是Lurgi气化消耗蒸汽的1/7左右。因此，就移动床两种气化工艺进行比较，在技术指标和能耗上，BGL气化比Lurgi气化先进。从投资分析，煤气化（包括空分）制粗合成气系统的投资，移动床气化比粉煤气化有明显优势，又以BGL气化最低，粉煤气化的投资至少是其投资的2倍以上。拿BGL气化和传统Lurgi气化比，相当直径的气化炉，传统Lurgi气化炉约多1倍；不过Lurgi气化的空分规模较小，投资可以省25％左右。总体来说，采用Lurgi气化投资仍比BGL气化投资要高。从三废排放及环境因素考虑，粉煤气化对环境相对友好，气化渣无污染、废水量较少，且处理工艺成熟。相反，移动床气化环境问题比较突出，尤其是Lurgi气化，不仅废水成分复杂，且量大，处理工艺流程长、处理投资大；除此之外，由于碳转化率低，气化渣中含碳可达5％以上，需要加以利用。而BGL气化虽然仍然存在废水处理的难题，但比起Lurgi气化废水量减少3/4以上，处理装置的规模和投资可以节省很多；另一方面，BGL气化是熔融排渣，碳转化率大于98%，排出的渣呈玻璃球状，无污染。因此，采用移动床气化，必须十分重视对排放物的处理，处理工艺措施要落实、投资要足够；另一方面，只要处理工艺措施到位，移动床气化的三废处理可以满足环境的要求。综上所述，以褐煤为原料生产煤制替代天然气采用碎煤移动床气化优于气流床粉煤气化技术，综合指标以熔融排渣的BGL气化性能最好。查看更多 48个回答 . 2人已关注

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请问这是什么轴承啊能告诉我，跪谢了？ 这是损坏了的，，还不知道是什么查看更多 2个回答 . 3人已关注

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炼油厂装置初开工要做哪些工作? 各位大侠，小弟在此向各位求教炼油厂装置初开工要做哪些工作？（可以加氢裂化为例，越细越好，谢谢！）查看更多 0个回答 . 1人已关注

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工业用跨音、超音轴流压缩机相关资料？在李超俊老师的“轴流压缩机原理与气动设计”一书中看到：跨音、超音压缩机已经在实践中取得了一定的成绩但是在百度、google、各种数据库都没有搜索到工业用跨音、超音压缩机的相关案例各位大牛谁那有相关资料啊?最好是工业中用上了的。谢谢大家！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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3+2转化器升温？现3+2两次转化比较多了，主要是尾气SO2排放，可以达到99.90%的总转化率。但是转化器的升温方法就与原来的3+1流程不同了，各位能否谈谈3+2转化升温方案呢查看更多 9个回答 . 2人已关注

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停车时，变换催化剂钝化吗? 今天看书，书上说，(变换催化剂要进行钝化，应当逐步少量通入空气使其钝化，防止氧化过快，催化剂烧结。) 我们高变用的是Fe4O3.低变用的是铜系，不是说低变接触空气要自然吗？我们长期停车时氮气置换，保压。你们停车时怎么处理呢？查看更多 18个回答 . 2人已关注

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CAESAR II怎么画三通、弯头等管件啊? CAESAR II怎么画三通、弯头等管件啊？俺刚学，在Classic Piping Input里面双击Bend\SIFS&tees等使前面的框框打上对勾，再输入一些参数，可是在右边的窗口显示的一直只有管子，不显示管件，怎么弄的啊？查看更多 11个回答 . 3人已关注

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不好意思，关于触媒的初级问题？ 各位DX，请问氯化汞触媒的平均使用时间是多少？包括前台和后台总的使用时间查看更多 10个回答 . 2人已关注

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简介

职业：天津开发区国隆化工有限公司 - 工艺专业主任

学校：四川交通职业技术学院 - 自动化系

地区：湖北省

个人简介：谬误越大，真理取得的胜利就越大。查看更多

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