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求助钛白粉与油墨刀线？ 哪位大侠帮忙分析分析钛白粉与油墨刀线的关系？钛白粉哪像指标影响刀线，产生原因？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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你单位装置使用的放射源在装置检修时放置在哪儿？ 你单位装置使用的放射源在装置检修时放置在哪儿？比如，焦化装置的料位计放射源，聚丙烯装置使用的放射源等查看更多 2个回答 . 3人已关注

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煤气化中氮元素的转化？本文由盖德化工论坛转载自互联网大家对煤气化过程中氮元素（N）的转化有什么认识和见解啊？可否给些看法？另外，大家对下游铵盐问题有什么见解？比如如何产生的？危害有那些？ Thanks a lot~!查看更多 0个回答 . 4人已关注

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化产收率统计？各位盖德，能把你们所在或了解的煤焦化公司化产收率提供下吗，由于近期我公司焦油收率持续下降以及硫铵收率一直得不到提高，我想全面了解下其他公司的化产收率情况。我公司是5.5米2*55孔捣固焦炉，近期配合煤挥发分为27.5%左右，焦油收率为3.2%，硫铵收率0.63%，粗苯收率0.97%。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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急需请教地脚螺栓的问题：？最主要的是该球罐需要进行整体热处理，地脚螺栓如果不带模板，球罐的支柱底板如何滑动？只要你与设备专业衔接好，也没有什么大问题。你的模板强度满足设备专业的需要就可以了。查看更多 10个回答 . 5人已关注

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油田气脱硫项目一般都招标吗 ? 油田气，气井，在开采的过程中，一般气体中都含有一定浓度的硫化氢，请问气体在出井前净化还是输送到集气站后再净化，用的净化技术是活性炭吗？有兴趣的朋友可以一起探讨下。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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全球能源正面临史无前例的不确定性？本文由盖德化工论坛转载自互联网世界能源理事会(WEC)秘书长克里斯托弗·弗雷（Christoph Frei）近日接受了华尔街见闻副总编辑严婷的独家专访，就全球能源格局与挑战发表了见解。克里斯托弗·弗雷表示，全球能源面临着一系列史无前例的不确定性。能源安全以及价格稳定可以支持经济增长和繁荣，应对能源“三难”挑战——能源安全、能源平等/可负担性，以及减少环境污染，是实现强劲且可持续能源系统的唯一途径。世界能源理事会（WEC）是一个由联合国认可的能源机构和主要的中立网络，代表着近100个国家 3000多个公共和民间组织。在过去近一个世纪内，世界能源理事会一直活跃在能源讨论的第一线，在世界范围引导思想和推动行动，以期为所有人实现可持续和可负担能源的目标。今年5月，克里斯托弗·弗雷参与了第七届阿斯塔纳经济论坛，就全球能源格局等问题发表演讲。华尔街见闻：市场十分关注乌克兰局势对能源市场可能造成的影响，你是否担忧乌克兰东部武装冲突的进一步扩大会对能源供给构成压力，进而推高石油和天然气的价格？克里斯托弗·弗雷：俄罗斯和欧洲注定是能源伙伴。当今世界，天然气的重要性不断增长，在这样一个世界里，任何一方都无法承担失去对方的后果。即使不看乌克兰与俄罗斯的状况，能源产业也面临着一系列史无前例的不确定性。这种不确定性使得基础设施建设领域的重要投资被迫延后，甚至完全无法进行。通过增进对关键风险因素的了解，包括来自地缘政治、监管或是技术方面的，也有可能源于极端天气或是网络风险，我们可以设法减轻它们带来的影响。我们也要增强对平衡政策框架的理解，来建成强劲和有韧性的基础建设。华尔街见闻：你认为居高不下的石油价格和能源价格的大幅波动，会对全球经济复苏产生什么样的影响？克里斯托弗·弗雷：历史经验显示，能源安全以及价格稳定可以支持经济增长和繁荣。然而，仅仅关注能源“三难”挑战的一个方面是有误导性的，其他方面也是同样重要的挑战：除了广泛基础建设投资和能源安全，还有气候与污染、以及能源可获得性和可负担性。应对能源“三难”挑战——能源安全、能源平等/可负担性，以及减少环境污染，是实现强劲且可持续能源系统的唯一途径。处理能源的三难挑战没有捷径，世界上多数国家现在仍然为此绞尽脑汁。我们每年都会统计一个“能源可持续性指数”，该指数是对各国能源政策表现的排名。从国家层面上说，要保证能源安全还需要做很多工作。现在，每个国家都需要调动资金，完成能源基础设施的更新、转型和扩展。而这样的资金调动可能受到政治和监管风险的限制。避免突发且剧烈的政策变化（政治风险）从而实现资金调动的最好办法是采用世界能源理事会（WEC）所制定的平衡政策框架。这一点说起来容易做起来难，但关键是，在能源安全问题上，没有哪个国家可以独善其身，所有的国家都要成为世界能源政策框架中的组成部分，并对能源价格、能源可获得性和环境影响三方面进行综合考量。最终，平衡好“三难”挑战是确保每个国家繁荣发展的根基。华尔街见闻：国际能源署（IEA）预测，美国将在2017年之前成为世界上最大的原油生产者，并在本世纪30年代前实现能源自给自足。这将会如何影响全球能源格局？克里斯托弗·弗雷：美国在非常规能源方面取得的成功已经对全球能源格局造成了影响，它正帮助美国经济走出衰退，并使其拥有了对欧洲和亚洲国家的竞争优势。关键问题是，页岩气革命的成功是否可以复制到其他地区，而页岩气革命是否会对液化天然气（LNG）市场造成影响，进而利于欧亚各国，但这两个问题都不确定。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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GB 11725-1989 车间空气中含80％以上游离二氧化硅粉尘卫 ...？ GB 11725-1989 车间空气中含80％以上游离二氧化硅粉尘卫生标准查看更多 0个回答 . 3人已关注

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2016年烷基化技术的发展与最新进展？ 2016年烷基化技术的发展与最新进展 2016-04-08 烷基化是在催化剂的作用下炼厂液化气中的异丁烷与烯烃反应生成汽油调合组分-烷基化油。由于烷基化油辛烷值高、蒸汽压低、不含烯烃及硫，因此是理想的汽油调和组分。因此烷基化技术在近些年来越来越受到炼化企业的重视。就生产工艺而言，目前用于规模化生产烷基化油的烷基化工艺主要有硫酸法和氢氟酸法，虽然这两种方法烷基化油产率高、选择性好，但硫酸法工艺废酸排放量大，环境污染严重；氢氟酸是易挥发的剧毒化学品，一旦泄漏将会给环境和周围生态系统造成严重危害。此外，两种工艺都存在生产设备腐蚀等问题。为了克服液体强酸腐蚀性大和对人身危害的重大缺点，近些年来，国内外一直在不断改进现有的传统技术，并积极开发新一代固体强酸烷基化催化剂及工艺以替代目前的液体酸烷基化工艺技术。传统液体酸烷基化技术目前生产烷基化油仍主要采用传统的硫酸法和氢氟酸法烷基化工艺。据统计，目前全球共有硫酸法烷基化装置110余套，氢氟酸法烷基化装置约120余套。虽然氢氟酸与硫酸烷基化装置的整体运行会有所不同，但两种工艺的反应机理极其相似。20世纪60年代，采用硫酸作为催化剂的烷基化装置数量是氢氟酸催化剂装置的3倍。从那时起烷基化技术趋势转向使用氢氟酸，随后又回归到使用硫酸。两种工艺在多年的相互竞争中发展，形成了各自的特点。 1）氢氟酸烷基化技术氢氟酸烷基化工艺技术已经使用了60多年，在此期间这项技术还是在不断地开发和改进。氢氟酸烷基化工艺与硫酸烷基化工艺相比占用空间少，设计简单，消耗的催化剂少。但它也存在不足之处，其中最具普遍性的就是分离出异丁烷、丙烷、氢氟酸和含氟化合物的成本高于硫酸烷基化技术（UOP的两个反应器串联工艺除外）。另外，该技术还存在一个更严重的问题是氢氟酸作为一种有毒气体扩散到大气中，氢氟酸气体浓度低时能刺激眼睛、皮肤和鼻子；浓度高时会威胁到生命。氢氟酸烷基化专利商：UOP和PHILLIPS（康菲公司）氢氟酸烷基化最大的问题是氢氟酸催化剂的挥发性、腐蚀性和毒性，受到美国环保部门的禁用，因此近20年新建的烷基化装置已经基本不采用氢氟酸法。 2）硫酸烷基化技术尽管硫酸烷基化技术存在废酸处理、设备腐蚀等问题，但由于烷基化油的生产越来越引起人们的重视，因此在开发新型技术的同时，也在不断改进硫酸烷基化技术。目前主要的硫酸法烷基化专利商包括DuPont（杜邦公司）和LUMMUS（鲁姆斯），其中采用杜邦公司技术的烷基化能力居全球之首，杜邦公司拥有硫酸烷基化技术（STRATCO）和废酸再生(MECS)整套技术，在全球烷硫酸烷基化市场中约占80%左右的份额。国内采用杜邦技术的案例为中海油惠州炼化（16万吨/年，2009年投产），同时国内还有其他三套装置计划于2016年开工。鲁姆斯的CDAlky硫酸法技术近些年在国内也有较多应用，已经和即将投产的装置包括：山东神驰（20万吨/年，2013年5月投产）、山东海越（60万吨/年，2014年7月投产）、广西钦州天恒石化（20万吨/年，2014年4月投产）、云天化（24万吨/年，2016年投产）。由于硫酸法烷基化最大的问题是废酸处理的问题，需要随烷基化装置配套建设废酸再生装置，投资及运行操作成本较氢氟酸烷基化增加较多。替代烷基化技术虽然研究人员不断对氢氟酸和硫酸烷基化工艺进行改进，但始终未能从根本上解决所存在的问题，如建设成本高、耗酸量大、腐蚀性强、易造成环境污染染等。因此国内外均积极开发清洁、安全的替代烷基化技术，其中以固体酸烷基化技术和离子液体烷基化技术取得的进展最为显著。 1）固体酸烷基化技术尽管目前传统的液体酸烷基化技术已非常成熟，但它们对安全和环境的影响激发了更安全、更环保的工艺技术的发展。相对于液体酸技术而言，固体酸烷基化反应条件温和、再生方便，在解决固体酸烷基化反应过程中烯烃叠合问题后，固体酸烷基化汽油性质可与液体酸生产的汽油性质相当；同时固体酸没有液体酸的腐蚀性和潜在危险性，对设备材质没有特殊要求，工艺安全性高；在环保方面没有废酸处理带来的负面问题，因此近些年世界许多大的石油公司和科研机构一直致力于固体催化剂的研发工作，其中比较知名的技术有LUMMUS（鲁姆斯）公司的AlkyClean工艺、UOP公司的Alkylene和Inalk工艺、TOPSOE公司的FBA工艺，国内的科研机构石科院也开发出了烷基化固体酸催化剂及相关技术并于近两年在上海高桥石化和北京燕山石化进行了工业侧线试验，目前该项技术已通过中国石化的技术鉴定。鲁姆斯的AlkyClean工艺在芬兰的Fortum炼油厂有一套示范装置。2015年2月，鲁姆斯第一套10万吨/年的固体酸烷基化装置在山东淄博汇丰石化集团建设开工投产。虽然固体酸烷基化技术取得了一定进展，就目前而言，固体酸烷基化技术要彻底取代传统的液体酸技术仍然存在一定的障碍，其中催化剂失活/再生问题是最难以克服的障碍。同时还需解决诸如原料的适应性、装置操作经济性、固体酸催化剂的高反应活性和选择性等一系列问题。 2）离子液体烷基化技术离子液体因同时具有液体酸高密度的反应活性位和固体酸的不挥发性，近年来受到了广泛的关注。过去，选择性差、产量低限制了离子液体催化剂用于烷基化油的生产。最近有大量的研究工作在专注离子液体烷基化技术。Chevron和Shell、中国石油大学等公司与机构在这方面做了大量研究工作。离子液体烷基化技术中，离子液体被用作溶剂和催化剂，该技术显示出了比硫酸和氢氟酸更高的催化性能。近些年开发出的复合离子液体催化剂在烷基化生产中显示出了巨大潜力。中国石油是目前唯一工业化应用离子液体烷基化技术的公司，该项技术由中国石油大学重质油国家重点实验室开发，2013年9月29日12万吨/年离子液体催化碳四烷基化（ILA）装置在山东德阳化工有限公司投产。离子液体烷基化技术的成功应用，克服了传统浓硫酸与氢氟酸烷基化工艺的诸多缺陷，为我国商品汽油的清洁化和全面质量升级提供了一种崭新的解决方案。（本文来源：石油石化行业资讯）查看更多 3个回答 . 4人已关注

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神华参与俄煤制油开发前景不明？ http://www.ccin.com.cn/ccin/news/2010/09/06/142682.shtml 中化新网讯俄能源部已经向神华集团发出了邀请，希望神华集团能够加入俄罗斯正在筹划中的、高达20亿至30亿美元投资的煤制油开发计划。但由于煤制油的经济性问题还未解决，短期内不太可能进行商业化运营。　　煤制油“出海”前景不明　　8月30日，来自俄罗斯能源部的消息称，俄能源部已经向神华集团发出了邀请，希望神华集团能够加入俄罗斯正在筹划中的、高达20亿至30亿美元投资的煤制油开发计划。对此，外界的评价多认为，俄罗斯需要神华的技术，而神华则看中俄罗斯的资源。中国经济时报记者9月3日致电神华集团，拟了解其煤制油技术“出海”情况，对方称煤制油公司主要负责人都不在。本报记者按照对方要求发去采访提纲后，截至发稿时，暂未收到对方回复。　　8月27日，新华社发布消息称神华集团获得一张油品零售许可证，允许其出售来自内蒙古煤制油项目生产的成品油。实际上，在之前神华就已经获得了成品油批发执照，只是低调的神化不愿张扬。去年初，神华百万吨级煤直接液化示范项目试车成功，这使神华一举成为世界上唯一掌握煤炭直接液化关键技术的企业。在此之前，在煤制油领域，只有南非的沙索(Sasol)公司拥有成熟的煤间接液化技术。　　对于此次俄罗斯邀请神华参与煤制油开发，厦门大学中国能源经济中心主任林伯强在接受中国经济时报记者采访时认为，俄罗斯方面可能只是一个姿态，俄政府部门也可能是做一个前瞻性的举动。其实，由于煤制油对环境污染很厉害，又要消耗大量的水资源，同时俄罗斯有着丰富的能源储备，不缺石油，所以俄不会大力发展煤制油项目。唯一的可能性就是想进行商业化运营，但由于煤制油的经济性问题还未解决，短期内也不太可能进行商业化运营。　　而中投顾问研究总监张砚霖却认为，俄罗斯拥有丰富的煤炭资源储备，特别是在远东地区，由于受到地理位置和运输条件的限制，对于煤炭资源的开发造成了较大的阻碍，俄罗斯方面希望通过煤制油项目，将远东地区的煤炭资源转化为成品油，加大对煤炭资源的利用。　　煤制油商业化面临障碍　　随着神华获得油品零售许可证，神华集团布局自己的油品零售渠道，打造上下游一体化产业链的意图已经很明显。　　“很多国家对煤制油的热情都不是很高。”林伯强告诉记者说，作为国家能源安全战略的补充，如果只有神华等少数几家公司开展煤制油问题不大，但如果一哄而上就明显有问题了。　　事实上，在2008年，鉴于国内煤制油项目的疯狂上马，国家发改委三次紧急下文，叫停全国煤制油项目，仅有神华煤制油项目获得最终批准；2009年12月，发改委产业司副司长李宁宁表态，煤制油、煤制天然气等现代煤化工产业今后三年也不再安排新的试点项目。　　林伯强认为，煤制油过程中，需要消耗很多能源，还污染环境，并且对水资源需求量极大，神华煤制油项目并没有什么经济上的优势，距离商业化运营还有很长一段路。　　神华煤制油化工公司技术部经理卢为民也曾表示：“目前煤制油装备的开工率只有60%左右。开工以来，整体效益是亏损，生产成本高于理论值。”他认为，综合考量当前煤制油各项经济指标，只要国际油价在35-40美元之上，神华煤制油就能实现盈利。但是，目前规模偏小、开工率低难以实现规模发展。 .注$ # ， $ $ 查看更多 5个回答 . 2人已关注

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折流板上换热管周边六个小孔干什么用? 这个我知道，因为我*司就是生产搪玻璃多空冷凝器，这六个孔和折流板没有任何的关系，它的作用是为了让你的物料充分的和冷凝面接触，提高换热效率，不会像老的换热器那样产生死角。还有最大的好处是耐极限真空，因为它的孔多不会产生气阻。如果大家想更多的了解我们的产品可以致电15951681561陈云刚。查看更多 11个回答 . 2人已关注

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关于aspen中没有的物质数据？ 请教大家一个问题，在aspen plus中有些物质在 components 里是没有的就像聚碳酸亚乙酯（PEC）那该怎么办啊？？？急求结果~~~谢谢！查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于目前多晶硅的走势？ 现在价格一直在走高，到年底大家有什么样的预测啊？查看更多 11个回答 . 5人已关注

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p204皂化？ p204采用氢氧化钠或氨水皂化主要有哪些区别？硫酸铵系统下，采用氨皂204、507后转皂有什么好处，欢迎讨论查看更多 0个回答 . 2人已关注

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谁有催化图纸？ 大哥图纸有电子的吗？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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除氧器凝结水？ 我们的蒸汽凝结水被并进除氧器，但是凝结水管线经常发生水击？是什么原因造成的呢？又怎么处理呢？查看更多 18个回答 . 1人已关注

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催化剂组分问题？请问，有种聚丙烯催化剂，载体是Mg，活性中心是Ti，我想问一下关键组分是什么，Mg OR Ti？？？？为什么。。。（活性中心就是关键组分吗？？？）查看更多 2个回答 . 4人已关注

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MTBE装置开工方案？ 各位师傅：求助mtbe开工方案一份！！！！！！！！！！！！！！！！邮箱： yzp13562389991@163.com 查看更多 9个回答 . 5人已关注

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中海油大同SNG甲烷化装置？甲烷化装置的甲烷化工艺技术引进英国 Davy 公司的 CRG 甲烷化工艺。天然气压缩和干燥采用国内技术。 (1) 甲烷化流程说明净化后的合成气进入原料气气液分离罐，以防止在原料中有来自酸性气体脱除系统的液体。其后，合成气在进料/SNG换热器中被部分冷却的产品气所加热，然后被送往脱硫槽，脱硫槽在上游酸性气体脱除系统有硫溢出时提供保护，否则溢出的硫将毒害CGR催化剂。净化后的合成气然后在进料预热换热器中被来自1#补充甲烷化反应器的出口气所预热。合成气大致均分到1#甲烷化反应器和第二个甲烷化反应器。送往1#甲烷化反应器的合成气首先与循环气相混合，然后一起流经1#甲烷化反应器的固定式绝热床，放热的甲烷化反应就在此发生。热的出口气被用来在1#甲烷反应器锅炉中产生高压蒸气和在蒸汽过热器中对蒸汽进行过热。离开蒸汽过热器的气体与不经1#甲烷化反应器的新鲜原料气相混合后，进入2#甲烷化反应器，以进行进一步的甲烷化反应。离开2#甲烷化反应器的气体中的热量被用来在2#甲烷化反应器锅炉中产生蒸汽，然后在循环换热器中对循环气进行预热。离开循环换热器的热气体被分成二部分，一部份先被循环锅炉给水加热器冷却后，再被循环压缩机循环回1#甲烷化反应器，形成的冷凝液在循环气液分离罐中被分离出来，并被送往界外。离开循环换热器的热气体的另一部分被送往1#补充甲烷化反应器，以进行进一步的反应。离开这个甲烷化反应段的热的气体被用来在进料预热器中对进装置的新鲜原料气进行预热，然后再依次被甲烷化锅炉给水加热器，1#补充甲烷化反应器的低压废锅，最后脱盐水加热器所进一步冷却。所产生的冷凝液在1#补充甲烷化反应器汽液分离罐中被分离出来，并被输往界外。该冷却后的气体首先在2#补充甲烷化反应器换热器中被2#补充甲烷化反应器的出口气所加热，然后在2#补充甲烷化反应器中进行最后的甲烷化反应。2#补充甲烷化反应器的出口气已是符合规格的产品气，该产品气体在2#补充甲烷化反应换热器中被冷却。该产品气体还被用来在进料/SNG换热器中对新鲜进料气进行预热，然后在SNG冷却器中被冷却水所冷却。工艺冷凝液在2#补充甲烷化反应器汽液分离罐中被分离出来并被送往界外。2#补充甲烷化反应器气液分离器顶流出物作为SNG产品输出到界外。在界外按运输要求,对SNG产品进行进一步的干燥和/或压缩。开车和各单元催化剂进行还原时需有一个氮气/氢气循环系统。开车氮气压缩机将氮气输给直接火焰加热式的氮气开工加热炉，该加热器出来的热氮气可被输至各个催化剂床层和反应器。流经催化剂床层的热氮气在开车冷却器中冷却后，通过开车气液分离器回到开车压缩机的进口。在开车时，一小股的合成气被输入到开车变压吸附系统中以产生氢气，产生的氢气被加入到循环氮气中以对催化剂进行还原。开车变压吸附系统的富碳气体可用来为开车加热器提供部分的燃料气。 (2)天然气压缩流程说明来自甲烷化的合成天然气首先进由蒸汽透平驱动的天然气压缩机压缩到10.0MPa、40℃后经水分离器分离出水后进入三甘醇脱水装置以保证产品气的露点在-30℃。分离出的水分与甲烷化的冷凝液一起送工艺装置回用。 (3)气体干燥流程说明三甘醇TEG脱水工艺主要由甘醇吸收和再生两部分组成。含水天然气进入吸收塔，在吸收塔内原料气自下而上流经各塔板，与自塔顶向下流的贫甘醇液逆流接触吸收天然气中的水汽。经脱水后的天然气从塔顶流出。吸收了水分的富甘醇自塔底流出，再通过冷凝器盘管进入闪蒸罐闪蒸掉，闪蒸汽作为燃料气至硫回收。然后甘醇流入甘醇热交换器，进入脱水单元中的再生器部分（蒸馏塔）。通过加热将甘醇吸收的水分在常压下脱除。再生的甘醇，经过甘醇热交换器冷却后，用甘醇泵泵至吸收塔循环使用。干燥后达到标准露点要求天然气的送天然气输气站。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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求加氢反应注水泵检修照片！？ 求加氢反应注水泵检修照片！查看更多 3个回答 . 2人已关注

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简介

职业：烟台德邦科技有限公司 - 设备维修

学校：山东药品食品职业学院 - 化工设备维修技术(制药方向)

地区：浙江省

个人简介：真诚才是人生最高的美德。查看更多

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