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紫外光谱纵坐标是logarithm epsilon,啥意思啊?
log(A/cl) 一般最大吸收是在10^3 10^4数量级 所以取对数了 可是不对哦。那个纵坐标为0-1.0,不可能吸收系数才1-10吧?求教,
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螺杆泵打浆液会不会堵塞或磨损问题咨询。 最近一项目,流动介质为含固体的浆液,其中固体含量在5~20wt%(固体主要为氧化铁、硫磺单质),其颗粒粒径大概在5~20μm,硬度为HV500,其他组分为水。浆液流量约40m3/h,进口压力为常压,扬程330m,考虑用螺杆泵,厂家表示螺杆泵大都定子采用的是橡胶材质。现在我们担心输送的时候固体卡在橡胶中导致偏流或磨损了?
厂家推荐的就是橡胶材质的,只是说定子和转子是过盈配合的,他们保证说不会漏不会卡,但是我们持怀疑态度。
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FTO落户潞安!!!?
FTO(合成气直接制烯烃),据说是潞安的一项专利。\r \r 近日,合成气直接制烯烃(FTO)项目中试装置工艺包审查会在东华工程科技股份有限公司胜利召开。这标志着FTO技术从实验室成果向工程化转变迈出重要一步。\r FTO是潞安集团联合中科院上海高等研究院合作开发的专利技术,此项目落户潞安,是不断延伸产业链、丰富产品结构、加大力度向差异化、高端化、国际化迈进的重要成果,是实施煤制精细化工产品2.0版的重要载体
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请问气质连用的混标稀释方式对吗?
楼主:你的标准浓度值配制过程有些不妥。实验室一般有5ml的容量瓶,为何只配制4mL?难以准确定容。建议配制如下:分别从21组分标准品和7组分标准品中各抽取5μL到5mL的容量瓶中用混合溶剂定容得到0.5mg/L A和0.1mg/LB中间液。0.5μg/L点:从A中吸取5μL、从B吸取25μL溶液到5mL的容量瓶中,用混合溶剂定容到刻度,摇匀得到C。1.0μg/L点:从A中吸取10μL、从B吸取50μL溶液到5mL的容量瓶中,用混合溶剂定容到刻度,摇匀得到D。1.5μg/L点:从A中吸取15μL、从B吸取75μL溶液到5mL的容量瓶中,用混合溶剂定容到刻度,摇匀得到E。2.0μg/L点:从A中吸取20μL、l从B吸取100μL溶液到5mL的容量瓶中,用混合溶剂定容到刻度,摇匀得到F。2.5μg/L点:从A中吸取25μL、l从B吸取125μL溶液到5mL的容量瓶中,用混合溶剂定容到刻度,摇匀得到G。实际上你配制时,没有考虑中间液体积俺的增加量,实际浓度小于配制浓度。部分组分没有峰,有些峰很低。应检查:(1)标准品是否降解,浓度下降?用新购买标准品测试,比较峰大小。(2)色谱柱是否失效?使用时间长,柱效下降。(3)色谱条件是否合适,淋洗液是否有问题?可以试试重配淋洗液。如果没有平衡好柱,也不出峰或峰不好。(4)仪器条件如温度、波长等是否正确,
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软测量建模动态与稳态数据分离?
我也做这方面的研究,我也想知道。 我Q:610852840,一起聊聊呗
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化学学科
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如何验证复合催化剂中两组分的协同效果?
建议你多看一下双组份或多组分催化剂催化的期刊文章,里面的方法一大堆,随便你选择一个,
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求助2273测的tafel曲线?
很不稳定啊,趋势是对的,你是通气体做的?说明下什么介质、条件。
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化学学科
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工艺技术
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铱配合物合成问题?
我也是刚接触铱配合物合成的,但是我做的基本都是用两种不同的配体来做反应。你说的COD是什么啊?不清楚。做三个相同配体的方法很多,可以尝试参考三二苯基吡啶的方法。 COD是1,5-环辛二烯
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化学学科
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工艺技术
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求助反应物带有氨基或者羧基,能被金,银,铂,钯等贵金属催化的反应?
含羧基的酸可以在钯催化加氢为醛和醇 有没有相关的文献呢,好像做的比较多的是醛、醇的选择性加氢反应,
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仪器设备
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工艺技术
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现实验室需要一个管式反应器,温度在300度压力在10.0MPa,大家推荐下,谢谢?
这样的反应很多的,找高压反应生产厂家定做就可以了
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设备基础都刷什么油漆?我们这有两个意见,有说刷灰色油漆,还有说红色油漆。我以前单位也是红色油漆,不知道现在是什么标准了。?
一、输煤输粉系统:为黑色(C100)。?\r 二、水系统:(1)、工业水系统:为黑色(K100);?\r (2)、凝结水、除盐水、给水:为绿色(C100Y100)?三、油系统:为黄色(YELLOW)。?四、蒸汽系统:为红色(RED)。?\r 五、空气系统(压缩空气):为蓝色(BLUE)。?六、所有手动门轮:为红色(RED)。?七、冷热风设备系统:为黑色(C100)。?\r 八、电动设备(如电泵、电机本体):为灰色(GYAY);?九、水泵泵体:为兰色,护罩为红色(RED)。?\r 十、介质流向颜色规定:(1)、红色、绿色的设备系统
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5-氨基咪唑-4-甲酰胺 请高手推荐该化合物的HPLC色谱流动相?
可以考虑0.1%氨水:乙腈,柱子选耐碱性色谱柱;也可以用七氟丁酸作离子对试剂试试。 我准备用0.1%氨水/乙腈系统试下。
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咨询问题,实验室用到环氧丙烷,但怎么得到呢,用什么装呢??
环氧乙烷是用钢瓶储存的。。。
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仪器设备
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化学发光测定机理时,如何设置荧光分光光度计F-7000的参数?
可能两个原因,一是你的负高压太低了,我以前测几十万的化学发光,测光谱的时候也只有几十,所以最好设到900V。还有就是化学发光一般时间很短,有可能荧光并没有扫描到,刚开始做你得尝试几次,协调好注射共反应试剂和荧光扫描的时间。
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怎么判断爆破片是否是好的??
是安装在现场还是没有安装的呢?安装在现场的破了肯定有泄漏的,没有安装的可以通过耐压试验检验啊
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我们管线都是很短的管子,100%拍片可以不试压吗?100公斤的压力 十几米的管子。?
100公斤的,需要拍片
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隔膜泵吸力不足?90%是因为这个......?
抽滤是实验室常用的操作,以往使用的循环水泵有很多弊端:噪声大、占地方,还容易造成实验室充满刺激性的气味。 所以很多用户在使用了隔膜泵后,都爱不释手。 但隔膜泵毕竟是精密设备,尽管价格不高,在使用中仍然需要用心的维护,否则很容易出现以下情况。 ① 对比可见,左边膜片表面有大量杂质,并轻微破损 ② 阀片上也粘附有大量杂质。 举例说明:当某公司维修部门刚收到泵时,将泵头打开后可以看到膜片、阀片和泵腔内充满了颗粒杂质,从而使这些泵当时几乎完全没有抽力;而在做了简单清洁,或者更换一些必要部件后(这是极少数的情况),又重新恢复了活力。 这些故障是如何发生的呢? 不恰当的操作 1)安装抽滤漏斗时,漏斗的出液口靠近真空接口,导致部分滤液被吸入泵内,当滤液吹干后,析出的溶质颗粒残留在泵内。 2)滤纸选择错误或者铺放滤纸时不小心捅破,导致部分滤纸纤维或滤液被吸入泵内。 3)真空软管放在实验台上时,未关闭隔膜泵,台面上的灰尘和杂质被无意中吸入。 以上这些问题,可以通过增加隔膜泵保护滤器来避免。 保护滤器可以阻隔绝大部分颗粒,当发现保护滤器变色或者真空抽力不足时,此时更换保护滤器即可。
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化学学科
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工艺技术
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带搅拌浆态床反应釜,内设蒸汽加热盘管,停车如何降温? 反应釜内温度320℃,可以直接将蒸汽换成水降温么,水会不会直接气化损伤设备?自然降温周期实在太长了,大概五天左右才到90摄氏度,而且还是拆除了部分保温,因为氢气的温度也是100℃,我们最终卸载催化剂要求50℃以下,有没有好的办法可以借鉴?
要开好固定床催化反应器,催化剂装填是首当其冲的第一要务。 催化剂预还原装置,对催化剂进行分批次预还原,并用惰性气保护封存,待装置完成安装后直接装填还原性催化剂,节省开车时间,降低开车成本。
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管道及阀门布置的相关规定!干货分享?
1、管道一般要求 (1)管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”(HG20546.2)第3章中的规定。 (2)应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。 (3)管道尽可能架空敷设,如必要时,也可埋地或管沟敷设。 (4)管道布置应考虑操作、安装及维护方便,不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。 (5)管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计,使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物,但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。 (6)在有条件的地方,管道应集中成排布置。裸管的管底与管托底面取齐,以便设计支架。 (7)无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。 (8)在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上,不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。 (9)管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管,套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内,并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处,应有防雨措施。 (10)消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设,管外表面应按有关规定采取防腐措施。 (11)埋地管道应考虑车辆荷载的影响,管顶与路面的距离不小于0.6m,并应在冻土深度以下。 (12)对于“无袋形”、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道,应严格按PID的要求配管。 (13)从水平的气体主管上引接支管时,应从主管的顶部接出。 2、平行管道的间距及安装空间 (1)平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及组成件安装维修的要求。管道上突出部之间的净距不应小于30mm。例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。 (2)无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接及检验的要求,一般不小于50mm。 (3)有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。 (4)管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分,距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm,并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。 3、管道排气及排液 1、由于管道布置形成的高点或低点,应设置排气和排液口: (1)高点排气口最小管径为DN15,低点排液口最小管径为DN20(主管为DN15时,排液口为DN15)。高粘度介质的排气、排液口最小管径为DN25。 (2)气体管的高点排气口可不设阀门,采用螺纹管帽或法兰盖封闭。除管廊上的管道外,DN小于或等于25的管道可不设高点排气口。 (3)非工艺性的高点排气和低点排液口可不在PID上表示。 2、工艺要求的排气和排液口(包括设备上连接的)应按PID上的要求设置。 3、排气口的高度要求,应符合国家现行标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)的规定。 4、有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道,应接入封闭系统。比空气重的气体的放空点应考虑对操作环境的影响及人身安全的防护。 4、管道焊缝的位置 (1) 管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不小于100mm。 (2)管道上两相邻对接焊缝间的净距应不小于3倍管壁厚,短管净长度应不小于5倍管壁厚,且不小于50mm;对于DN大于或等于50mm的管道,两焊缝间净距应不小于100mm。 (3)管道的环焊缝不应在管托范围内。焊缝边缘与支架边缘间的净距离应大于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。 (4)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。 (5)钢板卷焊的管子纵向焊缝应置于易检修和观察位置,且不宜在水平管底部。 (6)对有加固环或支撑环的管子,加固环或支撑环的对接缝应与管子的纵向焊缝错开,且不小于100mm。加固环或支撑环距管子环焊缝应不小于50mm。 5、管道冷热补偿 (1)管道由热胀或冷缩产生的位移、力和力矩,必须经过认真的计算,优先利用管道布置的自然几何形状来吸收。作用在设备或机泵接口上的力和力矩不得大于允许值。 (2)管道自补偿能力不能满足要求时,应在管系的适当位置安装补偿元件,如“Π”形弯管;当条件限制,必须选用波纹膨胀节或其它形式的补偿器时,应根据计算结果合理选型,并按标准要求考虑设置固定架和导向架。 (3)当要求减小力与力矩时,允许采用冷拉措施,但对重要的敏感机器和设备接管不宜采用冷拉。 6、阀门一般要求 (1)阀门应设在容易操作、便于安装、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,有利于设置操作平台及梯子。 (2)有的阀门位置有工艺操作的要求及锁定的要求,应按PID的说明进行布置及标注。 (3)塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不应布置在群座内。 (4)需要根据就地仪表的指示操作的手动阀门,其位置应靠近就地仪表。 (5)调节阀和安全阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。疏水阀布置应符合《化工装置管道布置设计规定》(HG/T20549.5)中第15章的规定。 (6)消火栓或消防用的阀门,应设在发生火灾时能安全接近的位置。 (7)埋地管道的阀门要设在阀门井内,并留有维修的空间。 (8)阀门应设在热位移小的地方。 (9)阀门上有旁路或偏置的传动部件时(如齿轮传动阀),应为旁路或偏置部件留有足够的安装和操作空间。 7、阀门位置要求 (1)立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范围,DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高或过低时应设平台或操纵装置,如链轮或伸长杆等以便于操作。 (2)极少数不经常操作的阀,且其操作高度离地面不大于2.5m,又不便另设永久性平台时,应用便携梯或移动式平台使人能够操作。 (3)布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行安全。 (4)阀门相邻布置时,手轮间的净距不宜小于100mm。 (5)阀门的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。 (6)安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门,当手轮低于盖板以下300mm时,应加装伸长杆,使其在盖板下100mm以内。
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反应转化率过高对分馏有何危害?
反应深度过大,说明生成油转化率过高,过轻的生成油进入分馏后,脱丁烷塔顶温度高,回流量大,液化气量大;常压塔顶温高、轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油产品变轻;各塔底液位,循环油缓冲罐液位下降,分馏塔,循环油罐液位保不住,严重时会造成塔底泵,循环油泵抽空、损坏设备。正常生产中,要根据分馏操作,及时联系反应控制适当的反应深度,以利于分馏的平稳操作。
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简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 设备维修
学校:潍坊职业学院 - 会计电算化
地区:贵州省
个人简介:
如果有一天,我老无所依,请把我丢到迪拜捡垃圾。
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