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50立方卧式油罐?
请介绍一下具体是什么储罐:介质、压力、温度、直径、容积......?
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原料气净化?
甲醛 生产中,原料气净化, 过滤器 净化用什么样的滤材好,有厂家么,要求有同行业业绩。
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请教:顺序控制盘有无国家标准?
如题:请教:用于CNG加气站的顺序控制盘有无国家标准?
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谁能够提供一份重整及苯加氢的分析项目、质量标准和仪器 ...?
我公司正在筹建催化重整装置,准备建设化验室,需要进行技术摸底。主要是针对原料吧、预加氢装置、重整装置以及苯加氢(三苯分离)的生成过程及原材料进行分析,不知道哪位大侠能够提供下帮助,提供具体的分析项目、分析方法标准及仪器选项等,不胜感激。我的邮箱 45667989@qq.com
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换热管外压校核?
在壳侧压力很高的情况下,是否要对换热管进行外压失稳计算,同时是否要用壳程水压试验时的压力来进行外压失稳计算.
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《型式与参数》 重要的设计资料?
《 浮头式换热器 、冷凝器系列 U型管式换热器 系列 型式与参数》由中国 石油化工 集团公司设备设计技术中心站于1991年第一次出版发行,1993年又出版发行了第二版。第三版的内容主要包括:适用范围、型式、基本参数、型号及其表示方法、订货须知、工艺计算常用参数、安装尺寸、规格及施工图号、管束重量表和工艺计算常用参数表等。 本人搜索了本论坛,换了多种搜索方法,发现有很多盖德都特别需要该书。 如上传,本人负责加成精华!
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甲醇工艺中阀门的选择讨论?
兄弟们,目前 甲醇 工艺中造气、压缩、变换、合成等工艺中所用的[wiki]阀门[/wiki]有哪些?各个工段中哪家的产品比较有优势?讨论一下 我所知道的黑水煤渣系统中耐莱斯的球阀比较无敌啊,大家畅所欲言^_^
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用Aspen Plus模拟汽油分馏塔系统?
用Aspen Plus模拟 汽油 分馏塔 系统.pdf
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Liquidated damage,打水漂?
英国法管辖下的英文合同中违约金条款(Liquidated Damages,LD)非常常见,在并购交易、建筑、货物买卖、服务等各类合同中广泛的存在着。知乎上一叔叔个人喜欢把LD叫做事前约定损害赔偿金,其实质是在缔结合同时缔约双方对某项违约行为所带来未来损失的事先真实估计,受损害方在发生违约事件时,有权从违约方取得该等事先约定的金额作为损害赔偿。 看了一下,我觉得违约了,就是投资失败了,理解成 打水漂也可以吧? Liquidated=Liquid Dated,日期打水漂了~
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关于A/O工艺容积负荷?
计算容积负荷时,池容V是按O池算,还是按O池+A池的总池容算呢?还是A池和O池单独算呢?
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如何用ASPEN来模拟设计空气冷却塔?
我想用ASPEN来模拟设计 空气 冷却塔 ,我该怎么做? [ ]
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关于浓缩池上清液回流到进水问题?
因为我厂浓缩池比较小,造成排泥困难,后来领导改造一下,在浓缩池的上方弄了一个口,我们把剩余污泥排进去,上清液就可以溢一点出来,上清液就和进水一起处理。这样循环的操作,会影响污水处理的哪些呢?因为我厂出现了污泥膨胀现象,不知这样的操作会不会使污泥膨胀。所以无计可施,才想到这点,从镜检中看到很多累枝虫,污泥膨胀了。心烦,请高手帮忙
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酸性气燃烧炉主空气流量调节阀应设上下游阀及副线吗?
酸性气燃烧炉主 空气 流量 调节阀 应设上下游阀及副线吗? 现在发现,还是有必要的,因为调节阀质量不好。
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求助 邻硝基苯胺 对硝基苯胺 3,4二氯硝基苯胺的加氢反应 ...?
邻硝基苯胺 对硝基苯胺 3,4 二氯硝基苯 胺的加氢反应热计算 求助 邻硝基苯胺 对硝基苯胺 3,4二氯硝基苯胺的加氢反应热计算及三种物质的比热
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浮船的重量怎么计算?
打个电话,问问厂家
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PLC和SIS.ESD的区别?
西门子的S7-400有ESD ESD和PLC的区别应该在中央处理器的冗余 IO卡的冗余
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ET扩展工具怎么安装使用?
ET扩展工具怎么安装使用? 我用的是2006,为什么找不到这个功能?
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石油化工发展史 history of petrochemical industry?
石油化工 是20世纪20年代兴起的以石油为原料的化学工业。起源于美国。初期依附于石油炼制工业,后来逐步形成一个独立的工业体系。第二次世界大战前后,迅速发展,50年代在欧洲继起,60年代又进一步扩大到日本及世界各国,使世界化学工业的生产结构和原料体系发生了重大变化,很多化学品的生产从以煤为原料转移到以石油和天然气为原料,石油化学工业的新工艺、新产品不断出现。70年代初,美国石油化工生产的各种石油化学产品,多达数千种,当前石油化工已成为各工业国家的重要基干工业。 初创时期 随着石油炼制工业的兴起,产生了越来越多的炼厂气。1917年美国C.埃利斯用炼厂气中的丙烯合成了异丙醇。1920年,美国新泽西标准油公司采用此法进行工业生产。这是第一个石油化学品,它标志着石油化工发展的开始。1919年联合碳化物公司研究了乙烷、丙烷裂解制乙烯的方法,随后林德空气产品公司实现了从裂解气中分离乙烯,并用乙烯加工成化学产品。1923年,联合碳化物公司在西弗吉尼亚州的查尔斯顿建立了第一个以裂解乙烯为原料的石油化工厂。在20~30年代,美国石油化学工业,主要利用单烯烃生产化学品。如丙烯水合制异丙醇、再脱氢制丙酮,次氯酸法乙烯制环氧乙烷,丙烯制环氧丙烷等。20年代,H.施陶丁格创立了高分子化合物概念;W.H.卡罗瑟斯发现了缩聚法制聚酰胺后,杜邦公司1940年开始将聚酰胺纤维(尼龙)投入市场。 表面活性剂 烷基硫酸伯醇酯出现。这些原来由煤和农副产品生产的新产品,大大刺激了石油化工的发展,同时为这些领域转向石油原料创造了新的技术条件。这时,石油炼制工业也有新的发展。1936年催化裂化技术的开发,为石油化工提供了更多低分子烯烃原料。这些发展使美国的乙烯消费量由1930年的14kt增加到1940年的120kt。 战时的推动 第二次世界大战前夕至40年代末,美国石油化工在芳烃产品生产及合成橡胶等高分子材料方面取得了很大进展。战争对橡胶的需要,促使丁苯、丁腈等合成橡胶生产技术的迅速发展。1941年陶氏化学公司从烃类裂解产物中分离出丁二烯作为合成橡胶的单体;1943年,又建立了丁烯催化脱氢制丁二烯的大型 生产装置 。1945年美国合成橡胶的产量达到 670kt。为了满足战时对梯恩梯**(即TNT)原料 (甲苯)的大量需求,1941年美国研究成功由石油轻质馏分催化重整制取芳烃的新工艺,开辟了苯、甲苯和二甲苯等重要芳烃的新来源(在此以前,芳烃主要来自煤的焦化过程)。当时,由催化重整生产的甲苯占全美国所需甲苯总量的一半以上。1943年,美国杜邦公司和联合碳化物公司应用英国卜内门化学工业公司的技术建设成聚乙烯厂;1946年美国壳牌化学公司开始用高温氧化法生产氯丙烯系列产品;1948年,美国标准油公司移植德国技术用氢甲酰化法(见羰基合成)生产八碳醇;1949年,乙烯直接法合成酒精投产。石油化工的不断发展,使美国在1950年的乙烯产量增至680kt,重要产品品种超过100种,石油化工产品占有机化工产品的60%(1940年仅占5%)。 蓬勃发展 50年代起,世界经济由战后恢复转入发展时期。合成橡胶、塑料、合成纤维等材料的迅速发展,使石油化工在欧洲、日本及世界其他地区受到广泛的重视。在发展高分子化工方面,欧洲在50年代开发成功一些关键性的新技术,如1953年联邦德国化学家K.齐格勒研究成功了低压法生产聚乙烯的新型催化剂体系,并迅速投入了工业生产;1955年卜内门化学工业公司建成了大型聚酯纤维生产厂;1954年意大利化学家G.纳塔进一步发展了齐格勒催化剂,合成了立体等规聚丙烯,并于1957年投入工业生产。其他方面也有很大的发展,1957年美国俄亥俄标准油公司成功开发了丙烯氨化氧化生产丙烯腈的催化剂,并于1960年投入生产;1957年乙烯直接氧化制乙醛的方法取得成功,并于1960年建成大型生产厂。进入60年代,先后投入生产的还有乙烯氧化制醋酸乙烯酯,乙烯氧氯化制氯乙烯等重要化工产品。石油化工新工艺技术的不断开发成功,使传统上以电石乙炔为起始原料的大宗产品,先后转到石油化工的原料路线上。在此期间,日本、苏联也都开始建设石油化学工业。日本发展较快,仅十多年时间,其石油化工生产技术已达到国际先进水平。苏联在合成橡胶、合成氨、石油蛋白等生产上,有突出成就。 石油化工新技术特别是合成材料方面的成就,使生产上对原料的需求量猛增,推动了烃类裂解和裂解气分离技术的迅速发展。在此期间,围绕各种类型的裂解方法开展了广泛的探索工作,开发了多种管式裂解炉和多种裂解气分离流程,使产品乙烯收率大大提高、能耗下降。西欧各国与日本,由于石油和天然气资源贫乏,裂解原料采用了价格低廉并易于运输的中东石脑油,以此为基础,建立了大型乙烯生产装置,大踏步地走上发展石油化工的道路。至此,石油化工的生产规模大幅度扩大。作为石油化工代表产品的乙烯,1980年全世界产量达到35.8Mt,创历史最高水平。1960年以后,有机合成原料自煤转向石油和天然气的速度加快(见表)。 新阶段 70年代,国际石油价格发生了两次大幅度上涨,乙烯原料价格骤升,产品生产成本增加,石油化工面临巨大冲击。美国、日本和西欧地区主要乙烯生产国,纷纷采取措施:如关闭部分生产装置,适当降低装置开工率,节约生产能耗,开展副产品综合利用,进行深度加工(见石油炼制过程),发展精细化学品,加强代油原料研究等。1983年下半年起,生产又趋复苏。与此同时,世界石油化工的格局也有了新的变化。全世界大约有1000个石油化工联合企业,所用原料油约占原油总产量的8.4%,用气约占天然气总量的10%,这些企业大多为少数跨国生产厂商所控制。最近,这种情况在起变化,油、气资源丰富的发展中国家正在更多地建设起自己的石油化工企业。 参考书目 R.F.Goldstein and A.L.Waddams, The Petroleum Chemicals Industry,3rd de.,E.& F.N.Spon. London,1967.
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关于浮阀塔设计。?
塔顶压力为105kpa,塔底压力为111kpa,进料不能是常压进料吗? aspen 模拟总是有提醒。。。应该怎么弄?进料压力一定得是进料板的压力吗?
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陶瓷泵的分类及影响效率的因素?
陶瓷泵是供输送陶瓷及物理化学性质类似于陶瓷的其他液体之用 , 适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。 陶瓷泵分立式陶瓷泵、卧式陶瓷泵、单级陶瓷泵、多级陶瓷泵、离心式陶瓷泵、自吸式陶瓷泵. 结构 陶瓷泵结构主要有泵体、电机、密封、叶轮等组成。 主要性能参数 离心泵 系列性能范围(按设计点计): 转速:2800r/min、1450r/min、960r/min 吸入口直径:25~350mm 流量:0.8~400m3/h 扬程:5~300m 1、自吸式陶瓷泵:水源质量好相对固定工作位置,吸程在3.5米以内管道稳定,用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦,实际扬程在22米以下,工作效率稍差化工泵。第一次投入运行时应先加入循环排空用水,水泵才能完成自吸。 2、充水式陶瓷泵:水源水质好移动性大管道相对不固定,吸程2.5米内实际扬程在32米内,水泵流量可根据需要而任意调节,适应种果专业户作喷洒、灌溉供水,工作效率较高。吸水管应保证密封良好。 3、潜水式陶瓷泵:水源充足扬程低,阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升,减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门,防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。 影响陶瓷泵效率的几个因素: 1.陶瓷泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。 2.陶瓷泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。 3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 4.陶瓷泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。 5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。 6.陶瓷泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。 7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。 8.陶瓷泵启动前,员工不注重离心陶瓷泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。 普通陶瓷泵是以获得最高效率而设计的,也就是说,清水泵的水力结构参数是获得最高效率的最佳组合。对其他泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。其他泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。其他泵流道加宽是为防止阻塞。 IS、IH型陶瓷泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用,温度不高于80℃。主要用途:适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。该泵的设计选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温 耐腐蚀化工泵 、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造。供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。 热水陶瓷泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。 高温陶瓷泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
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职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 设备维修
学校:潍坊职业学院 - 会计电算化
地区:贵州省
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如果有一天,我老无所依,请把我丢到迪拜捡垃圾。
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