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那家的硫回收技术开的比较好？请问各位专家及技术人员，国内那家的硫回收装置开的比较好？采用的是哪的技术？对于年产3000吨的硫回收装置，国内山东三维石化工程有限公司（SSR）硫回收工艺与国外荷兰荷丰公司的超级硫回收工艺相比，那个工艺更适合？H2S的浓度大于或等于30%，希望大家能就：投资、稳定运行、硫回收率这三点上谈一谈。提前对发表建议的专家及技术人员，表示感谢。 [ ]查看更多 6个回答 . 4人已关注

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空分装置的应急预案！？贴一个空分装置的应急预案，供大家参考！事故应急预案一、高压电停 1、可能原因：供电中断、工艺故障跳闸、电器故障跳闸。 2、可能造成后果：全系统停车，空压机停车，氧压机、氮压机停车，低压停电。 3、处理方法： 1）全系统停车，按系统停车处理，要仪表气，注意膨胀机油压适当降低，关膨胀机进出口，关冷箱充气，放空动设备内气体并盘车，关预冷泵进出口，保持塔内压力，视情况处理纯化； 2）空压机停车，放空并停氧、氮压机后按1）处理； 3）氧压机、氮压机停车，先开放空然后倒用备机。 4、相关检查：询问供电中断原因，检查电机，检查工艺原因，检查励磁等，向上级汇报。二、低压电停 1、可能原因：供电中断、变压器故障、低压断路器故障等。 2、可能造成后果：所有或部分低压设备停运，引起供油、供水、加热、抽风、励磁、氩泵停，引起高压设备部分跳车。 3、处理方法：1）循环水中断，按系统紧急停车处理； 2）空压机供油中断、励磁中断，空压机联锁停，按高压停电方法处理； 3）氩泵、多级泵、冰机、纯化电加热器、风机停，按部分停车视情况处理。 4）相关检查：检查高压供电，变压器，低压供电等。三、仪表气中断 1、造成事故的可能原因： 1）、仪表管路故障，仪表气断裂，吹除阀打开，供气阀关闭； 2）、因AC停机或分子筛放空引起的故障，造成气源中断； 3）、因6000或熔三仪表管网问题，引起仪表气异常。 2、事故产生的后果： 1）、仪表气中断时，引起纯化切换阀不能切换，气开阀全关，气闭阀全开，被迫停车； 2）、仪表气异常时，引起纯化系统切换伐开换不灵活，气动调节阀随仪表气压力波动而误动作，引起工况严重波动，直至停车； 3）、引起ET、AP密封气中断或波动而导致ET、AP异常； 4）、导致6000备用仪表气中断或异常。 3、处理事故的对策 1）、纯化系统打手动操作； 2）、倒用备用仪表气源（6000或熔三）； 3）、如影响巨大，应进行紧急停车。 4、相关检查 1、仪表总管及各支路有无断裂，相关阀门是否误操作或损坏； 2、应当检查V1015阀对仪表气的影响； 3、 6000空分及熔三仪表气管网是否有问题。四、DCS失控 1、造成事故的可能原因： 1）、使用环境温度、湿度的影响，温度过高不利于散热，湿度过大对器件绝缘不利，在低温时也宜产生凝结水形成短路； 2）、使用环境灰尘过大，形成较强静电，干扰DCS运行，造成死机等现象； 3）、雨天、雷电的干扰； 4）、周围强电设备的电磁干扰； 5）、DCS软件的设计缺陷及老化； 6）、DCS软件缺陷； 7）、DCS电源故障； 8）、DCS通信故障； 9）、DCS接地系统故障； 10）部分模块坏。 2、事故产生的后果 1）、DCS人机界面对话中断，不能操作DCS； 2）、DCS数控采集系统因干扰会产生工艺假值，导致操作失误，自关锁误动作； 3）、DCS程序控制系统不工作，造成各联锁失效，阀门不能再行动作等； 4）、DCS程序控制系统失控，造成联锁误动作，纯化工作异常，阀门乱动作； 5）、死机。 3、处理事故的对策 1）、前四项应进行紧急手动停车，查出原因进行排除后重新下装DCS系统软件； 2）、第五项应根据情况判断处理，例：纯化系统模块坏，先把纯化程序打手动，放掉纯化仪表气，更换模块。同时做好紧急停车准备。 4、相关检查 1）、控制室温度； 2）、控制室是否受到静电或电磁干扰； 3）、接地系统是否符合要求； 4）、DCS电源及通讯线路。五、循环水中断 1、可能原因：电源中断，电机或水泵坏，水池水位低等。 2、产生后果：循环水中断或异常。 3、处理对策：如供水异常或只停一泵可倒备用泵，如供水中断严禁强行供水而应做紧急停车处理。 4、相关检查：检查电机、仪控、水泵、水位（补充水）、阀门、管路等。六、膨胀机故障 1、事故原因：密封气及油系统故障，气体中含杂质，机器故障，仪控故障等。 2、事故后果：机器停，机器损坏，烧瓦、密封，打叶轮等。 3、处理对策：迅速恢复密封及油系统倒用备机，根据情况可停氩系统。4、相关检查：油路及气路故障原因，是否有杂质进入，轴承间隙等。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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哪位达人帮忙翻译一下（奖）？现手头有一份氯碱方面ODC电解技术的资料，哪位达人帮忙翻译一下。第一份 80财富：16_Electrolysis 第二份 40财富：Climate_friendly_chlorine__prod_plant 第三份 100财富：Chlor_Alkali_ET 文件上传不了，请联系QQ181128425. 文件一共550K，为PDF，13页查看更多 1个回答 . 3人已关注

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我一个小公司新建一化工项目，作为业主设计管理应该怎么 ...？ 此贴受教了查看更多 50个回答 . 2人已关注

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管道应力技术应该加大讨论。？最近游离应力分析有段时间了，发现目前国内做应力分析比较牛的人还是有的，但是他们似乎忙的都基本不参与很透彻的讨论了。建议初学者，扎实学基础，软件毕竟是工具，要先练内功。建议由一定功底的多来论坛讨论问题，闭门造车出门不合辙，大师们的经验需要学习啊。查看更多 8个回答 . 1人已关注

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远距离输送能耗问题？ 现有罐区的l 氯硅烷物料，要输送几公里远的距离，请问中间能耗增加部分怎么计算呀？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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氨碱法盐水精制钙镁离子太高对重灰有无影响? 近期公司的盐水精制出了问题，一次、二次浊度居高不下，别的没什么影响，就是重灰的生产出了问题，基本上不能连续生产，但是相关文献也没有这方面的介绍，请各位专家给分析一下？一次浊度700ppm，二次300ppm，成品浊度300-500.查看更多 22个回答 . 4人已关注

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modbus 通讯问题？ 你仔细看看你的地址对不对，很可能是地址冲突了。把你的具体plc型号，地址码，发出来，帮你分析一下。查看更多 14个回答 . 2人已关注

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硫磺回收酸性气燃烧炉DCS控制画面？ 酸性气燃烧炉DCS控制画面查看更多 4个回答 . 4人已关注

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关于磷脂不饱和程度？ 在驯鹿的腿中，细胞膜磷脂的不饱和程度在靠近蹄端的细胞中比靠近躯体处的细胞中要高。 这种不饱和的梯度对生存有什么价值 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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焦炉气压缩机排出的油水如何分离? 焦炉气压缩机中的油水排放至油池，但油水中含有机械油及焦炉气中未除干净的一引起杂质，如萘、苯、焦油、轻质油等物质，有没有好的，经济的处理方法，使废水达标排放？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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求高手模拟中的问题。？ 求大神指点一下我的这个模拟为什么结果萃取效果这么差。。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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把化合物制成碱时，怎么才能提高产率？ < >把化合物制成碱时，怎么才能提高产率？？？求教中。。。。。。。我的化合物是水解后，使用氨水制成碱。但是产率很低。怎么办？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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三辊研磨机？以前做水性油墨都是用的色浆，是别人做好的。现在自己想从颜料做起，实验室里有三辊研磨机，但具体的操作或者注意事项不太清楚，望哪位大侠不吝赐教！（说明书找不到，最好能着重形容一下三个辊之间的距离要什么要求，谢谢！）查看更多 4个回答 . 3人已关注

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论中国大型氨合成技术的发展？国内现状：国内最大的合成氨企业基本全部采用国外技术，造成了引进成本高，维护费用高的现状。国内技术的应用大多徘徊在30万吨或以下规模。下一步：国内技术厂商该如何取得突破，怎么突破？方向在哪里？到底什么因素制约国内氨合成技术的大型化进程？ [ ]查看更多 9个回答 . 1人已关注

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国内高效无堵塞泵叶轮的典型结构型式与特点？根据国内高效无堵塞排污泵的具体应用场合及其抽送的介质不同，结合自己多年从事污水泵研究、设计的经验，并借鉴国外一些公司的产品，通过消化、吸收先进技术，首次系统地归纳、总结出了目前作为高效无堵塞泵叶轮的主要结构型式及其特点 1.闭式叶轮闭式叶轮的制造和一般清水无堵塞排污泵叶轮相仿，无困难之处，闭式叶轮的效率相对较高，并且能够保证在较长时间内运行工况稳定。采用闭式叶轮，产生的轴向力小，并且可在前、后盖板上均设置副叶片。前盖板上设置副叶片，对进口泄漏及密封处磨损都会起到减轻作用。后盖板上设置副叶片，其作用有两个:一是当泵在运转时防止污物进入轴封而引起剧烈的磨损，可以起保护轴封的作用;另一是平衡泵的轴向力。当然副叶片也会消耗一定的输入功率，但试验表明效率几乎影响不大。闭式叶轮的缺点是易缠绕，抗堵塞性能很差，故一般不用。 2.开式或半开式叶轮开式或半开式叶轮的优点是制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以比较容易地清理及清洗与维修。但由于介质中存在着磨损性的悬浮固体物，会造成叶轮与前泵盖内侧壁的间隙增大，从而泵的容积效率及水力效率大大下降，并且叶片正面的流体将通过间隙流向背面，破坏叶片上压差的形成，产生大量的旋涡损失。从这点来看，采用开式或半开式叶轮，在长期运行中，会浪费大量的能量，且其效率明显低于闭式叶轮。开式或半开式叶轮会使泵的轴向力增加，流道间液流的稳定性也较差，易产生较大的径向力及振动。因此在结构设计中必须考虑轴向力平衡及选择合适的轴承。关于叶片的形状，从考虑磨损和防止堵塞的实际出发，叶片的头部应设计成由两段半径不同的圆弧组成。工作面半径大些，使悬浮物不易挂住，从而不致造成流道堵塞:背面半径小些，使叶片减少排挤，提高水力性能。另外，尽量减小叶片的扭曲程度，一般设计成圆柱形叶片，便于制造。其它方面的设计方法与一般清水离心泵相仿，这里不再细述。 3.旋流式叶轮旋流无堵塞排污泵在1945年由美国西部机械公司(Western Machine Company)发明。这种泵的主要结构特征是叶轮退缩在压水室后面的泵腔内。叶轮旋转时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流。贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环。由于循环流中部是低区压，固体颗粒掉入此区在旋流的带动下流出，因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出。近年来随着研究的深入，旋流泵的效率已由当初的低于40%而提高到目前的50-60%。而在国内的研究起步较晚，目前在一些小型污水泵上获得了成功的应用。尤其值得一提的是，由江苏大学关醒凡教授等提出的以叶轮外径、压水室最大半径和压水室喉部面积为三要素的旋流泵设计方法，奠定了我国旋流泵设计的基础 4.螺旋离心式叶轮螺旋离心泵于20世纪60年代初由瑞士工程师Martin Stahle在秘鲁研究成功，当时是用来输送鱼类，随后用来输送固液两相流体，还可以用来给排水和输送高粘度的液体。为防止固态物质堵塞，使之顺利地流出，开(闭)式叶轮中有一扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毅体上由吸入口沿轴向延长，叶片的半径逐渐增大，形成螺旋形流道。壳体由吸入盖和涡壳两部分组成，吸入盖部分的叶轮，像螺杆泵一样，产生螺旋推进作用，涡壳部分的叶轮像一般离心泵一样产生离心作用。叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴线推进。这种泵具有容积泵(螺旋推进作用)和离心泵(离心力作功)两方面的作用，故称为螺旋离心泵。同时，根据螺旋离心式叶轮中的叶片数多少，又可分为单螺旋离心式叶轮和双螺旋离心式叶轮。 5.流道式叶轮流道式叶轮又称无叶片叶轮，从叶轮进口至叶轮出口是一个或两个弯曲的流道，适合于输送大颗粒或含长纤维物质的液体，如图2-7所示。它的抗缠绕、无堵塞性能在几种高效无堵塞叶轮中为最佳，泵的效率较高，功率曲线较平坦，耐磨损性也较好。流道式叶轮的主要不足是重量较重流道式叶轮又可分为单流道叶轮和双流道叶轮两种。由于单流道叶轮结构不是轴对称的，且叶轮偏大，加之在运行中脉冲出流，径向力很大，运行平稳性较差，因而要求对叶轮进行精密平衡，否则易产生振动，降低无堵塞排污泵的可靠性和使用寿命。为了弥补单流道叶轮的不足，我们研制了双流道叶轮。双流道叶轮采用单流道叶轮的原理，从叶轮进口至叶轮出口由两个弯曲的流道组成。它既保持了单流道叶轮的无堵塞、高效率的性能，又解决了叶轮的不平衡的问题，具有平衡性好，运行平稳、可靠，适合于较大流量和较高扬程。因此，经过广泛调研、用户试用，并从抗缠绕、无堵塞性能、通过能力、效率指标、工艺性、经济性、可靠性、先进性等的综合分析与比较，决定在高效无堵塞排污泵系列产品的开发中主要采用双流道叶轮结构型式。当然，具体视抽送介质的种类、性质等不同也可采用其它结构型式的叶轮。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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多晶硅产业分析？ 多晶硅产业分析 [ ]查看更多 2个回答 . 4人已关注

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原油直馏馏分油的用途？ 各位大侠，贵公司原油180~380℃直馏馏分油一般切割成几个馏分，各馏分流向、用途？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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振动筛用聚氨酯弹性体防老化理化说明？振动筛的耐磨性能的优劣对于许多矿山设备而言直接影响机械设备的使用寿命，而设备寿命的长短意味着成本的高低。弹性体聚氨酯在这一领域的优势更加明显。它的伸长率大，硬度范围宽广;它的耐磨性、生物相容性与血液相容性特别突出。同时，它还有优异的耐油、耐冲击、耐低温、耐辐射和负重、隔热、绝缘等性能。喷涂型聚氨酯具有优异的耐磨、耐水、油、吸振消声、强度高、与金属骨架粘接牢等特性，噪音小，自清理效果好，减轻筛机负荷，节省能耗，延长了筛机寿命，筛分的质量高。这种聚氨酯弹性体材料几乎是最符合矿山要求的非金属材料，甚至可取代部分金属材料。但涂层的老化问题，成为衡量涂层可靠性的又一重要指标。弹性体聚氨酯从分子结构上来看，是一种嵌段聚合物，其分子链一般由两部分组成，在常温下，一部分处于高弹态，称为软段；另一部分处于玻璃态或结晶态，称为硬段。一般由聚合物多元醇柔性长链构成软段，以异氰酸酯和扩链剂构成硬段，软段和硬段交替排列，从而形成重复结构单元。聚氨酯分子主链中除含有氨基甲酸酯基团外，还含有醚、酯或及脲基等极性基团。由于大量这些极性基团的存在，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，软段和硬段由于热力学不相容而诱导形成硬段和软段微区并产生微观相分离结构，即使是线性聚氨酯也可以通过氢键而形成物理交联。这些结构特点使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性，以“耐磨橡胶”著称氢键存在于含电负性较强的氮原子、氧原子的基团和含氢原子的基团之间，基团的内聚能大小有关，硬段的氨基甲酸酯和脲基的极性较强，氢键多存在于段之间。据报道，聚氨酯大分子中的多种基团中的亚胺基大部分能形成氢键而中大部分是亚胺基与硬段中的羰基形成的，小部分是与软段中的醚氧基或酯羰形成的。与分子内化学键的键合力相比，氢键力要小的多。但大量氢键的存在，极性聚合物中也是影响性能的重要因素之一。氢键具有可逆性，在较低温度时，性链段的紧密排列促使氢键形成：在较高温度时，链段接受能量而进行热运动，段及分子间距离增大，氢键减弱甚至消失。氢键起物理交联作用，可使聚氨酯性体具有较高的强度、耐磨性、耐溶剂性及较小的拉伸永久变形。氢键越多，子间作用力越强，材料的强度越高。氢键含量的多少直接影响到体系的微相分程度。所以，这种涂层不易老化，非常适合振动筛使用。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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有哪家的企业生产混合苯的吗？ 我们现在需求混合苯，有生产混合苯的企业请大家帮忙介绍一下！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：远东联石化（扬州）有限公司 - 设备维修

学校：潍坊职业学院 - 会计电算化

地区：贵州省

个人简介：如果有一天，我老无所依，请把我丢到迪拜捡垃圾。查看更多

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