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工艺技术
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如何从操作上判断吸收塔吸收过度?
1、解析塔负荷大。 2、液气比明显比平时大。 3、干气分析中碳3含量少。 4、稳定塔压力高。 5、液化气中碳2含量高。
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仪器设备
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常压容器的蒸汽加热盘管算是压力容器?
一般就标在总图的技术特性里了,加上盘管一项,给个介质,给个温度压力,给个水压试验压力就行了吧。
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#压力容器
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低温甲醇洗气提氮气?
分压定义:混合气体中某组份单独存在,并具有与混合气体相同的温度和体积时所产生的压力称为该组份的分压力。 气提原理:气提是一个物理过程,它是通过破坏原系统的汽液平衡状态而建立一个新的平衡状态,达到分离物质的目的。例如a是液体,b是气体,b溶解于a中,达到气液平衡状态,气相中主要是b组份(pb=p),当加入汽提介质c后,气相中b的分压降低(pb=p- pc),就破坏了原有的气液平衡状态,b将从液相向气相扩散,以达到一种新的平衡,通过调节汽提介质的量可以控制汽提的程度,将a与b分离。若要保证a、b的纯度,则可采用a或b作为气提介质。 楼主好好琢磨琢磨,不难理解!
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#低温甲醇
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工艺技术
,
中国石化自主知识产权的固定床费托合成技术取得重大进展?
我是一个刚开始想做ft合成的新手,想问问前辈对于固定床费托合成,限制有效传热的主要因素到底是什么? 限制有效传热的主要是床层,及床层与反应管内壁之间。 1,床层:催化剂床层由于催化剂堆积后的空隙以及催化剂本身的多孔结构,导致床层的有效导热系数很低。用于费拖合成催化剂的典型载体有sio2,al2o3,这两种载体,对于物质本身,导热系数为50-100 w/m/k, 但是一旦做成多孔型的载体之后,导热系数不会超过5w/m/k(通常情况下也就是1w/m/k左右)。 催化剂装入反应管之后,由于床层空隙,导热系数会进一步下降,床层的有效导热系数(干床)会降到 0.5w/m/k 或更低。但是在费拖合成中,床层是湿的,这时,在干床层条件下测得的导热系数在费拖合成中是不能直接应用的。在实验室条件下测得的实际费拖合成条件下的导热系数大约是同样催化剂在干床层条件下导热系数的2-3倍。 2,床层与内管壁之间:有研究者提出过,在费拖合成中,传热阻力最大的就在床层和管壁之间的边界层。这种说法某种程度上是对的,因为此处的温度梯度(温度变化率)最大,要远大于床层内部。但是,就绝对贡献而言,还是床层内部的热阻最大。这一边界层的传热行为,到目前为止,还没公认的准确解释。大家都知道这一边界层的存在,但是如何去理解及描述,还比较困难,因此你会看到在有些文献中,尤其是谈固定床模拟的文献,会直接假定一个温度跳跃。比较能被大家接受的观点是,该边界层存在静态物质,导致导热很差。但是这一解释还是值得推敲的,毕竟催化剂跟反应管内壁的接触还是大量存在的,一个导热性能相对良好的催化剂能明显减小这一边界层的温度梯度。 除这两点之外,还有一个重要因素就是原料在反应器中的线速度。这一影响要分实验室规模和工业规模两种情况:实验室规模,由于催化剂装填量远远小于工业规模的反应管,在保持相同空速范围的情况下,线速要远远小于工业装置。这一不同的直接后果是实验室规模的反应器,气体的流动总处于层流,所以气体线速对床层的传热可以认为几乎无影响。但工业规模的反应管,气体的空速,大多的时候处于湍流,这时,线速对传热的影响比较可观。但是也得注意到,此时线速对传热的影响,主要还是对催化剂床层和反应管内壁之间的边界层,而不是对催化剂床层。 最后,有两点需要强调的:1,在固定床费拖合成中,传热的限制不在于传热面积,而是传热距离,对于这一点的正确理解,直接决定了反应器设计的思路。如果从传热面积入手,得出的结果很有可能是错的。2,选一个导热性能好的物质作为载体,好处是非常明显的(听上去好像是废话,但却是关键),在这一方面进行努力所得的回报,要远大于在改善流体方面努力所得的回报。
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工艺技术
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大家都说说,粗苯洗油再生排湿渣?
再生器进油按时间计算,在多大的阀门开度下,进油多长时间,再生器底部温度升到230度排渣,排渣几次就能掌握了。
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煤基油品企业企盼降低“生死税”--伊泰煤制油2015年盈利 ...?
现在煤制油根本就很难找到出路,很据市场预估,现在的低油价可能还会持续一到两年,到时估计煤制油已经看不见了。
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化学学科
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催化装置四旋料腿堵塞原因?
从处理措施来看 应该是废催化剂多埋住料腿,取进三旋烟气看一下烟气质量。
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浓度为60%水煤浆密度是多少,急需?
做下不就知道了啊,我们厂做的是1.18左右。
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仪器设备
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有谁知到JB/T4712.4-2007第137页中k这间系数是指什么?
个人理解:应该与124页的k是同一个。 谢谢你的回复,我说的k是筋板的折弯系数,不是支腿数量的不均匀系数。
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aspenV7.2出现dababank错误?
你在什么操作下出现这种情况的?
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仪器设备
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工艺技术
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立式往复压缩机活塞环问题?
大型卧式对称压缩机的活塞环一般什么材质好,ptfe聚四氟乙烯的活塞环出现1和6就是两端的断裂,中间的活塞环基本完好, 填料润滑里出现了黑色的胶质物,因为从同品牌矿物油更换到了合成油, 今后管理上应该注意什么,大家各个建议。
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2014第一天下午第15题?
“不同罐区”规范里没有明确。只能按照相邻企业来处理了 。看规范14页,表4.1.10 横第三项与竖第三项的交叉项及注解2. 1.5d=1.5*15=22.5 m, 然后根据注解2 应该选 30 m 。使用这个表的数据和这个题可以很好的契合:1题目只给了直径,没给体积,所以其余所有类似的用体积衡量的表格都不能用,只有这个是用直径可以算出来的 ;2、然后就是a选项的设立,22.5m,是不是刚好1.5d算出来,给不细心的同学看的?3、题目“不在同一罐区”可以理解为相邻工厂的罐区,肯定不在同一罐区,和“相邻罐区”还是有点差别的,相邻罐区言下之意就是同一厂区内的罐区。
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ASPEN 隔壁塔DWC模拟求助Inlets Outlets问题?
大哥,这个怎么破啊
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化学学科
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工艺技术
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干燥塔在线酸浓表使用情况调查?
干燥酸浓要么用93酸,要么用96酸。怎么可能93~96这么宽的幅度,干燥效果如何保证,而且也没有任何一个表即满足93又满足96。如果用93酸干燥,指标控制在92.7~93.2;如果用96酸干燥,指标控制在95.7~96.2。
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解析系统处理量的确定?
在系统正常的情况下需要50方左右,当然夏季与冬季也不一样,特别是蒸发系统的蒸汽喷射器开度随季节是变化的,会造成水解的流量不同,除此以外所有进氨水槽的物料有无泄漏都会造成影响
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精制柴油硫含量高的问题?
1.提高反应压力到设计值这是最后考虑的调节方法,这对节能和安全有利。 2.考虑你们所用的原料中有大量直馏柴油,有可能是在掺炼直馏柴油后反应温升不够,造成平均床层反应温过低,使脱硫效果差,一般温差在50度左右。如果达不到这个温差,可以降低原料的直馏油掺炼比例。 3.如前所说催化剂使用温度最高可达410度,应该是对的,但要注意的是这是指最高温度,也就是说考虑到温升,反应入口温度最高不超过360度。其实如果反应苛刻度到这么高的时候,离换催化剂已经不远了。 根据我的经验,最可能的是掺炼比过高的原因。
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#硫含量
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工艺技术
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用现有全部200马蹄金求助 模拟吸收塔?
是这种物质吗?有的
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aspen物性参数含义(中英文对照)?
好东西,要认真学习学习
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点炉前要不要分析氧含量?
有长明灯不用,要是氧含量低,长明灯要灭的,但长明灯必须接近火嘴,避免形成爆炸气体。 有蒸汽吹扫的,需要烟囱见气一段时间,时间记不清了,也不用氧含量分析。 还有些炉子要求氧含量分析。
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2013注册动力基础考试 考完感想?
我想问一下楼主,你今年也考注册动力基础了吗,我也考了,也考的不怎么样,哎,对了,你有今年考试 的真题吗,我只有上午考试的,下午的没有,希望分享
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简介
职业:中国光大绿色环保有限公司 - 工艺专业主任
学校:齐鲁师范学院 - 化学与化工系
地区:云南省
个人简介:
我 在 等 待 一 個 人、可 是 那 個 人 到 底 是 誰 呢、
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