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工艺专业主任
应力分析师? 应力分析与管道是密不可分的,没有应力工程师,有管道工程师查看更多
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压缩机检修过程详解(实体图都来学习吧)? 回复 112# xcs5506 不是小日本的东西,是美国人的东西,设计理念比较新颖,值得学习!查看更多
液氧泵小冷箱外用不用加防爆墙? 之前有消息报道说氧泵爆炸后对附近设备造成严重损坏,如果加上防爆墙的情况下,这些情况是不是可以避免或者降低危害程度,毕竟附近设备还是很多的。 剧烈爆炸咱就不说了。查看更多
下面的原油流股怎么在PRO/II里面定义? 这两列我怎么觉得重了呢,分别表示什么,别的性质我觉得都是可以定义组分以后,在component properties里分别设置的 查看更多
丙烯球罐注水压力? 就目前来看,注水措施是很头疼的措施,既然国家有这个规定,就应该有指导意见,但是到现在也没有个具体说法 ... 中石化有个规定,写的已经挺详细了,不过没有上升到行业标准或国家标准。查看更多
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催化裂化自保是什么? 通俗讲就是连锁 ,有很多自保 温度 差压 流量 主风量 等等 这些条件有一个不具备,装置自己保护性动作 ,切断进料 保护装置安全 查看更多
复合肥全水溶科学吗? 水溶性 复合肥 溶解更完全,作物吸收利用速度更快,更完全。同时水溶性 复合肥 是 现代农业 节水灌溉,水肥一体化的发展必不可少的条件。 缺点, 现代农业 水肥一体化中,要用到喷灌以及滴管设施,如果水溶性肥料残渣率过高,将会导致堵管等现象,所以要谨慎选用水溶性 复合肥 。 目前水溶性复合肥主要是进口为主,但是国内近几年以后几家复合肥企业比较可信,比如深圳芭田,新都化工的全水溶等。 查看更多
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大家对行业今后的发展有何看法? 锅炉行业面临的最大问题是排放问题和燃料问题,环保越来越受到重视,燃料越烧越少,这些才是行业的根本. 金融危机引起的影响只能说是暂时的,还不足以改变人类生活对于电力或者热能的需求.查看更多
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沈阳鼓风机厂的离心式压缩机的操作规程? 操作规程没有办法发 1 工程概述 1.1概况 该气压机组是-----公司-------------装置设计的-----离心压缩机。压缩机由一缸二段组成,压缩机和汽轮机分别安装各自钢底座上并由膜片联轴器连接,整个机组采用润滑联合油站供油,压缩机由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供;压缩机轴端密封采用约翰克兰鼎名密封(天津)有限公司的干气密封;原动机是采用杭州中能汽轮动力有限公司提供的汽轮机。 1.2 编制依据 1.2.1随机技术文件 1.2.2设计文件、蓝图 1.2.3 -------------装置施工组织设计 1.2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 gb50231-98 1.2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 gb50275-98 1.2.6《化工机械安装工程施工及验收通用规范》 hg20203-2000 1.3气压机组性能参数 1.3.1压缩机性能参数 项 目 单 位 型号 2mcl45 流量: m3n/h xxxxx 进口压力: mpa a xxx 进口温度: 。℃ xx 出口压力: mpa a xx 出口温度: 。℃ xxx 轴功率: kw xxxx 压缩性系数: xxxx 主轴转速: r/min xxxxx 一阶临界转速: r/min xxxx 二阶临界转速: r/min xxxxx 最大连续转速: r/min xxxxx 跳闸转速: r/min xxxxx 1.3.2 气轮机性能参数 项 目 单 位 型号 bh25/01 进口压力: mpa (a) xx 进口温度: 。c xxx 排气压力: mpa (a) xx 功率 kw xxxx 工作转速: r/min xxxxx 一阶临界转速: r/min xxxxx 跳闸转速: r/min xxxxx 1.3.3气轮机保安系统: 项 目 单 位 危急保安器机械动作转速 xxxxx~xxxxx r/min 三选二动作转速 xxxx r/min 轴向位移报警 xx mm 轴向位移停机 xx mm 轴承温度报警 xx ℃ 轴承温度停机 xxx ℃ 调节油压 xxx mpa (a) 润滑油压 xxx mpa (a) 辅助油泵连锁调节油压力 ≤xxx mpa (a) 1.4控制系统说明 该部分主要包括:参数测量、调节控制系统、安全保护系统。 1.4.1参数测量: 参数测量指被压缩介质的温度、压力、流量等工艺参数,以上参数的信号均引至plc控制盘后传送到操作台上的crt进行显示。 1.4.2调节控制系统: 该系统包括转速调节、防喘振控制调节、气液分离器液位调节。 1.4.3安全保护系统: 1.4.3.1开车条件:(下列条件全部满足,压缩机方可运行) 进口阀开50% 防喘振控制阀全开 出口阀全关 润滑油压力达到0.25mpa 润滑油温度 ≥35℃ 1.4.3.2防逆流保护: 为防止逆流,在压缩机出口放置了止回阀,一旦停机出口阀将关闭,该阀将可以防止高压气回流到压缩机,造成转子反转。 1.4.3.3轴振动: 压缩机设定值为:轴振动值 63.5μm 报警 轴振动值 88.9μm 停机 汽轮机设定值为:轴振动值 72μm 报警 轴振动值 100μm 停机 1.4.3.4轴位移: 压缩机轴位移 0.5mm 报警 压缩机轴位移 0.7mm 停机 汽轮机轴位移 0.4mm 报警 汽轮机轴位移 0.6mm 停机 1.4.3.5轴承温度 压缩机 105≥℃ 报警 压缩机 115≥℃ 停机 汽轮机 90≥℃ 报警 汽轮机 105≥℃ 停机 2 润滑油系统 该系统给机组提供润滑油,由油箱、油冷却器、油过滤器、高位油箱等组成。 2.1油箱液位显示: 设定值为:油箱液位770mm报警(距法兰上表面)。 2.2油温指示报警: 在油冷器出口管路上装有铂热电阻检测润滑油温度,温度信号引至plc,在crt上显示。 设定值为:油温35℃ 正常 油温≥55℃ 报警 2.3油过滤器差压指示报警: 当差压超过工作压差时,说明过滤器滤芯应进行清洗或更换。 设定值为:0.15mpa 报警。 2.4润滑油油压指示:辅助油泵启动、油压低报警及联锁。 设定值如下:0.25mpa 正常 0.15mpa 报警(启动辅助油泵) 0.10mpa 联锁停机 2.5润滑油泵(主、备)参数 型号:snh440r52om3nwz1 型式:螺杆泵 流量:28.2m3/h 轴功率:14.3kw 电机功率:18.5kw 转速: 1450转/分 出口压力:1.5mpa 2.6润滑油系统概述 2.6.1油箱 采用如下显示及安全手段: a、液位计; b、油箱低液位报警开关; c、就地温度计 ; 油箱材质为不锈钢,采用电加热器加热,油温控制在35℃左右,当超过50℃时应关闭电加热器。润滑油箱油温达到20℃时,油泵即可启动循环。油箱还带有加油过滤、排油及放空的连接设施。 2.6.2润滑油泵 润滑油泵是提供润滑油循环动力的,该润滑油系统配备两台润滑油泵,都是由电机来驱动的。两台互为备用,正常时运转一台,并设有自启动装置,当润滑油压,控制油压小降时,备用泵自启,以维护机组的正常运转。每台泵的入口均装有过滤网,以防止杂质进入泵体内,损坏泵体。润滑油泵是螺杆泵,这种泵的特点是具有良好的自吸能力,流量均匀,噪音小。 2.6.3润滑油高位油箱 部分润滑油在机组工作时储备在高位油箱内,它的高度从压缩机中心线到油箱底部在6m以上。在机组启动前,高位油箱中必须充满油。当油泵启动后,打开到高位油箱的入口阀门,直到观察到有油通过检视计返回油箱为止,然后关上入口阀。泵在正常运转时,在工作期间通过孔板的流量来维持高位油箱的正常液位及温度,一旦主油管油压降低,止回阀就会自动打开,让高位油箱内的润滑油补充至润滑油管线上,因而确保轴承的正常润滑。 2.6.4润滑油冷却器 冷却器是固定管板式,二管程,冷流体是水,使润滑油的温度保持在35℃左右。冷却器有两台,正常运转时使用一台,它们之间的进出口分别用两个三通阀连接,并设旁路连通线,使其之间的压力相等和保持热油流动,有助于切换操作。 当润滑油系统正常运转时,需要切换冷却器操作时,具体步骤如下: (1)检查是否打开旁通阀。 (2)稍微打开备用冷却器的排空阀,检查冷油器是否充满油。 (3)转动三通阀的控制杆,使油流向备用冷却器。 (4)关闭旁通阀和打开排泄阀直到冷却器内排泄干净,然后柠上排泄塞子,可拆卸并清洗脏的冷却器。 (5)打开旁通阀,把油充进清洁的冷却器中,使油很快在冷却器内正常流动。 2.6.5过滤器 润滑油过滤器和控制油过滤器都有两组,可以切换使用,其压差不大于0.15mpa,应经常的进行清洗过滤器芯子,正常运转时使用其中一台,其切换方法同冷却器的切换。 3 机组的试运 3.1试车目的 通过试车,考察机组运转工况是否正常可靠,其中主要内容见下述: (1)润滑油系统的运转情况是否正常; (2)蒸汽阻塞密封系统的运转情况是否正常; (3)调速控制性能是否正常; (4)机组各部轴瓦温度及振动情况; (5)机组各项联锁自保是否准确、灵敏; (6)机组各监视仪表是否灵活、准确; (7)机组运行的各项性能指标; 3.2试车的准备条件 3.2.1系统条件: 水 新鲜水 0.5mpa 循环水 0.3mpa 电 控制盘电源 220v 动力电源 380v 汽 中压蒸汽 3.5mpa 380℃ 低压蒸汽 1.0mpa 250℃ 油 润滑油箱液位正常 风 仪表风 0.4-0.6mpa 氮气 0.8mpa 3.2.2检查内容: (1) 蒸汽管线及法兰无泄漏,各法兰螺栓齐全且已紧固。 (2) 机组机体上螺栓及地脚螺栓紧固。 (3) 各安全阀齐全。 (4) 机组仪表安装完毕经调校合格。 (5) 机组周围环境卫生良好。 (6) 消防器材、试车工具齐全。 (7) 试车用记录纸及有关仪器齐全。 3.3润滑油系统的试运 3.3.1检查和准备工作 (1)在润滑油管线酸洗、油运合格后,本系统的管线及各连接处已恢复安装完成。 (2)检查本系统各仪表齐全。 (3)确认油箱已按规定加入润滑油,且油箱液位正常,根据需要开、关加热器提高油温。 (4)检查确认主、备油泵入口过滤网、过滤器安装完毕及润滑油加注完成。 (5)检查确认冷却器已能正常投用。 (6)冷却器及过滤器的阀位应处于一边位置,严禁处于中间位置。 (7)应关闭的阀 a. 油系统的高点、低点放空阀。 b. 高位油罐上油阀及其付线阀。 c. 油冷器、过滤器的入口灌注线阀及付线阀。 (8)应全开的阀: a .主、备泵出、入口阀。 b .控制阀上、下游阀稍开及付线阀。 c .冷却器上、下水阀。 d .各压力表、变送器、液位计及各测量开关手阀。 (9)盘车检查主、备泵有无偏重、卡涩现象。 (10)检查油泵的转向。 3.3.2启动系统建立循环 (1)对系统进行全面检查,确认系统达到启泵条件后。 (2)(打开泵出、入口阀进行灌泵。 (3)启动主油泵。 (4)向冷却器、过滤器上油,从回油看窗观察有恒定油流通过时,关闭各放空阀及灌注阀,并使备用冷却器、过滤器正常备用。 (5)通过三阀组向高位油箱进油时,当从溢流看窗看到油流下时关闭三阀组进油阀。 (6)在建立循环同时,应检查法兰及各连接部位有无泄漏,对泄漏部位及时处理,必要时可停泵。 (7)如系统正常,主、备泵可交替运转,观察机泵各部位运转情况,逐步打通正常流程。 3.3.3润滑油系统压力的调整 (1)调整背压控制阀,控制集合管总管压力1.0mpa。 (2)调整减压控制阀,控制润滑油总管压力0.25mpa。 (3)油泵平行运行实验。在主泵运行时,人为启动备用泵并运行5分钟,检查运行工况。此时需要严密监视泵体的发热情况。 3.3.4检查和确认 (1)泵出口压力约1.0mpa。 (2)控制油总管压力为1.0mpa。 (3)润滑油总管压力为0.25mpa。 (4)去径向轴承压力为0.09-0.13mpa。 (5)去止推轴承压力为0.09-0.13mpa。 (6)通过轴承回油线看窗,检查油流量是否正常。 (7)检查润滑油过滤器压差<0.15mpa。 (8)检查油冷却器后温度在35℃左右。 (9)检查储能器压力0.6mpa正常后,缓慢打开充油阀,将其并入系统。查看更多
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技术讨论:板框压滤机? 目前针对滤饼固含量更高的要求,常用隔膜板框压滤机,针对进料压力选择进料泵扬程就行,另外在传统压滤机的基础上,保压时段变成鼓膜压榨加快脱水。查看更多
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关于液氨储罐的设计压力? 液氨储罐应该按液氨50摄氏度的饱和蒸汽压做为工作压力,设计压力应为2.16MPa。同时应该考虑液氨常压时对应的温度-33度来设计。查看更多
简介
职业:中国光大绿色环保有限公司 - 工艺专业主任
学校:齐鲁师范学院 - 化学与化工系
地区:云南省
个人简介:我 在 等 待 一 個 人、可 是 那 個 人 到 底 是 誰 呢、查看更多
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