浙大中控DCS系统正反作用？

组态软件中的通道组态“输出特性”里面的正反作用是指随信号增加，阀门开度变大，这是正作用（也就是常说的气开阀门），反之是反作用。这个一旦设置反了，阀门的开关会反着。 实时监控中的调节器的正反作用，是回路打自动时，调节的参数是不是偏离设定参数大小的问题，设置反了，偏离会越来越大，调试时可以随时改。 。

系统的正反作用和阀门的气闭气开式一一对应的，主要是对工况的一个保护，当阀门在断气及断电的情况下能够保护工况的安全，人类的财产能够保护，如果在断电的情况下，应该是泄压的系统，你的阀门的正反作用及阀门的关闭和打开时相反的，压力得不到一个泄压，不就会造成工况的破坏？严重的说还有就是人类财产的破坏了吗？希望能够帮助你。

调节阀的正反作用与调节阀气开、气关有关，如果dcs设定反了，现场调节阀的开关就反了，开阀信号现场关，关阀信号现场开；

b方案：输入信号（罐的液位与设定液位的偏差）增大，则需要开大阀门实现控制，液位阀门为气开，现在就需要控制器增大减小来实现阀门开大 ，因此，控制为正作用

楼上是不是说反了？谁能说说！

浙大dcs上的正反作用分两种，一是硬件组态的正反作用，这个与阀门气开或气关有关；二是控制回路中的正反作用，与控制对象有关。

现场阀气开气关根据工艺而定，组态中有调节器正反作用和通道正反作用，可根据条件调节

各位朋友： 系统 确定 阀 门正反作用。是以现场阀门气开与气关来确定吗？如果设定反了对系统有什么影响？ 谢谢

阀门本体的正反作用应该是阀门定位器来根据阀门本身情况设定的，而中控室里面板上的正反作用是根据被控对像来设置的。不同地方的正反作用设置的不一样。

就控制回路来说，就是当输入信号增大时，输出信号增大或者减小，即控制回路的正反作用 调节阀的正反作用指当给定信号增大时阀杆由上向下作用，反之即反作用

supcon dcs： 现场气开阀----dcs ao/do点为正输出 ； 现场气关阀----dcs ao/do点为反输出 。

1.控制器的正作用：输入信号增大，控制器输出增大 控制器的反作用：输入信号增大，控制器输出减小 2.控制器的正反作用与现场阀门的气开、气关有一定的关系， 但是同样是气开的阀门，控制器的正反作用又不一定一样，这还得和实际的控制过程有关系 举个例子： 一个罐液位的控制，a方案是在控制罐的入口，b方案是控制罐的出口，同是气开的阀门 a方案：输入信号（罐的液位与设定液位的偏差）增大，则需要关小阀门实现控制，液位阀门为气开，现在就需要控制器输出减小来实现阀门关小 ，因此，控制为反作用；

1、调节器的正反作用，不要太去追究 2、不管你使用的是气开阀还是气闭阀，级态时肯定是对应设置了，这样dc ... 我的理解是调节阀的fc、fo是出于安全的考虑，与气开气关没有必然的联系 在自控设计的第一步，需要从安全角度考虑fc、fo 然后再从阀门的正反作用、控制器的正反作用、控制特性的正反作用等构成三反一正从而确定一个负反馈的控制回路即可

最好按阀门的作用方式来设定，如果设定反了，只要确定阀门的开和关的位置做个标记给操作人员就好了！可以联系我，解决客户自控阀难题

1.控制器的正作用：输入信号增大，控制器输出增大 控制器的反作用：输入信号增大，控制器输出减小 2.控制器的正反作用与现场阀门的气开、气关有一定的关系， 但是同样是气开的阀门，控制器的正反作用又不一定一样，这还得和实际的控制过程有关系 举个例子： 一个罐液位的控制，a方案是在控制罐的入口，b方案是控制罐的出口，同是气开的阀门 a方案：输入信号（罐的液位与设定液位的偏差）增大，则需要关小阀门实现控制，因为阀门为气开，现在就需要控制器输出减小来实现阀门关小 ，因此，控制为反作用； b方案：输入信号（罐的液位与设定液位的偏差）增大，则需要开大阀门实现控制，因为阀门为气开，现在就需要控制器输出增大来实现阀门开大 ，因此，控制为正作用。

控制系统中的正反作用应该是根据被控过程的特性进行设置的，如果设定错了会导致控制器无法自动运行。 至于和现场阀门的关系应该是控制器输出增大则阀门开度增大，阀门的气开气关是出于安全考虑，与控制好像没啥关系。