接线端子外壳

一、安规阻燃

1. 阻燃等级
   工业配电端子主流要求：UL94 V0；低端非标偶尔 V1；
   ?? HB 级材料（如 A3EG3、A3WG3）不能用于载流端子主体。
2. 灼热丝 GWIT/GWFI
   多数 3C、CE、工控设备要求：750℃ / 850℃灼热丝不起燃。普通非阻燃尼龙达不到。
3. CTI 相比漏电起痕指数
   高压、潮湿环境端子必须高 CTI，防止表面漏电、爬电；阻燃 PA66（A3X2G5/A3X2G7）CTI 表现优秀。
4. 卤素要求
   有无卤环保需求：区分含卤阻燃（A3X2G 系列）/ 无卤阻燃（A3U42G6）。

二、耐热性能（通电发热核心指标）

1. 长期连续使用温度
   端子通电会发热，材料热老化不能过快；
   普通增强 PA66（A3EG3）耐热够用，但缺少阻燃；
   发动机舱高温场景选用热稳定改性牌号。
2. 热变形温度 HDT
   螺丝锁紧、持续受热不软化、不变形；玻纤增强牌号显著优于纯尼龙。
3. 耐焊性
   PCB 贴片端子、回流焊工艺，需要 PPA (PA6T/9T)，普通 PA66 会起泡变形。

三、机械性能（装配与使用寿命）

1. 刚性、弯曲模量
   端子壳体不能发软、变形；玻纤含量越高刚性越强（15% GF＜25% GF＜35% GF）。
2. 抗应力开裂（重中之重）
   反复锁螺丝、震动工况，材料韧性不足容易螺丝柱开裂；
   要点：玻纤含量、模温控制、产品圆角设计、原料是否耐应力开裂。
3. 抗冲击强度
   装配敲击、现场安装跌落不崩角；无玻纤 PA66（C3U）韧性＞玻纤增强料。
4. 蠕变性能
   长期锁紧螺丝，不能慢慢松弛导致接触不良；玻纤增强 PA66 优于 PBT。

四、电气绝缘性能

• 体积电阻率、介电强度；
• 湿度环境下绝缘稳定性：尼龙吸水会小幅降低绝缘，PBT 吸水率更低。

五、环境耐受（使用工况）

1. 吸水率
   PA66 吸水：尺寸、强度会变化；
   PBT 吸水率极低，尺寸稳定性更好，适合精密小型端子。
2. 耐化学品
   接触润滑油、清洗剂、增塑剂：PA66 耐油性优于 PBT。
3. 温湿度循环、耐候
   室内工控不用耐候；户外端子需要添加抗 UV 体系。

六、选材