VCM精馏，冷凝器泄漏原因分析？

主要还是盐水含酸性物质造成的。 很多电石法氯乙烯装置都采用混合冷冻脱水工艺，石墨冷凝器（列管式）泄漏时易将hcl气体窜入冷冻盐水系统，造成－35度盐水显酸性，整个盐水系统的设备在薄弱环节会泄漏。

原帖由 shizhiyong001 于 2008-9-27 09:53 发表 盐水压力明显高于混合脱水处的压力，如果混合脱水设备泄漏，氯化氢应该不容易串入盐水中吧。 这是因为在回水管附近上部发生泄漏（主要是胀接处和列管），存在hcl气相空间，由盐水回水时负压带走的，所以在发生泄漏时，一定别忘记立即关回水阀门和进水阀门。盐水箱燃烧是精馏尾气冷凝器泄漏，氯乙烯压力高于盐水压力，带入的。

我们单位也出现了这个问题，在盐水罐上了个回收装置。

不会是阀门漏吧 关不严了

原帖由 xb1966 于 2008-9-27 08:29 发表 主要还是盐水含酸性物质造成的。 很多电石法氯乙烯装置都采用混合冷冻脱水工艺，石墨冷凝器（列管式）泄漏时易将hcl气体窜入冷冻盐水系统，造成－35度盐水显酸性，整个盐水系统的设备在薄弱环节会泄漏。 盐水压力明显高于混合脱水处的压力，如果混合脱水设备泄漏，氯化氢应该不容易串入盐水中吧。

低塔顶冷凝器漏的比较频繁，主要是因为： 1.冷冻盐水的腐蚀； 2.酸性气体的腐蚀，因为在压缩机后会有分解的，不知道楼主用的是什么压缩机，一般高于70度，氯乙烯会分解的，这样自然就含酸性了，主要问题还是除水，如果除水不好的话，最好要增加滴碱装置，这样会对精馏设备起保护作用的，我们试过，效果很明显，现在上了固碱干燥器就不用滴碱了； 3.设备质量问题也是一个原因。

一般是盐水腐蚀造成

测下单体带算否,碱洗不一定能够完全杜绝带酸

估计是在制作的时候出了问题！ 打压试漏要仔细！

我单位老线也发生过类似的事故，事故发生后我们分析事故原因主要是盐水腐蚀造成的，做了如下的处理：1、在盐水中添加低温缓蚀阻垢剂；2、将尾气冷凝器列管材质由20钢变更为16mndr（原设计为什么是20不清楚）；3、机修加工时控制质量，采用先涨后焊的工艺。 [ ]

盐水腐蚀的。听说过因为这事冷冻水箱着火的。

请问：是否是低沸塔顶冷凝器。 若是的话，应该是酸性腐蚀

应该对管壳程介质的腐蚀性进行分析，有可能是氯乙烯单体含酸性导致的，也有可能是盐水中的氯离子腐蚀造成，另外还怀疑设备制作质量有问题~

正常原因!

可能是氯乙烯分解呈酸性、盐水腐蚀等原因所致，建议查一下机后冷却器冷凝水的ph值，冷冻盐水加缓蚀剂，并加强氯乙烯除水。

1、泄漏是管板与列管焊缝处泄漏可考虑是设备质量问题。 2、如果是列管腐蚀考虑可是盐水质量问题，不知道你们单体盐水定期监测哪些内容，有哪些控制指标。 3、在设备操作时是否存在超压现象。

一般是盐水腐蚀，应该定期向盐水箱内加协碱液控制一下ph值