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急、急!TiO2溶胶负载到多孔陶瓷上,涂层粘附不牢固,太碎易掉渣如何解决(附图)?

本人用溶胶凝胶法制备TiO2溶胶,浸渍法涂覆到多孔载体表面后,在一定温度下烘干、烧结后,涂层产生严重的龟裂现象,且一碰就掉渣(如下面两图所示,此图为烧结后的SEM),请问这个问题如何解决。? ?? ? 我试图在溶胶中加入5wt%的PVA,发现PVA不溶于溶液中,滴入之后迅速产生白色絮状无缠绕在转子上,并没有增加溶胶的粘合度,请问各位大侠,如何解决这一现象,来增加载体和涂层之间的结合力,谢谢A2.gifa-6.gif 显示全部
7人参与回答
,仪表工程师 2018-12-22回答
溶胶体系没做过,但是干燥、焙烧可能影响强度。减小升温速率、根据文献确认一下焙烧温度或许可以有改观的
,总工程师(研发) 2018-12-22回答
额,貌似你的溶胶粘度太大了,流动性也不好吧?涂层均匀吗?感觉溶胶没控制好,应该在粘度较小时进行浸渍涂膜,那样薄膜均匀,粒子粒度小,分散性好,不易龟裂。
,设备工程师 2018-12-22回答
凝胶干燥不好弄。如果非要这么大负载量,就要重新考虑干燥工艺了。
,设备工程师 2018-12-22回答
你为什么要加PVA,都不溶,不加试试,控制一下粘度
,Sales 2018-12-22回答
你可以调配一下凝胶的粘度,另外你的催化剂负载量可能太大了。
,总工程师(研发) 2018-12-22回答
请问一下楼主,蜂窝载体涂覆催化剂时是不是将载体浸渍在催化剂溶液里,但是相同的载体浸渍催化剂后,负载量不一定是一样的,可能有一些差别,如果想做不同载体相同负载量的对比试验不太好做,这个您如何解决的呢,楼主能不能帮忙解决下,万分感谢!
,化工研发 2018-12-22回答
你为什么要加PVA,都不溶,不加试试,控制一下粘度 粘度倒是挺大的,就是制备的涂层太脆了,容易从载体上往下脱落,
 
 
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