FPC柔性电路板清洗相关知识介绍
柔性电路板上存在多种多样的污染物,能够归成离子型与非离子型这两大类。离子型污染物在接触到环境中的湿气后,在通电时会发生电化学迁移,形成树枝状的结构体,导致出现低电阻通路,使柔性电路板的功能受损。非离子型污染物能够穿透PCB的绝缘层,在PCB板表层下产生枝晶。除了离子型和非离子型污染物之外,还有粒状污染物,像焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘以及尘埃等,这些污染物会引发焊点质量下降、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等各种不良现象。
一般来说,人们觉得清洗表面贴装组件相当困难,这是因为有时表面贴装元件和柔性电路板之间的托高高度很低,形成了极其微小的间隙,有可能残留助焊剂,致使在清洗过程中难以将助焊剂去除。其实,如果在选择清洗工艺和设备时加以留意,并且让焊接和清洁工艺得到恰当的控制,那么清洗表面贴装组件就不应存在问题,即便是使用了具有侵蚀性的助焊剂。然而必须要强调的是,在使用侵蚀性水溶性助焊剂时,良好的工艺控制是必不可少的。
鉴于柔性电路板电子制程精密焊后清洗的不同需求,合明科技在水基清洗领域拥有颇为丰富的经验,针对具有低表面张力、低离子残留、需配合不同清洗工艺使用的情况,自主研研发出了相对完整的水基系列产品,精细化地对应涵盖了从半导体封装到PCBA组件终端,其中包含水基清洗剂和半水基清洗剂,碱性水基清洗剂以及中性水基清洗剂等。具体体现为,在同等清洗力的条件下,合明科技的兼容性更为优良,兼容的材料更为广泛;在同等兼容性的前提下,合明科技的清洗剂可清洗的锡膏种类更多(经过测试的锡膏品牌有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等;经过测试的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分),清洗的速度更快,离子残留更低、干净程度更好。