硝酸温度100℃以上，用什么材料?

浓度不确定的化，可以选用铌或钽，在250度以下全浓度硝酸中（加压），腐蚀率小于0.025mm/年

这个问题一直没有实际准确的数据，比如说在《石油化工管道设计》这本资料里123页中数据说316材料可以在0~60%浓度内，用到沸点温度，但很多人为了保险起见，选用了钛管，钢衬的，也行，但需要准确的预制，其实我觉得可用316和304的，亲自验证怎么样，有资料依据，大可这样去做，另外还可以参看厂家的材料选用，比如说大连深蓝的泵产品样本后附有材料选用等，其他厂家一些样本都有选材表

楼主，我有点不明白，你的这些数据出至何处？还有加压硝酸，加多少压力？沸点提升至多少？从你的数据看不出 ... 另外，早在1963年，著名的腐蚀学家c.r bishop就在nace的《corrosion》杂志上，发表过一篇著名的文章《corrosion tests at elevated temperatures and pressures》，他采用改进的封管法（最大能在350度的高温承受4000psi的压力），它使用这套设备测试了不锈钢304, 347，316，纯铬，钨，哈氏合金c，锆，钽，铌分别在190度和250度的5% -70%加压硝酸中，48h小时的均匀腐蚀率，结果发现锆，钽，铌在所有工况下，腐蚀率均小于0.025mm/年。

采用内衬etfe(f40)材料制作,可以在浓度85%,工作温度150度,完全不被腐蚀,抽真空的工况下也没有问题,滚涂制作工艺，没有焊接点,防止由于四氟乙烯板材焊接所造成的焊缝渗透腐蚀.

楼主，我有点不明白，你的这些数据出至何处？还有加压硝酸，加多少压力？沸点提升至多少？从你的数据看不出来。

工业纯钛内衬在116℃下,常压硝酸90%浓度，腐蚀率为0.028~0.168mm/a.

楼主你好，硝酸环境下一般建议钢里不含mo,因此304这样的钢表现还不错。对于浓度小于65%的沸腾硝酸，山特维克 ... 但是，对于加压硝酸，由于它的沸点也提高了，因此2re10在高温加压的65%硝酸中会受到 严重的腐蚀 ，例如在149度时，腐蚀率为 2.2mm/年 ，到204度时，腐蚀率为 27mm/年 。在220度的50%加压硝酸中，腐蚀率更是高于 62.7mm/年 ！参见附图： 锆在250度以下，65%以下的加压硝酸中，腐蚀率小于0.025mm/年。

采用衬f4.主要选用厂家注意

四氟乙烯或搪玻璃的都可以

可以试试viton

内衬ptfe。

建议lz提供一下具体的介质工况参数,大家一起分析一下!

选用钢衬四氟管道

304不锈钢嘛，副产品的硝酸浓度又不高，用到一百度也没问题啦。硝酸工业中很常用的材料就是不锈钢啦，风机也容易找到不锈钢的啦。也不用太折腾。

这是深蓝基础技术资料，来自资料版本（第二版2005年4月第一次印制《泵产品选型手册》，只是说没有数据心里没底吧，一般装置内副产的浓度不会超过20左右，据个人了解很多生产装置

用pe是完全可以的吧！

halar ectfe 可以满足要求，耐温150℃，ph1-14，施工方便。

衬四氟可以。衬po，pe不可以吧，温度高了点

用高硅铸铁试试,但要注意温度不能骤然变化,否则该管会裂

楼主你好，硝酸环境下一般建议钢里不含mo,因此304这样的钢表现还不错。对于浓度小于65%的沸腾硝酸，山特维克公司的2re10是个非常好的材料。有很多业绩详细信息请直接联系我。我的邮箱 dragon.hao

这要看你说的设备是什么设备，如果是容器类或者管道那么完全可以使用国产聚四氟乙烯材料，内衬就不会有问题，如果是泵类那么建议使用进口氟材料的磁力泵，120度没有问题。可以联系我.

看你的具体工况，可以参考下我的这篇文章： 《史上最全（3）！硝酸，硝酸！！！！（各种材料在硝酸中的等腐蚀图和腐蚀数据）》 https:///thread-1092476-1-1.html

用衬氟材质，不管从耐温还是防腐上都完全可以满足...

四氟乙烯，钛材，以及搪瓷都可以吧~

是不是可以用石英玻璃？

这个题目根本就无解，可以看出硝酸只是副产品，所以肯定还有别的物质，而且浓度，压力，流速又未知，条件极其不全。在这种情况下，什么答案都是错的。

检测一下硝酸的浓度，不能盲目选用

工业纯钛内衬在116℃下,常压硝酸90%浓度，腐蚀率为0.028~0.168mm/a. 不建议使用钛材，在高温下，钛的钝化层很容易破坏的，焊缝处容易出现问题

聚四氟乙烯

衬用f46应该可以