关于涂布注意要点
1、涂布变量五要素：温度曲线、涂布机速、进出风量、贴合压力、养生时间；这五个变量都需要根据涂布烘箱长度、加热功率以及涂布胶量、涂胶材料材质及粘性要求做调整。如果您是第一次使用我司的产品，请务必告知贵司设备长度、加热方式，我司会建议贵司最适宜的涂胶参数设定。
2、水性PSA靠水份的挥发而干燥，因此进出风量比往往被忽略，抽湿效率低下会导致烘道内可能发生水份浓度高从而导致凝露或胶粘剂干燥效率低下的影响。
3、干胶复合段，尽量采用两段式贴合，第一段预贴合（轻压排气抚平），第二段重压（增加胶水渗透与密着度）；一段式贴合导致材料发生形变或厚度减小，模切后尺寸也容易出现收缩。
4、胶槽注意液面尽量低于挡板1cm以上，避免胶辊与挡板（粘贴耐磨毛毡）摩擦生热产生干胶粒回流到胶液中阻塞刮刀导致线状缺胶。适时用75%左右的乙醇喷洒两侧挡板处，可以降低气泡和干胶颗粒的产生。
5、涂好胶的材料，需要24小时养生方可达到较好的密着强度，72小时后可达到稳定的密着强度，非带衬涂布的低密度海绵在模切加工时避免多层叠压冲切，防止胶粘剂完全渗透至海绵中导致“失粘”。
6、水性胶粘剂所用单塑单硅离型纸，容易在湿度较大的天气拱起，从而导致脱胶现象发生，一定要做好排湿；在湿度极小的天气，要注意回水，避免离型纸两边因脱水卷起，或产生强静电。