请问怎样确定最适宜的回流比?

呵呵，总结以上两楼的，再做补充： 一般通过计算选择最小回流比后，适当条件确定回流比，最经济的回流比通常在最小回流比的1.2~1.5倍之间。 需考虑的因素有：热源、冷却水循环量、塔内负荷、能效比、分离精度、塔高、设备规格等综合考虑。 另外：对于难分离的，或者要求分离精度高的物系，应适当加大回流比。

如果不会算的话建议看一下化工原理这本书，书上对于这方面的计算讲得很详细的。

有些时候具体的回流比是很难确定的，只有通过实际当中的操作，通过反复不断的对比工艺效果才能得出比较正确合理的量。

应该是这样一个过程：先计算出一个数值，然后在实际操作中进行修正

最经济的回流比通常在最小回流比的1.2~1.5倍之间。当然实际选取要综合衡量，难分离的物系应适当加大回流比。。

增大回流比是以增加能耗为代价的。因此，回流比的选择是一个经济问题，即应在操作费用和设备费用之间作出权衡。 从回流比的定义式来看，回流比可以在零至无穷大之间变化，前者对应于无回流，后者对应于全回流，但实际上对指定的分离要求（设计型问题），回流比不能小于某一下限，否则即使有无穷多个理论板也达不到设计要求。回流比的这一下限称为最小回流比，这不是个经济问题，而是技术上对回流比选择所加的限制。

一般需考虑：热源、冷却水循环量、塔内负荷、能效比、分离精度、塔高、设备规格等综合考虑。

以酒精精馏为例： 酒精精馏操作中，回流比的调节是为了提高产品的质量，根据精馏分离的具体情况而确定的。对于回流比的确定，过大过小都会影响产品的质量。加大回流比，可使产品中酒精浓度增加，质量提高，但是，却减少了塔的生产能力，使塔顶冷凝水和塔釜热蒸气的消耗增大，单位成品的成本提高。在保证产品质量的前提下，应在正常操作中保持适宜的回流比。只有在塔的正常生产条件受到破坏或产品质量不合格时，一般才调节回流比。当产品浓度偏低，质量下降时，要适当增加回流比。塔的负荷过低，为了保证塔内一定的上升蒸气速度，也要适当增大回流比。 一般调节回流比的方法有以下几种： (1)减少成品酒精的采出量或增大进料量，以增大回流比。 (2)加大蒸气量，增加塔顶冷凝水量，以提高凝液量，增大回流比。 (3)对于采用强制回流工艺的工厂，可暂时加大回流量，以提高回流比，但不得将回流贮槽抽空。 当然在调节之前是要进行最小回流比的计算的。 [ ]