一、拉线前准备。确认开关耐温参数与工况匹配，检查外壳无变形、密封面完好；准备耐温等级不低于开关工作温度的线缆（如氟塑料材质）、防烫工具及防爆密封配件。核对线缆规格，确保截面积符合载流要求，单芯线径不小于 0.75mm2。
二、布线路径规划。避开高温管道、明火等热源，与热源间距不小于 50mm，高温区域需穿金属护管防护；远离动力电缆与强电磁干扰源，平行敷设间距不小于 300mm。路径尽量直线布置，减少弯曲，弯曲半径不小于线缆直径的 10 倍。
三、线缆固定方式。每隔 500-800mm 用耐高温线卡固定线缆，靠近开关 10cm 处额外加装线卡防拉扯；振动区域采用带减震垫的固定支架，金属护管两端用软管过渡连接，避免硬摩擦损伤线缆。
四、接线操作规范。断电状态下剥线，剥线长度控制在 5-8mm，用耐高温接线端子压接牢固；区分棕色（电源正极）、蓝色（电源负极）、黑色（信号线），对应接入控制系统端子。接线后用绝缘耐温胶带包裹接口，防止短路。
五、密封防护处理。线缆入口处使用防爆格兰头密封，缝隙填充耐高温密封胶泥；若为防爆场景，确保密封面无缝隙，拧紧扭矩符合说明书要求，防止高温下密封失效。露天环境需加装防水接线盒，盒体底部预留排水孔。
六、屏蔽接地处理。采用带屏蔽层的线缆，屏蔽层单端接地（优先控制柜侧），接地电阻不大于 4Ω；高温区域屏蔽层需与金属护管绝缘隔离，避免热量传导影响接地效果。禁止在危险区域剥开屏蔽层处理。
七、拉线后检查。用兆欧表检测线缆绝缘阻抗，确保≥100MΩ；手动拉扯线缆确认固定牢固，无松动或受力形变。检查接线端子无虚接，线缆与开关连接部位无应力集中。
八、通电前调试。确认布线与接线无误后通电，观察开关电源指示灯状态；在工况温度稳定后，验证检测信号触发稳定性，反复测试 3-5 次无异常后，整理多余线缆并固定整齐。
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