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涂完膜当时没事,烘干后放一天膜就会碎裂是咋回事?

做了一个聚合物,涂完膜预烘一下是没问题的,膜完好。但是彻底烘干后,经常膜就碎裂了。如果没有,放置两天也就碎裂从基底上起来了。这是为啥呢?应该怎么避免?
我做的聚合物Tg比较高,刚性比较大,有影响吗?需要涂得膜厚比较厚,要20μm以上,跟这个有关系吗? 显示全部
13人参与回答
,成膜中 2023-09-19回答

和你遇到的情况一样,首先考虑材料本身的问题。

第二点,控制挥发速度,在成膜的仪器上加点东西,最好自然干燥。

,设备维修 2019-01-16回答
粘度是不是大了?

,化工研发 2019-01-16回答
Tg高,刚性大,涂膜厚,都容易造成膜容易开裂,成膜助剂醚酯类,看个文献就找到了。
我看用成膜助剂的文献一般都是乳液?水做分散剂。我本来就用有机溶剂作溶剂的也会有用吗?它的作用是什么呢?是不是主要是沸点较高,干得慢一些?那样,如果我原本用的有机溶剂本身沸点已经不低(用的环戊酮,沸点已经130度了),那我是否应该用一个沸点更高的多的助剂才会有作用?
,工艺专业主任 2019-01-16回答
你得说你铺的是什么膜嘛,我觉得Tg高脆是一部分原因,但不是问题的关键,比如你玻璃板上铺或四氟板铺,主要干燥过程基底没有和你的膜一起收缩,存在应力。
,工艺专业主任 2019-01-16回答
太硬了,加点hea

,应届毕业生 2019-01-16回答
我做的是以聚苯乙烯为主体的一个聚合物,不过改性后Tg有200度左右。想用做光学器件的包层上使用。所以要涂得比较厚还要比较平整。本身溶剂用的是环戊酮。在玻璃上涂膜,刚涂完的时候还是可以的。甚至烘干的时候也还 ...
我没做过,可不可以试试:
用PVA或PC现在玻璃板上旋涂一层薄膜,然后再涂你的膜,干燥之后从水中飘下转移到其他基底上再彻底干燥,使干燥过程和新基底不再附着那么紧
,实验员 2019-01-16回答
Tg高,当然会碎了。加成膜助剂。
成膜助剂是什么?加进去会使Tg变低吗?
,高级研发工程师 2019-01-16回答
我觉得可以换一下试试,另外你可以放到恒温恒湿箱里,确定个参数慢慢干燥。另外,可以的话可以加点酯类物质进去。这个膜没那么难理解,就跟皮肤一样,容易开裂,就抹点护肤品抹点油,就OK了,但可能没那么容易找到 ...
唉,用二丙二醇丁醚试了一下,不溶我的聚合物。。。。想了一下,我们做聚合物一般是用甲醇或者乙醚来做沉淀剂的呢,对大部分聚合物应该是不溶的吧。可能这类醇醚还是只适合水性乳液的成膜吧。。。
,电仪主管 2019-01-16回答
Tg高,刚性大,涂膜厚,都容易造成膜容易开裂,成膜助剂醚酯类,看个文献就找到了。
,设备维修 2019-01-16回答
Tg高,当然会碎了。加成膜助剂。

,设备维修 2019-01-16回答
我感觉硬段太高了,应力过大,溶剂型的一般没有成膜助剂的说法,调整一下配方

,给排水工程师 2019-01-16回答
你得说你铺的是什么膜嘛,我觉得Tg高脆是一部分原因,但不是问题的关键,比如你玻璃板上铺或四氟板铺,主要干燥过程基底没有和你的膜一起收缩,存在应力。
我做的是以聚苯乙烯为主体的一个聚合物,不过改性后Tg有200度左右。想用做光学器件的包层上使用。所以要涂得比较厚还要比较平整。本身溶剂用的是环戊酮。在玻璃上涂膜,刚涂完的时候还是可以的。甚至烘干的时候也还是不错的。但是冷却后放置后一段时间(半天到一天)整个膜就会从玻璃基底上起来,碎裂成很多小块。我也觉得是不是聚合物跟玻璃热膨胀系数不一致,来回冷热的过程中有应力。但是不知道怎么解决:( 我试过缓慢退火,每半小时降10度这样子,但是也不行:(愁死了
,化工设备专员 2019-01-16回答
我看用成膜助剂的文献一般都是乳液?水做分散剂。我本来就用有机溶剂作溶剂的也会有用吗?它的作用是什么呢?是不是主要是沸点较高,干得慢一些?那样,如果我原本用的有机溶剂本身沸点已经不低(用的环戊酮,沸点 ...
我觉得可以换一下试试,另外你可以放到恒温恒湿箱里,确定个参数慢慢干燥。另外,可以的话可以加点酯类物质进去。这个膜没那么难理解,就跟皮肤一样,容易开裂,就抹点护肤品抹点油,就OK了,但可能没那么容易找到合适的,哈哈。
 
 
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