概述^[1][2]

高锰酸锂是一种暗紫色立方系晶体，其分解温度为190℃。它可以溶于水，在碱性环境中会分解。高锰酸锂主要用作试剂和氧化剂。

应用^[2]

CN201310212147.2提供了一种铝合金钴盐化学转化膜处理液的配制方法。该处理液用于处理铝合金，形成的多孔型化学转化膜具有无铬、环保和良好的耐蚀性能。处理液由钴盐、氧化剂、配体和水配制而成。其中，每升钴盐化学转化处理液含20~50g钴盐，1~50g氧化剂，2~7g配体，处理液的PH值在3~4之间。钴盐可以选择水合硝酸钴和水合氯酸钴中的一种或两种，氧化剂可以选择高锰酸锂、高锰酸钠、高锰酸钾、高锰酸铵、高锰酸钙中的一种或几种，配体可以选择亚硝酸钠或乙酸钠中的一种或两种。

相关研究^[3-5]

CN201410781009.0提供了一种提高锰酸锂正极材料性能的方法。该方法包括以下步骤：(1)将粒度D50≤35μm的锰酸锂用蒸馏水洗涤除杂，然后脱水干燥，得到除杂锰酸锂产品；(2)将除杂锰酸锂产品加入阴离子化合物，混匀后在400~600℃温度下恒温煅烧2~8小时，然后继续升温到700~1000℃恒温煅烧7~20小时，冷却至室温，研磨至粒度D50≤35μm，得到锰酸锂正极材料。该方法制得的锰酸锂正极材料首次放电容量比容量可达125mAh/g；在55℃高温条件下，经过50次循环后，放电容量保持率达95%以上。该方法能提高材料的容量，增强结构的稳定性，改善材料的性能，且适宜规模化工业化生产。

CN201010168630.1提供了一种提高锰酸锂锂离子电池系统耐浮充能力的方法。该方法包括锰酸锂锂离子电池的制备以及电池外部保护电路的控制。在锰酸锂锂离子电池制备时，向正极物料中加入质量含量为0.5~15%的气相二氧化硅或三氧化二铝。锰酸锂锂离子电池组制备完成后，在电池组外部设置锂电池组管理系统，对电池进行间歇式浮充管理。该方法通过内部结构改变和外部电路控制相结合，使电池内部结构更加稳定，降低了电池内部电解液分解和产气等缺点的发生率，增强了锰酸锂锂离子电池系统的耐浮充能力，极大提高了电池的循环寿命。

CN201110327883.3提供了一种提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法。该方法的工艺步骤是先向二氧化锰与碳酸锂混合料中加入有机粘结剂羟基纤维素，混匀后压制成锰酸锂团块，然后进行烧结。烧结好的锰酸锂团块经过破碎和筛分后得到锰酸锂产品。锰酸锂产品按常规方法压制成极片，然后制成锰酸锂电池。该方法通过将混合料压成团块再烧结，提高了烧结料堆比重，改善了锰酸锂产品的质量，减小了孔隙率，有利于提高电池的体积能量密度。

主要参考资料

[1] 化合物词典

[2] CN201310212147.2一种铝合金钴盐化学转化膜处理液的配制

[3] CN201410781009.0一种提高锰酸锂正极材料性能的方法

[4] CN201010168630.1提高锰酸锂锂离子电池系统耐浮充能力的方法

[5] CN201110327883.3提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法