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导热胶泥在煤化工领域的应用
在煤化工领域,导热胶泥作为一种重要的材料,发挥着不可替代的作用。这种材料在生产过程中能够有效地传递热量,提高能源利用效率,从而为煤化工产业的可持续发展做出贡献。 首先,导热胶泥在煤化工工艺中发挥着关键作用。在煤气化、煤液化等过程中,导热胶泥能够将热量从高温区传递到低温区,确保工艺流程的顺利进行。同时,它还能够有效地减少热量损失,提高能源利用效率,降低生产成本。 其次,导热胶泥在煤化工设备中也有广泛应用。在反应器、换热器等设备中,导热胶泥能够起到密封、保温的作用,防止热量散失,提高设备运行效率。此外,它还能够防止设备腐蚀和磨损,延长设备使用寿命。 此外,导热胶泥还具有优异的耐腐蚀性能和稳定性。在煤化工生产过程中,常常会接触到各种化学物质和高温环境,但导热胶泥能够保持稳定的性能,确保生产过程的顺利进行。 总之,导热胶泥在煤化工领域的应用具有重要意义。它不仅能够提高能源利用效率,降低生产成本,还能够延长设备使用寿命,提高生产效率。因此,我们应该加强对导热胶泥的研究和应用,为煤化工产业的可持续发展做出更大的贡献。
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导热胶泥在聚碳酸酯合成工艺上的应用
在聚碳酸酯合成工艺中,导热胶泥扮演着至关重要的角色。作为一种特殊的粘合剂,导热胶泥能够有效地将聚碳酸酯材料与其他材料紧密结合,确保合成工艺的顺利进行。 首先,导热胶泥具有优异的粘附性能。在聚碳酸酯合成过程中,需要将各种原料和催化剂紧密结合在一起,以确保反应的顺利进行。导热胶泥能够有效地粘附在各种材料表面,形成一层坚固的粘合层,确保合成过程中的稳定性和可靠性。 其次,导热胶泥具有良好的导热性能。聚碳酸酯材料在合成过程中会产生大量的热量,如果热量控制不当,将会对合成质量和效率产生不良影响。导热胶泥能够有效地将热量传递到其他部位,避免热量集中和过度积累,确保合成过程的顺利进行。 此外,导热胶泥还具有优异的耐腐蚀性能。在聚碳酸酯合成过程中,各种化学物质和催化剂会对材料产生腐蚀作用。导热胶泥能够有效地抵抗这些化学物质的侵蚀,确保合成过程中的稳定性和可靠性。 综上所述,导热胶泥在聚碳酸酯合成工艺中发挥着重要的作用。它不仅能够有效地粘附各种材料表面,形成坚固的粘合层,还能够有效地传递热量和抵抗化学物质的侵蚀。因此,在聚碳酸酯合成工艺中,选择合适的导热胶泥是非常重要的。
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导热胶泥被应用在哪些领域
导热胶泥以高品位石墨为基料和其它多种材料复合而成,常温下呈黑色胶泥状或半固体状,是用于高温下使用的高导热率功能材料。具有极高的传热效率,良好的传热稳定性和受热均匀性。 在高粘度、高凝固物料的长距离管道伴热输送工程中应用,对高凝固物料的正常输送以及终端产品质量稳定性具有良好的保障作用,并且节能节资效果突出,在国外石油、化工、化纤、制药等行业已被广泛应用。 导热胶泥施工时,粘接力强,易于成型,便于施工,在升温干燥后不脱落、无异味、不粉化、质密,高温不老化。
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选择合适的导热材料对于工程伴热有多重要
对于工程伴热来说,选择合适的导热材料是很重要的,无论是主动或被动冷却导热,适合的导热材料就会发挥出很好地导热效率,有效的将热量传递出去。 导热材料的作用是在伴热管与器壁之间增大热传导和导热面积,将热量传递出去。导热效率提高了,就不需要太多的散热器来维护散热了,节省很多产品成本。导热胶泥是一种非常软的可导热的导热材料,主要用于石油化工领域,在伴热管与器壁之间传递热量时使用。导热胶泥具有一定的柔韧性、绝缘性和压缩性能也非常好,利用了缝隙传递热量的方法,既能够填充缝隙,完成散热部位和发热部位的热量传递,又能够起到密封、绝缘的作用。因此导热胶泥是一款非常适合工程伴热的导热材料。 导热胶泥是近年来按照设备的传热要求而设计的,它适合各种环境,增大了热传导的面积。导热胶泥被越来越多的应用到了工业伴热中,给工程的散热工作提供了有力的帮助。
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核电棚加热系统选用导热胶泥的作用?
导热胶泥是一种具有高导热系数的物质涂抹在伴热管和工艺管之间的间隙处,使传统伴热管与工艺管间的空气层由高导热系数的导热胶泥层代替。导热胶泥的应用效果就是将不用导热胶泥时的伴热管和工艺管之间的线接触改为面接触,从而大大增加伴热管和工艺管间的传热面积。 导热胶泥的应用效果就是将不用导热胶泥时的伴热管和工艺管之间的线接触改为面接触,从而大大增加伴热管和工艺管间的传热面积。核电棚加热系统选用导热胶泥的作用体现在以下几方面: (1)增加伴热系统的传热效率: 工艺管与伴热管理论上为线接触,接触面积较小,而实际施工过程因法兰、支架等附件的原因,会使伴热带与工艺管之间会有空气,而空气层会降低伴热管与工艺管之间的传热效果,为避免这个问题,在伴热管外敷设导热胶泥,增强了传热作用。 (2)增强对伴热电缆的机械保护: 导热胶泥使用寿命长,具有优良的抗震能力,在加热和冷却交替循环的操作条件下,不会发生破裂、剥落及损坏迹象。导热胶泥敷设之后,应在外部安装保护罩,以固定伴热带和导热胶泥,并加强对伴热带的机械保护。 (3)降低外护套海盐环境腐蚀: 导热胶泥的致密结构可阻止腐蚀性介质与管道的直接接触;另一方面,导热胶泥中有一定量的缓蚀剂,对碳钢管道缓蚀效果特别明显。硼加热系统伴热带采用的是不锈钢外护套,本身具有一定的抗腐蚀作用。同时,导热胶泥在伴热带运行过程中,很大程度杜绝了伴热带与保温层空气的接触。。核电项目较多为沿海区域的使用环境,导热胶泥安装完毕后,腐蚀 情况很少发现。
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导热胶泥的种类?
导热胶泥分为无机胶泥和有机胶泥两类。无机胶泥不防水耐温高,有机导热胶泥防水不耐温。 导热胶泥能够降低能耗、防止物体在使用过程中因伴热温度不足凝固而堵塞管道。它能够将传统的线性接触改变为面性接触,在高温伴热系统和电伴热系统还能够防止因为局部过热而造成的物料变形等问题。 在一些伴热管与器壁之间会出现空隙,不能很好的接触,因此只能靠空气对流进行导热,这种方法升温、降温速度慢,影响了生产。目前所生产的导热胶泥比空气导热率大几百倍,将他填充在伴热管与器壁之间形成了一个连续式传热结合体,大大提高了加热效率,不但节能降耗,还缩短了生产周期。 导热胶泥施工时,粘接力强,易于成型,便于施工,在升温干燥后不脱落、无异味、不粉化、质密,高温不老化。高粘度、高凝固物料的长距离管道伴热输送工程中应用,对高凝固物料的正常输送以及终端产品质量稳定性具有良好的保障作用,并且节能节资效果突出。
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为什么要使用导热胶泥?
伴热在石油化工中有非常广泛的应用,其目的是防止在远距离输送物料时,由于热损而造成温度下降和由此产生的黏度增加、输送困难、物料凝固等。目前,蒸汽伴热、电伴热等均有广泛应用。蒸汽伴热分为套管伴热和外伴热管伴热,蒸汽外伴热管伴热工艺简单,其应用最为广泛,但因施工质量的限制,很难保证工艺管和伴热管间完全贴合,造成伴热管和工艺管间的脱离,使伴热管和工艺管间存有一层空气。由于空气的导热系数很低,工艺管和伴热管的热量传递只能通过密封在保温层中的空气对流进行传热,因其传热效果差,故存在易使物料堵塞管道和物料变性、蒸汽消耗量大等问题。 解决普通伴热管上述问题的有效措施可采用高导热系数的导热胶泥,将它敷设在伴热管和工艺管道之间的间隙处,使伴热管与工艺管间的空气层被高导热系数的导热胶泥层所代替,工艺管与伴热管之间的线接触变为面接触,可有效降低传热热阻,提高伴热管和工艺管间的传热效率,保证了工艺管道的伴热要求。导热胶泥的节能降耗效果突出,其应用不仅提高了化工生产装置的安全运行,且给企业带来较高的经济效益和社会效益,主要体现在以下几个方面: (1)降低管道及设备的投资 使用导热胶泥的管道其导热性能基本接近于夹套管,这样通过使用导热胶泥就可省去加热夹套。同时也使管道的保温层直径降低,再加整条管道的重量减轻,可使管架和其他费用降低。总之,使用导热胶泥可使管道的投资降低一半以上。 (2)降低能耗 从节能的角度考虑,仅用伴热管而不用导热胶泥的加热效果仅为用导执热胶泥的一半左右,用导热胶泥的伴热管伴热效果已接近于夹套,从而达到降低工程造价、节省运行成本和节约能源的目的。 (3)防止管道的堵塞,减少停工次数 伴热管使用导热胶泥后,提高了传热效率,使伴热管中的热量更易传到工艺管中,从而保证了物科的温度,防止物料由于温度减低而产生的堵塞现象。 (4)使管道受热均匀,有利于提高产品的质量 对于那些对温度非常敏感的物料,伴热管采用导热胶泥后,大大增加了工艺管和伴热管问的传热面积,从而使工艺管的受热均匀,提高了产品质量。
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为什么要发明管道伴热系统?
管道伴热系统 是一种为了保持管道在低温环境下不结冰、不冻裂而 设计的系统。在工业生产和日常生活中,许多管道需要被加热,以 防止介质在管道中结冰或凝固。这些管道通常用于输送水、油、气 等各种介质,如果在低温环境下没有进行保温处理,就会导致管道 结冰、堵塞、破裂等问题。 为了解决这个问题,人们发明了管道伴热系统。该系统通过将导热胶泥涂抹在管道的外表面,利用导热胶泥的导热性能,将热量从热 源传导到管道表面,以保持管道的温度。而导热胶泥作为管道伴热 系统的重要组成部分,起到了导热和粘结的作用。
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管道伴热胶泥是什么?
管道伴热导热胶泥是一种用于管道伴热系统中的导热材料,在保温 隔热的同时能够提供热量的传导。它由导热胶泥、导热材料和粘结 剂组成,具有良好的导热性能和粘结性能。 管道伴热导热胶泥是一种用于管道伴热系统中的导热材料,通过其 良好的导热性能和粘结性能,能够有效地传导热量并保持管道的温度。在使用过程中,需要注意施工的均匀性和充实性,以确保导热 胶泥的工作效果。管道伴热导热胶泥的应用,为我们提供了一种有 效的解决办法,使得管道在低温环境下能够正常工作,为工业生产和日常生活提供了便利。
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使用管道伴热导热胶泥的注意事项?
在使用管道伴热导热胶泥时,首先需要将管道表面清洁干燥,以确保导热胶泥能够牢固地附着在管道上。然后,将导热胶泥均匀地涂抹在管道表面,可以使用刮刀等工具进行施工。施工过程中要注意保持导热胶泥的均匀性和充实性,以确保导热胶泥的导热性能和粘结性能。
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导热胶泥应具有的性能?
导热胶泥的导热性能是其最重要的特性之一。它的导热性能决定了热量能否有效地传导到管道表面。通常情况下,导热胶泥的导热系数越高,导热性能就越好。导热系数是指单位面积、单位厚度的导热胶泥在单位温度梯度下传导热量的能力。当导热系数高时,热量能够更快速地从热源传导到管道表面,提高了管道伴热系统的效率。 导热胶泥还需要具备良好的粘结性能。粘结性能是指导热胶泥与管 道表面的粘结程度,决定了导热胶泥能否牢固地附着在管道上。粘结性能好的导热胶泥可以确保长期使用过程中不会脱落,保证管道 伴热系统的稳定性和持久性。
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化工管道存在的伴热问题及解决方法?
由于伴热管施工方便,维护容易,因此在石油、化工、制药等行业采用伴热管的伴热方法非常广泛。但由于伴热管与工艺管道间理论上仅为线接触,实际上因种种原因在管道施工过程中很难保证伴热管和工艺管道间的完全贴合,从而使得伴热管和工艺管之间存在一空气层。由于空气的导热系数很低,造成伴热管中的热量无法通过热传导传到工艺管中,工艺管和伴热管的热量传递只能通过密封在保温层中的空气对流进行传热,因此采用这种方法进行伴热会产生以下问题: (1)热效果差,易使物料堵塞管道 由于伴热管中的热量不易传到工艺管中,因此工艺介质的温度可能达不到所要求的水平,这就可能会使物料的粘度增加或物料结晶,造成工艺管中的物料流动困难,严重的会导致管道的弯头、阀门等处时常发生的堵塞。 (2)热载体的消耗量太,浪费能源 由于这种伴热管的传热效果差,为满足工艺要求,使工艺管达到预定的温度,常采用增加热载体的流量或提高热载体初始温度的方法,从而造成能量的浪费。 (3)受热面不均匀,易使物料变性 由于伴热管和工艺管之间仅为线接触,这就造成工艺管壁上的温度不均匀,这对于那些对温度非常敏感的物料,提高伴热管中热载体的温度可能造成物料的变性,如降解、失去活性等。 解决这些问题的办法是采用导热胶泥。导热胶泥是一种高导热系数的物质,将它嵌敷在伴热管和工艺管道之间的间隙处,使伴热管与工艺管间的空气层由高导热系数的导热胶泥层代替,使工艺管与伴热管之间的线接触改为面接触,从而大大增加伴热管和工艺管间的传热面积,同时将原来的对流传热方式改为热传导方式。导热胶泥的高导热系数使伴热管中的热量能够很容易地传到工艺管道中,提高了伴热管和工艺管问的传热效率,保证了工艺管道的伴热要求。它的使用对化工生产装置的安全可靠运行无疑具有重要的意义。
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导热胶泥的作用是什么?
导热胶泥是一种具有高导热系数的物质,涂抹在伴热管和工艺管道之间的间隙处,使传统伴热管与工艺管间的空气层由高导热系数的导热胶泥层代替。导热胶泥的应用效果就是将不用导热胶泥时的伴热管和工艺管之间的线接触改为面接触,从而大大增加伴热管和工艺管间的传热面积。 导热胶泥的作用可体现为五个方面: (1)使用导热胶泥可省去加热夹套,同时也使管道的保温层直径减小,整条管道的质量减轻,可使管架和其他费用降低。对承受常压的设备,采用带导热胶泥的伴热管,在降低设备投资成本和管理费用方面则更为显著。 (2)使用导热胶泥可以提高热效率,降低能耗。从节能的角度考虑,仅用伴热管而不用导热胶泥伴热,其所能达到的温度仅为用导热胶泥伴热时所能达到温度的一半左右。从热传导的传热效果看,1根用导热胶泥的伴热管伴热效果相当于3根不用导热胶泥的伴热管的伴热水平。另一方面用导热胶泥后,可使保温层外避温度降低并且减少热量损失。 (3)化工及石油化工中管道堵塞时常发生,特别是在弯头和阀门等部位,使用导热胶泥后,可使伴热管中的热量更易传到工艺管中,从而保证物料的温度,防止了管道的堵塞,减少装置的检修次数。 (4)导热胶泥的致密结构可阻止腐蚀性介质与管道的直接接触,另一方面,导热胶泥中有一定量的缓蚀剂,对碳钢管道缓蚀效果特别明显,提高了管道的工作寿命。 (5)伴热管的安装和维护远较夹套管方便,且一旦工艺管发生泄漏,也能及时发现,降低装置运行中的事故隐患。导热胶泥易于拆卸和清理,不会增加伴热管的修复难度。 导热胶泥的高导热系数使伴热管中的热量很容易地传到工艺管道中,改伴热管与工艺管间的对流传热方式为热传导方式,提高了伴热管和工艺管间的传热效率,保证了工艺管道的伴热要求。导热胶泥的使用对化工生产装置的安全可靠运行具有重要的意义。
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导热胶泥的分类特点?
导热胶泥在行业中可以分为两种产品:一种是导热胶泥;还有一种是导热胶泥垫片,又称为导热凝胶垫片或导热胶泥垫片,这二种产品无论在性能和使用方法上都有很大的区别。 导热胶泥又分为单组份导热胶泥和双组份导热胶泥二种。单组份导热胶泥是一种高性能导热凝胶,它以硅胶为基体,填充以多种高性能陶瓷粉末制成,导热凝胶具有导热系数高、热阻低、在散热部件上贴服性良好、绝缘、可自动填补空隙,最大限度地增加有限接触面积,可以无限压缩的特点。 双组份导热胶泥是一款可液态填充在导热间隙的填充材料,双液1:1混合后可以常温反应(或加热加速反应),成为超柔软的导热填充材料,双组份导热胶泥反应过程无副产品,可以深层熟化,熟化后的产品具有高压缩性与缓冲性质。 导热胶泥垫片是一款高度整合的超柔软的导热硅胶片,导热胶泥垫片产品保存了导热硅胶片材料优质的导热性能,很容易适应和粘附表面不平整的部件,达到可靠和完整的物理接触。
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导热胶泥具有的优势?
导热胶泥,俗称导热凝胶或导热泥,是以硅胶复合导热填料,经过搅拌、混合和封装制成的凝胶状导热材料。这种材料同时具有导热垫片和导热硅脂的某些优点,较好地弥补了二者的弱点。 导热胶泥继承了硅胶材料亲和性好,耐候性、耐高低温性以及绝缘性好等优点,同时可塑性强,能够满足不平整界面的填充,可以满足各种应用下的传热需求。
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导热胶泥都被应用在哪些项目中?
导热胶泥以高品位石墨为基料和其它多种材料复合而成,常温下呈黑色胶泥状或半固体状,是用于高温下使用的高导热率功能材料。具有极高的传热效率,良好的传热稳定性和受热均匀性。 在高粘度、高凝固物料的长距离管道伴热输送工程中应用,对高凝固物料的正常输送以及终端产品质量稳定性具有良好的保障作用,并且节能节资效果突出,在国外石油、化工、化纤、制药等行业已被广泛应用。 导热胶泥施工时,粘接力强,易于成型,便于施工,在升温干燥后不脱落、无异味、不粉化、质密,高温不老化。
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导热胶泥的产品特性是什么?
导热胶泥在开启之后就可以使用,在不锈钢、铝合金、塑料、铜等材料中广泛使用;在开启包装之后需要加入固化剂进行搅拌,然后用在设备或者管线的伴热、制冷等工作上。 导热胶泥对于金属和非金属有较强的附着力,便于工人的施工操作。在导热胶泥升温干燥之后不会产生脱落,它具有耐高温、耐酸碱、绝缘性能好、久而不粉化等特点。它的导热系数高,可使用的温度范围也比较广,能够服帖的附着在不平整的截面上,增大了接触面积,从而进行很好地导热。 导热胶泥的密封性能好,有防震的功能;在持续高温的状态下也能保持不流淌,低温情况下不开裂;导热胶泥的软硬适中,非常好成型,施工很方便。而且它具有环保性能,不会对物体或者环境造成危害。 与其他导热材料相比,导热胶泥的产品性能就更加适合工业领域的使用。
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导热胶泥的主要用途有哪些?
导热胶泥能够降低能耗、防止物体在使用过程中因伴热温度不足凝固而堵塞管道。它能够将传统的线性接触改变为面性接触,在高温伴热系统和电伴热系统还能够防止因为局部过热而造成的物料变形等问题。 在一些伴热管与器壁之间会出现空隙,不能很好的接触,因此只能靠空气对流进行导热,这种方法升温、降温速度慢,影响了生产。目前所生产的导热胶泥比空气导热率大几百倍,将他填充在伴热管与器壁之间形成了一个连续式传热结合体,大大提高了加热效率,不但节能降耗,还缩短了生产周期。 导热胶泥分为无机胶泥和有机胶泥两类。无机胶泥主要有塑化硫黄胶泥和硅酸盐胶泥。有机胶泥主要是由橡胶或者各种热固性树脂构成。
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导热胶泥是由什么材料组成的?
导热胶泥以高品位石墨为基料和其它多种材料复合而成,常温下呈黑色胶泥状或半固体状,是用于高温下使用的高导热率功能材料。具有极高的传热效率,优异的传热稳定性和受热均匀性。 在高粘度、高凝固物料的长距离管道伴热输送工程中应用,对高凝固物料的正常输送以及终端产品质量稳定性具有良好的保障作用,并且节能节资效果突出,在国外石油、化工、化纤、制药等行业已被广泛应用。 导热胶泥施工时,粘接力强,易于成型,便于施工,在升温干燥后不脱落、无异味、不粉化、质密,高温不老化。 北京派诺蒙HTT系列导热胶泥,是一种广泛应用于工业伴热和换热领域的强化传热材料。其主要功能是通过在伴热和换热装置中使用导热胶泥,从而增大热传导面积、建立高效低热阻的传热通道,以达到提高传热效率、降低能耗,防止物料因伴热温度不足凝固、结晶而堵塞工艺管道。
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导热胶泥的应用范围?
导热胶泥以高品位石墨为基料和其它多种材料复合而成,常温下呈黑色胶泥状或半固体状,是用于高温下使用的高导热率功能材料。北京派诺蒙小编介绍具有极高的传热效率,优异的传热稳定性和受热均匀性。 导热胶泥广泛应用于工业伴热和换热领域的强化传热材料,其主要功能是通过在伴热和换热装置中使用从而增大热传导面积、建立高效低热阻的传热通道,以达到提高传热效率、降低能耗、防止物料因伴热温度不足凝固、结晶而堵塞工艺管道。并且传热胶泥可以有效的改善伴热和换热装置的传热均匀性,尤其是在高温伴热系统和电伴热系统,以防止被加热介质因局部过热造成的物料变性的问题。 适用范围: 1、导热胶泥:适用于碳钢、不锈钢、铝、铝合金、铜、塑料、金属氧化物切块等材料,可以在水、油、酸碱介质中长期使用不损坏,可以用在管线、设备以及旋转、振动等机件设备上。 2、导热胶泥:适用于钢、铜、塑料、金属氧化物切块等材料,可以用于管线、设备、炉窑、基座、电机壳体等非旋转构件的工程上,在用于铝或铝合金材料时应在基材上喷涂非导电涂。
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简介
职业:北京派诺蒙能源科技有限公司 - 经理
学校: -
地区:江苏省
个人简介:
北京派诺蒙能源科技有限公司(以下简称“派诺蒙公司”)成立于1996年,专业致力于导热胶泥、导热型材、纳米气凝胶绝热产品的工艺应用开发及市场推广业务,并向客户提供一揽子外伴热系统优化解决方案。 派诺蒙公司总部位于北京市西城区,在唐山设于研发中试基地,推进建立现代化生产基地,具有年产3000吨导热胶泥的生产能力,是目前国内完善的导热胶泥生产企业之一。派诺蒙公司在唐山、西安、上海、常州等地建有办事处,实现向全国客户提供快速技术服务及货物调配,保障供应。 2016年在加拿大设立出口平台,为国际市场提供产品技术服务。
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企业简介
企业名称:北京派诺蒙能源科技有限公司
企业性质:贸易商,生产商,
主营业务:导热胶泥、伴热系统解决方案
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个人简介
北京派诺蒙能源科技有限公司(以下简称“派诺蒙公司”)成立于1996年,专业致力于导热胶泥、导热型材、纳米气凝胶绝热产品的工艺应用开发及市场推广业务,并向客户提供一揽子外伴热系统优化解决方案。 派诺蒙公司总部位于北京市西城区,在唐山设于研发中试基地,推进建立现代化生产基地,具有年产3000吨导热胶泥的生产能力,是目前国内完善的导热胶泥生产企业之一。派诺蒙公司在唐山、西安、上海、常州等地建有办事处,实现向全国客户提供快速技术服务及货物调配,保障供应。 2016年在加拿大设立出口平台,为国际市场提供产品技术服务。
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