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赛谱芯微120ghz线性雷达料位计在测量块状粉状料的应用案例?
典型应用案例 电厂煤仓料位测量:这是最典型的应用场景--2。 项目背景:华东某2×1000MW电厂的原煤仓,高约25米,直径12米-2。 原有问题:使用26GHz雷达时,因煤尘大、煤质湿而频繁失波、信号跳动,影响自动上煤-2。 解决方案:改用赛谱SP系列120GHz雷达后-2,有效穿透了高浓度粉尘,在低介电常数(εr ≈ 2-3)的煤表面也能获得清晰回波-2。其3°的极窄波束角成功避开了仓内支架等障碍物-2,且近乎零盲区的特性实现了全量程测量-2。 粮食装车系统:在散粮装车环节,该雷达作为自动化系统的“眼睛”,解决了人工观测效率低、易溢出等痛点。 技术匹配:它能穿透装车时的高浓度粉尘,以毫米级精度和快速响应实现精准装车。同时,极窄波束角能清晰分辨因车厢晃动而倾斜的粮食表面,并适用于小麦、玉米等多种介质。 :factory: 其他潜在应用场景 根据产品技术指南,以下工况也是其优势领域-1: 低介电常数固体:如干燥的水泥粉、粉煤灰、石灰粉、塑料颗粒/粉末等-1。 高粉尘环境:如生料库、水泥库、煤粉仓等-1。 结构复杂的容器:内部有导流锥、加强梁的料仓,或空间狭小的小型料斗、搅拌机等-1。 :bulb: 技术优势总结 赛谱芯微120GHz雷达能胜任这些挑战的关键在于--1-19: 极强的粉尘穿透力:其2.5mm的波长使其能有效穿透高浓度粉尘-2。 极窄的波束角(3°-4°):能量高度集中,能精准避开仓内障碍物,大幅减少虚假回波-1-2。 高信噪比:能识别来自低介电常数(可低至1.5) 物料的微弱回波,如干燥粉末-1。 毫米级高精度:分辨率可达1mm,满足精确库存管理需求-2。 近乎零盲区:可贴近仓顶安装,实现全量程覆盖-2。 总的来说,赛谱芯微120GHz雷达料位计通过其技术特性,有效解决了传统仪表在块状、粉状物料测量中面临的粉尘干扰、信号弱、虚假回波等难题。
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搅拌罐里测液位,80GHz和120GHz到底差在哪?我们用实测数据说话?
赛谱的核心优势集中在技术研发、产品性能、定制能力、性价比与本土化服务五大维度,是工业自动化仪表领域具备强竞争力的综合型高新技术企业。 空罐测试一切正常,一开动机器,放进物料,液面下降到搅拌器以下时,就频繁跳变、误报,又只能切回手动控制。问题到底出在哪? 今天就从一组实测数据,拆解一下根本原因。 波束角在搅拌罐里的重要度 波束角就是雷达发射电磁波的扩散角度。 可以想象成手电筒的光——80GHz像普通手电筒,光照范围大;120GHz像激光笔,光束集中,方向性强。 而搅拌罐里有搅拌器、挡板、加热盘管、进料口的等等都是金属结构,全是干扰源。波束角越大,电磁波就越容易“扫”到这些结构,产生虚假回波。 一组直观数据 在3米测量距离上: 80GHz(7°)的波束覆盖直径约37厘米 120GHz(4°)的波束覆盖直径约21厘米 而搅拌器叶片的宽度,通常在10-20厘米。 这意味着什么?80GHz的波束极易"扫"到叶片,120GHz则可以精准"绕开"。 实测:同一台搅拌罐,两款雷达的真实表现 我们找了一个罐体,用80GHz和120GHz分别做了一个测试。 罐体是DN800,双层桨式搅拌器,转速60rpm,介质是化工溶剂。 场景一:空罐(无搅拌) 80GHz和120GHz都很稳定,误差在±2mm以内。 这个阶段看不出差距。真正的考验在后面。 场景二:搅拌运行,液面在3m以上 80GHz开始波动,范围±8-15mm,偶尔出现跳变(约5%概率丢失信号)。 120GHz几乎不受影响,波动范围±2-4mm,没有跳变。 差距开始拉开。 场景三:液面下降到1.5m,搅拌器叶片暴露 这是最极端的工况——液面低于搅拌器,叶片直接暴露在波束路径中。 80GHz频繁跳变,测量值在1.48m到1.62m之间来回摆动,多次误报。 120GHz稳定在1.50±0.003m,纹丝不动。 结论很清晰: 当罐内有搅拌器,尤其是液面会低于搅拌器的间歇操作场景,4°波束角的120GHz是唯一靠谱的选择。 为什么120GHz能“避开”搅拌器? 核心在于波长。 80GHz的波长是3.75mm,120GHz的波长是2.5mm。更短的波长意味着更强的方向性——120GHz的波束更像一支"激光笔",能精准指向液面,避开周围的金属结构。 还有一个隐藏优势:120GHz的天线直接嵌入电路板。 传统80GHz需要外置抛物面或喇叭天线,整机尺寸大;120GHz因为天线集成在PCB上,整机极小,DN25的小口径罐体都能装。 这意味着:在空间受限、安装位置刁钻的搅拌罐上,120GHz不仅"测得准",还能"装得上"。 什么时候必须上120GHz 不是所有场景都需要120GHz。以下情况,它是刚需: :white_check_mark:罐内有搅拌器、挡板、加热盘管 :white_check_mark: 安装口径≤DN50的窄口罐 :white_check_mark: 液面会低于搅拌器(间歇操作) :white_check_mark: 高粉尘、强蒸汽环境 :white_check_mark: 石化装置区(需要IIC级防爆) 如果你的罐体"干净"(无搅拌、无挡板、口径大),80GHz完全够用。但如果罐体"复杂",120GHz是更稳妥的选择。 总结 波束角从7°到4°,不是简单的数字优化,而是从"能用"到"好用"的跨越。 在搅拌罐这种复杂工况,4°波束角的120GHz雷达能显著降低虚假回波、提高测量稳定性、减少维护频次。这不是理论推导,是实测数据。 如果你的项目正面临搅拌罐液位测量难题,欢迎评论区交流,或者私信获取详细技术手册。
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赛谱芯微FPGA开发解决方案?
赛谱芯微的FPGA开发并非孤立业务,而是深度整合进其产品——高频雷达物位计的研发中。FPGA技术是其实现高性能、国产化替代的关键支撑-3。 具体体现在以下几个方面: :dart: 业务定位:技术,而非独立产品 赛谱芯微的FPGA开发,重点是定制化设计和集成电路解决方案-,服务于其工业自动化设备。 目标:研发的重点是利用FPGA提升雷达物位计的性能-。 产品形态:主要提供FPGA开发板及配套的定制化解决方案-,而非独立的通用FPGA芯片-。 协同战略:这构成了其“传感器+芯片”的协同技术布局,旨在实现从芯片到终端产品的垂直整合-。 :gear:? 技术应用:赋能高端雷达物位计 FPGA技术被用于解决传统雷达物位计的三大痛点: 提升测量:通过高速并行处理,实现复杂的雷达信号处理算法,从而提升-。 增强抗干扰能力:利用FPGA实现自研抗干扰算法,使产品抗干扰性能提升5倍,能适应粉尘、蒸汽等极端工况-3。 提高响应速度:利用FPGA的并行处理能力,大幅提高信号处理速度。 :shield:? 知识产权:构筑技术护城河 公司通过大量软件著作权来保护其FPGA相关的技术成果: 已获:截至2026年3月,赛谱芯微已获得5项国家软件著作权- 在途申请:另有14项正在审核中- 代表性成果:已获的软件包括《赛谱芯微FPGA开发板在线调试与烧录软件系统V1.0》和《赛谱芯微低功耗FPGA开发板评估与优化软件系统V1.0》等--1 :cn: 价值:推动国产化替 赛谱芯微FPGA开发的一个关键价值在于国产化替代-3。 替代目标:其自研的FPGA开发板可直接替代AD9361等进口芯片-3 优势:在保障同等性能的前提下,大幅降低采购成本,为工业测控领域提供高性价比的国产方案-3。 总的来说,赛谱芯微的FPGA开发是一项深度服务于其主营业务、具有明确知识产权的技术。它不仅是提升产品性能的关键,更是公司实现国产化替代、构建竞争力的重要战略布局。
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雷达物位计回波曲线到底怎么看懂?
哪怕是干了好几年的老师傅,看到雷达物位计的回波曲线也头疼。看着这些波浪线,一头雾水,不知道哪是真料位、哪是干扰。其实这个很简单,只要记住几个简单诀窍,零基础也能快速看懂回波曲线,一眼分辨仪表好坏、排查故障。 一、大白话讲清:回波曲线到底是什么? 别被专业名词绕晕,一句话讲透:回波曲线就是雷达的 “现场视眼”,相当于仪表的心电图。 横向:代表距离,从雷达天线一直往下到罐底 纵向:代表信号强弱,越高、越尖,反射信号越真实 曲线上每一个小山包,都是雷达收到的反射信号。有可能是物料液面,也可能是法兰、接管、立柱、搅拌器、罐壁挂料的干扰。老工程师都说:看不懂回波曲线,就不算真正会用雷达物位计。 二、死记 3 句口诀,立马入门看曲线 不用记参数、不用懂原理,背会就能用: 只认一个最高峰 山峰要尖不要胖 底线要平杂波要少 三、优质回波曲线长啥样?一眼就能认 真正好用的雷达,回波曲线都有 3 个共同点: :white_check_mark: 单独一个最高峰 整张图只有一座最突出的尖峰,刚好对应实际料位,没有别的杂峰跟它抢高度,不会认错位置。 :white_check_mark: 峰形又又陡 信号集中有力,尖尖直直不臃肿; 如果峰形又宽又平、拖拖拉拉,说明信号差,后期很容易跳数、测不准。 :white_check_mark: 底部干净很平整 基线平平坦坦,毛刺少、乱杂波少,周围干干净净,不受现场粉尘、泡沫、搅拌干扰。 形象总结:好曲线就是平地拔起一座尖山峰,四周平整无杂物。 四、现场 3 种最差回波曲线,遇到直接判不合格 第一种:近处干扰太大,盖住真实料位 靠近天线位置出现超大高峰,把后面所有信号全部压住。真正物料该在的位置,没有明显波形,只剩微弱杂波。 :point_right:后果:仪表误把干扰当料位,数值造假、频繁丢波、报错失灵。 第二种:两个山峰差不多高,真假分不清 没有绝对高的主峰,两个宽胖波形高度接近。仪表自己都分不清哪个是真料位。 :point_right:后果:数值来回乱跳、忽高忽低,测量极不稳定。 第三种:全程毛刺满天飞,基线乱糟糟 整条曲线坑坑洼洼,底噪很高,没有清晰尖峰。 :point_right:后果:稍微遇粉尘、泡沫、温差变化,直接测不准,根本扛不住复杂工况。 五、新手速成步骤,照着做三天就能精通 先看位置:找整张图最高的峰,核对是不是和现场实际料位一致,对上基本没问题。 再看形状:认准:要尖、要独一;不要胖、不要双胞胎峰。 最后看底噪:基线越平、毛刺越少,仪表硬件和算法实力越强。 多截图对比:把好曲线、坏曲线分别存图,空闲多翻看,看多了一眼就能辨好坏。 六、最后总结 看懂雷达回波曲线,根本不需要高深专业知识。抓住三个核心就行: 主峰、波形尖陡、底噪干净。 不管是自己调试、选型采购、还是排查故障,用这套方法就够了。再也不用被厂家参数忽悠,一眼看透雷达物位计的真实性能!
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雷达物位计的“黄金三年”来了,你的选型思路该升级了?
导语 从2024年开始,一场关于雷达物位计的行业变革就已经在悄然发生。120GHz高频段雷达物位计的国产突破,正在塑造整个物位测量市场的竞争格局。 一、67亿市场背后,一个被忽视的“频段空白” 据最新行业数据显示,2025年中国雷达物位计市场规模已达67.2亿元,同比增长14.8%,预计2026年将突破76亿元。这个数字背后,是一个长期被进口品牌主导的高端市场。 在26GHz和80GHz这两个主流频段,国产品牌已经拿下了中端市场72.6%的份额。但在120GHz这个更高频段,情况完全不同——能够提供成熟120GHz产品的企业可数。西安赛谱自仪和陕西赛谱芯微已经拥有自主研发的产品,并且已有相关使用案例。 更关键的是,现行国家标准GB/T 43287-2025尚未覆盖120GHz频段,这意味着:谁先完成技术积累和市场布局,谁就有机会参与甚至主导下一代行业标准的制定。 这是一个典型的“标准空白期”机遇窗口,业内专家预估,这个窗口期只有2-3年。 二、120GHz到底强在哪?3个核心指标说明一切 可能很多人会有一个疑问:从80GHz升级到120GHz,到底值不值?答案就藏在下面三个关键参数里: 波束角:从7°压缩到3°以下 80GHz雷达物位计的波束角通常在7°左右,而120GHz可以轻轻松松做到<4°,这意味着在窄罐、搅拌容器、多层平台等复杂工况下,120GHz能更好的避开罐壁干扰,信号更“干净”。 精度:从±5mm跃升到±3mm 对于化工配料、制药反应器等高精度场景,2mm的精度提升直接影响产品合格率和原料成本。在大型储罐的贸易计量中,±3mm的精度意味着每万方油品可以减少数十升的计量误差。 天线尺寸:更小更强 120GHz的天线直径可以做到32mm甚至更小,这导致120GHz整体的尺寸大大的小于80GHz,在空间受限的安装场景中优势更明显。更小的尺寸意味着更多的安装位置选择,改造成本更低。关注我,下期给大家详细算一下改造成本。 三、国产120GHz雷达物位计已经走到哪一步了 现下大家的普遍印象还停留在“中低端”替代,实际上,一些国产企业的120GHz雷达物位计已经在关键指标上达到了国际一线水平 这里拿陕西赛谱芯微电子科技有限公司的SAIPU-RD1200系列给大家举个例子 值得注意的是Ex d IIC T6Ge这个防爆等级——这是目前雷达物位计领域最高的防爆认证之一,可以直接应用于氢气环境(IIC级)和高温危险区域。对于石化、化工行业的核心装置区来说,这是一个硬性门槛。 四、为什么说未来3年是关键窗口期 政策端:国家“十四五”仪器仪表发展规划明确提出加速高端传感器国产替代,2025年中央财政定向拨款2.8亿元支持雷达类物位仪表技术攻关。 标准端:120GHz频段的国标尚属空白,行业标准正在酝酿。早期进入的企业有机会参与标准制定,获得“先发话语权”。 需求端:炼油一体化、新能源锂电、半导体超纯化学品等新兴场景,对物位测量提出了更高要求。80GHz在这些场景中“够用但是不够好”,120GHz雷达物位计恰好填补了性能缺口。 供给端:范围内,能够提供120GHz成熟产品的厂商不超过5家 ,国产品牌凭借快速响应和性价比优势,正在加速切入。比如赛谱芯微这家就承诺120GHz雷达物位计发货期仅为15天,80GHz雷达物位计发货期仅为5天。 有对120GHz雷达物位计刚兴趣或者有选型需求的可以在评论区发出来,这边为您详细解答。 注明:本文数据来源:中国仪器仪表行业协会2025年度报告、GB/T 43287-2025、各厂商公开技术资料。
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雷达物位计回波曲线到底怎么看懂?陕西赛谱芯微电子科技有限公司?
哪怕是干了好几年的老师傅,看到雷达物位计的回波曲线也头疼。看着这些波浪线,一头雾水,不知道哪是真料位、哪是干扰。其实这个很简单,只要记住几个简单诀窍,零基础也能快速看懂回波曲线,一眼分辨仪表好坏、排查故障。 一、大白话讲清:回波曲线到底是什么? 别被专业名词绕晕,一句话讲透:回波曲线就是雷达的 “现场视眼”,相当于仪表的心电图。 横向:代表距离,从雷达天线一直往下到罐底 纵向:代表信号强弱,越高、越尖,反射信号越真实 曲线上每一个小山包,都是雷达收到的反射信号。有可能是物料液面,也可能是法兰、接管、立柱、搅拌器、罐壁挂料的干扰。老工程师都说:看不懂回波曲线,就不算真正会用雷达物位计。 二、死记 3 句口诀,立马入门看曲线 不用记参数、不用懂原理,背会就能用: 只认一个最高峰 山峰要尖不要胖 底线要平杂波要少 三、优质回波曲线长啥样?一眼就能认 真正好用的雷达,回波曲线都有 3 个共同点: :white_check_mark: 单独一个最高峰 整张图只有一座最突出的尖峰,刚好对应实际料位,没有别的杂峰跟它抢高度,不会认错位置。 :white_check_mark: 峰形又又陡 信号集中有力,尖尖直直不臃肿; 如果峰形又宽又平、拖拖拉拉,说明信号差,后期很容易跳数、测不准。 :white_check_mark: 底部干净很平整 基线平平坦坦,毛刺少、乱杂波少,周围干干净净,不受现场粉尘、泡沫、搅拌干扰。 形象总结:好曲线就是平地拔起一座尖山峰,四周平整无杂物。 四、现场 3 种最差回波曲线,遇到直接判不合格 第一种:近处干扰太大,盖住真实料位 靠近天线位置出现超大高峰,把后面所有信号全部压住。真正物料该在的位置,没有明显波形,只剩微弱杂波。 :point_right:后果:仪表误把干扰当料位,数值造假、频繁丢波、报错失灵。 第二种:两个山峰差不多高,真假分不清 没有绝对高的主峰,两个宽胖波形高度接近。仪表自己都分不清哪个是真料位。 :point_right:后果:数值来回乱跳、忽高忽低,测量极不稳定。 第三种:全程毛刺满天飞,基线乱糟糟 整条曲线坑坑洼洼,底噪很高,没有清晰尖峰。 :point_right:后果:稍微遇粉尘、泡沫、温差变化,直接测不准,根本扛不住复杂工况。 五、新手速成步骤,照着做三天就能精通 先看位置:找整张图最高的峰,核对是不是和现场实际料位一致,对上基本没问题。 再看形状:认准:要尖、要独一;不要胖、不要双胞胎峰。 最后看底噪:基线越平、毛刺越少,仪表硬件和算法实力越强。 多截图对比:把好曲线、坏曲线分别存图,空闲多翻看,看多了一眼就能辨好坏。 六、最后总结 看懂雷达回波曲线,根本不需要高深专业知识。抓住三个核心就行: 主峰、波形尖陡、底噪干净。 不管是自己调试、选型采购、还是排查故障,用这套方法就够了。再也不用被厂家参数忽悠,一眼看透雷达物位计的真实性能!
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本安型防爆系统与防爆认证?
一、本安防爆技术 本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。对于自动化仪表,常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生,使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。 特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比,不仅具有结构简单,适用范围广,而且还具有易操作和维护方便等特点,因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。 1、本安防爆技术的基本原理 电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时, 低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。原理是从限制能量入手,可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内,以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。 2、本安防爆技术的特点 本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。通常对于氢气(ⅡC)环境,必须将电路功率限制在1.3W左右。由此可见,本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。 与其他任何防爆型式相比,采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。 1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳,因此,本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价的特点。据资料,建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1:4. 2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。 3)、安全可靠性高。本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。 4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术,因此,本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。 5)、适用范围广。本安技术是唯壹可适用于0区危险场所的防爆系统。 6)对于像热电偶等简单设备,不需特别认证即可接入本安防爆系统。 综上所述,对于自动化仪表而言,本安防爆技术是一种比较理想的防爆技术,它也必将被广泛应用于现场总线智能化仪表及其系统的设计。 3、本质安全设备及关联设备 两种:本安电气设备和关联设备。 1)、本安电气设备 在标准所规定的条件下(包括正常工作和规定故障条件),产生的任何电火花和热效应尚不能点燃规定的爆炸性气体环境的电气设备。它可用于危险场所。 它可分为一般本安电气设备和简单电气设备。 一般本安电气设备 具有储能元件,是需要防爆认证的本安电气设备,如变送器、接近开关等。 简单电气设备 根据制造商的技术条件,电气参数值均不超过1.2V,<0.1A,<25mW,<20uJ的电气设备,它们无需防爆认证。可以自由地配置在本安回路中。如:电阻(包括可变电阻)、发光二极管、开关、热电偶、热电阻、应变仪。 2)、关联设备(安全栅) 一种安装在安全场所,本安电气设备与非本安电气设备之间相连的电气设备。 安全栅能将窜入到现场本安设备的能量限制在安全值内,从而确保现场设备、人员和生产的安全。本安系统回路的示意图如下: 4、本安电气设备的分类 1)、类别 基于标准GS3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》规定的电气设备分类原则,本安仪表可分为两类: I类:煤矿用本安仪表(mining industry) Ⅱ类:工厂用本安仪表(surface industry) Ⅱ类工厂用本安仪表,跟气体分组一样,可进一步分为A、B、C三级。 2)、级别 本安仪表及关联设备,按其使用场4所或相连场所的安全程度可分为ia和ib二个级别。 ia级是指在正常工作、一个计数故障和两个计数故障情况下均不能点燃爆炸性气体混合物。即ia级仪表在大考虑二个计数故障情况下也不致于产生安全失效。 ib级是指在正常工作和一个计数故障情况下不能点燃爆炸性气体混合物。显然,ia级仪表的安全程度要比ib级仪表高,ib级仪表仅考虑仪表产生一个故障时不会产生安全失效,但若仪表出现**次计数故障时,就可能会产生安全失效。 因此,ib级本安仪表的安全程度要比ia级仪表差,它跟隔爆和增安等防爆型式的仪表一样只适用于1区和2区危险场所。相应的,ib级本安关联设备可与1区和2区危险场所的本安仪表或设备相连接。 而ia级本安仪表可以用于危险等级高的0区危险场所;ia级本安关联设备可与0区危险场所的本安仪表或设备相连接。ia级本安设备是所有防爆型式中安全程度高的一种。 3)、设备温度等级 设备温度等级规定了设备表面的高允许温度值。这主要基于技术和经济上的考虑。在绝大部分情况下,工作时是有较低温度等级的设备购买和安全费用较高。通过比较,选用本安设备将更加有效和经济。 直接安装在危险场所的本安设备需要考虑设备温度等级,而关联设备不需要进行设备温度等级的部分。设备温度等级一定要小于使用在该危险场所环境中可燃物质的点燃温度,否则会引起燃烧爆炸。 5、防爆标志 本安仪表的防爆标志跟其他防爆型式的防爆标志一样,它实质上是仪表所适用的爆炸性危险场所的代号。 通常一个爆炸性危险场所需用三个参量来定义。 1)、危险场所区域 反映可能出现危险气体的频率或持续时间,亦即产生爆炸的危险程度。2)、危险性气体的种类,即气体组别考虑可能出现的危险气体的点燃能量。 3)、危险气体的引燃温度,即气体温度组别考虑可能出现的危险气体的点燃温度。 相应地,本安仪表的防爆标志也必须在“Ex”防爆标记后,依次表达出仪表可适用的区域、气体组别和温度组别三个参量。 本安电气设备防爆标志 例如,防爆标志ExiaIIBT4表示本安设备可适用于气体组别不高于II类B级,气体引燃温度不低于T4(135℃)的0区危险场所。 关联设备(安全栅)防爆标志 例如,防爆标志[Exia]IIB表示安全栅可适用于气体组别不高于II类B级的0区危险场所。 二、本安系统的基本构成 本安系统是通过限制电气能量而实现电气防爆的电路系统,且不限制使用场所(其中ia等级在0区、I区、II区危险场所均适用)和爆炸性气体混合物的种类(限包括所有可燃性气体);具有高度的安全性、可维护性和经济性。构成一个本安系统的示意图。 1、现场本安设备 从现场设备的储能元件角度考虑,使处于爆炸性气体危环境中的现场设备按照本安防爆要求设计,对其中包含的电感和电容等储能元件回路采限相措施,并使其尽可能减少的同时,考虑回路元件的功耗及温升问题, 以保证该设备不论是正常工作还是故障状态,均不会产生由火花和热源引起的点燃。即现场设备必须是本安设备。 现场本安设备具有本安性能的主要参数: 最高输入电压(Ui) 施加到本质安全电路连接装置上,而不会使本质安全性能失效的最高电压(交流峰值或直流)。 最大输入电流(Ii) 施加到本质安全电路连接装置,而不会使本质安全性能失效的最高电流(交流峰值或直流)。 最大输入功率(Pi) 当电气设备与外电源连接不使本质安全性能失效时,可能在电气设备内部消耗的本质安全电路的最大输入功率。 最大内部等效电容(Ci) 通过电气设备连接装置出现的电气设备总等效内电容。 最大内部等效电感(Li) 通过电气设备连接装置出现的电气设备总等效内电感。 2、连接电缆 从系统布线工程角度考虑,由于连接电缆存在分布电容和分布电感,使连接电缆成为储能元件。它们在信号传输过程不可避免地存储能量,一旦当线路出现开路或短路时,这些储能就会以电火花或热效应的形式释放出来,影响系统的本安性能。 因此既要保证连接传输电缆不会受到外界电磁场干扰影响及与其他回路混触,又要限制布线长度和感应电动势所带来的附加非本安能量,依此来确定电缆的允许分布电容和允许分布电感,世界各防爆检验机构主要采取以集中参数的方式考虑电缆分布参数的方法。 连接电缆本安性能的基本参数如下: 电缆最大允许分布电容(Ci) (Cc)=(Ck)*L 电缆最大允许分布电感(Lc) (Lc)=(Lk)*L 式中Ck--电缆单位长度分布电容; Lk--电缆单位长度分布电感; L--实际配线长度 3、关联设备-安全栅 从控制室设备配置角度考虑,该部分电气回路必须具备无论系统处于正常工作状态还中故障状态,均能够将从安全场所的非本安回路传到危险场所的本安设备的能量抑制在点火极限(小点燃能量)以下的保护功能。 安全栅本安性能的基本参数: 高电压(交流有效值或直流Um)
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120 GHz 超宽带毫米级高精度雷达液位算法
近年来 ,石油化工行业不断发展 ,石油 化工 产品的生产和存储环境逐渐复杂,油品具有易燃 易爆的特点 ,油品存储罐容量较大 ,一 般在千吨 级甚至万吨级 。在油品生产过程中,需要时刻准 确掌握油品储罐的状态, 若误差较大会给企业带 来较大的经济损失,同时也容易造成事故安全隐 患 。 因此,罐内液位高度的测量精度不但直接影 响企业的经济效益,而且直接影响企业的生产安 全。 石油化工行业一直以来都是采用液 位开关 来进行油品储罐的液位报警,其缺点是在运行过 程中开关状态难以有效监测 ,平时难以维护 ,而 能够连续不间断地对液位进行测量的自动化仪 表则可以对相关油品储罐内的液位 变化情况进 行实时动态监测并能够对仪表自身的工作状 态 进行实时监测报警 ,因此可靠性更高 。但是现有 的液位连续测量仪表存在一些问题 。例如,静压 液位计精度较差, 主要是由于受测量介质密度和 温度的影响较大;磁致伸缩液位计一直以来在市 场上普及不广,主要是该液位计采用与测量介质 接触的测量方式 ,安装和维护要求较高 ,而且主要适用于非腐蚀性介质 测量,不适用于粘稠性介 质; 伺服液位计同样有接触式液位计的各种弊 端,也不适用于腐蚀性和粘稠性介质。 雷达液位计因采用非接 触式测量且 不需要 传输媒介, 故能够应用于易挥发介质的液位测 量 ,不受罐内介质挥发性气体的影响 ,并且不受 罐内液体介质的浓度 、密度等相关物理特性的影 响 。随着技术和工艺的进步,其价格逐步降低,应 用范围越来越广 。 雷达液位计能适应恶劣的应用 环境,不但抗干扰能力强 ,而且测量精度较高 ,所 以在石油化工行业得到了广泛应用[1,2]。 近年来,石油化工行业对雷达液位计测量精 度的要求越来越高, 而目前主流的26、80 GHz雷 达液位计存在一些测量精度问题 。为此 ,笔者基 于一种新的120 GHz超宽带雷达液位计 ,并结合 高精度Chirp-Z变换算法,从而达到提高雷达液位 计在油品储罐中液位测距精度的目的 。 1 雷达液位计工作原理 雷达液位计的天线定向发射电磁波 ,这些电 磁波经过被测液体介质表面反射后,被雷达天线 接收 。雷达所测距离R的计算式如下: R= 4 (1) 式中 F—— 噪声系数; G—— 天线增益; k—— 玻尔兹曼常数,k=1.38× 10-23 J/K; L—— 系统损耗; Pt—— 发射功率; (SNR)0—— 信噪比; T0—— 标准温度; λ—— 波长; τ—— 传输的脉冲宽度; σ—— 雷达散射截面。 罐体内介质 、介电常数和温度都会对探测精 度产生影响 ,需要综合考虑 。文中只考虑常温状 态,而实际工况中,除了考虑这些影响外,还需要考虑实际环境和测量介质 。不同介质[3]环境下,雷达 信噪比随雷达探测距离的变化关系如图1所示。 图1 不同介质环境下信噪比随雷达探测距离的变化关系 由图1可知,在不同的介质环境下,随着探测 距离的增加 , 雷达探测信号的信噪比随之降低 , 表现为探测精度的降低。 线性调频连续波雷达[4,5]的发射频率带宽为 4 GHz,距离分辨率3.75 cm,最高发射功率10 dBm, 探测距离最高达100 m。发射波形方程如下: St(t)=A0cos [2π (f0t+k0t2 ) +φ0 ],0<t<T (2) 式中 A0—— 幅值; f0—— 雷达载频; k0—— 调频斜率; T—— 周期; φ0—— 初相位 。 雷达信号在经过距离为R的传播后 , 与回波 信号之间会产生时延td,则有:SR(t)=A0cos {2π [f0(t-td)+k(t-td)2 ] +φ0 },td<t<T (3) 回波信号经过混频 、 中频基带信号经过FFT 后,得到如图2所示的信号频域图 。 图2 信号频域图 由于雷达测距的精度主要依赖于对 雷达收 发信号混频后所得的差拍信号(频率与目标距离 线性相关的信号), 因此可以利用差拍信号的频 率对目标进行测距,从而把对测距的精度转换为 对差拍信号进行数字信号处理的问题[6]。 传统的 液位计测量都是利用FFT处理实现的 , 造成频谱 处理的精度受到栅栏效应 、泄漏效应 、混叠效应 及量化结果误差等因素的影响, 导致对频谱的分 析精度不高,并且测距精度很难提高 。量化误差 和混叠效应是在进行AD转换过程中引起的,而泄 漏效应与栅栏效应是FFT算法进行数字信号处理 时不可避免的问题,导致频谱的实际曲线与理想 曲线之间具有偏差 。 如图3所示 , 红色点是进行 FFT处理后得到的信号强度点 , 绿色点是因为栏 栅效应而丢失的点,在进行FFT处理后不可见,从 而产生ΔR/2的测距误差,因此雷达液位计无法满 足高精度测量场合的要求 。
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天然气在线水露点仪的比对研究?赛谱自动化
天然气在线水露点仪的比对研究 水露点即在气体存在的压力下.气体的水蒸气处于饱和时的温度。天然气的水露点是天然气的一项重要的技术指标。国家标准GB 17820一1999《天然气》规定:在天然气交接点的压力和温度下,天然气的水露点应比最低环境温度低5℃?; 国家标准GB 18047—2000{车用压缩天然气》规定:在汽车驾驶的特定地理区域内,在最高操作压力下,水露点不应高于一13℃;当擐低气温低于一8℃,水露点应比最低气温低5℃ⅡJ。天然气的水露点超标有可能带来冰堵、腐蚀等一系列问题。 因此。在天然气处理厂和输气场站配备了在线水露点仪以实时监控天然气的水露点。目前.主要有电解法、激光法、石英晶体震荡法、电容法等在线水露点仪。由于测定原理的不同,其测定结果可能存在系统误差,需要采用标准方法进行比对试验,以验证在线水露点仪是否能够满足天然气水露点测定要求。 1在线木露点仪酌此对方法 GB 17820一1999规定天然气水露点的标准测试方法是GB/T 17283—1998{天然气水露点的测定冷却镜面凝析湿度计法》”3。依据GB/T 17283—1998,采用手动装置测定天然气水露点的准确度可以达到士2℃。采用MICHELL冷镜式露点仪与在线水露点仪进行比对试验. 以冷镜式璐点仪的测定值作为标准值,用在线水露点仪的测定值与冷镜式露点仪的测定值进行比对,以验证在线露点仪的测定值是否满足天然气水露点测定的要求。 2现场比对试验 选择某气田天然气处理厂和净化气外输站安装的在线水露点仪与冷镜式露点仪进行比对试验。 2.1天然气处理厂在线水露点仪的比对该处理厂有4列处理装置,在每列处理装置的分子筛脱水单元后都安装了西安赛谱自动化仪表技术有限公司的Promte EExd型在线水露点分析仪(量程-100-20℃,测量精度±2℃),用于干净化气的水露点测定。 Promte EExd型在线水露点仪采用激光法检测天然气的微量水含量,通过分析仪内置的换算软件可以输出水含量对应的工况压力下的水露点和霜点值。 通过统计分析,冷镜式露点仪与四台在线水露点分析仪的比对偏差的最大值(绝对值)为1.2℃~1.6℃,比对偏差的平均值(绝对值)为0.7℃~1.2℃.并且冷镜式露点仪测定值与在线水露点分析仪的显示值的变化趋势一致。根据GB 17283—1998,采用手动冷镜式露点仪测定的准确度为士2℃. 说明在线水露点分析仪的测定精度与冷镜式露点仪相当,可满足天然气水露点测定要求。 2.2净化气外倚站在线水露点分析仪比对净化气外输站安装了一台Michell公司Condumax II型在线水烃露点仪。车次试验对水露点传感器进行了比对。水露点测定采用陶瓷电容水分传感器,技术参数如下:测量范围;一100 C~+20℃ 准确度;一59℃~一60℃:士L℃ 一100℃~一60℃!±2℃ 样品气流速:0.5 I./min~5 L/min 测试压力±O MPa~21 MPa 压力测量准确度:士0.2%F.S. 采用冷镜式露点仪测定天然气水露点,同时记录在线水鳝点分析仪的显示值,进行了5次比对试验。比对结果列于表5。在线水露点分析仪和冷镜式露点仪测定结果的变化趋势见圈6。 通姓境计分析t在线水缚点分析仪与玲镜式鳐点仪的比对偏差介于一3.2℃~一4.5℃,平均值为一3.9℃。在线鳝点仪与冷镜式露点仪测定的差值基本是稳定的。说明在线露点仪与冷镜式露点仪测定值之问存在偏差。 坩冷镜式露点仪测量的平均值一29.8℃与在线水露点平均值一25.8℃之差一4.0℃作为在线露点仪的惨正值.对在线水露点仪的测量值进行修正,修正后的水露点见表6。从表6可看出,经修正后在线水露点仪与冷镜式露点仪的测量值是一致的。 3结论 (1)建立在线水鳝点仪的比对方法,采用冷镜式露点仪与在线露点仪进行比对试验,通过日二对试验验证在线水露点仪是否能够满足天然气水露点测定的需要.比对试验证实此方案是可行的。 (2)经比对试验发现天然气处理厂的四套Promte EExd在线水露点分析仪与冷镜式露点仪的测量结果是一致的,能够满足天然气水露点测试的需要。净化气外籀站的condumax 11型在线水烃露点仪,其水露点测定值与冷镜式露点仪的测定结果存在一定的偏差,应对在线水烃露点的测定值进行修正。 4讨论 目前,对在线水露点仪的检定和校准,依据JJG499--2004《精密露点仪》“1和JJG 500—2005((电解法湿度仪检定规程》“】,在检定和校准时均是在常压下进行,而天然气在线水鳍点仪需要测定工况压力下天然气的水露点,天然气在线水露点仪的使用条件与检定和校准条件是不同的, 因此在使用时还应用测定天然气水露点的标准测试方法(冷却镜面凝析湿度计法)与在线水露点仪比对,以验证在线水露点仪是否能够满足天然气水露点在线测试的需要。 西安赛谱自动化仪表技术有限公司
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本安型防爆系统与防爆认证?赛谱自动化
一、本安防爆技术 本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。对于自动化仪表,常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生,使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。 特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比,不仅具有结构简单,适用范围广,而且还具有易操作和维护方便等特点,因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。 1、本安防爆技术的基本原理 电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时, 低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。原理是从限制能量入手,可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内,以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。 2、本安防爆技术的特点 本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。通常对于氢气(ⅡC)环境,必须将电路功率限制在1.3W左右。由此可见,本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。 与其他任何防爆型式相比,采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。 1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳,因此,本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价的特点。据资料,建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1:4. 2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。 3)、安全可靠性高。本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。 4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术,因此,本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。 5)、适用范围广。本安技术是唯壹可适用于0区危险场所的防爆系统。 6)对于像热电偶等简单设备,不需特别认证即可接入本安防爆系统。 综上所述,对于自动化仪表而言,本安防爆技术是一种比较理想的防爆技术,它也必将被广泛应用于现场总线智能化仪表及其系统的设计。 3、本质安全设备及关联设备 两种:本安电气设备和关联设备。 1)、本安电气设备 在标准所规定的条件下(包括正常工作和规定故障条件),产生的任何电火花和热效应尚不能点燃规定的爆炸性气体环境的电气设备。它可用于危险场所。 它可分为一般本安电气设备和简单电气设备。 一般本安电气设备 具有储能元件,是需要防爆认证的本安电气设备,如变送器、接近开关等。 简单电气设备 根据制造商的技术条件,电气参数值均不超过1.2V,<0.1A,<25mW,<20uJ的电气设备,它们无需防爆认证。可以自由地配置在本安回路中。如:电阻(包括可变电阻)、发光二极管、开关、热电偶、热电阻、应变仪。 2)、关联设备(安全栅) 一种安装在安全场所,本安电气设备与非本安电气设备之间相连的电气设备。 安全栅能将窜入到现场本安设备的能量限制在安全值内,从而确保现场设备、人员和生产的安全。本安系统回路的示意图如下: 4、本安电气设备的分类 1)、类别 基于标准GS3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》规定的电气设备分类原则,本安仪表可分为两类: I类:煤矿用本安仪表(mining industry) Ⅱ类:工厂用本安仪表(surface industry) Ⅱ类工厂用本安仪表,跟气体分组一样,可进一步分为A、B、C三级。 2)、级别 本安仪表及关联设备,按其使用场4所或相连场所的安全程度可分为ia和ib二个级别。 ia级是指在正常工作、一个计数故障和两个计数故障情况下均不能点燃爆炸性气体混合物。即ia级仪表在大考虑二个计数故障情况下也不致于产生安全失效。 ib级是指在正常工作和一个计数故障情况下不能点燃爆炸性气体混合物。显然,ia级仪表的安全程度要比ib级仪表高,ib级仪表仅考虑仪表产生一个故障时不会产生安全失效,但若仪表出现**次计数故障时,就可能会产生安全失效。 因此,ib级本安仪表的安全程度要比ia级仪表差,它跟隔爆和增安等防爆型式的仪表一样只适用于1区和2区危险场所。相应的,ib级本安关联设备可与1区和2区危险场所的本安仪表或设备相连接。 而ia级本安仪表可以用于危险等级高的0区危险场所;ia级本安关联设备可与0区危险场所的本安仪表或设备相连接。ia级本安设备是所有防爆型式中安全程度高的一种。 3)、设备温度等级 设备温度等级规定了设备表面的高允许温度值。这主要基于技术和经济上的考虑。在绝大部分情况下,工作时是有较低温度等级的设备购买和安全费用较高。通过比较,选用本安设备将更加有效和经济。 直接安装在危险场所的本安设备需要考虑设备温度等级,而关联设备不需要进行设备温度等级的部分。设备温度等级一定要小于使用在该危险场所环境中可燃物质的点燃温度,否则会引起燃烧爆炸。 5、防爆标志 本安仪表的防爆标志跟其他防爆型式的防爆标志一样,它实质上是仪表所适用的爆炸性危险场所的代号。 通常一个爆炸性危险场所需用三个参量来定义。 1)、危险场所区域 反映可能出现危险气体的频率或持续时间,亦即产生爆炸的危险程度。2)、危险性气体的种类,即气体组别考虑可能出现的危险气体的点燃能量。 3)、危险气体的引燃温度,即气体温度组别考虑可能出现的危险气体的点燃温度。 相应地,本安仪表的防爆标志也必须在“Ex”防爆标记后,依次表达出仪表可适用的区域、气体组别和温度组别三个参量。 本安电气设备防爆标志 例如,防爆标志ExiaIIBT4表示本安设备可适用于气体组别不高于II类B级,气体引燃温度不低于T4(135℃)的0区危险场所。 关联设备(安全栅)防爆标志 例如,防爆标志[Exia]IIB表示安全栅可适用于气体组别不高于II类B级的0区危险场所。 二、本安系统的基本构成 本安系统是通过限制电气能量而实现电气防爆的电路系统,且不限制使用场所(其中ia等级在0区、I区、II区危险场所均适用)和爆炸性气体混合物的种类(限包括所有可燃性气体);具有高度的安全性、可维护性和经济性。构成一个本安系统的示意图。 1、现场本安设备
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微量氧分析仪是如何调试的?赛谱自动化
微量氧分析仪的校准一般有两种。露点仪直接测出露点温度的仪器。使一个镜面处在样品湿空气中降温,直到镜面上隐现露滴的瞬间,测出镜面平均温度,即为露点温度。露点分析仪它测湿精度高, 但需光洁度很高的镜面,精度很高的温控系统,以及灵敏度很高的露滴(冰晶)的光学探测系统。使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁,否则管道内的杂质将吸收或放出水分造成测量误差。 1、瓶装设计规范气校准: 不要选择零点气体和量程气体校准仪零点和量程,零点气体多选择高纯氮气,其含氧量小于0.5 ppm,(测量误差太大,可能超过,不 使用)。露点分析仪它测湿精度高,但需光洁度很高的镜面,精度很高的温控系统,以及灵敏度很高的露滴(冰晶)的光学探测系统。使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁, 否则管道内的杂质将吸收或放出水分造成测量误差。钢瓶内不能含有微量氧的范围气体,因为它容易产生吸附作用或氧化反应,使氧含量发生变化。*好使用内涂层处理的铝合金气缸。 现用现配较好,有用期一年为限也能够,不宜进行持久数据寄存。 我们在野外经常选择单点量程校准,效果往往比零点校准好,这是因为用的是零气不能,而不是方法不好。 现场在零点无法得到妥善保障的情况下,主张放弃零点核查。 2. 电解氧气法校正: 电解配氧法是制备氧标准气体的一种简单而常用的方法。有些分析仪有附件和装置,可以方便地校准分析仪。该方法简单可靠,性能较好高的准确度。
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气体传感器的原理和分类西安赛谱自动化仪表技术有限公司?赛谱自动化仪表
气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。 一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器, 但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。早在上个世纪70年代,气体传感器就已经成为传感器领域的一个大系,属于化学传感器的一个分支。 目前流行于市场的气体传感器大约有如下一些种类: 1、半导体式气体传感器 它是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如,酒精传感器,就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时,电阻会急剧减小的原理制备的。 半导体式气体传感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。 下列几种半导体式气体传感器是成功的:甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类,肼类),高质量的传感器可以满足工业检测的需要 缺点:稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是唯一的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。 目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者),其次是中国,最近又新加入了韩国,其他国家如美国在这方面也有相当的工作,但是始终没 有汇入主流!中国在这个领域投入的人力和时间都不亚于日本,但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因,我国流行于市场的半 导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产品,相信,随着市场进步,民营资本的进一步兴起,中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本 水平指日可待! 2、催化燃烧式气体传感器 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面催化燃烧,燃烧白金电阻温度升高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体:凡是可以燃烧的,都能够检测;凡是不能燃烧的,传感器都没有任何响应。当然,『凡是可以燃烧的,都能够检测』这一句有很多例外,但是,总的来讲,上述选择性是成立的。 催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点:在可燃性气体范围内,无选择性;暗火工作,有引燃爆炸的危险;大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)。目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿),也拥有最佳的传感器生产技术,尽管不断有各种各样的代理商在宣传上干扰社会对这种传感器的认识, 但是毕竟催化燃烧式气体传感器的主流制造商在国内。 3、热导池式气体传感器 每一种气体,都有自己特定的热导率,当两个和多个气体的热导率差别较大时,可以利用热导元件,分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。这种气体传感器可应用范围较窄, 限制因素较多。这是一种老式产品,全世界各地都有制造商。产品质量全世界大同小异。 4、电化学式气体传感器 相当一部分的可燃性的、有毒有害气体都有电化学活性,可以被电化学氧化或者还原。利用这些反应,可以分辨气体成份、检测气体浓度。电化学气体传感器分很多子类: (1)、原电池型气体传感器(也称:加伏尼电池型气体传感器,也有称燃料电池型气体传感器,也有称自发电池型气体传感器),他们的原理行同我们用的干电池,只是,电池的碳锰电极被气体电极替代了。以氧气传感器为例,氧在阴极被还原, 电子通过电流表流到阳极,在那里铅金属被氧化。电流的大小与氧气的浓度直接相关。这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等。 (2)、恒定电位电解池型气体传感器,这种传感器用于检测还原性气体非常有效,它的原理与原电池型传感器不一样,它的电化学反应是在电流强制下发生的,是一种真正的库仑分析的传感器。这种传感器已经成功地用于: 一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼等气体的检测之中,是目前有毒有害气体检测的主流传感器。 (3)、浓差电池型气体传感器,具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧,会自发形成浓差电动势,电动势的大小与气体的浓度有关,这种传感器的成功实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器。 (4)、极限电流型气体传感器,有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧(气)浓度传感器,用于汽车的氧气检测,和钢水中氧浓度检测。 目前这种传感器的主要供应商遍布全世界,主要在德国、日本、美国,最近新加入几个欧洲供应商:英国、瑞士等。中国在这个领域起步很早,但是产业化进程效果不佳。 5、红外线气体传感器 大部分的气体在中红外区都有特征吸收峰,检测特征吸收峰位置的吸收情况,就可以确定某气体的浓度。 这种传感器过去都是大型的分析仪器,但是近些年,随着以MEMS技术为基础的传感器工业的发展,这种传感器的体积已经由10升,45公斤的巨无霸,减小到2毫升(拇指大小)左右。使用无需调制光源的红外探测器使得仪器完全没有机械运动部件, 完全实现免维护红外线气体传感器可以有效地分辨气体的种类,准确测定气体浓度。 这种传感器成功的用于:二氧化碳、甲烷的检测。目前这种“传感器”的供应商在欧洲!中国在这一领域目前是“半”空白! 6、磁氧气传感器 这是磁氧气分析仪的核心,但是目前也已经实现了“传感器化”进程。它是利用空气中的氧气可以被强磁场吸引的原理制备的。这种传感器只能用于氧气的检测,选择性极好。大气环境中只有氮氧化物能够产生微小的影响,但是由于这些干扰气体的含量往往很少, 所以,磁氧分析技术的选择性几乎是唯一的!老牌工业产品,全世界各地都有制造商。(当然我说的是作为一次仪表的氧气分析仪,它在一定范围内可以被看作传感器。而以纯粹传感器形式生产的这种产品,是最近的事情。) 7、其他气体传感器 近年来,随着新技术的不断涌现,气体传感器技术也在不断发生着相应的革命。气体传感器的种类也在随着增添新丁。但是,有些传感器是否应该列在气体传感器名下颇有争议,比如PID检测器,尽管也是用于气体的检测,尽管体积一样小巧, 但是,由于不能真正实现免维护化,因此,这种装备,无论体积有多小,都应该列在“检测仪器”的名下。另外,以光导纤维为基础的光学传感器发展迅猛,尽管还没有对电子传感器构成绝对的“威胁”,但是其特有的优势,或许有一天大放异彩。 最后,从事气体传感器销售的商家,为了自身商业目的,有时夸大某种特定的传感器的能力,混淆传感器的分类,这些都不利于用户正确应用气体传感器,尤其在国内的几家传感器论坛。每有求购信息,立即招致大量:『我的传感器能够满足您的需要!』的爆炸性回复。 其实,传感器的应用和传感器的制造一样,也是一门学问啊. 做到在购买气体分析仪的时候一定要搞清楚原理,搞清楚维护费用等众多的项目才能做到买到一款适合适用的分析仪仪表。
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气体传感器的原理和分类西安赛谱自动化仪表技术有限公司?赛谱自动化
气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。 一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器, 但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。早在上个世纪70年代,气体传感器就已经成为传感器领域的一个大系,属于化学传感器的一个分支。 目前流行于市场的气体传感器大约有如下一些种类: 1、半导体式气体传感器 它是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如,酒精传感器,就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时,电阻会急剧减小的原理制备的。 半导体式气体传感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。 下列几种半导体式气体传感器是成功的:甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类,肼类),高质量的传感器可以满足工业检测的需要 缺点:稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是唯一的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。 目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者),其次是中国,最近又新加入了韩国,其他国家如美国在这方面也有相当的工作,但是始终没 有汇入主流!中国在这个领域投入的人力和时间都不亚于日本,但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因,我国流行于市场的半 导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产品,相信,随着市场进步,民营资本的进一步兴起,中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本 水平指日可待! 2、催化燃烧式气体传感器 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面催化燃烧,燃烧白金电阻温度升高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体:凡是可以燃烧的,都能够检测;凡是不能燃烧的,传感器都没有任何响应。当然,『凡是可以燃烧的,都能够检测』这一句有很多例外,但是,总的来讲,上述选择性是成立的。 催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点:在可燃性气体范围内,无选择性;暗火工作,有引燃爆炸的危险;大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)。目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿),也拥有最佳的传感器生产技术,尽管不断有各种各样的代理商在宣传上干扰社会对这种传感器的认识, 但是毕竟催化燃烧式气体传感器的主流制造商在国内。 3、热导池式气体传感器 每一种气体,都有自己特定的热导率,当两个和多个气体的热导率差别较大时,可以利用热导元件,分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。这种气体传感器可应用范围较窄, 限制因素较多。这是一种老式产品,全世界各地都有制造商。产品质量全世界大同小异。 4、电化学式气体传感器 相当一部分的可燃性的、有毒有害气体都有电化学活性,可以被电化学氧化或者还原。利用这些反应,可以分辨气体成份、检测气体浓度。电化学气体传感器分很多子类: (1)、原电池型气体传感器(也称:加伏尼电池型气体传感器,也有称燃料电池型气体传感器,也有称自发电池型气体传感器),他们的原理行同我们用的干电池,只是,电池的碳锰电极被气体电极替代了。以氧气传感器为例,氧在阴极被还原, 电子通过电流表流到阳极,在那里铅金属被氧化。电流的大小与氧气的浓度直接相关。这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等。 (2)、恒定电位电解池型气体传感器,这种传感器用于检测还原性气体非常有效,它的原理与原电池型传感器不一样,它的电化学反应是在电流强制下发生的,是一种真正的库仑分析的传感器。这种传感器已经成功地用于: 一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼等气体的检测之中,是目前有毒有害气体检测的主流传感器。 (3)、浓差电池型气体传感器,具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧,会自发形成浓差电动势,电动势的大小与气体的浓度有关,这种传感器的成功实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器。 (4)、极限电流型气体传感器,有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧(气)浓度传感器,用于汽车的氧气检测,和钢水中氧浓度检测。 目前这种传感器的主要供应商遍布全世界,主要在德国、日本、美国,最近新加入几个欧洲供应商:英国、瑞士等。中国在这个领域起步很早,但是产业化进程效果不佳。 5、红外线气体传感器 大部分的气体在中红外区都有特征吸收峰,检测特征吸收峰位置的吸收情况,就可以确定某气体的浓度。 这种传感器过去都是大型的分析仪器,但是近些年,随着以MEMS技术为基础的传感器工业的发展,这种传感器的体积已经由10升,45公斤的巨无霸,减小到2毫升(拇指大小)左右。使用无需调制光源的红外探测器使得仪器完全没有机械运动部件, 完全实现免维护红外线气体传感器可以有效地分辨气体的种类,准确测定气体浓度。 这种传感器成功的用于:二氧化碳、甲烷的检测。目前这种“传感器”的供应商在欧洲!中国在这一领域目前是“半”空白! 6、磁氧气传感器 这是磁氧气分析仪的核心,但是目前也已经实现了“传感器化”进程。它是利用空气中的氧气可以被强磁场吸引的原理制备的。这种传感器只能用于氧气的检测,选择性极好。大气环境中只有氮氧化物能够产生微小的影响,但是由于这些干扰气体的含量往往很少, 所以,磁氧分析技术的选择性几乎是唯一的!老牌工业产品,全世界各地都有制造商。(当然我说的是作为一次仪表的氧气分析仪,它在一定范围内可以被看作传感器。而以纯粹传感器形式生产的这种产品,是最近的事情。) 7、其他气体传感器 近年来,随着新技术的不断涌现,气体传感器技术也在不断发生着相应的革命。气体传感器的种类也在随着增添新丁。但是,有些传感器是否应该列在气体传感器名下颇有争议,比如PID检测器,尽管也是用于气体的检测,尽管体积一样小巧, 但是,由于不能真正实现免维护化,因此,这种装备,无论体积有多小,都应该列在“检测仪器”的名下。另外,以光导纤维为基础的光学传感器发展迅猛,尽管还没有对电子传感器构成绝对的“威胁”,但是其特有的优势,或许有一天大放异彩。 最后,从事气体传感器销售的商家,为了自身商业目的,有时夸大某种特定的传感器的能力,混淆传感器的分类,这些都不利于用户正确应用气体传感器,尤其在国内的几家传感器论坛。每有求购信息,立即招致大量:『我的传感器能够满足您的需要!』的爆炸性回复。 其实,传感器的应用和传感器的制造一样,也是一门学问啊. 做到在购买气体分析仪的时候一定要搞清楚原理,搞清楚维护费用等众多的项目才能做到买到一款适合适用的分析仪仪表。
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介绍如何对气体分析仪选型?西安赛谱?赛谱自动化
分析仪表(系统)的选型是化工生产使用顺利的至关重点,如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况,下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪: (1)仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。 分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作,所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数(以气体成分分析为例)如:压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等,得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配,并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可,缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果,而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。 (2)分析仪前预处理的适用性与稳定性。 气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分,其关键性甚至可能高于分析仪器本身,为什么预处理系统会有这么重要的作用呢?因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境,所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的,在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力,这样才能保证分析仪的良好运行,否则会极大地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过,运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。 (3)仪表生产厂家的研发、生产及售后能力 在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与,因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题,但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作,往往在仪表出了问题后经过层层的联系才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会极大地避免以上的情况。售后可能也会很及时,不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量,一般我们采用先进技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题,我们不怕遇到问题,就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品先进性的稳定。 (4)同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。 如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下,一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下,可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点,有的预处理单元做得很成功,有的是取样部分及分析仪表部分好,但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是最好的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家,再去相关的使用单位进行现场实地考察,这样就能获得最真实、准确的信息,也有助于最后的选型。 (5)尽可能的选择国产预处理系统。 为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统,首先各个工艺的情况不同,预处理系统都是进行定制的,这样就很有针对性,可以根据现场的介质变化而进行设计制作,后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了,因为国外的一些实用在成功的案例,在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统 (6)条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。 国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟,但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择,比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等 前面介绍了这么多,最终的目的就是要告诉大家在选择气体分析仪器的时候一定认清本质。不是越贵的东西越好,不是每个做这款仪器的厂家的东西都具有产品的先进性,不是每个仪器随便选型下就能在现场运行的非常好。及时进口的分析仪也可能会出现问题。所以具体情况具体解决,选择适合工艺条件的气体分析系统是至关重要的。在使用过程中加强学习、增进对产品的了解,真正做到让分析仪器为工艺服务。不要成为咱们仪表维护者的一种负担。请你擦亮慧眼去把最好的产品用在你想用的位置吧。
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在线分析仪器从使用领域和检测方法的分类?赛谱自动化
在线分析仪的分类比较复杂,我只能采取检测方法和使用领域来进行简单的分类; 第一类:电化学类:它包括氧化锆、燃料电池、电解池。其它我将并入水质分析和工业分析中啦; 第二类:热导式分析仪; 第三类:顺磁式分析仪,它包括热磁式、磁机式、磁压式检测器; 第四类:光谱分析仪,包括红外、原子吸收、原子发射; 第五类:在线色谱分析仪,包括在线色谱,在线总碳、在线色…光联用; 第六类:在线质谱类,它包括在线质谱、在线色谱…质谱联用; 第七类:在线射线分析仪,它包括荧光、微波、核幅射检测; 第八类:微量水分析仪,它包括电容、电解、冷镜、激光等几种检测方法; 第九类:报警仪类; 第十类:水质分析和工业分析仪类。它包括各种含硫分析仪、PH计、电导率、浊度和、物性等等分析;
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介绍如何对气体分析仪选型?西安赛谱?西安赛谱自动化仪表技术有限公司
分析仪表(系统)的选型是化工生产使用顺利的至关重点,如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况,下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪: (1)仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。 分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作,所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数(以气体成分分析为例)如:压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等,得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配,并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可,缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果,而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。 (2)分析仪前预处理的适用性与稳定性。 气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分,其关键性甚至可能高于分析仪器本身,为什么预处理系统会有这么重要的作用呢?因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境,所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的,在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力,这样才能保证分析仪的良好运行,否则会极大地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过,运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。 (3)仪表生产厂家的研发、生产及售后能力 在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与,因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题,但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作,往往在仪表出了问题后经过层层的联系才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会极大地避免以上的情况。售后可能也会很及时,不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量,一般我们采用先进技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题,我们不怕遇到问题,就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品先进性的稳定。 (4)同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。 如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下,一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下,可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点,有的预处理单元做得很成功,有的是取样部分及分析仪表部分好,但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是最好的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家,再去相关的使用单位进行现场实地考察,这样就能获得最真实、准确的信息,也有助于最后的选型。 (5)尽可能的选择国产预处理系统。 为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统,首先各个工艺的情况不同,预处理系统都是进行定制的,这样就很有针对性,可以根据现场的介质变化而进行设计制作,后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了,因为国外的一些实用在成功的案例,在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统 (6)条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。 国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟,但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择,比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等 前面介绍了这么多,最终的目的就是要告诉大家在选择气体分析仪器的时候一定认清本质。不是越贵的东西越好,不是每个做这款仪器的厂家的东西都具有产品的先进性,不是每个仪器随便选型下就能在现场运行的非常好。及时进口的分析仪也可能会出现问题。所以具体情况具体解决,选择适合工艺条件的气体分析系统是至关重要的。在使用过程中加强学习、增进对产品的了解,真正做到让分析仪器为工艺服务。不要成为咱们仪表维护者的一种负担。请你擦亮慧眼去把最好的产品用在你想用的位置吧。
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微量氧气体分析仪使用过程中的注意事项?赛谱自动化
1、分析仪取样管路的密闭性 微量氧分析仪的配套管线必须确保密封,很微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来,造成测量数值偏高。 虽然在测量中,样气压力大于环境压力,但样气中的氧是微量级的,根据法拉利定律,氧的分压与其体积含量成正比,大气中含有约为21%的氧,与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右,因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压,当出现泄漏时,大气中的氧便会从泄漏部位迅速扩散进来。 其次,取样管线应尽可能短些,接头尽可能少,要保证接头及阀门密封良好,管线连接完毕后,应做气密性检查。 气密性检查的要求:0.25MPAm测试压力下,30分钟,压降不大于0.01MPA。 2、微量氧分析仪取样管材质的选择 管线材质基本上以铜质或不锈钢管线为好,次选聚四氟乙烯管。禁选乳胶管、白胶管之类管材,其气密性和材质抗渗透性太差,测量微量氧在标准测量压力下误差太大。管线外径通常我们选择6毫米或1/4IN,也有选择3毫米或1/8IN,总之,首选不锈钢管,清洗、脱脂,保持管内壁光滑洁净,对于痕量级(〈1PPMV)氧的分析,应选择内壁抛光的不锈钢管。所选择的阀门、接头,死体积应尽可能小。 3、取样分析的时候考虑温度的因素 为防止样品中的水分在管壁上冷凝凝结,造成对微量氧的溶解吸收,应根据情况对取样管线采取绝热保温或伴热保温措施。检测液氮中的微量氧时,尤其要注意加温措施,不然,由于氧沸点低于氮沸点13度,样品气不均匀气化,会使测量值严重偏低。 4、取样点离分析仪的距离越近越好 微量氧分析仪的测量位应尽可能与测量点接近,以避免过长的管线和过多的不确定因素,影响测量数据的可靠性。 5、样气取样过程要充分洁净 样品气中不能含有油类组分或固体颗粒物,以免引起渗透膜阻塞和污染。 6、样气中不能含有腐蚀性气体 样品气中不应含有硫化物、磷化物或酸性气体成分。这些组分会对燃料电池,特别是碱性燃料电池造成危害。
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线性雷达液位计的先进信号处理算法?赛谱自动化
以下是一些用于雷达液位计的先进信号处理算法: 快速傅里叶变换(FFT)算法 - 原理:将时域的雷达回波信号转换到频域进行分析。由于不同频率的信号在频域上具有不同的特征,通过FFT可以清晰地分辨出目标回波信号的频率成分,从而提取出液位信息,同时抑制噪声和干扰信号。- 应用场景:适用于各种雷达液位计,特别是在存在多种频率干扰的复杂环境中,能有效分离出有用信号。 小波变换算法 - 原理:通过将信号分解成不同尺度和位置的小波系数,能够在时频域上对信号进行多分辨率分析。它可以更精确地定位信号的突变点和奇异点,对于处理非平稳信号,如液位快速变化或存在干扰脉冲的情况,具有很好的效果。- 应用场景:在液位变化复杂、干扰信号具有非平稳特性的场合,如化工生产中液位快速波动且伴有电磁脉冲干扰的储罐测量,小波变换算法能更好地提取液位信息。 卡尔曼滤波算法 - 原理:是一种基于线性系统状态空间模型的最优估计方法。它利用前一时刻的估计值和当前时刻的测量值,通过递推的方式不断更新对系统状态的估计,能够有效地滤除噪声,提高液位测量的精度和稳定性。- 应用场景:常用于需要实时、精确测量液位的场合,如石油化工储罐的液位监测,特别是在存在随机噪声和系统动态变化的情况下,卡尔曼滤波算法可以快速跟踪液位的变化并提供准确的估计值。 自适应滤波算法 - 原理:根据信号的统计特性自动调整滤波器的参数,以适应不同的干扰环境。常见的自适应滤波算法有最小均方误差(LMS)算法和递归最小二乘(RLS)算法等。这些算法能够在干扰信号的特性发生变化时,及时调整滤波器的权系数,使滤波器始终保持最佳的滤波效果。- 应用场景:在干扰环境复杂多变的工业现场,如冶金行业中受强电磁干扰且干扰强度和频率不断变化的储罐液位测量,自适应滤波算法可以实时适应干扰的变化,提高雷达液位计的抗干扰能力和测量精度
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雷达液位计现场安装注意细节?赛谱自动化
雷达液位计安装时需注意以下细节: 安装位置 - 选择远离进料口、出料口和搅拌器的地方,避免物料冲击、搅拌涡流对测量的干扰。 - 安装在罐体中心或液位平稳处,保证测量的准确性。若不能安装在中心,应与罐壁保持一定距离,一般不小于300mm,防止罐壁反射波干扰。 安装角度 - 天线要垂直于液位表面,以确保雷达波能垂直发射和接收,减少测量误差。 - 对于有倾斜角度要求的特殊雷达液位计,要严格按照说明书调整好角度。 电气连接 - 接线要牢固、可靠,避免虚接导致信号传输不稳定或设备故障。 - 电源线和信号线应分开布线,防止电磁干扰,必要时使用屏蔽线,并将屏蔽层可靠接地。 空间环境 - 上方空间应无障碍物,保证雷达波发射和反射路径畅通。 - 避免安装在温度、湿度变化剧烈以及有腐蚀性气体的环境中,若无法避免,需采取防护措施。 罐体结构 - 若罐体是金属材质,需考虑雷达波的反射特性,合理选择安装方式和位置。 - 对于有内浮顶的储罐,要注意浮顶运动对测量的影响,可采用导波管等辅助装置进行测量。 安装高度 - 一般要求液位计安装在最高液位上方0.5 - 1m处,以保证在液位最高时仍能正常测量。同时,要考虑最低液位,确保液位计在整个测量范围内都能准确工作。
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赛谱雷达系列仪表软件著作权程序?西安赛谱自动化
赛谱雷达无线调试辅助系统领域 软件的主要功能: 信号分析,信号处理,信号检测,信号识别,信号跟踪,信号定位,信号存储,信号回放,信号传输,设备管理,部门管理,用户管理,角色管理,首页,日志管理,采用跨平台设计,兼容多种关系数据库,适应客户的软硬件环境。 软件的技术特点: 云计算软件 采用先进的无线通信技术,实现对雷达设备的远程监控和调试。具有实时性、高效性和便捷性,能够快速定位问题,提高调试效率。同时,系统具有良好的兼容性和扩展性,可适应不同类型和规模的雷达设备。 赛谱初级透镜天线调试管理系统领域 软件的主要功能: 天线管理,调试记录,系统设置,权限管理,数据报表,帮助文档,新闻动态,产品展示,合作伙伴,政策法规,部门管理,用户管理,角色管理,首页,日志管理,采用跨平台设计,兼容多种关系数据库,适应客户的软硬件环境。 软件的技术特点: 云计算软件 1. 高精度测量:系统采用高精度传感器和测量设备,能够实现对透镜天线的精确测量和调试。2. 实时监控:系统能够实时监控透镜天线的工作状态,及时发现并解决问题。 赛谱120GHz太赫兹雷达管理系统领域 软件的主要功能: 设备管理,雷达数据采集,频谱分析,目标检测,跟踪管理,警报设置,维护计划,权限管理,系统设置,日志查看,故障诊断,部门管理,用户管理,角色管理,首页,日志管理,采用跨平台设计,兼容多种关系数据库,适应客户的软硬件环境。 软件的技术特点: 云计算软件 1. 高频:工作在120GHz的太赫兹频段,提供极高的分辨率和穿透能力。2. 精准测距:利用窄波束和高精度测速,能实现对小目标的精确定位。 赛谱毫米波雷达传感器调试系统领域 软件的主要功能: 数据采集,数据回放,波形显示,数据分析,报警设置,报警记录,权限管理,设备管理,网络设置,软件升级,帮助文档,部门管理,用户管理,角色管理,首页,日志管理,采用跨平台设计,兼容多种关系数据库,适应客户的软硬件环境。 软件的技术特点: 物联网软件 具有高精度、高稳定性和高可靠性等特点。它能够对毫米波雷达传感器进行精确的调试,提高传感器的性能和精度。
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简介
职业:西安赛谱自动化仪表技术有限公司 - 主管经理
学校: -
地区:陕西省
个人简介:
西安赛谱自动化仪表技术有限公司(赛谱自仪)成立于西安市高新区。是一家集工业自动化产品仪器仪表的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务为一体的综合型高新技术企业。同时依托于电子工程研究所、电子实验研究所、等大型科研单位并与西安交通大学,西北工业大学等高校形成长期科研合作关系。 公司是国内最早从事气体分析仪表,流量仪表、液位仪表、压力仪表系列产品的研发、设计、制造的品牌厂家之一。现已形成丰富的产品系列: 气体分析仪表 (化学、磁氧、红外、热导等) 露点微水分析 (维萨拉 vaisala、密析尔 Michell 、美国菲美特 phymetrix等) 固定式及便携式气体检测报警仪 (霍尼韦尔、华瑞等) 气体在线分析成套系统 、 流量仪表 (电磁、涡街、涡轮、V锥、超声波等) 液位仪表 ( 雷达液位计、超声波液位计、磁翻板液位计、磁致伸缩液位计、液位控制器等).产品广泛应用于石油、石化、电力、化工、冶金、造纸、环保、食品、水处理、等领域,拥有包括延长石油、陕煤化、兴化集团、黄陵矿业集团、大唐热电、大唐环境产业集团、华能集团、神华集团、胜利油田、吉化集团、蓝星化工、等众多国内外知名企业在内的上千家客户并积累了丰富的案例,能为不同行业的用户提供专业、高效的解决方案。 赛谱自仪本着“做人为本,质量为本,用户为尊,共同发展”的理念,为广大用户提供先进产品的同时,提供优质、全方位的售后服务。为自动化和控制领域提供可持续的高性能的稳定可靠的产品! 我们期待着以我们灵活的营销机制、精良的装置设备、稳定的产品性能、优质的技术服务,与您携手共同创造仪表业辉煌的明天!
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企业简介
企业名称:西安赛谱自动化仪表技术有限公司
企业性质:贸易商,生产商,
主营业务:仪器仪表,电源,通讯设备,工业自动化成套设备,电子产品,计算机软硬件的开发,销售,工业自动化工程,网...
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个人简介
西安赛谱自动化仪表技术有限公司(赛谱自仪)成立于西安市高新区。是一家集工业自动化产品仪器仪表的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务为一体的综合型高新技术企业。同时依托于电子工程研究所、电子实验研究所、等大型科研单位并与西安交通大学,西北工业大学等高校形成长期科研合作关系。 公司是国内最早从事气体分析仪表,流量仪表、液位仪表、压力仪表系列产品的研发、设计、制造的品牌厂家之一。现已形成丰富的产品系列: 气体分析仪表 (化学、磁氧、红外、热导等) 露点微水分析 (维萨拉 vaisala、密析尔 Michell 、美国菲美特 phymetrix等) 固定式及便携式气体检测报警仪 (霍尼韦尔、华瑞等) 气体在线分析成套系统 、 流量仪表 (电磁、涡街、涡轮、V锥、超声波等) 液位仪表 ( 雷达液位计、超声波液位计、磁翻板液位计、磁致伸缩液位计、液位控制器等).产品广泛应用于石油、石化、电力、化工、冶金、造纸、环保、食品、水处理、等领域,拥有包括延长石油、陕煤化、兴化集团、黄陵矿业集团、大唐热电、大唐环境产业集团、华能集团、神华集团、胜利油田、吉化集团、蓝星化工、等众多国内外知名企业在内的上千家客户并积累了丰富的案例,能为不同行业的用户提供专业、高效的解决方案。 赛谱自仪本着“做人为本,质量为本,用户为尊,共同发展”的理念,为广大用户提供先进产品的同时,提供优质、全方位的售后服务。为自动化和控制领域提供可持续的高性能的稳定可靠的产品! 我们期待着以我们灵活的营销机制、精良的装置设备、稳定的产品性能、优质的技术服务,与您携手共同创造仪表业辉煌的明天!
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