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国产化27万吨硝酸装置运行效果如何?
硝酸是一个长线产品,能国产化当然是好事
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注册咨询师考试真题?
你能给发个链接来吗? 店主放在QQ中转站,貌似给你也没法用,限定了时间和用户估计,等我下载好了,再给大家分享
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关于助理工程师证的问题?
助工,是不需要考计算机的。 就算你计算机考过了,助理满4年,才能评中级,职称计算机有效期顶多也就3年。 ... 计算机证我看网上说的是终身了。但是我想搞清楚的是企业内部评定和省里评定的怎么去区分?
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加氢中苯和甲苯的损耗?
你的催化剂是什么,反应条件如何,粗苯组成?没有这些东东怎么分析
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pro2 8.0 安装后无法运行?
最好在c盘建立个名为flexlm的文件夹,然后吧破解文件放进去
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仪器设备
,
国内外振动筛筛网使用寿命长短的对比?
我们使用颗粒振动筛jost的坏了几次关键的原因在于,筛网拉紧螺栓的紧固力不均匀,导致物料容易在筛面上跑偏,造成筛网受力不均匀所以损坏! 还有就是可以被帽螺母可以考虑使用凹面垫片!
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工艺技术
,
碳化车间应急预案?
碳化车间应急预案 一 . 碳化车间事故应急小组组成 : 组 长 : 副组长 : 组 员 : 二 . 事故应急处置方案 : 1. 防范吸收浓氨水带入气氨总管 1 )过度的负压将吸收吸氨强化器中的氨水吸入气氨总管。 2 )吸氨泵出口阀开启过猛,在吸氨器锥部尚未形成有效的真空。 3 )高位氨化器中心管破裂,液体走近路,锥部喷嘴管破损,真空度差。 4 )吸收冷却排管进口阀未打开或脱落,以及排管堵塞,不畅通。 应急措施: 1 )立即关闭吸收泵出口阀,在气氨总管处打开排污阀排水。 2 )及时联系,冰机车间当班负责人和调度。 3 )查找造成带液原因,如果设备问题及时倒泵和找钳工处理。 防范措施: 1 )吸收操作要仔细检查阀门,防止误开 、 关。经常检查手摸排管各层温度,判断排管堵塞情况,合理控制氨水的中滴度和co2含量,防止结晶堵塞排管。 2 )开关泵的出口阀时要缓慢进行,最好分次均衡开启。 3 )定期检查高位吸氨器,可用手摸吸氨器反应区和进气区温度。 4 )严禁气氨总管压力过负压吸收。 2. 碳化楼上系统压力憋高的应急预案 应急处理: 1 )及时联系调度和变换 、 脱硫岗位,作相应减量和放空。 2 )在倒塔时系统压力憋高,立即恢复原俩状况,再来检查障碍。 3 )用蒸汽吹洗管道 、 阀门 、 塔顶和气体分布器等。 4 )适当降低有关塔液位。 原因和防范: 气体管道,阀门有结晶堵塞,主塔内结疤严重。主 、 副塔或洗涤塔的液位过高。精脱硫剂结块等。 1 )加强巡回检查,操作时必须按照 《安全操作规程》进行。 2 )在交接班时必须按照《交、接班条件》执行,注视本系统的操作压力,压差,主、副塔反应温度和各塔的液位,气体成分变化。 3 )坚持分段定时吹除气体管器、阀门、气体分布器和塔顶等有关部位。 4 )开、停车或生产负荷较轻时,谨防脱碳流量过大,碳化主、副塔气体流量较小,造成主、副塔慢性堵塞,出现假压差现象。 5 )坚持每天两次定时倒塔清除塔内疤块。 6 )加强精脱硫塔的排污工作,谨防脱硫剂带水和受潮而结块等。 7 )认真填写操作和巡回检查记录。 3. 离心机岗位安全操作与防范 开车 : 1) 开启油箱冷却水阀 , 并调节好冷却水量 . 2) 检查筛蓝内外应无杂物 , 用手盘动筛蓝应转动灵活 , 无碰擦现象 . 3) 先启动油泵待油压系统运行正常后 , 再开启主机 . 4) 待主机空负荷运行正常后 , 开启下料考克 , 均匀加入悬浮液进行分离 . 停车 : 1) 悬浮液分离完毕 , 关正下料考克 , 待母液放完后 , 开启蒸汽阀吹洗 , 母液管线 、 阀门等 , 然后将开 、 关阀调正 . 2) 先停主机 , 再过二至三分钟后停油泵 . 3) 用专用铲铲净筛蓝内滤饼 , 严禁在离心机运行时 , 用手或其它工具伸入转鼓内 , 按取物品或制动转鼓刹车 . 4) 严禁用铁锹等物利用推料推其滤饼 , 以免伤人或铲破筛蓝 . 5) 严禁用主机转动 , 迫使鼓内化肥堆积一方 , 去启动主机而铲肥 , 以免主机启动时转鼓内严重不平衡 , 负荷较重 , 烧坏电机 , 松动转筛而损坏主机等 . 6) 如系统需检修 , 利用蒸汽和清水置换 , 取样分析 , 氧含量大于 20% 为合格 . 7) 机身及筛蓝震动的原因 :a. 下料不均匀 , 引起滤饼厚度不均匀或冲破滤饼 . b. 轴承损坏 . c. 地脚螺栓松动 . d. 筛蓝同心度偏差大或蓝破失去平衡 . 8) 油压低推料速度慢或电流突然升高 , 加料过快和母液管结晶堵塞等 . 9) 回收泵堵而造成密封和电机烧坏 ( 用后冲洗不干净 , 考克开 、 关不妥当等 ).
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仪器设备
,
锅炉仪表管线材质问题?
0cr18ni9(tp304h) 具有良好的弯管、焊接性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度可达650℃,抗氧化温度最高可达850℃。 用于制造大型发电机组锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换管。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705℃。 0cr19ni11nb(tp347h)是用铌稳定的的奥氏体热强钢。具有良好的热强性及抗晶间腐蚀性能,焊接性良好,在碱、海水和多种酸中都有很好的耐腐蚀性能。用于大型锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换器管。用于锅炉管中允许的抗氧化温度为750℃。 0cr25ni20(tp310s/310h)高温性能优异,如有抗氧化要求可工作到1093℃。当共况为高温时,在通用不锈钢中都是首选。由于含镍、铬较高,从而提高了抗循环氧化的能力,增强了抗硫化能力,更好的高温强度和良好的抗晶间腐蚀能力。电力工业,冶金工业的各种电炉、锅炉、过热器和换热器管子,以及化工亚硫酸处理装置。 00cr18ni14mo3(316l)超低碳奥氏体不锈耐酸钢。塑性、韧性及冷变形、焊接工艺性能均良好。由于含碳量低且含有2%-3%的钼,显著提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能。同时高温强度及抗氧化性能也很好。 在石油、化工工业中广泛用作耐腐蚀的管道,例如尿素、维尼纶、制药等。锅炉、过热器、换热器管子。 1cr18ni9ti(tp321h) 属用钛稳定的铬镍奥氏体不锈热强钢。与1cr18ni9ti相比,由于含有较多的镍,因此,奥氏体组织更稳定,并具有高的热强性和持久断裂性能。 用作大型锅炉的再热器、过热器管及蒸汽管道。用于锅炉管的最高允许抗氧化温度为705℃。 00cr19ni13mo3(317l)低碳耐酸钢,其耐蚀性能优于316l。能耐硫酸、乙酸、蚁酸、柠檬酸。当工作介质为磷酸、氯化物、溴化物和碘化物时,具有抗点蚀的能力。 用于处理硫、纸浆、酸性颜料、乙酸基和硝酸盐的混合物漂白液、煤和石油的烟尘等管道、锅炉过热器和换热器管子 1cr13(tp410/410s)良好的韧性、塑性和冷变形能力,在低于750℃时抗氧化性能很稳定,可在-40℃~540℃范围内长期使用。制造抗水蒸气、碳酸氢铵母液以及540℃以下含硫石油腐蚀介质的管材。在化工工业中尚可替代18-8ti不锈钢用作一般耐腐蚀和高温下使用的管材。 2cr13(tp420)耐蚀性良好,在700℃以下具有足够的强度、热稳定性和很好的减振性。 用于450℃以下承受较高压力的管道、热裂装置和耐硫化氢腐蚀和应力腐蚀开裂的油井套管。 0cr26ni5mo2具有双相组织、抗氧化性、耐点蚀性好,高的强度。 热交换器及蒸发器管,化工用管。 00cr25ni7mo4n(saf2507)用于特别严重的腐蚀情况下的高合金双相不锈钢。专为海水等含氯化物环境下使用。 在有机酸,如甲酸和乙酸中,可替代高合金奥氏体不锈钢和镍基合金,用做热交换器管、蒸发器管以及化工管道。 00cr22ni5mo3n(saf2205)耐蚀性优越的中合金双相不锈钢,在双相钢中应用最为广泛。 热交换器及蒸发器管,海洋工程、石油、化工用管。 仅仅做参考,希望有所帮助。
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仪器设备
,
垫片技术参数?
这个标准有附加说明:不能用于施工时的上紧力矩计算
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共同学习1105:参与+2财富,答对+9财富?
容积式和速度型
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仪器设备
,
抽空器的原理是什么?
抽空器的形式有很多,有各种真空泵,简易的注射器也可作为抽空器
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仪器设备
,
活塞式空压机电流偏大.怎么解决?
实际生产中遇到最多的可能是压缩机的进口压力偏高或出口压力偏高,造成压缩机的压缩比增大,从而使压缩机所需的做功增加,导致压缩机的电流增大。
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换热器图纸?
希望此图不存在技术泄密问题。
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关于Pdsoft新版数据库?
那个管道数据库目录是灰色的 是不是 就是有问题啊
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同行来看看,关于加氢裂化的加热炉!!!?
对,主要是考虑气液两相的混合,要不结焦就是大问题,所以需要不断的检测炉管表面温度
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安全环保
,
技术求助:培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫啥原因 ...?
你培养的bod多高???
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固体粉碎机流程连接?
首先在setup页面的stream class中选择mcincpsd,在物流中选择substream name中选择ncpsd,该页面有psd方面的设置
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流速、流量、管径、压差等的相关计算?
还想问5楼的!150mmd的管径一下变化到1.5m,压力降你不考虑?
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autoplant piping 怎么创建坡度管?
这个问题很简单的,就是在工具版哪里找到坡度,点进去,顺着操作就行,,,, 敢问大神你能才详细点吗?我找了好几天这个命了。莫有找到呀
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仪器设备
,
大家对图纸上标注的封头最小厚度怎么理解?
我认为2楼和3楼说的是一致的。最小成形厚度不就是成形后的最少应该有的厚度吗?可以比它大呀
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简介
职业:爱森(中国)絮凝剂有限公司 - 化工工艺设计师
学校:肇庆学院 - 轻工化工系
地区:山西省
个人简介:
人生并不像火车要通过每个站似的经过每一个生活阶段。人生总是直向前行走,从不留下什么。
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