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2017年注册安全工程师考试计划出炉?
2017年考试计划:注册安全工程师10月28/29日
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安全环保
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黄磷尾气净化及综合利用?
脱磷吸附剂的磷容到底有多大?5%有吗?
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独家发布Aspen HYSYS V8.0新增功能中文?
看一看,万一有用呢
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工艺技术
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焦化富气压缩机入口阀联锁时延时关闭有何作用?
应该是防止分馏超压设置的,如果入口放火炬不能够及时打开这时入口阀关闭了,会造成分馏塔压力上升、甚至安全阀起跳。
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化学学科
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几家乙二醇工艺转化率和选择性?
加氢催化剂本身就脆弱,想用1.5年那就得提高你的操作条件和技术了
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安全环保
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采用AAO工艺处理太阳能光伏废水出现的一些问题,求高手 ...?
个人建议: 1、停止种泥的投加; 2、提高温度,继续焖爆,稳定营养和do; 3、加大排泥和回流。
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低温甲醇洗:Linde、Lurgi、大连三家工艺?
这三家在细节上到底有什么区别,比如软件模拟和实际偏差怎么样,好像不太一样啊?
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仪器设备
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有关锻件无损检测的问题?
应该做,三类压力容器锻件级别四级,锻件标准要求超声检测
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自控中有关拉普拉斯数学变换的应用?
在实际工作中,基本上不需要该类数学给你的工作予以求解! 实际上,拉氏变换基本上应用于控制系统稳定性,例如解藕等复杂控制,需要的基础知识很高! 我等之人,也就不敢去登这大雅之堂了! 小弟,还是多实践一些实际点的东西,别搞得如此深奥! 你看,把我这个研究生高工也整得一愣一愣的,多不好玩!
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工艺技术
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壳牌粉煤气化炉四个烧嘴的氧气量是如何控制的?
多多学习总有好处!!!!!!谢谢楼主分享~
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仪器设备
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容器法兰质量证明书(急在线等)?
是不是文字游戏,外观质量中(无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣)实验结果写无改为合格
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三氯氢硅的生产有采用水湿法除尘的吗?
我们的湿法除尘洗涤台没开,水冷器只能用2天就得切换清洗,累!
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板式换热器泄漏?
我感觉板式换热器换热效果好就是使用周期太短了,大家说说哪些厂家的质量好点
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安全环保
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技术求助:硫酸钠处理?
转化的事情,你基本就要考虑了,硫酸钠转化为碳酸钠基本没有可行性和经济性的,你这个水里面铵根与钠离子相比是很少的,也就是硫酸铵很少的,分成硫酸钠和硫酸铵两种单纯盐,要不是技术上不可行,技术上可行了,你经济上就更不可行了。你这个水,真正能做的就是尽量把焦油分离干净点,然后用蒸发(不管是多效蒸发或mvr蒸发)将硫酸钠分离出来,冷凝水的cod可以大大下降再进入全厂污水处理系统。各个厂的情况可能不完全一样,我们碰到一些厂蒸发产生的硫酸钠相对还是比较干净的,基本是白色。
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仪器设备
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除尘器什么类型最经济,效率最高?
没有讲清楚烟气性质,让人无法有针对性的回复,无法给你太有用的帮助。 2楼只好给你贴上一些基本知识方面的介绍。
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电子级多晶硅已成功面世?
我想问问电子级的成本是多少呀?不会高于市场价格吧! 量产化后,不会高于的。
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安全环保
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关于氯气钢瓶库的安全要求?
还是密封罩靠谱点
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仪器设备
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机械密封介绍(图)?
非常详细,清晰,如果再能打包成pdf格式就更完美了。
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aspen8.4安装问题?
终于搞定了, microsoft sql sever 2008 r2 sp1没有安装,8.4系统只是显示了!,没有显示叉,认为问题不大。 最终是不行的。 另外,有一个文件没有替换。 谢谢大家
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甲醇洗一般的甲醇消耗?
甲醇的消耗是低温甲醇洗工艺消耗的重中之重,其主要来自以下几个方面:净化气、co2气、硫化氢浓缩塔尾气、酸性气中带走的甲醇;甲醇水分离塔塔底废水带走的甲醇;为平衡系统的氨含量从热再生塔回流的甲醇中外排的甲醇;还有就是系统在开停车、检修过程中排污、导淋及放空造成的甲醇损失。下面从这几方面分别进行逐一分析: 1、 净化气、co2气、硫化氢浓缩塔尾气、酸性气中带走的甲醇 温度降低,净化气、co2气、硫化氢浓缩塔尾气、酸性气中甲醇蒸汽的饱和蒸汽压是降低的,因此在实际操作中尽量加大制冷系统的负荷,降低贫甲醇及酸性气的温度,降低净化气、co2气、硫化氢浓缩塔尾气、酸性气中甲醇蒸汽的饱和蒸汽压,以减少净化气、co2气、硫化氢浓缩塔尾气、酸性气带走的甲醇损失。 气液夹带也是甲醇损失的一个主要因素。在操作中要密切注意各塔的压差,避免出现气液夹带。在设计中要考虑在甲醇洗涤塔塔顶增设旋流板和丝网除沫器,以保证甲醇洗涤塔出口与塔盘之间有足够的分离空间,防止净化气气液夹带;co2解吸塔、h2s浓缩塔塔顶要增设丝网除沫器;酸性气要在h2s馏分分离器出口增设丝网除沫器。 设置尾气洗涤塔,加强对co2气及尾气的洗涤,洗涤水送到甲醇水分离塔进行甲醇回收。采用尾气洗涤的方法,不仅减小了甲醇的消耗,而且还保护了环境。 2、 甲醇水分离塔塔底废水带走的甲醇 甲醇水分离塔塔底废水中甲醇含量要求在0.1%(wt%)以下,在操作中要严格按照工艺指标执行,此外甲醇水分离塔塔底废水作为尾气洗涤塔的洗涤用水可以大幅度减少甲醇水分离塔塔底废水带走的甲醇损失。 3、为平衡系统的氨含量从热再生塔回流的甲醇中外排的甲醇 为了避免循环甲醇中氨含量的累积,为了平衡氨含量需要定期从再生塔回流甲醇中排放一定的甲醇。这是因为氨含量一旦超标就会形成碳酸氢铵,造成管道及换热器的堵塞,影响正常的生产。加强原料气的洗涤,以减少进入低温甲醇洗系统原料气中的氨含量,是解决问题的关键所在。 4、系统在开停车、检修过程中排污、导淋及放空造成的甲醇损失 低温甲醇洗系统各塔的充压管线尽量要靠近放空,低温甲醇洗在接气前循环甲醇的温度要尽量降低,这样净化气合格的时间会大大缩短,放空气带走的甲醇随之减少。检修时要通过地下导淋管网尽可能地将设备中的甲醇排至污甲醇罐,开车后将其打入甲醇水分离塔进行回收。这样不仅降低了甲醇的损耗,还避免了污染环境。
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简介
职业:安徽省宿州市贯华化工有限公司 - 人事职员/行政职员
学校:茂名学院 - 化工与环境工程学院
地区:山东省
个人简介:
人生贵知心,定交无暮早。
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