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煤气化装置动设备故障汇总？本人最近做一个煤气化装置设备长周期稳定运行的议题，请各位盖德帮帮小弟，把知道的设备异常故障处理和好的意见提一提啊，我先说下我们单位的设备曾遇见的异常情况： 1.高温热水泵（重庆水泵厂）轴承箱进水：压盖激冷水开的过大，激冷水通过轴隙进入轴承箱，造成轴承温度高。现在我们尽量把压盖激冷水偏小不偏大，基本解决了这个问题。 2.我们是四喷嘴气化装置，FELUWA高压煤浆泵1号泵头液压油箱油位持续下降，液位低于补油口时气体吸入，造成液压腔混入空气，并最终从活塞密封处将气体也泄漏至2号泵头的液压腔，造成一支烧嘴煤浆流量明显偏低于此泵的另一支烧嘴的煤浆流量：1号泵头的补排油阀的排油小孔堵，造成只补油不排油。先说这两个，请盖德也说说哈！查看更多 9个回答 . 2人已关注

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甲醇合成系统如何调整负荷? 查看更多 5个回答 . 2人已关注

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wincc explorer中如何启动wincc运行系统？ wincc explorer中如何启动wincc运行系统，我是新手，不知道我说的对不对，和怎么设定启动电脑时就能自动启动WINCC运行系统查看更多 2个回答 . 2人已关注

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CP443系列卡件的问题？ 请问各位盖德，SIMENS的CP443系列卡件共有几种，分别提供何种接口，对应何种通讯协议，先谢谢大伙了查看更多 3个回答 . 3人已关注

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甲醇和三氯苯该怎样分离? 甲醇和三氯苯的差别太大了！这个用得着精馏吗？普通的闪蒸或者气提就应该可以了！找个Aspen算算就可以了！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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谁知道注化专业考试各章节分数比例情况？ 谁知道注化专业考试各章节分数比例情况，不知道有人统计过没有？请教一下。便于复习。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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工业盐在980度的高温环境下燃烧会发生变化吗? 工业盐在980度的高温环境下燃烧会发生变化吗？，如果会发生变化，那么它变化后的特性都有哪些？谢谢回答者 hcbbs ! ! 。hcbbs 查看更多 8个回答 . 3人已关注

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关于在冶金行业的发展？冶金有不同的行业，不同行业利润也不同，比如军工行业的发展，钛合金行业就发展不错。我想知道的是在未来的几十年内，哪种行业处于上升发展期？很多行业是规模行业，动辄是万吨的规模，对于个人而言，我认为我们应该进入有高附加值产品的行业，这样我们能够发展？希求各位同仁讨论下：我认为未来的几十年内重金属、稀有金属行业的发展应该比较好！！查看更多 5个回答 . 5人已关注

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塔设备吊耳选型？ 如题，现设计一塔DN1000*10，在筒体设置吊耳，吊耳选哪一种形式适合？(配图示意一下) 查看更多 11个回答 . 3人已关注

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帮忙分析说明，液化气体经气化有损耗吗? 帮忙分析说明，液化气体经气化有损耗吗？特别是液化后气体不用会出现损耗吗？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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那个有关于C100的文献? < >那位大虾有关于C100的文献？请上传于网上！！！</P> < >谢谢！</P>查看更多 0个回答 . 3人已关注

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二甲基乙酰胺工艺流程？ 哪位盖德可提供醋酸法二甲基乙酰胺生产工艺流程、设备、控制参数和消耗定额？谢谢！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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什么是项目需求分析? 什么是项目需求分析？为什么要做需求分析？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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甲醇生产方法简介（同学发的，大家讨论下）？ 1．简述工业甲醇生产方法。　生产甲醇的方法有多种，早期用木材或木质素干馏法制甲醇的方法，今天在工业上已经被淘汰了。氯甲烷水解法也可以生产甲醇，但因水解法价格昂贵，没有得到工业上的应用。甲烷部分氧化法可以生产甲醇，这种制甲醇的方法工艺流程简单，建设投资节省，但是，这种氧化过程不易控制，常因深度氧化生成碳的氧化物和水。而使原料和产品受到很大损失。因此甲烷部分氧化法制甲醇的方法仍未实现工业化。但它具有上述优点，国外在这方面的研究—直没有中断。应该是一个很有工业前途的制取甲醇的方法。　　目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。　天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行。转化炉设置有辐射室与对流室，在高温，催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应。重油部分氧化需在高温气化炉中进行。以固体燃料为原料时，可用间歇气化或连续气化制水煤气。间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂，将吹风、制气阶段分开进行；连续气化以氧气、蒸汽为气化剂，过程连续进行。　甲醇生产中所使用的多种催化剂，如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性，必须将硫化物除净。气体脱硫方法可分为两类，一类是干法脱硫，一类是湿法脱硫。干法脱硫设备简单，但由于反应速率较慢，设备比较庞大。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。　甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的，是典型的复合气-固相催化反应过程。随着甲醇合成催化剂技术的不断发展，目前总的趋势是由高压向低、中压发展。　粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质，需要精制。精制过程包括精馏与化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节PH。精馏主要是除去易挥发组分，如二甲醚、以及难以挥发的组分，如乙醇高级醇、水等。　甲醇生产的总流程长，工艺复杂，根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。　2．简述高压法、中压法、低压法三种方法及区别。　高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300—400℃，30MPa高温高压下合成甲醇的过程。自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功后，差不多有50年的时间，世界上合成甲醇生产都沿用这种方法，仅在设计上有某些细节不同，例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类；反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式；有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等。近几年来，我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术，出口气体中甲醇含量4％左右，反应温度230-290℃。　ICl低压甲醇法为英国ICl公司在1966年研究成功的甲醇生产方法。从而打破了甲醇合成的高压法的垄断，这是甲醇生产工艺上的一次重大变革，它采用51-1型铜基催化剂，合成压力5MPa。ICl法所用的合成塔为热壁多段冷激式，结构简单，每段催化剂层上部装有菱形冷激气分配器，使冷激气均匀地进入催化剂层，用以调节塔内温度。低压法合成塔的型式还有联邦德国Lurgi公司的管束型副产蒸汽合成塔及美国电动研究所的三相甲醇合成系统。70年代，我国轻工部四川维尼纶厂从法国Speichim公司引进了一套以乙炔尾气为原料日产300吨低压甲醇装置(英国ICI专利技术)。80年代，齐鲁石化公司第二化肥厂引进了联邦德国Lurge公司的低压甲醇合成装置。　中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的，由于低压法操作压力低，导致设备体积相当庞大，不利于甲醇生产的大型化。因此发展了压力为10MPa左右的甲醇合成中压法。它能更有效地降低建厂费用和甲醇生产成本。例如ICI公司研究成功了51-2型铜基催化剂，其化学组成和活性与低压合成催化剂51-1型差不多，只是催化剂的晶体结构不相同，制造成本比51-1型高贵。由于这种催化剂在较高压力下也能维持较长的寿命，从而使ICI公司有可能将原有的5MPa的合成压力提高到l0MPa，所用合成塔与低压法相同也是四段冷激式，其流程和设备与低压法类似。3．简述天然气制甲醇的生产方法。　天然气是制造甲醇的主要原料。天然气的主要组分是甲烷，还含有少量的其他烷烃、烯烃与氮气。以天然气生产甲醇原料气有蒸汽转化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法，其中蒸汽转化法应用得最广泛，它是在管式炉中常压或加压下进行的。由于反应吸热必须从外部供热以保持所要求的转化温度，一般是在管间燃烧某种燃料气来实现，转化用的蒸汽直接在装置上靠烟道气和转化气的热量制取。　由于天然气蒸汽转化法制的合成气中，氢过量而一氧化碳与二氧化碳量不足，工业上解决这个问题的方法一是采用添加二氧化碳的蒸汽转化法，以达到合适的配比，二氧化碳可以外部供应，也可以由转化炉烟道气中回收。另一种方法是以天然气为原料的二段转化法，即在第一段转化中进行天然气的蒸汽转化，只有约1／4的甲烷进行反应；第二段进行天然气的部分氧化，不仅所得合成气配比合适而且由于第二段反应温度提高到800℃以上，残留的甲烷量可以减少，增加了合成甲醇的有效气体组分。　天然气进入蒸汽转化炉前需进行净化处理清除有害杂质，要求净化后气体含硫量小于0.1mL/m3。转化后的气体经压缩去合成工段合成甲醇。　4．简述煤、焦炭制甲醇的生产方法。　煤与焦炭是制造甲醇粗原料气的主要固体燃料。用煤和焦炭制甲醇的工艺路线包括燃料的气化、气体的脱硫、变换、脱碳及甲醇合成与精制。　用蒸汽与氧气(或空气、富氧空气)对煤、焦炭进行热加工称为固体燃料气化，气化所得可燃性气体通称煤气是制造甲醇的初始原料气，气化的主要设备是煤气发生炉，按煤在炉中的运动方式，气化方法可分为固定床(移动床)气化法、流化床气化法和气流床气化法。国内用煤与焦炭制甲醇的煤气化——般都沿用固定床间歇气化法，煤气炉沿用 UCJ炉。在国外对于煤的气化，目前已工业化的煤气化炉有柯柏斯-托切克(Koppers-Totzek)、鲁奇(Lurge)及温克勒(Winkler)三种。还有第二、第三代煤气化炉的炉型主要有德士古(Texaco)及谢尔-柯柏斯(Shell--Koppers)等。　用煤和焦炭制得的粗原料气组分中氢碳比太低，故在气体脱硫后要经过变换工序。使过量的一氧化碳变换为氢气和二氧化碳，再经脱碳工序将过量的二氧化碳除去。　原料气经过压缩、甲醇合成与精馏精制后制得甲醇。　5．简述油制甲醇的生产方法。　工业上用油来制取甲醇的油品主要有二类：一类是石脑油，另一类是重油。　原油精馏所得的220℃以下的馏分称为轻油，又称石脑油。以石脑油为原料生产合成气的方法有加压蒸汽转化法，催化部分氧化法、加压非催化部分氧化法、间歇催化转化法等。目前用石脑油生产甲醇原料气的主要方法是加压蒸汽转化法。石脑油的加压蒸汽转化需在结构复杂的转化炉中进行。转化炉设置有辐射室与对流室，在高温、催化剂存在下进行烃类蒸汽转化反应。石脑油经蒸汽转化后，其组成恰可满足合成甲醇之需要。既无需在转化前后补加二氧化碳或设二段转化，也无需经变换、脱碳调整其组成。　重油是石油炼制过程中的一种产品，根据炼制方法不同，可分为常压重油、减压重油、裂化重油及它们的混合物。以重油为原料制取甲醇原料气有部分氧化法与高温裂解法两种途径。裂解法需在1400℃以上的高温下，在蓄热炉中将重油裂解，虽然可以不用氧气，但设备复杂，操作麻烦，生成炭黑量多。　重油部分氧化是指重质烃类和氧气进行燃烧反应，反应放热，使部分碳氢化合物发生热裂解，裂解产物进一步发生氧化、重整反应，最终得到以H2、CO为主，及少量CO2、CH4的合成气供甲醇合成使用。重油部分氧化法所生成的合成气，由于原料重油中碳氢比高，合成气中一氧化碳与二氧化碳含量过量，需将部分合成气经过变换，使一氧化碳与水蒸气作用生成氢气与二氧化碳，然后脱除二氧化碳，以达到合成甲醇所需之组成。　合成后的粗甲醇需经过精制，除去杂质与水，得到精甲醇。　6．简述联醇生产方法。　与合成氨联合生产甲醇简称联醇，这是一种合成气的净化工艺，以替代我国不少合成氨生产用铜氨液脱除微量碳氧化物而开发的一种新工艺。　联醇生产的工艺条件是在压缩机五段出口与铜洗工序进口之间增加一套甲醇合成的装置，包括甲醇合成塔、循环机、水冷器、分离器和粗甲醇贮槽等有关设备，工艺流程是压缩机五段出口气体先进人甲醇合成塔，大部分原先要在铜洗工序除去的一氧化碳和二氧化碳在甲醇合成塔内与氢气反应生成甲醇，联产甲醇后进入铜洗工序的气体一氧化碳含量明显降低，减轻了铜洗负荷；同时变换工序的一氧化碳指标可适量放宽，降低了变换的蒸汽消耗，而且压缩机前几段气缸输送的一氧化碳成为有效气体，压缩机电耗降低。　　联产甲醇后能耗降低较明显，可使每吨氨节电50kw.h，节省蒸汽0.4t，折合能耗为200万kJ。联醇工艺流程必须重视原料气的精脱硫和精馏等工序，以保证甲醇催化剂使用寿命和甲醇产品质量。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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有关轴流压缩机轴向力计算？求助各位大神，本人在写有关轴流压缩机的轴向力分析论文，但一直都找不到具体的下手方法，压缩机为轴流式，AV63-14，动叶14级，目前只有压缩机进出口的气动参数，具体每一级前后的压力无法知晓，有算过轴流压缩机轴向力的盖德吗？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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天大复习教程问题出错了吗?？ 天大复习教程的习题答案出错了吗？？减掉的这部分是生成甲苯时消耗的氢气量。。。。查看更多 6个回答 . 4人已关注

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氯化汞触媒使用寿命？ 现在氯化汞触媒使用寿命普遍有多长? [ ] # ，， & 查看更多 3个回答 . 2人已关注

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SW6还能用吗? 最近一版的SW6还像问题不少，外压计算与手算或自己编的程序计算结果不一样。而且大家还反映各种各样的其他问题。作为国家认可的软件，SW6现在还能用吗？ “原来的SW6中的bug都已经够多的了！我们使用的模块不多，发现的问题都有十几处，比如那个安全阀的温度的问题，发函过去，你一次改好了就行了吧，居然第一次还改错了，改了两次才。。。。。可见SW6的开发者责任心有多好唉。。。。。我们成天提心吊胆，仔仔细细设计的压力容器在他们眼里就这样。。。。因此每升级一个版本的时候就是我们最痛苦的时候。因为每个模块都要再次去去验证。 SW6太坑爹了。。。。。。。。。。几时才能做的和PVElite一样好啊。” 开发者光顾着赚钱了？查看更多 13个回答 . 2人已关注

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在氟化工生产中，降膜吸收器内管出现断裂、内部泄露怎么 ...？在氟化工生产中，降膜吸收器设备在设备检验、安装过程中应注意哪些问题，降膜吸收器内管出现断裂、内部泄露怎么处理？望各位大师赐教，提前谢谢。 @王根荣 @阿呆阿木查看更多 14个回答 . 4人已关注

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四氯化硅蒸汽用什么吸收比较好? 实验室蒸馏出来的四氯化硅蒸汽用哪种溶剂吸收效果会好一点啊？知道的朋友讨论下，我用氢氧化钠溶液吸收了下反应太剧烈了，不合适。可能是因为水的缘故吧，其他有机溶剂有没有吸收效果比较好的介绍一下。查看更多 13个回答 . 4人已关注

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