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请教粗甘油提纯工艺?
首先得看你是以粗甘油、甜水或其他为原料等,再看你需要做成工业甘油和医药级甘油。工艺有一些差异,投资的费用也不一样。这个有很多厂家都可以做,工艺设备都很成熟。如久远化工、力马化工等厂家都有设备及工艺提供。
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轻质油储罐安全运行指导意见?
很好的东东,希望大家都学习一下。中石化实际上是很国际的。
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华能准东的煤制气项目进展情况?
华能准东项目 没有启动 没有什么实质性的动作。
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安全环保
,
仓库有没有设计成不规则的多边形的?
好像没有规范或标准说不可以这样设计 问题是是否方便货物或物品的搬运和运输、存放,消防器材的设置和布置、防火间距等问题也需要一并考虑
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锅炉电导异常?
第一,从去离子水供应工序找问题,有可能水处理设施出问题;第二:废热锅炉炉管内漏,那事情可就很严重了。
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工艺技术
,
冷却器的循环水如何投用??
应该先开高点放空,缓慢打开进水阀门,等放空阀见水后,再开回水阀是正确的,防止产生气阻
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天然气烟气温度降低到100度以内有问题吗?
理论上肯定可以做到,预热空气或预热燃料或预热水等办法都可以! 但我没做过!
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aspen数据库中添加离子液体的性质?
离子一般都是纯组分 所以应该conventional 我模拟了一个有离子的 不过你要手动配平衡正负电子摩尔数 还是 ... 哦,好的,谢谢。只是我用到的这个离子液体有点特殊,在水中很稳定,和常规的有点区别,不知道自动生成的离子模型在哪里,这个我没有试过,求指教
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安全环保
,
关于做好节前“八防” “十查”通知?
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仪器设备
,
爆破片的夹持器?
法兰如果为平面或者凸面法兰,夹持器配套为平面样式。 如为凹凸面法兰的话,那首先要确定装在设备上的法兰是凹面还是凸面,以及另外一片法兰为凹面或者凸面, 然后生产厂家按照你要求的规格进行加工,在此必须提供出法兰的标准代号。 因为爆破片的安装方向不能搞错,如果错了爆破片是百分百会发生问题的。
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版主!!能否设立一个炭黑和白炭黑交流区??
那位朋友有我国2008和2009年白炭黑的总产量以及进出口的准确数据?谢谢!一定多加分!!
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谁有CAD基础书籍啊??
你可以去网上搜啊 很多的 如果在学校的话,图书馆也有很多啊
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关于化验室标准溶液的使用问题?
氢氧化钠放置时间长了受环境因素的影响对酸碱滴定来说影响是非常大的,标准人员最好不要超过一个月,而且要密封保存,或者根据温度的变化对保质期进行调整。
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仪器设备
,
钢板使用方向?
下料的时候要考虑的,可以参考下铆工下料的方法。需要注意的细节很多。
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工艺技术
,
活性炭再生?
活性炭是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,因此它是一种多孔碳,堆积密度低,比表面积大。 活性炭目前在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在吸附饱合被更换后,使用单位均将其废弃,掩埋或烧掉,造成资源的浪费和对环境的再污染。 活性炭吸附是一个物理过程,因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附,并使其恢复原有之活性,以达到重复使用的目的,具有明显的经济效益。 1传统活性炭再生方法 1.1热再生法 热再生法是目前应用最多,工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°c,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入co2、co、h2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。 1.2生物再生法 生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成h2o和co2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。 1.3湿式氧化再生法 在高温高压的条件下,用氧气或空气作为氧化剂,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭最佳再生条件为:再生温度230°c,再生时间1h,充氧po20.6mpa,加炭量15g,加水量300ml。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。 传统的活性炭再生技术除了各自的弊端外,通常还有三点共同的缺陷 1)再生过程中活性炭损失往往较大;(2)再生后活性炭吸附能力会有明显下降;(3)再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。因此,人们或对传统的再生技术进行改进,或探索全新的再生技术。 2目前新兴的活性炭再生技术 2.1溶剂再生法 溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂的ph值等条件,打破吸附平衡,将吸附质从活性炭上脱附下来。 溶剂再生法比较适用于那些可逆吸附,如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。它的针对性较强,往往一种溶剂只能脱附某些污染物,而水处理过程中的污染物种类繁多,变化不定,因此一种特定溶剂的应用范围较窄。 2.2电化学再生法 电化学再生法是一种正在研究的新型活性炭再生技术。该方法将活性炭填充在两个主电极之间,在电解液中,加以直流电场,活性炭在电场作用下极化,一端成阳极,另一端呈阴极,形成微电解槽,在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因电泳力作用发生脱附。该方法操作方便且效率高、能耗低,其处理对象所受局限性较小,若处理工艺完善,可以避免二次污染。 实验结果表明,电化学再生活性炭具有较高的再生效率,可达到90%。此外,对工艺参数的研究表明,再生位置是活性炭再生工艺中最重要的影响因素,电解质nacl浓度是较重要的影响因素,再生电流和再生时间对活性炭的电化学再生也有一定的影响。 2.3超临界流体再生法 据最近的研究资料表明,在co2的临界点附近,再生效率的变化很大;对未被烘干的活性炭,则需要延长其再生时间。对氨基苯磺酸而言,co2超临界流体法再生的最佳温度为308k,当温度超过308k时,再生不受影响;当流速大于1.47×10-4m/s时,流速不影响再生;用hcl溶液处理后,会使活性炭再生效果明显改善。对苯而言,再生效率在低压下随温度的下降而降低;在16.0mpa压力时的最佳再生温度为318k;在实验流速下,再生效率会随流速加快而提高。 2.4超声波再生法 由于活性炭热再生需要将全部活性炭、被吸附物质及大量的水份都加热到较高的温度,有时甚至达到汽化温度,因此能量消耗很大,且工艺设备复杂。其实,如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物质得到足以脱离吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以达到再生活性炭的目的。超声波再生就是针对这一点而提出的。超声再生的最大特点是只在局部施加能量,而不需将大量的水溶液和活性炭加热,因而施加的能量很小。 研究表明经超声波再生后,再生排出液的温度仅增加2~3℃。每处理1l活性炭采用功率为50w的超声发生器120min,相当于每m3活性炭再生时耗电100kwh,每再生一次的活性炭损耗仅为干燥质量的0.6%~0.8%,耗水为活性炭体积的10倍。但其只对物理吸附有效,目前再生效率仅为45%左右,且活性炭孔径大小对再生效率有很大影响。 2.5微波辐照再生法 微波辐照再生法是在热再生法基础上发展起来的活性炭再生技术。其原理是以电为能源,利用微波辐照加热实现再生。试验中的最佳再生效率出现在功率为hi(w),辐照时间约为80s时。比较极差s可知,对再生后活性炭碘值恢复影响最大的是微波功率,其次是辐照时间,最后是活性炭的吸附量。微波辐照法再生活性炭的时间短。能耗低、设备构造简单,具有较好的应用前景。然而,在微波加热使有机物脱附过程中,是否有其它的中间产物产生等问题还有待于进一步研究。 2.6催化湿式氧化法 传统湿式氧化法再生效率不高,能耗较大。再生温度是影响再生效率的主要原因,但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化,从而降低再生效率。因此,人们考虑借助高效催化剂,采用催化湿式氧化法再生活性炭。同济大学水环境控制与资源化研究国家重点实验室的科研人员正在开展此方面的研究。随着可持续发展观念的深入人心,活性炭再生工艺与技术日益得到人们的重视。一些传统的活性炭再生技术与工艺在近几年有了新的改进与突破。同时新再生技术也在不断涌现。虽然这些新兴技术在工艺路线上还不成熟,目前尚无法投入工业使用。但它们的出现为活性炭的再生带来了新思路与新探讨。
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求助:确定结构?
2.51的峰是溶剂dmso的峰,3.35是水峰.7.1,7.4和8.0是芳h信号,12左右两个峰是活波h信号. 图谱到象是indole-3-carboxylic acid !
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真空管道的设计压力?
这要先从真空的单位概念说起,因为真空的单位是负值,其最大是负的一个大气压即-0.1mpa(g),所以,全真空就是指从0~-0.1mpa(g)这个范围。
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#真空管道
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氯化氢量的计算问题?
氯气量是折百碱的0.885倍!
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#氯化氢
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精细化工的发展方向?
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、 附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发 展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。精细 化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工 科技水平高低的重要标志。 一、世界精细化工总体发展态势综观近20多年来世界化工发展历程,各国、尤其是美国、欧洲、日本 等化学工业发达国家及其著名的跨国化工公司,都十分重视发展精细化工,把精细化工作为调整化工产业 结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措,世界精细化工呈现快速发展态势,产业集中度进一 步提高。进入21世纪,世界精细化工发展的显著特征是:产业集群化,工艺清洁化、节能化,产品多样化 、专用化、高性能化。 1、精细化学品销售收入快速增长,精细化率不断提高 上世纪九十年代以来,基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起,世界精细 化工得到前所未有的快速发展,其增长速度明显高于整个化学工业的发展。近几年,全世界化工产品年总 销售额约为1.5万亿美元,其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元,年均增长率在5~6%,高于化学 工业2~3个百分点。预计至2010年,全球精细化学品市场仍将以6%的年均速度增长。2008年,世界精细化 学品市场规模将达到4500亿美元。目前,世界精细化学品品种已超过10万种。精细化率是衡量一个国家和 地区化学工业技术水平的重要标志。美国、西欧和日本等化学工业发达国家,其精细化工也最为发达,代 表了当今世界精细化工的发展水平。目前,这些国家的精细化率已达到60~70%。近几年,美国精细化学 品年销售额约为1250亿美元,居世界首位,欧洲约为1000亿美元,日本约为600亿美元,名列第三。三者 合计约占世界总销售额的75%以上。 2、加强技术创新,调整和优化精细化工产品结构 加强技术创新,调整和优化精细化工产品结构,重点开发高性能化、专用化、绿色化产品,已成为当 前世界精细化工发展的重要特征,也是今后世界精细化工发展的重点方向。 以精细化工发达的日本为例,技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。过去10年中,日本 合成染料和传统精细化学品市场缩减了一半,取而代之的是大量开发功能性、绿色化等高端精细化学品, 从而大大提升了精细化工的产业能级和经济效益。例如,重点开发用于半导体和平板显示器等电子领域的 功能性精细化学品,使日本在信息记录和显示材料等高端产品领域建立了主导地位。在催化剂方面,随着 环保法规日趋严格,为适应无硫汽油等环境友好燃料的需要,日本积极开发新型环保型催化剂。目前超深 脱硫催化剂等高性能催化剂在日本催化剂工业中已占有相当高的份额,脱硫能力从低于50μg/g提高至低 于10μg/g,由此也促进了催化剂工业的整体发展。2004年日本用于深度脱硫等加氢工艺的炼油催化剂产 量比上年同期增长了近60%,销售额增长了43%。与此同时,用于石油化学品和汽车尾气净化的催化剂销售 额也以两位数的速度增长,已占催化剂市场半壁江山。日本催化剂生产和销售去年分别增长了7%和5%,打 破了近六年来的记录。 3、联合兼并重组,增强核心竞争力 许多知名的公司通过兼并、收购或重组,调整经营结构,退出没有竞争力的行业,发挥自己的专长和 优势,加大对有竞争力行业的投入,重点发展具有优势的精细化学品,以巩固和扩大市场份额,提高经济 效益和国际竞争力。例如,2005年7月,世界著名橡胶助剂生产商——美国康普顿公司(crompton)花20亿 美元收购了大湖化学公司后成立名为“科聚亚”公司(chemturags),成为继鲁姆哈斯和安格公司后的美国 第三大精细化工公司和全球最大的塑料添加剂生产商。新公司的产品包括了塑料添加剂、石化添加剂、阻 燃剂、有机金属、聚氨酯、泳池及温泉维护产品及农业化学品,在高价值产品的市场上具有领导地位,其 精细化工的年销售额可达到37亿美元。 又如,德固赛和美国塞拉尼斯各出资50%合并羰基合成产品,在欧洲建立丙烯—羰基合成产品生产基 地。合并后,羰基合成醇年产量将达到80万吨——占欧洲市场份额的三分之一。与此同时,德固萨公司以 6.7亿美元价格将其食品添加剂业务出售给嘉吉公司(cargill)。从而使嘉吉公司成为食品添加剂行业的领 先者,能向全球的食品及饮料公司提供各种专用添加剂。再如,总部位于荷兰海尔伦的皇家帝斯曼公司(d sm),2003年2月以19.5亿欧元的代价,收购了罗氏全球的维生素、胡萝卜素和精细化工业务,成为世界维 生素之王。2004年全球销售额80亿欧元(约为100亿美元)。 二、我国精细化工发展现状与趋势近十多年来,我国十分重视精细化工的发展,把精细化工、特别是 新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分,列入多项国家计划中,从政 策和资金上予以重点支持。目前,精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益 增长点。 我国近期出台的《“十一五”化学工业科技发展纲要》又将精细化工列为“十一五”期间优先发展的 六大领域之一,并将功能涂料及水性涂料,染料新品种及其产业化技术,重要化工中间体绿色合成技术及 新品种,电子化学品,高性能水处理化学品,造纸化学品,油田化学品,功能型食品添加剂,高性能环保 型阻燃剂,表面活性剂,高性能橡塑助剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见 ,随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展,以及高新技术的广泛应用,我国 精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高,成为世界精细化学品生产和消费大国。 1、精细化工取得长足进步,部分产品居世界领先地位 我国精细化工的快速发展,不仅基本满足了国民经济发展的需要,而且部分精细化工产品,还具有一定的 国际竞争能力,成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,精细化工产品已被广泛应用 到国民经济的各个领域和人民日常生活中。统计表明,目前我国精细化工门类已达25个,品种达3万多种 ,已建成精细化工技术开发中心10个,精细化学品生产能力近1350万吨/年,年总产量近970万吨,年产值 超过1000亿元。2004年,我国精细化工率已上升到45%。 近年来,我国的染料产量已跃居世界首位,2004年,染料产量达到了59.83万吨,约占世界染料产量 的60%。目前已能生产的品种超过1200个,其中常年生产的品种约700个。我国不仅是世界第一染料生产大 国,而且是世界第一染料出口大国,染料出口量居世界第一,约占世界染料贸易量的25%,已成为世界染 料生产、贸易的中心,在世界染料市场占有显著地位,2004年出口量达到22.66万吨。涂料产量2004年达 到298万吨,比2000年净增104万吨,成为世界第二大涂料生产国。农药产量居世界第二位。柠檬酸的年出 口量已接近40万吨,约占全球总消费量的三分之一;维生素c的出口量已突破5万吨,占全球总消费量的50 %以上。 2、建设精细化工园区,推进产业集聚 近几年,许多省市都把建设精细化工园区,作为调整地方化工产业布局、提升产业、发展新材料产业 、推进集聚的重要举措。据报道,目前全国已建和在建的精细化工园区至少有15个。 例如,浙江上虞精细化工园区规划总面积20平方公里,自1999年1月正式启动以来,共引进来自10个 国家、地区和10个省市的项目80多个,资金逾25亿元。到2004年9月已经有140余家精细化工企业入驻,其 中年销售收入在500万以上的规模企业有53家,并形成了以染料(颜料)、生物医药及中间体和专用化学品 为主要门类的精细化工产业。2003年上虞精细化工产业实现销售收入119.5亿元、利税22.6亿元,出口创 汇1.75亿元。基地提出了6年后培育20家高新技术企业,实现技工贸收入300亿元的目标。该园区已被科技 部认定为国家火炬计划上虞精细化工特色产业基地。 又如,中国精细化工(常州)开发园区,已形成精细化工为特色,通达上下游多个领域的化工生产和仓 储基地。到2003年9月,已累计投资近200亿元,有72家化工企业落户,其中有世界500强中的美国亚什兰 化学公司、日本普利司通轮胎公司和韩国现代公司等知名企业。 3、跨国公司加速来华投资,有力推动精细化工发展 跨入21世纪以来,随着经济全球化趋势快速发展,以及我国民经济持续稳步快速发展对精细化学品和 特种化学品强大市场需求,吸引了诸多世界著名跨国公司纷纷来我国投资精细化工行业,投资领域涉及精 细化工原料和中间体、催化剂、油品添加剂、塑料和橡胶助剂、纺织/皮革化学品、电子化学品、涂料和 胶粘剂、发泡剂和制冷剂替代品、食品和饲料添加剂以及医药等,从而有力地推动我国精细化工产业的发 展。 例如,世界著名的精细化学品生产商、德国第3大化学品公司德固赛公司看好中国专用化学品市场,1998 年以来,德固萨公司已在我国南京、广州、上海、青岛、天津和北京等11个地区建有18家生产厂,2004年 实现营业额达到3亿欧元。为了扩大中国市场,并成为中国特种化工领域的领跑者,德古萨去年在上海成 立了研发中心,为中国乃至亚洲市场研发专用产品。 又如,世界10大涂料公司已全部进入我国,迄今为止独资和合资建筑涂料厂约16家,生产规模都在2 ~5万吨/年。 近两年来立邦公司投资41亿日元使廊坊公司和苏州公司的生产能力各扩建为16万吨,上海扩建为14万 吨,广州为7万吨,全部项目2005年竣工投产,届时立邦将占中国19%的市场份额。以生产不含铅、汞等有 毒有害成分涂料著称的ici公司声称要在中国市场的争夺中超越立邦成为第一。ici和立邦的产品销售额现 占中国市场的30%。
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简介
职业:常州吉恩药业有限公司 - 项目文控
学校:成都大学 - 旅游文化产业学院
地区:福建省
个人简介:
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