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船舶涂装后在海水中的腐蚀有哪些?
船舶长期处于海洋环境中,腐蚀极为严重,而腐蚀速度与海水的流动速度、气泡、温度、冲击性以及海水所含微生物等因素都有有极为密切的关系。 船舶涂装后在海水中的腐蚀有哪些?
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CAD09有那些新功能,有什么优势?
不知09的三维绘图功能怎么样,以前一直用06的,我觉得还是06经典啊!
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考注化得人好多啊 ,请教大家几个问题?
我是2011年毕业的,学的是化学工程与工艺专业,现在在一个铝厂的质检中心做取样工作,现在下班后没事,想考个证。为以后打点基础。不知道考什么比较合适。有哪些证书是我可以考的,希望各位前辈给我提点建议,万分感谢!
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盐水预处理器清液出口管上的棉花状物质从何而来,又为何 ...?
盐水预处理器清液出口管内壁有 棉花 状物质,像纤维、如棉花状, 浓硫酸 不能使其碳化,是原盐引入?盐袋引入?还是另有隐情!请见过的、没见过此事的盖德都跟帖。 # hcbbs
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cad机械零件技巧与典型设计?
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反应温度对产品分布的影响?
反应温度对 产品分布的 影响
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HYSYS的变种KBC PETROSIM?
HYSYS 被ASPEN 收购之后,KBC公司利用HYSYS REFINERY的源代码推出了PETROSIM 软件,听说模拟炼油更方便了,有哪位楼主了解,请来介绍介绍吧!
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加氢装置各条管线的英文全称与简写?
请教加氢装置的各条管线的英文全称与简写。主要有新氢,循环氢,瓦斯气, 氮气 ,净化风,非净化风, 原料油 主要是( 柴油 ),酸性气,1.0MPa蒸汽,3.5MPa蒸汽,精致柴油,粗石脑油,液态烃,循环冷水入,循环热水出,除盐水,过热蒸汽,背压蒸汽,废氢,火炬线,污油,不合格油,酸性水,反应生成物,大循环线(也叫长循环线),反应循环线,分馏循环线(也较短循环线),退油线,还有没有想到的请大家补充并帮助解答。感谢!!!!!!!!!!!!!
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变送器引压管焊接时必须将变送器拿开吗?
同意楼上的意见!
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请推荐好的润滑油站制造商,压缩机或离心机用的稀油站! ...?
请推荐好的 润滑油 站制造商, 压缩机 或 离心机 用的稀油站!谢谢 在石油石化业绩比较多的
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石墨换热器的厂家有哪些??
我公司需要购买换热面积:90、230、280的 石墨换热器 。国内相关厂家有哪些???
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#石墨换热器
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减压调节阀和背压调节阀怎样区别,是不是都使?
减压 调节阀 和背压调节阀怎样区别,是不是都使阀后压力减小只是调节方式不一样啊
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风机或者泵的变频问题?
请教各位,风机或者泵的变频时,是否只改变压头,不改变流量呢?
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请问这句怎么翻译?谢谢!?
绿色无尘复合 添加剂 及一站式供应链服务
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新《容规》中,强渗透性中度危害介质有哪些?
个人认为HG20660标准极度高度危害介质列表下面的注,要求确定密封性的那几个介质,基本上就属于这一类吧。
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winncc5.0升级有关问题?
我在将wincc5.0+sp2升级为wincc6.0+sp3过程中出现很多caution项。不知如何处理出现的问题。请求坛子里的大侠指点一下!谢谢
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精馏塔气体分布器的设计与选用?
精馏塔 的 气体分布器 一般都有哪些呢?
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为什么要用煤焦来炼钢?
为什么要用煤焦来炼钢?而不是用煤来炼钢?
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马格减速机轴承室磨损修复步骤?
针对马格 减速机 设备维护领域,例如马格减速机的轴承位磨损、轴承室磨损、结合面渗漏油问题都可以利用其所整合的碳纳米 聚合物 材料实现在线修复;索雷工业利用多年来整合的工艺与强大的技术团队修复效率高,不需要大量拆卸设备部件,一般情况下 4-6小时内即可完成常规设备问题修复。 马格 减速机轴承室磨损 修复步骤 1. 拆卸待修复部件及其它关联部件,确保有足够的施工空间; 2. 拆卸轴承露出待修复轴承室表面,检查磨损尺寸确定材料用量; 3. 用乙炔火焰烤出渗入轴承室表面的油脂,直到无火星四射为止,烘烤过程中控制金属温度 90℃以下,可分多次烘烤; 4. 根据轴承室表面情况用 电动工具 将磨损部位表面进行打磨处理,主要目的是去除杂质及氧化层,用 无水乙醇 清洗干净; 5. 用无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净,确保表面干净、干燥; 6. 轴承外圈涂抹 索雷 SD7000专用 脱模剂,要均匀的涂抹两边确保没有死角, 自然晾干或风干; 7. 按照 体积比 2:1 比例 适量调和 索雷碳纳米聚合物 SD7101H 修复材料,直到无色差 ; 8. 涂抹 碳纳米聚合物材料。将调和好的 材料 涂抹于待修复部位 , 并用油灰刀或手指反复挤压,以确保材料填实并充分粘结。涂抹厚度要略高于标准尺寸,然后用平板尺或刮尺依托轴承室基准面按一个方向将多余材料刮掉; 9. 固化。自然固化(环境温度 24℃时6小时) 或碘钨灯加热固化(吊灯高度 60cm,1小时); 10. 表面打磨。用 80目砂纸对表面进行打磨,主要目的是去除高点,并粗化修复后的材料表面; 11. 再次调和适量材料后直接进行轴承的装配; 12. 装配 速度要快(环境温度 24℃时,20-30分钟装配到位) 到位后将挤出的修复材料用刮板去除,(避免材料掉入轴承滚道),在材料固化之前最好不要移动零部件; 13. 进行足够时间的固化,材料完全固化条件为: 2 4 小时 /24℃,温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出 100℃。 (以上所指温度为材料自身温度,并非环境温度)。 如果达到最佳性能建议 60-80℃环境下后固化至少 2-4小时。 可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间,注意不可用明火直接接触材料,不要让材料温度与基材温度相差太大,避免骤升骤降。
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渣口压差周期性的波动如何处理?
渣口压差周期性的波动中如何处理?波动方式就是从正常值开始上升到一高值,然后瞬间下降回到正常值,如此周期性的波动。
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简介
职业:佛山市金辉高科光电材料有限公司 - 技术员(储备干部)
学校:西华大学 - 理化学院
地区:四川省
个人简介:
不达成功誓不休。
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