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各种煤气化工艺的优缺点? 各种煤气化工艺的优缺点 1 、常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术 这是目前我国生产氮肥的主力军之一,其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气,要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭,进厂原料利用率低,单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风气放空对大气污染严重。从发展看,属于将逐步淘汰的工艺。 2 、常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术 这是从间歇式气化技术发展过来的,其特点是采用富氧为气化剂,原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭,提高了进厂原料利用率,对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低,适合于有无烟煤的地方,对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。 3 、鲁奇固定层煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤,要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性,适用于生产城市煤气和燃料气,不推荐用以生产合成气。 4 、灰熔聚流化床粉煤气化技术 中科院山西煤炭化学研究所的技术,2001年单炉配套20kt/a合成氨工业性示范装置成功运行,实现了工业化,其特点是煤种适应性宽,可以用6-8mm以下的碎煤,属流化床气化炉,床层温度达1100℃左右,中心局部高温区达到1200-1300℃,煤灰不发生熔融,而只是使灰渣熔聚成球状或块状排出。床层温度比恩德气化炉高100-200℃,所以可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤,以及石油焦,投资比较少,生产成本低。缺点是气化压力为常压,单炉气化能力较低,产品中CH4含量较高(1%-2%),环境污染及飞灰综合利用问题有待进一步解决。此技术适用于中小氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5 、恩德粉煤气化技术 恩德炉实际上属于改进后的温克勒沸腾层煤气化炉,适用于气化褐煤和长焰煤,要求原料为不粘结或弱粘结性、灰分小于25%-30%,灰熔点高(ST大于1250℃)、低温化学活性好的煤。至今在国内已建和在建的装置共有9套,14台气化炉。属流化床气化炉,床层温度在1000℃左右。目前最大的气化炉,用富氧气化,最大产气量为40000m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压,单炉气化能力还比较低,产品气中CH4含量高达1.5%-2.5%,飞灰量大、对环境的污染及飞灰综合利用问题有待解决。 6 、GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术 GE 德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术,属气流床加压气化技术,原料煤经磨制成水煤浆后用泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气,原料煤运输、制浆、泵送入系统比Shell和GSP等干粉煤加压气化要简单得多,安全可靠、投资省。单炉生产能力大,目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t,国内已投产的最大气化炉日投煤量为1000t。对原料煤适应性较广,气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃,灰渣粘结特性好。气化压力从2.5、4.0、6.5到8.0MPa皆有工业性 生产装置 在稳定长周期运行,装置建成后即可正常稳定生产。气化系统的热利用有两种形式,一种是废热锅炉型,可回收煤气中的显热,副产高压蒸汽,适用于联合循环发电;另一种是水冷激型,制得的合成气水气比高达1.4,适用于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外供蒸汽、高压氮气及输送气化用原料煤的N2和CO2。气化系统总热效率高达94%-96%,高于Shell干粉煤气化(为91%-93%)和GSP干粉煤气化(为88%-92%)。气化炉结构简单,为耐火砖衬里。气化炉无转动装置或复杂的膜式水冷壁内件,所以制造方便、造价低,在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部分液化气或燃料气(合成气)。煤气除尘也比较简单,无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器,投资省。碳转化率达96%-98%,有效气成分(CO+H2)为80%-83%;有效气(CO+H2)比氧耗为336-410m3/km3,有效气(CO+H2)比煤耗为550-620kg/km3。国外已建成投产的装置有6套,15台气化炉;国内已建成投产的装置有7套,21台气化炉,正在建设、设计的装置还有4套,13台气化炉。已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电。各装置建成投产后,一直连续稳定、长周期运行。装备国产化率已达90%以上,由于国产化率高,装置投资较其它加压气化装置都低。水煤浆加压气化与其它加压气化装置建设费用的比例为Shell法:GSP法:多喷嘴水煤浆加压气化:水煤浆法=(2-2.5):(1.4-1.6):(1.2-1.3):1。国内已掌握了丰富的工程技术经验,已培养出一大批掌握该技术的设计、设备制造、建筑安装、煤种评价、试烧和工程总承包的单位及工程技术人员,所以从建设、投产到正常连续运行的周期比较短,这是业主所期望的。缺点是气化用原料煤受气化炉耐火衬里的限制,适宜于气化低灰熔点的煤。碳转化率较低,比氧耗和比煤耗较高。气化炉耐火砖使用寿命较短,一般为1-2年,国产砖寿命为一年左右,有待改进。气化烧嘴寿命较短,一般使用2个月后,需停车进行检查、维修或更换喷嘴头部,有待改进和提高。 7 、多元料浆加压气化技术 多元料浆加压气化技术是西北化工研究院提出的,具有自主知识产权。其基本生产装置与水煤浆加压气化技术相仿,属气流床单烧嘴下行制气。典型的多元化料浆组成为煤60%-65%、油料10%-15%,水20%-30%,粘度不大于2500cP。但在制备多元化料浆时掺入油类的办法与当前我国氮肥工业以煤代油改变原料路线的方针不符合,是不可取的,有待改进。 8 、多喷嘴(四烧嘴)水煤浆加压气化技术 “九五”期间,华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点科技攻关课题“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”。该技术为气流床多烧嘴下行制气,气化炉内用耐火砖衬里。开发成功后,相继在山东德州华鲁恒升化工有限公司建设了一套气化压力为6.5MPa、日处理煤750t的气化炉系统,于2005年6月正式投入运行,至今运转良好。在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设了两套气化压力为4.0MPa、日处理煤1150t的气化炉系统,于2005年7月21日一次投料成功,运行至今。 多喷嘴气化炉与单烧嘴气化炉相比,比煤耗可降低约2.2%,比氧耗可降低8%,这是很有吸引力的。同时调节负荷比单烧嘴气化炉灵活。适宜于气化低灰熔点的煤。但目前暴露出来的问题是这两个厂的气化炉都存在气化炉顶部耐火砖磨蚀较快和炉顶超温的问题;以及同样直径同生产能力的气化炉,其高度比德士古单烧嘴气化炉高,又多了三套烧嘴和其相应的高压煤浆泵、煤浆阀、氧气阀、止回阀、切断阀及连锁控制仪表,一套投煤量1000t/d的气化炉投资比单烧嘴气化炉系统的投资多2000-3000万元,而且多增加维护检修费用。该技术有待进一步在生产实践中改进提高。 9 、壳牌(Shell)干粉煤加压气化技术 壳牌(Shell)干粉煤加压气化技术,属于气流床加压气化技术。可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦及高灰熔点的煤。入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉。干煤粉由气化炉下部进入,属多烧嘴上行制气。目前最大的气化炉是日处理2000t煤,气化压力为3.0MPa,国外只有一套用于商业化联合循环发电的业绩,尚无更高气化压力的业绩。这种气化炉采用水冷壁,无耐火砖衬里。采用废热锅炉冷却回收煤气的显热,副产蒸汽,气化温度可以达到1400-1600℃,气化压力可达3.0-4.0MPa,可以气化高熔点的煤,但为了操作稳定,仍需在原料煤中添加石灰石作助熔剂。该种炉型原设计是用于联合循环发电的,国内在本世纪初开始有13家相继引进14套气化装置,其最终产品有合成氨、甲醇、氢气、气化压力3.0-4.0MPa。其特点是干煤粉进料,用高压氮气气动输送入炉,对输煤粉系统的防爆要求严格;气化炉烧嘴为多喷嘴,有4个(也可用6个)对称式布置,调节负荷比较灵活;为了防止高温气体排出时夹带的熔融态和粘结性飞灰在气化炉后的输气导管换热器、废热锅炉管壁粘结,采用将高温除灰后的部分330-350℃气体与部分水洗后的160-165℃气体混合,混合后的气体温度约200℃,用返回气 循环压缩机 加压送到气化炉顶部,将气化炉排出的合成气激冷至900℃后,再进入废热锅炉热量回收系统,不但投资高,多耗动力,而且出故障的环节也多;出废热锅炉后的合成气,采用高温中压 陶瓷过滤器 ,在高温下除去夹带的飞灰,陶瓷过滤器不但投资高,而且维修工作量大;据介绍碳转化率可达98-99%;可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦;冷煤气效率高达80-83%;有效气(CO+H2)比煤耗为550-600kg/km3,比氧耗为330-360m3/km3,比蒸汽(过热蒸汽)耗为120-150kg/km3,可副产蒸汽880-900kg/km3。其存在的问题是专利商只有一套用于发电的装置,缺乏用于煤化工生产的业绩。所以我国引进的Shell煤气化装置只设一台气化炉单系列生产,没有备用炉,在煤化工生产中能否常年连续稳定生产应予高度重视。一套不设备用炉的Shell煤气化装置投资相当于设备用炉的Texaco气化装置投资的2-2.5倍,排出气化炉的高温煤气用庞大的、投资高的废热锅炉回收显热副产蒸汽后,如用于煤化工,尚需将蒸汽返回后续一氧化碳变换系统,如用于制合成氨和氢气,副产的蒸汽还不够用。同时另外还需要另设中压过热蒸汽系统用于气化。目前Shell带锅炉的干煤粉加压气化技术并不适用于煤化工生产,有待改进。 10 、GSP干煤粉加压气化技术 GSP 干煤粉加压气化技术,属于气流床加压气化技术,入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉,干煤粉由气化炉顶部进入,属单烧嘴下行制气。气化炉内有水冷壁内件,目前最大的GSP气化炉是每天投煤量720t褐煤,操作压力2.8MPa,操作温度1400℃,有6年采用褐煤为原料进行气化的经验。气化高灰熔点的煤时,可以在原料中添加石灰石作助熔剂,因采用水冷激流程,所以投资比Shell炉要省得多,两者投资不是Shell炉:GSP炉=(1.34-1.67):1,适用于煤化工生产。碳转化率可达到98%-99%,可气化褐煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、石油焦及焦油,冷煤气效率高达80%-83%,合成气有效气(CO+H2)含量高达90%以上,有效气(CO+H2)比煤耗为550-600kg/km3,比氧耗为330-360m3/km3,比蒸汽(过热蒸汽)耗为120-150kg/km3。水冷壁的盘管内用压力为4.0MPa、温度达250℃的水冷却,在盘管内不产生蒸汽,只在器外冷却水循环系统中副产0.5MPa的低压蒸汽。气化炉外壳还设计有水夹套,用冷却水进行冷却,外壳温度低于60℃,所以热损失比较大。世界上目前采用GSP气化技术的有3家,但是现在都没有用来气化煤炭,其中黑水泵气化厂的那一套装置,只有6年气化褐煤的业绩,没有长期气化高灰分、高灰熔点煤的业绩。 11 、两段式干煤粉加压气化技术 两段式干煤粉加压气化技术是西安热工研究院有限公司开发成功的,具有自主知识产权,1997年建成一套0.7t/d的试验装置,完成了14种典型动力煤种的加压气化试验研究、2004年建成了处理煤量为36-40t/h的中试装置,完成了4种煤粉的气化试验,通过了168h连续运行考核,累计运行达2200h以上,达到了以下技术指标:碳转化率≥98.3%,有效气(CO+H2)比煤耗为520kg/km3,比氧耗为300m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥91%,冷煤气效率82.5%,可气化煤种为褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤、以及高灰分、高灰熔点煤,可气化煤种的水分范围4%-35%,可气化煤种灰分范围5%-31%,可气化煤种灰熔点范围1200-1500℃。气化压力3.0-4.0MPa,气化温度范围1300-1700℃,不产生焦油、酚等,其典型合成气成分为CO62.38%,H229.36%,CO222.76%,CH40.26%-0.5%,N24.87%,H2S等0.37%,其特点是采用两段气化,以四个对称的烧嘴向气化炉底部喷入干煤粉(占总煤量的80%-85%)、过热蒸汽和氧气,进行一段气化,熔融排渣。生成的煤气上行至气化炉中部,再喷入占总煤量15%-20%的煤粉和过热蒸汽,利用下部上来的煤气显热进行二段气化,同时将下部上来的1400℃高温煤气急冷至900-1000℃,替代了Shell煤气化技术中的循环合成气激冷流程,可以节省投资,提高冷煤气效率和热效率;气化炉采用水冷壁结构,其缺点是合成气中CH4含量较高,对制合成氨、甲醇、氢气不利。废热锅炉型气化装置适用于联合循环发电。 12 、四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术 四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术是华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂(水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心)、中国天辰化学工程公司三家通力合作开发的具有自主知识产权的煤气化技术,中试装置投煤能力为15-45t/d,建于兖矿鲁南化肥厂,已于2004年12月21日通过科技部主持的课题专家委员会72h运行考核验收。气化炉为热壁炉,内衬耐火砖。干迈粉由气化炉上部经四个烧嘴加入,产生的合成气下行经水激冷后出气化炉。属气流床煤气化炉。中试装置作了以氮气为输送载气和二氧化碳为输送载气的试验。气化温度为1300-1400℃,气化压力为2.0-3.0MPa,碳转化率≥98%,有效气(CO+H2)比煤耗为530-540kg/km3,比氧耗为300-320m3/km3,有效气(CO+H2)含量≥89-93%,冷煤气效率83-84%,比蒸汽(过热蒸汽)耗为110-130kg/km3。以氮气输送干煤粉时,合成气中含氮量为4%-7%,以二氧化碳气输送干煤粉时,合成气中含氮量为0.7%-0.9%。这种气化炉属热壁炉,适用于气化灰熔点低的煤,在技术指标上,与多喷嘴水煤浆加压气化炉相差并不太大,但是增加了过热蒸汽的消耗和加压氮气或二氧化碳气载气的能耗。有待在冷壁炉上再做些工作,以取得完善的成果。 13 、航天炉HT-L干煤粉加压气化技术 航天炉HT-L干煤粉加压气化技术是航天部十一所的专利技术,该炉型结合了德士古和壳牌的优点,以干粉煤为原料,可适应所有煤种,一个烧嘴,激冷流程,水冷壁产生蒸汽,类似GSP炉。气化温度1400-1700℃,最高可达1850℃,气化压力为3.7MPa,热效率η=95%,碳转化率99%,有效气(CO+H2)≥90%,2050m3煤气可产生1吨氨。原料煤耗比德士古低10%,炉渣残碳≤0.5%,而德士古残碳在3%,因此,总煤耗比其低15%,氧气耗低20%。该技术备煤、输煤、燃料调节系统、气化炉辐射段采用先进的粉煤气流床气化技术,灰渣水系统、洗涤、净化则采用水煤浆气化工艺的激冷流程技术,集当今世界两大先进煤气化技术之特点。在原料煤本地化、工艺路线优化、减少投资、关键设备国产化方面有优势。 查看更多 20个回答 . 3人已关注
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职称论文-水利工程施工管理运作中存在的问题及对策的分 ...? 摘要:水利工程在我国国民经济高速发展中发挥了重要作用,它的正常运行直接影响着国计民生。但是现今水利工程施工管理运作中存在着一些问题,笔者根据多年的水利工程施工运行管理经验,分析了运作中存在着的问题,并给出了对策,希望能给相关的施工管理人员一定的启发。 关键词:水利工程;施工管理;对策 Abstract: water conservancy project in China's national economic development plays an important role, it directly affect the normal operation of the national economy and people's lives. But today water conservancy project construction management operation exists some problems, according to the years of water conservancy project construction operation management experience, this paper analyses the problems existing in the operation, and gives the countermeasures, the hope can give related construction management personnel certain inspiration. Keywords: water conservancy projects; Construction management; countermeasures 中图分类号:TV 文献标识码:A 文章编号:   水利工程也称水工程,是指用于为了控制和调配自然界中的地表水或地下水而兴建的基础工程(包括有堤、坝、溢洪道、水闸、渠道、渡漕、筏道等),能够实现水资源的利用、开发、控制和调度,具备有防洪、抗旱、灌溉、发电等功效,以满足人类对自然水资源的需求。随着我国经济的迅速发展,水利工程施工管理也应该向现代化、科技化的方向转变,建立水利现代化的施工管理体系。所谓水利现代化包含有设施现代化、监控手段现代化、调控手段现代化、管理模式现代化和队伍现代化等。这不仅需要发达的物质水平,还包含先进的技术手段和超前的思维方式。但是在现今水利工程管理运作中远远达不到这些要求,还存在着许多的问题。笔者根据多年的水利工程施工管理经验,分析了运作中存在着的问题,并提出了相应的水利工程施工管理措施,相信只要积极对待存在的问题,水利工程施工管理运作必然能够实现可持续发展。 1水利工程施工管理运作中的问题 1.1管理人员素质较低   现今广西省内大部分的水利工程都是建设于建国后几年,管理方式大多采用的是计划经济模式,这种管理方式在当时的条件下能够有效地实现水利工程建设的控制,对国民经济的顺利发展起到了很好的保障作用。但是,传统的水利工程施工管理体制也有着很大的弊端,水利工程施工管理人员综合素质偏低,很多必要的专业技能不能很好的掌握;而有的施工管理人员虽然有着比较好的技术素养,但是缺乏对施工现场的控制能力,不能对水利工程质量、安全、造价等进行好的约束。在水利工程施工过程中,施工质量、工程进度、工程成本都必须建立良好的监督机制,作为水利工程的施工管理人员,自身素质不高,会对工程质量会起到不好的影响。 1.2目标管理不明确   很多水利工程在施工管理中,存在严重的目标管理不明确的问题。具体表现在:在水利工程施工建设前,没有明确合理的施工管理目标;在施工过程中,缺乏系统的控制手段;施工进度没有得到控制,随意性很大,通常会根据现场施工的情况作出变化,而没有按照合同规定执行;对水利工程现场施工安全没有系统管理;工程造价的管理也非常不到位。这些问题的存在,主要是由于目标管理不明确造成的。 1.3管理体制   目前水利工程施工管理体制中主要存在以下问题:水利工程施工管理单位的相关管理机制不灵活,国有水利资产管理体系不完善,后期运行和建设的经费不足等等,这些问题的存在使得水利工程在施工管理运作中,管理工作得不到正常的开展,工作效率低下。水利工程施工管理运行存在问题,工程安全建设难以得到保证,存在的安全隐患直接威胁着广大人民群众的生命财产安全。虽然政府加大了对水利工程的投入,但是如果管理体制没有及时改进,水利工程质量难以得到保证,即便是新建或改建后的水利工程也会因为时间久远,水利工程中存在的问题依然会凸显出来。 1.4现场管理不严谨 在水利工程施工管理过程中,普遍存在应付现象。作为工程的管理人员没有按照相关的管理要求对施工建设严格监督,很多水利工程项目在施工现场管理陷入混乱,管理人员没有起到应有的作用。在实际的水利工程施工建设过程中,为保证工程质量,通常会不定期的对工程质量进行及时检查,避免各种质量问题的产生。但是,作为水利工程施工的管理人员,一般只是对工程的几个环节进行抽检,对发现的问题往往也只是部分返工。现场施工试验管理不到位,造成了水利工程在建设过程中很多质量问题没有被及时发现、修正,降低了整个工程的安全系数,水利工程质量难以保证。 2加强水利工程施工管理的措施 2.1培养高素质的施工管理人员   水利工程施工管理人员的水平对工程的施工建设具有非常重要的作用。在施工过程中,先进的施工管理人员可以有效保证施工质量,大型水利工程的建设离不开高水平的施工管理人员。在对水利工程施工质量进行管理过程中,必须对施工管理人员进行综合培训,保证施工管理人员基本的管理水平。同时,对于施工的管理人员应该进行相应的技术指导和组织培训,使其具有质量检查和识别的能力。水利工程项目通常施工周期比较长,工程量比较大,作为工程的施工管理人员,应该时刻保持高度警惕,杜绝各种事故的发生。在水利工程建设过程中,施工管理人员应该起到好的监督作用。 2.2重视水利施工安全生产管理工作   作为水利工程施工管理人员,应该对施工安全生产的重要性和艰巨性有一个清晰的认识。在工程施工过程中,认真对待施工中的每个环节,对发现的问题及时整改,努力克服轻视麻痹的思想,积极探索水利施工管理的经验。水利工程的施工量通常比较大,所需要的施工人员也相对较多,所需工种也有很多,这就使得水利工程的施工人员构成非常复杂,人员素质差别很大。在施工建设过程中,必须要强化施工现场管理,让每一个施工人员都能按照相应的要求进行施工。在对水利工程事故进行研究过程中发现,很多施工质量问题的出现,都是由于施工人员没有按照相应的操作要求进行施工造成的。加强安全生产意识、落实安全生产责任制,对保证水利工程施工质量是非常重要的。 2.3 加强现场施工管理 水利工程的施工现场是整个工程管理中最重要的一环。在水利工程的施工建设过程中,作为施工管理人员应该重视对现场施工的质量检验,确保整个工程建设能在质量有保证的前提下进行。随着科学技术的不断进步,越来越多高科技含量的机械设备应用到了水利工程建设的建设过程中。从质量管理的角度出发,水利工程的管理人员应该对工程建设所使用的机械设备有一个清晰的了解,同时要有实事求是的精神和强的责任心,自身的业务能力也应该及时强化。只有对业务熟练了,才能对出现的问题及时发现、上报。实践表明,只有加强了现场施工管理,工程质量才能得到保障。对不符合施工要求的工程,必须进行及时返工,不能心存侥幸,为以后的工程建设留下隐患。 2.4建立施工管理激励机制 水利工程施工管理单位应针对不同岗位人员,建立相应的激励机制。管理人员可根据工作责任的大小和岗位目标任务的完成状况,制定业绩津贴制;其他辅助人员可依据工种、工作量、岗位级别等建立津贴制。如果人员发生变动,岗位的津贴也应随之变动,实行重业绩、重贡献的分配激励机制。 3结束语 对于水利工程施工建设来说,建设是基础,管理则是关键,因此抓好水利工程的施工管理是保证水利工程顺畅、安全运行的关键。虽然目前水利工程施工管理运作中存在着许多的问题,但只要对水利工程的重要性加强认识,水利工程施工管理人员权责分明,同时,建立相应的激励机制,提高管理人员的工作积极性,可以真正实现水利工程在施工过程中科学化、规范化的管理。 参考文献:   [1] 温庆胜. 浅析我国水利工程管理的现状及发展[J]. 科技与生活, 2010(21).   [2] 李洪华. 浅析水利工程管理的问题及建议[J]. 城市建设与商业网点, 2009(30).   [3] 邢德龙,白育刚,和忠. 我国水利工程管理存在问题及发展对策探析[J]. 海河水利, 2010(6).   [4] 陆元能. 关于水利工程管理的有效措施[J]. 科技风, 2010(19). [5]倪新贤,魏向魁,赵哲.水利工程施工监理服务程序及质量控制浅析[J].2009,(12). 职称论文 查看更多 0个回答 . 1人已关注
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三苯基膦二氯化钯的合成? 各位前辈,小弟想用 二氯化钯 和 三苯基膦 反应合成三 苯基膦二氯化 钯,急用,请指教,谢谢啊!查看更多 10个回答 . 3人已关注
简介
职业:福建春达化工有限公司 - 化工操作员
学校:四川文理学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:科学是到处为家的,不过,在任何不播种的地方,是决不会得到丰收的。查看更多
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