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工艺技术
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请前辈们赐我一个aspen模拟MDEA吸收硫化氢的例子?
aspen自带,自己多去看看 请问一下是哪本书上的例子,我没找到,帮帮忙,谢谢
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仪器设备
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生活污水泵有什么特殊的!?
我不认识,我以为就是普通的离心泵呢 但是看着泵头确实不太一样 自吸泵头确实和一般的离心泵头不一样的,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成
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工艺技术
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煤制氢与合成氨的规模换算是怎样的?
2000方纯氢折合一吨氨,不考虑加入氮气时氢的损耗,大约为年合成氨约3.6万吨。 lz此规模煤制氢投资大约多少?配套的苯胺是否在10万吨?是新建的?
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说・吧
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求问大家这几家设计院该选哪家?工作三五年发展怎么样?
基本都是围城。在设计院,设备专业不受重视,除非你有很强的分析设计能力 这正是我的强项,我在学校里就做了十几台压力容器的分析设计
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仪器设备
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关于液化石油气储罐设计压力的问题?
过去设计压力取1.8mpa,后来标准规定为1.77mpa
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#液化石油气储罐
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爆破片的数量的选择确定?
你问的问题很奇怪!到底问一套爆破片要几个备件呢?还是问一个容器要装几套爆破片呢?
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化药
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给大家推荐一个离子液体的网站?
新技术就是太贵。
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法兰实用手册?
好东西,收藏一下
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安全环保
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安全现状评价需报安监部门备案吗?
我们是危险化学品使用企业,也要向当地的安监部门备案吗
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仪器设备
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机械密封冷却器?
原有介质温度对机封有什么影响
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仪器设备
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备用泵盘车?
整个一周2次试试。。。。
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化学学科
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工艺技术
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哪位有甲醇合成、精馏培训试题?
16、什么是液泛? 答:在精馏操作中,下层塔板上的液体涌至上层塔板,破坏了塔的正常操作,这种现象叫做液泛。 液泛形成的原因,主要是由于塔内上升蒸汽的速度过大,超过了最大允许速度所造成的。另外在精馏操作中,也常常遇到液体负荷太大,使溢流管内液面上升,以至上下塔板的液体连在一起,破坏了塔的正常操作的现象,这也是液泛的一种形式。以上两种现象都属于液泛,但引起的原因是不一样的。 17、什么是雾沫夹带? 答:雾沫夹带是指气体自下层塔板带至上层塔板的液体雾滴。在传质过程中,大量雾沫夹带会使不应该上到塔顶的重组分带到产品中,从而降低产品的质量,同时会降低传质过程中的浓度差,只是塔板效率下降。对于给定的塔来说,最大允许的雾沫夹带量就限定了气体的上升速度。 影响雾沫夹带量的因素很多,诸如塔板间距、空塔速度、堰高、液流速度及物料的物理化学性质等。同时还必须指出:雾沫夹带量与捕集装置的结构也有很大的关系。虽然影响雾沫夹带量的因素很多,但最主要的影响因素是空塔速度和两块塔板之间的气液分离空间。对于固定的塔来说,雾沫夹带量主要随空塔速度的增大而增大。但是,如果增大塔板间的距离,扩大分离空间,则相应提高空塔速度。 18、什么是液体泄漏? 答:塔板上的液体从上升气体通道倒流入下层塔板的现象叫泄漏。在精馏操作中,如上升气体所具有的能量不足以穿过塔板上的液层,甚至低于液层所具有的位能,这时就会托不住液体而产生泄漏。 空塔速度越低,泄漏越严重。其结果是使一部分液体在塔板上没有和上升气体接触就流到下层塔板,不应留在液体中的低沸点组分没有蒸出去,致使塔板效率下降。因此,塔板的适宜操作的最低空塔速度是由液体泄漏量所限制的,正常操作中要求塔板的泄漏量不得大于塔板上液体量的10%。泄漏量的大小,亦是评价塔板性能的特性之一。筛板、浮阀塔板和舌形塔板在塔内上升气速度小的情况下比较容易产生泄漏。 19、什么是操作弹性? 答:操作弹性是指上升气体速度的最小允许值(负荷下限)到最大允许值(负荷上限)之间的范围。上升气体速度在此范围变动时,精馏塔能在一定的分离效果下,维持正常的操作。 前面已经谈过,精馏塔的负荷上限是以上升蒸汽的雾沫夹带量不超过蒸汽流量的10%为限制;负荷下限是以塔板上液体的泄漏量不超过液体流量的10%为限制。 一般的说,浮阀塔操作弹性最大,有的试验表明负荷上限与负荷下限之比可达7~9左右,泡罩塔次之,筛板塔最小。应当注意的是,当上升气体速度变化时,塔板效率要变化,这会引起分离效果发生变化。 20、什么是返混现象? 答:在有降液管的塔板上,液体横过塔板与气体呈错流状态,液体中易挥发组分的浓度降沿着流动的方向逐渐下降。但是当上升气体在塔板上是液体形成涡流时,浓度高的液体和浓度低的液体就混在一起,破坏了液体沿流动方向的浓度变化,这种现象较做返混现象。返混现象能导致分离效果的下降。 返混现象的发生,受到很多因素的影响,如停留时间、液体流动情况、流道的长度、塔板的水平度、水力梯度等。 21、什么是物料平衡?物料平衡在精馏操作中的意义是什么? 答:物料平衡是质量不灭和转换守恒定律在化工上的应用。对于任何一个生产过程来说,按重量计,物料转化量应为产品生成量和物料损失量之和。 通过物料衡算,可以知道原料转化为产品的情况及损失量的大小,以便寻求改善的途径。物料衡算对整个过程或过程的某个阶段同样适用;可对参与过程的全部物质进行衡算,也可以对任意组分进行衡算。 在操作中随时掌握精馏塔的物料平衡情况对于一个操作工来说是一个最基本和最起码的要求。物料平衡掌握不好,一种是进料多,采出少;另一种是进料少,采出多。这两种情况都不是正常操作,影响产品的质量和数量。 因此,为了使精馏塔处于最佳条件下操作,为了提高产品的质量和数量,降低能耗,减少加工损失,在实际操作中必须经常进行物料衡算,调整操作。 22、什么是最适宜的进料板位置? 答:最适宜的进料板位置就是指在相同的理论板数和同样的操作条件下,具有最大分离能力的进料板位置或在同一操作条件下所需理论板数最少的进料板位置。 在化学工业中,多数精馏塔都设有两个以上的进料板,调节进料板的位置是以进料组分发生变化为依据的。当进料组分中的轻关键组分比正常操作较低时,应将进料板的位置向下移,以增加精馏段的板数,从而提高精馏段的分离能力。反之,进料板的位置向上移,则是为增加提馏段的板数,以提高提馏段的分离能力。 总之,在进料板上进料组分中轻关键组分的含量应该小于精馏段最下一块塔板上的轻关键组分的含量,而大于提馏段最上一块塔板上的轻组分的含量。这样就使进料后不至于破坏塔内各层塔板上的物料组成,从而保持平稳操作。 23、什么是塔板效率? 答:在精馏塔的实际操作中,由于受到传质时间和传质接触面积的限制,不能达到气液平衡状态,即塔板上蒸汽中所含的低沸点组分的浓度较与液相达到平衡时的蒸汽中所含的低沸点组分的浓度要低,因此一块实际塔板的作用总不及一块理论塔板的作用。从这个概念出发,塔板效率可以表示为理论板数与实际板数之比。 影响塔板效率的因素主要有:(1)气相与液相交换的快慢;(2)塔板上气液相混合的程度;(3)上升蒸汽夹带液体雾滴进入上层塔板的数量和塔板的液体泄漏量。 上述三方面的因素又受塔板的设计和布置,操作条件以及所处理物料的物理性能等影响。塔板的设计和布置包括:塔板几何尺寸,塔板间距,溢流堰高度,开孔率,升气孔的排列等。操作条件包括:上升蒸汽速度,塔板上液体停留的时间,温度和压力等。处理物料的物理性能包括:相对挥发度,蒸汽与液体的粘度和重度,扩散系数和表面张力等。附带指出,物料的物理性质随塔中操作温度和压力的不同而变化。 生产中,选择塔板型式时,塔板应满足如下要求(1)板效率高;(2)生产能力大,即允许的气液相负荷都较高,使尺寸较小的塔能完成较大的生产任务;(3)操作稳定,操作弹性好;(4)经济耐用,消耗钢材少;(5)便于操作和检修。 24、什么是填料的当量高度? 答:填料的当量高度也叫填料的等板高度。相当于一层理论板分离程度所需的填料高度,亦可论述为与一层理论塔板的作用相当的填料高度。 25、什么是填料的喷淋密度? 答:填料的喷淋密度也叫液体的质量速度。每小时每平方米塔的横截面所喷淋的液体千克质量数。 26、什么是填料层的持液量? 答:填料层操作时,在填料空隙中及填料表面上所积存的液量称为持液量,其表示单位为(m3液体/m3塔容积)。持液量可分为两部分: (1)静持液量:当填料塔停止喷淋液体及停止排滴后塔内所积持的液量称为静持量。净持量只取决于填料的特性和液体的性质,而与液体喷淋量无关。 (2)动持量:当填料塔停止喷淋液体后排出来的液体量称为动持量。动持量除了与填料及液体特性有关外,还与液体的喷淋密度有关,但在载点以下时,与气速无关。静持量与动持量之和,即为总持液量。 27、什么是填料塔?有什么优、缺点? 答:填料塔在塔内装有一定高度的填料,属于气液连续接触的传质设备。塔内的上升蒸汽沿着填料的孔隙由下而上的流动;塔顶留下的液体沿着填料表面自上而下的流动。气液两相间的物质与热的传递,是借助于在填料表面上形成较薄的液膜表面进行的。 填料塔突出的优点是:流体流动的阻力小,结构简单,钢材用量少,造价低,安装检修方便,填料便于用耐腐蚀的材料制成。 28、在使用填料时都有哪些要求? 答:首先,由于填料和塔壁之间的缝隙较填料层中间的缝隙为大,故液体容易向塔壁流动而影响传质效果,通常称这为边壁效应。过去认为,填料直径越大,边壁效应越严重。一般填料塔要求塔径d与填料直径d之比大于10:1。对于高塔而言,则边壁效应更为严重,因此,常用分段填装或用液体再分布起来解决这一问题。一般情况下,填料装填的高度h与填料塔径之比为2~6是较为适宜。 其次,对填料的排序也有要求。当d/d大于8时,填料最好采用整齐排放。当填料乱堆时,设备内应先加水,然后把填料放到水中,以免破碎造成堵塞,填料装完后,再把水放掉。 第三,当填料塔停车后,应检查填料的破损和污染情况,并决定清洗或更换。 29、浮阀塔板的结构是怎样的?是怎样工作的? 答:浮阀塔是我国近十余年来广为使用的一种新型企业传质设备。目前它广泛应用在石油化工中,并取得了令人满意的效果。 浮阀塔的结构较为简单,主要结构有受液盘,降液管,溢流堰,浮阀和塔板。 30、浮阀塔板有哪些优缺点? 答:浮阀塔板的性能兼有泡罩塔板与多孔塔板的优点,并改进了它们的缺点。泡罩塔板由于齿缝开度是固定的,因此其对蒸汽负荷变动的适应性能不好。汽速小时,气液接触不好,气速大时,又易使蒸汽吹开液体。多孔塔板虽然结构简单,处理能力大,但操作弹性比较小,对于浮阀塔来说,阀片的开度则随汽速而变。低气速时,阀片在重力作用下自动落下,以减少泄漏。所以,浮阀塔的效率较高,操作弹性大,能较好的适应进料量的变化,有实验表明,其最大负荷与最小负荷的比可达到7~9左右。浮阀塔结构简单,自由截面积较大,造价比泡罩塔降低12~15%,处理能力比泡罩塔板提高20~40%左右。由于浮阀塔板的蒸汽是水平吹入液层,因此,气液搅动较好,雾沫夹带小,接触时间长,传质效果好,其效率比泡罩塔板药膏15%。 浮阀塔板的主要缺点是蒸汽沿上升蒸汽气孔的周边喷出,仍然有液体的逆向混合,因而会降低传质效率。另外,阀片容易被卡住、锈住或粘住,影响开启。
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《燃料与化工》?
顺便也给我一份吧。 邮箱: wangshaobo110 感谢了
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仪器设备
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模拟计算用Aspen 好还是 Pro Ⅱ好?
关键是你模拟什么,这两个软件各有专长,有时配套使用。如果你要是需要我可以检点介绍给你,并且我有着两个软件。我的邮箱 atean
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无脑的航煤加氢分馏塔该怎么调整??
闪点应该和煤油中的轻重组分比例有关系,轻组分越多,闪点约低。塔顶温度高了,自然重组分多,闪点就上 ... 首先非常感谢您的回答。 这个问题是这样的:一般情况下顶温越高,闪点越高,可是今天出现了这样的情况:降低顶温,闪点还由35℃提到44℃了,而且还是在原料油没变的情况下。 至于塔顶气相是这样的一个情况:一般来说,顶温高,塔顶回流罐的流量会变大,那么回流罐压控线上出去的气相也就多。但今天的情况正好相反,在顶温由180℃降至155℃的情况下,回流罐出去的气相竟然由115nm3/h升高到了165nm3/h。闪点也因此由35℃提到44℃。 请问,您了解这种工艺是怎么变化的吗?
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请大家看看这是什么原因造成的泄漏??
我觉得是使用中没有及时调整,使得拉伸超限造成变形、拉裂。1、对于膨胀节的螺栓杆,是运输拉杆,主要是防止 ... 比较同意你的解释,膨胀节无论在使用还是运输过程中,都会有一些规定,特别是临时固定的螺栓,何时需要拆卸显得非常关键。当然对于输送介质的变化也会造成膨胀节的损坏。
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化学学科
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工艺技术
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哪位有甲醇合成、精馏培训试题?
复习。复习。。。。。。。
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安全环保
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做水处理的优势!!?
我们这里也有很多方面啊,循环水、管网、污水处理、再生回用。每一块都不是一时半会能搞精的。先把自己手上的精通才是硬道理啊。
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仪器设备
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差压变送器量程?
节流装置,流量和压差开方成正比是常识啊
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PLC-s7300下面的程序意思解释一下?
1、这是将比例度转换成pid的增益,比例度的倒数就是增益,如比例度50%,其倒数也就是增益值=100/50,所以用 ... 能不能说说前面的两个move,我在仿真调试阀门没有输出,,是不是在现场与组态王联络调试?
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简介
职业:福建福兴润滑油有限公司 - 工艺工程师
学校:四川理工学院 - 化学系
地区:广东省
个人简介:
没有人不爱惜他的生命,但很少人珍视他的时间。
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