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公用工程要标定吗? 请教一下,新装置,要搞标定了,公用工程要标定吗?查看更多 2个回答 . 1人已关注
抗阴极剥离的重防腐环氧粉末涂料配方研究? 抗阴极剥离的重防腐 环氧粉末涂料 配方研究 梁平辉 胡世红 苏浩 (常熟佳发化学有限责任公司)    [摘 要] 对影响环氧粉末涂料阴极剥离行为的因素进行了分析,从提高涂层抗碱性介质侵蚀能力与对基材附着力入手,研制出具有较高交联密度与适度柔韧性的环氧树脂与固化剂并进行了粉末涂料配方试验,试验结果表明研制的粉末涂料可满足较高温度条件下长时间阴极剥离要求。    [关键词] 环氧树脂 粉末涂料 阴极剥离    0 引言   为了保证埋地金属管道在恶劣环境下的长期可靠运行,除采用防腐效果好的厚涂层环氧粉末涂料进行保护、外加机械强度高的聚乙烯保护层,尽量减少运输施工过程可能出现的机械损伤外,还采用阴极保护的办法,当管道即使开始腐蚀时也先腐蚀外挂的牺牲金属阳极而使管道受腐蚀。因此,有机涂层与阴极保护措施相结合是迄今埋地管道重防腐所采用的主要方法。但采取阴极保护措施给有机涂料性能带来了新的要求,因为在电化腐蚀环境下,如果涂层的抗阴极剥离能力低,将出现涂层降解开裂,失去防腐作用。   阴极保护条件下的电化学腐蚀速率与使用的温度环境有很大关系,温度越高,腐蚀速率越快,一方面埋地管道所使用的环境温度相差很大,如在夏季高温区域,沙漠地带,地表温度本身就很高,另一方面,要考察其抗阴极剥离能力的持久性也需要在较高温度条件下进行加速考察。借鉴于国外运行经验,为了保证阴极保护的可靠性,石油天然气管道设计部门从今年开始将要执行新的涂层抗阴极剥离检验标准,将原有标准1.5V保护电压下,室温28天或65℃48小时修改为1.5V保护电压下60℃,30天。其标准要求大幅度提高,原有粉末涂料不管是单层还是三层粉末涂料远远不能达到要求,这给重防腐粉末涂料及原材料生产厂提出了前所未有的课题。   要提高涂层抗阴极剥离能力必须先了解涂层发生阴极剥离的原因,从而找出其影响困素有针对性地加以改进。所谓涂层的阴极剥离,是指在使用环境中,当水、氧、离子等渗入涂层后,在阴极保护条件下的有机涂层逐渐丧失其屏障保护作用,产生起泡并开裂的现象。阴极剥离发生的原因目前尚未完全清楚,一般认为涂层阴极剥离的发生与阴极反应造成的局部碱环境有关,但也有另一种可能机制,即涂层施加前已存在于钢基表面的氧化膜(厚度为几个nm)及该膜与有机涂层界面在阴极极化条件下发生变化而导致剥离。李劲[1]等比较了一种常温固化的环氧涂层、一种环氧型与一种酚醛改性环氧型融熔结合型粉末涂层的耐Nacl、NaOH及在3%Nacl水溶液介质中的阴极剥离行为后认为,由阴极反应产生的碱性环境造成聚合物降解是导致涂层阴极剥离的主要因素,涂层的性能对阴极开裂的速度有着重要影响,提高涂层的抗碱性介质的能力可明显提高涂层的抗阴极剥离性能。另外涂层与基体金属的粘接状况对阴极剥离速度也有一定的影响。良好的粘接性能在一定程度上也可以提高涂层的抗阴极剥离性能。   根据已有文献提供的基本思路,为了对影响粉末涂料阴极剥离行为及其影响因素作进一步探讨,我们对粉末涂料中影响涂层性能的主要材料因素特别是树脂与固化剂的组成与抗阴极剥离能力的关系进行比较,通过反复筛选比较研制了两种具有良好抗高温长时间阴极剥离的环氧树脂与固化剂,依此为原料进行粉末涂料制备与喷涂试验取得了较好效果。 1 实验原料 环氧树脂 E-12-CF(水洗法生产酚醛改性环氧树脂,环氧值0.11-1.13,软化点85-88℃) JECP-01A JENP-02A( 酚醛环氧树脂 ,环氧值0.11-0.13,软化点85-95℃) E-10R、GR-10E(柔韧性环氧树脂环氧值0.08-0.12,软化点82-87℃) 以上环氧树脂均为常熟佳发化学公司产品。 903(二步法生产,环氧值0.11-0.14,软化点90-96℃)广州宏昌电子材料有限公司。 固化剂 JECP-01B(羟基当量200-210,软化点82-86℃) JECP-05B(羟基当量200-210,软化点90-100℃) 填料 钛白粉902金红石型杜邦公司 硫酸钡,沉淀法生产400-600目 云母粉400-100目,安徽滁州万桥绢云母粉厂P流平剂801常熟佳发化学公司 安息香 安徽黄山盛龙化工厂 2 实验条件与方法 2.1 粉末涂料制备   将环氧树脂、固化剂、颜填料及其他助剂在高速混合机充分混合均匀然后在螺杆挤出机进行挤出,挤出机1区温度100℃,2区温度90℃,转速900转/分钟。挤出后的片状物在磨粉机中进行磨粉然后进行筛分之规定粒度。 2.2 粉末喷涂与固化(涂层制备)   按检测标准要求将待检测样板进行喷砂除锈处理,预热200-230℃,用静电喷涂将带检测粉末喷涂与样板至规定厚度,在220-230℃固化3分钟,进行水冷后待检测。 2.3 涂料与涂层性能检测   采用法国赛特拉姆DSC热分析仪测定粉末涂料的反应放热特性,并用动力学方程求算 不同温度的固化时间,按SY/T0315-2005表2要求检测胶化时间、密度、粒度分布、磁性物含量等指标。   按SY/T0315-2005表3规定方法检测附着力、-30℃3º弯曲,60±2℃,1.5V耐阴极剥离。 3 试验结果与讨论   在阴极保护检测试验条件下,腐蚀介质达到金属表面可从两种形式实现,一是从径向通过扩散作用直接透过有机涂层,二是通过阴极剥离试验时所钻孔处涂层与金属的接合面从法向向内部侵蚀使剥离面积扩大。腐蚀速率既取决于涂层的抗腐蚀能力,也取决于溶液的电导率,在阴极剥离试验的NaCl稀溶液具有很高的电导率,如果腐蚀介质达到金属表面,则电化学腐蚀可以较快的速度进行[3]: 阳极:Fe→Fe2++2e-  阴极:O2+H2O+4e- → 4OH- 2Fe+O2+2H2O→2Fe2++4OH-   根据上述阴极剥离机理,要提高涂层抗阴极剥离能力,一方面要增加涂层抗介质渗透能力,使腐蚀介质不易穿过涂层达到金属表面,另一方面则需要提高涂膜对金属表面在湿态条件下的附着力,前者可通过增加涂层聚合物交联密度或添加对腐蚀介质有好的阻挡作用的填料与助剂加以强化,后者可通过选择具有一定的柔韧性、耐热性、一定极性基团的聚合物来增强涂层与金属基体的附着力,通过表面处理增加涂层与金属的结合力来实现。因此,抗阴极剥离能力的提高应从有机涂层的分子结构、合适的颜填料配方组合这三方面进行,其涂层的成膜物质具有更重要作用,我们在实验研究中进行了重点考察。 3.1 环氧树脂的影响   针对3PE防腐层结构,粉末层喷涂厚度在150微米左右,选择JECP-01B作为固化剂、颜填料及其他助剂不变,基本配方组成为: 环氧树脂100,JECP-01B固化剂18-22, 沉淀硫酸钡40,硅微粉15,云母粉7.5,钛白粉2.5 流平剂0.5,安息香0.2,白碳黑0.1,颜料 适量   改变不同种类环氧树脂制备粉末涂料,测定涂层附着力、抗冷弯与阴极剥离情况如表1。 表1 不同环氧树脂对涂层性能的影响 配方号 1 2 3 4 5 6 环氧树脂 E-12-CF JECP-01A JENP-02A E-10R GR-10E 903 95℃,48h附着力 2 1 1 2 1 2 -30℃3º弯曲 通过 通过 通过 通过 通过 通过 60±2℃,1.5V阴极剥离mm 2天 3 2 1 3 2 2 5天 5 4 1 5 3 6 7天 9 6 2 10 4 9 14天 20 13 3 20 7 15 20天     5   10   30天     7   18     上述结果对比,1-6配方附着力、冷弯、常规48小时阴极剥离均已通过,但长周期考察不同配方抗阴极剥离能力差较大,按抗阴极剥离能力高低排列顺序为3>5>2>6>1=4。   从环氧树脂结构分析,1,4,6基本为双官能度环氧树脂,配方1因是水洗法工艺生产的环氧树脂部分环氧端基可能在多次长时间高温水洗过程中发生开环水解,形成α二醇基,不能参与交联反应,使涂层交联密度降低。采用部分酚醛改性,酚醛树脂本身固化后交联度较高,但残存的酚羟基表现出一定酸性,在阴极反应产生的碱性环境条件下其抗碱性不如环氧树脂[1],配方6采用的二步法环氧树脂,α二醇基含量少于一步水洗法环氧树脂,端基反应率高于配方1,表现出较强的防腐作用,但由于双酚A环氧树脂只有两端基参与交联反应,交联密度不够高,不能抵抗长期阴极剥离。配方2采用的是二步法的酚醛改性环氧树脂,由于α二醇基含量较少,因此与配方6一样具有好的端基反应率,分子结构中的酚醛成分使其比配方6具有更高交联密度,因此表现出比配方6更好的抗阴极剥离能力。相比同样基本为二官能的柔韧性环氧树脂配方4、5,配方5表现出比除配方4外的抗阴极剥离能力,原因可归结为配方4、5的柔韧性环氧树脂结构使固化与冷却过程可能产生的内应力小,涂膜对金属的结合力更好;但配方4树脂环氧值较低,固化物交联密度低,因此抗阴极剥离效果不如配方5。配方3采用的是一种酚醛环氧树脂除了较少α二醇基的端基缺陷外,与二官能环氧树脂不同,它的分子结构中还含有多官能团环氧基,固化物交联密度更高。此外与酚醛树脂的酚羟基不同,端环氧基在阴极剥离的碱性环境中表现出更优异的抗阴极剥离能力。 3.2 固化剂影响   目前国内外重防腐粉末涂料所采用的固化剂基本都是酚类化合物与环氧树脂加成产物,所不同的是加成酚类化合物与加成树脂及助剂选择有所差别。该类固化剂的特点与环氧树脂具有相似结构,软化点接近,相容性好,固化速度快,适合于粉末涂料热熔结快速涂装工艺。相对要求较高温度下长时间的抗阴极剥离要求,一般只有两个端基反应基团的这类固化剂也难以满足要求。根据抗高温阴极剥离要求,在固化剂分子结构中引入了部分多官能基团,使固化物交联密度提高,为了消除因交联密度过高带来固化过程内应力增加,适当引入了部分憎水性长脂肪链结构保证了附着力。实验选择了在环氧树脂比较实验中抗阴极剥离较好的树脂2、3、5、6进行固化剂选择比较,颜填料同前,结果如表2. 表2 不同固化剂对涂层性能的影响 配方号 1 2 3 4 5 6 7 8 环氧树脂 JECP-01A 100 100             JENP-02A     100 100         GR-10E         100 100     903             100 100 固化剂 JECP-01B 20   20   20   20   JECP-05B   20   20   20   20 95℃,48h附着力 1 1 1 1 1 1 2 1 -30℃3°弯曲 通过 微裂 通过 微裂 通过 通过 通过 通过 60±2℃,1.5V阴极剥离mm 2天 2 2 1 1 2 1 2 2 5天 4 3 1 2 3 1 6 4 7天 6 4 2 3 4 2 9 6 14天 13 8 3 6 7 4 15 10 20天   10 5 9 10 6   18 30天   18 7 14 18 8       固化剂JECP-05B与JECP-01B比分子结构中增加了多官能结构,使得同样树脂相比固化物交联密度增加,与柔韧性环氧树脂GR-10E与二步法环氧树脂903项配合,抗阴极剥离作用有明显增加;而对酚醛环氧树脂JENP-02A、酚醛改性环氧树脂JECP-01A由于树脂本身官能度较高,交联密度过高固化物脆性增加可能影响到涂层附着力,因此抗阴极剥离效果不及官能度相对较低的固化剂JECP-01B。 3.3 填料影响   加入填料的作用除降低成本外,更重要的是降低固化过程的体积收缩,减少内应力,提高表面硬度。填料的选择除了要求化学惰性不与介质反应外还要求与树脂与固化剂充分结合、浸润性好、对腐蚀介质有较好的阻挡作用,以选择经表面活化处理的活性填料如经硅烷偶联化处理的活性硅微粉、经钛酸酯偶联处理的硫酸钡为好。适当添加部分片状云母粉可增加涂层对腐蚀介质的阻隔作用。不同填料组合对涂层性能影响如表3。 表3 不同填料组合对涂层性能的影响 配方号 1 2 3 4 环氧树脂JENP-02A 100 100 100 100 固化剂JECP-01A 20 20 20 20 填料 硫酸钡 50 40 40 40 硅灰石 15     16 活性硅微粉   15 15   云母粉     7.5 7.5 气相白碳黑 1 1 1   95℃,48h附着力 1 1 1 1 -30℃3°弯曲 通过 通过 通过 通过 60±2℃,1.5V阴极剥离mm 2天 1 1 1 1 5天 2 1 1 1 7天 3 2 2 2 14天 5 4 3 4 20天 9 7 5 6 30天 12 10 7 8 3.4 其他   除成膜物质与填料外,流平剂品种与用量、脱气剂的用量以及树脂、固化剂、颜填料中挥发物均要严格控制,最好选择对树脂与固化剂相容性较好并能有效迁移到固化物表面地流平剂,由于流平剂与基材结合力差,如果流平剂存留于涂层与金属界面势必影响附着力,以控制少加为好。喷涂与固化过程挥发物的产生是影响涂层致密性的重要因素,脱气剂安息香本身具有挥发性,加入太多可能影响涂层致密性。树脂与固化剂及颜填料中的挥发物同样有有害作用,应尽量降低。 3.5 粉末涂料的热特性   采用上述抗阴极剥离效果最好的配方制备成粉末涂料,测定胶化时间为200℃13秒,固化反应放热的DSC曲线如图1、2。      file:///C:/Documents%20and%20Settings/new/桌面/抗阴极剥离的重防腐环氧粉末涂料配方研究-6CURVE.GIF   采用示差扫描量热仪(DSC)检测该型粉末涂料的等速升温固化的DSC曲线如图1,该粉末涂料的反应热焓为-56.1J/g。对图1的固化曲线进行积分,按FREEMAN-CARROLL方法进行等温模拟,测定反应级数、反应速率常熟与活化能,并由此计算在同一反应温度下反应转化率与时间关系,得到如图2的粉末涂料的等温固化曲线,由图2得到该粉末涂料在220℃下固化时间为58秒,但考虑到DSC检测结果与实际应用的偏差,将粉末涂料在220℃下的固化时间设定为1.5-2min,符合常规3PE重防腐结构的涂装施工条件要求。 4 结论 1. 粉末涂料涂层对阴极剥离介质的阻挡能力以及涂层对金属基体的附着力是影响粉末涂料涂层抗阴极剥离能力的主要因素,增加涂层交联密度,提高涂层耐碱性、耐热性,加强表面处理,提高涂层与基材的粘接力,消除固化与冷却过程内应力是提高粉末涂料涂层抗高温长时间阴极剥离能力的有效措. 2. 实验研究得出得以JENP-02A环氧树脂、JECP-01B固化剂以及GR-10E环氧树脂JECP-05B固化剂为主要成膜物质的粉末涂料,可以满足埋地钢制管道抗60℃30天阴极剥离新标准的要求。 [ 参考文献]   1 李劲等,阴极保护条件下环氧基界面粘附性研究,腐蚀科技与技术,1998(3)146-149   2 李劲等,酚醛改性环氧粉末复合涂层介质传输与阴极剥离行为,腐蚀科技与技术,1997(3)210-213   3 S.Peter柏巴斯,zone W.威克斯,Frank N 琼斯,著经桴良、姜英译,有机涂料科技与技术,化学工业出版社,2002   4 SY/T0315-2005 钢制管道单层融结环氧粉末外涂层技术规范   5 SY/T0413-2002埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准查看更多 0个回答 . 3人已关注
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求《镍铁冶金技术及设备》? 全书共7章,主要介绍了火法生产镍铁所用镍矿资源及加工处理系统,火法生产镍铁理论、工艺、设备及技术进展。此外,本书对节能、环保、循环利用和有关标准给予了特别关注。附录中还辑录了生产常用技术资料。 本书可供有关设计人员、研究人员和生产技术及管理人员参考使用,也可作为高校相关专业本(专)科、研究生选修教材 目录 1 镍冶金概述 1.1 镍矿资源 1.2 镍的性质及用途 1.3 世界镍的市场消费结构 1.4 氧化镍 矿生产镍铁基本工艺 1.5 金属氧化还原基本理论 1.5.1 氧化还原热力学 1.5.2 氧化还原动力学 1.5.3 金属挥发 2 镍铁冶炼用耐火材料 2.1 耐火材料的种类和性质 2.2 硅酸铝 系耐火材料 2.3 碱性耐火材料 2.4 耐火材料的损毁与寿命 3 镍铁冶炼用原材料 3.1 氧化镍矿及返回料 3.1.1 氧化镍矿 3.1.2 含镍返回氧化料 3.2 冶金辅料 3.2.1 还原剂用煤炭 3.2.2 熔剂用 石灰石 3.2.3 黏结剂用膨润土 4 镍铁冶金原料加工 4.1 矿石破碎 4.1.1 物料的一般技术特征 4.1.2 破碎设备及其特性 4.2 原料烘干与制粉 4.3 配料和混料 4.3.1 配料 4.3.2 配料设备 4.3.3 混料 4.4 造球 4.5 生球焙烧 4.5.1 竖炉焙烧 4.5.2 链算机-回转窑焙烧 5 镍铁冶金主要设备 5.1 烧结机 5.1.1 概述 5.1.2 环形烧结机 5.2 回转窑 5.2.1 概述 5.2.2 回转窑结构 5.2.3 回转窑内的物料运动与气体运动 5.2.4 回转窑内热交换 5.2.5 回转窑原料预热装置 5.2.6 回转窑的热工计算 5.3 还原电炉 5.3.1 还原电炉的机械设备 5.3.2 还原电炉的电气设备 5.3.3 还原电炉的设计 5.4 精炼电炉 5.4.1 精炼电炉主要技术参数 5.4.2 精炼电炉主要机械设备 5.4.3 精炼电炉主要电气设备 5.5 其他精炼装置 5.5.1 吹氧转炉 5.5.2 氩氧炉(AOD) 5.5.3 真空吹氧脱碳法(VOD) 6 镍铁冶金工艺技术 6.1 概述 6.2 镍铁冶金工艺技术实例简介 6.2.1 实例1 6.2.2 实例2 6.2.3 实例3 6.2.4 实例4 6.2.5 实例5 6.2.6 实例6 6.2.7 实例7 6.2.8 实例8 6.2.9 实例9 6.2.10 实例10 7 环境保护及综合治理 7.1 概述 7.1.1 镍铁冶金工业废气 7.1.2 镍铁冶金工业废水 7.1.3 镍铁冶金固体废物 7.2 镍铁冶金污染治理标准 7.2.1 国外部分标准 7.2.2 中国大气环境空气质量标准(GB3095—1996) 7.2.3 中国污水排放及地表水环境质量标准 7.2.4 中国工业企业噪声控制设计标准(GBJ87—85) 附录 附录1 常用耐火材料、隔热材料及其辅助材料的物理参数 附录2 铁合金化学分析用试样的采取和制备(GB/T 4010—94) 附录3 铁合金产品牌号表示方法(GB 7738—2008) 附录4 铁合金生产检验内容及要求 附录5 铁合金电炉烟气、煤气成分及物理参数 附录6 铁合金厂用水及水的硬度 附录7 常用固体、液体及气体燃料的发热值 附录8 各种能源换算标准煤的系数 附录9 铁合金电炉基础参考荷载 附录10 磨矿细度换算 附录11 常用法定计量单位 附录12 国外镍铁标准介绍 查看更多 1个回答 . 1人已关注
往复式气压机干气密封的设计? 往复式 气压机 密封很容易泄漏,而且我们装置的两台小气压机是正常都泄漏,只是量大小的问题。 往复式气压机型号DW-40/0.5-13 还有两台2D20-78.3/13-Ⅰ。 请问各位同学是否可以降这四台气压机的密封改为干气密封,不胜感谢!如有厂家可以电话联系! 查看更多 10个回答 . 5人已关注
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求助 TBDMS-OTf与Boc保护酰胺的反应? 本人最近正在做的一个反应,如图,参考文献方法 http://www.brsbox.com/filebox/do ... da32ffb516dc4b0cd9b http://www.brsbox.com/filebox/do ... c074e426e369d5d5ab6 分别采用TEA/CH2Cl2和 TMEDA/Et2O体系(溶剂采用CaH2回流),0 C反应到室温,但是TLC板检测发现有原料点和一个非常弱的极性略低的点存在,质谱检测发现根本没有产物生成。请教各位有没有做过类似的反应,该方法是否可行,如何提高产率,另外的到的产物与原料的极性差别是否会很大 。 我也尝试采用 lutidine/DCM, TEA/DMF 体系,都不能得到一丁点儿产物。 查看更多 7个回答 . 4人已关注
请教含硫污水罐罐顶安全阀的问题? 含硫污水罐罐顶 安全阀 加封油的目的是什么呀?查看更多 1个回答 . 1人已关注
求完整的石油计量表? 我这里的GB/T1885中提供的附录表单,内容较少,温度范围很窄,求完整点 查看更多 3个回答 . 4人已关注
MSO 检验设计实例- TTL 突发信号? 检验包含8个脉冲的TTL突发信号,如图8所示。正脉宽指标范围是23.2ns-25ns,脉冲之间的脉宽是26ns-27ns。突发之间的时间没有指定。 MSO数字通道连接到TTL突发信号上,为TTL逻辑设置门限。MSO配置成上升沿触发。为加快检验过程,MSO配置成自动测量光标之间的正脉宽和负脉宽。 图9显示了单次采集,其中在第一个脉冲沿上触发MSO。根据按MSO单次采集按钮的时间,MSO可能已经触发采集任何其它上升沿。 采集的信号有8个满足规范的脉冲。第一个正脉冲宽23.88ns,负脉冲宽26.18ns,这些数值自动测得,都位于规范范围内。泰克MSO系列 示波器 的光标是联动的,一个控件会沿着波形移动两个光标,检查每个正脉宽和负脉宽。这一采集中的所有脉冲都满足规范。 通过把MSO采集模式从Single变成Run,可以更严格地检查正脉宽和负脉宽。它在多个采集中累加正负脉冲统计数据(平均值、最小值、最大值和标准偏差),可以为测量统计选择2-1,000次采集。 图10的测量统计数据显示正脉宽平均值为23.87ns,标准偏差为53.62ps。正脉宽最小值为23.76ns,最大值为24.00ns,位于规范范围内。同样,经检验,负脉宽也位于规范范围内。这时,TTL突发信号检验工作进展顺利。 这种检验技术取决于采集和分析的是连续信号的哪些部分。更有力的检验技术是利用泰克MSO系列强大的触发功能检查每个脉宽。例如,MSO可以设置成测量每一个正脉冲,触发<23.2ns的不合格的脉宽,来检验TTL突发信号。可以使用单次采集模式,在触 发后停止MSO,来分析不合格的脉冲。 在图11中,MSO触发<23.2ns的不合格的正脉冲,在这一采集中捕获了两个错误。第一个错误是第七个脉冲宽3.636ns,小于23.2ns的最小规范。第二个错误是漏掉了第八个脉冲。这是使用MSO数字触发图10.MSO系列测量统计,检验TTL突发信号正脉宽和负 脉宽。查看不合格数字信号的实例。另外,在查找不合格的数字信号时,可以使用MSO触发,查看>25.6ns的脉冲。在本例中,没有找到任何问题。 图11.MSO触发采集3.636ns的正脉宽误差。 这个错误的根本原因在于设计问题。控制脉冲选通的信号与脉冲生成不同步,选通时长偶尔会变化。结果,内部选通间歇性地砍掉第后一个脉冲,削去第七个脉冲。 可以使用这种触发错误的检验技术,长时间监测信号,如隔夜监测或周末监测,从而提供更加严格的设计检验技术。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
路过帮忙看下,感激不尽,初学者,不懂? 请教下下面这个问题该怎么解决啊, ( 水洗塔 )在之前的流量下还行,后来我把流量增大后,模拟就出现了这个问题,硬是过不去,设压力是只填写塔顶的压力,压降空着的 ERROR CALCULATED LIQUID HOLDUP THAT IN TURN IS USED FOR PRESSURE DROP CALCULATION HAS BEEN RESET BECAUSE IT IS OUT OF CORRELATION RANGE. PRESSURE DROP CALCULATED FOR SECTION (1) MAY NOT BE ACCURATE. 查看更多 0个回答 . 4人已关注
谁有甲醇项目的施工组织设计资料啊? 哪位仁兄有 甲醇 施工组织设计资料,及相关建设资料啊? 感谢你能提供帮助!谢谢! QQ:6827165查看更多 0个回答 . 3人已关注
hysys 两股不同进料的定义? 各位高手,我是个刚刚接触hysys的新手想请教一下hysys两股不同进料的定义方法。 就以 吸收塔 为例进行一下具体的解释。不胜感激!!!!!!! 查看更多 0个回答 . 5人已关注
简介
职业:福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师
学校:四川理工学院 - 自动化与电子信息学院
地区:甘肃省
个人简介:笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。查看更多
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