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郴州化肥企业? 湖南郴州有哪几家 合成氨 企业啊,有没有一个叫天元(音译)的单位啊? 哪位知道,急等,谢谢 查看更多 3个回答 . 5人已关注
我公司吹风气技术改造总结? 吹风气余热回收装置技改运行总结 摘要 介绍了新吹风气余热回收装置中应用适用技术和新型设备的技术改造 , 证实通过技术改造有效地解决原有装置存在的问题 , 并取得良好的经济效益。 关键词 吹风气 余热 回收装置 技术改造 节能 我公司经过不断技术改造 ,2001 年合成氨生产能力已达 80Kt/a, 其中造气开 5 台Φ 2400 煤气炉 , 由于原吹风气回收装置存在种种问题 , 只能回收蒸汽平均 3.5t/h 左右 , 且存在易积灰、检修清理频繁的痼疾。经过 2001 年度的技术改造 , 在开 5 台Φ 2400 煤气炉情况下 , 新装置能回收蒸汽 18.5t/h 左右 , 且具有系统阻力小、不堵灰、操作方便、运行安全平稳的特点。所产蒸汽全部进入 2.45Mpa 蒸汽管网 , 除供造气煤气炉外 , 还向脱碳、变换、煅烧等岗位供气 , 缓解了蒸汽的供需矛盾。 1. 原吹风气回收装置情况分析 原吹风气回收装置建于 1996 年 , 当时按配套Φ 2260 煤气炉设计 , 装置投用后效果一直欠佳 , 随着时间的推移装置堵灰现象日趋严重 ,2000 年更换格子砖 , 周期仅为 2-3 个月。经分析 , 其存在问题为 : 1.1 由于煤气炉由Φ 2260 改为Φ 2400 煤气炉 , 吹风强度提高 ,CO 平均含量由 6-7% 提高到 8-9%, 可燃气体成分提高 , 导致燃烧温度升高 , 同时吹风气流量增加 , 由于燃烧炉直径小 , 气体流速增加 , 部分未燃尽气体进入格子砖继续燃烧 , 从而容易导致格子砖烧结现象出现。 1.2 套 余热锅炉 受热面少 , 锅炉烟气进口流通面积小 , 未放置下灰口 , 易积灰 , 锅炉产气能力低。 1.3 锅炉余热回收量少 , 导致空气预热器出口烟温达 400 ℃ 以上 , 使其有爆管隐患。 根据以上问题分析 , 经过调研 , 我公司决定重新设计新上一套吹风气回收装置。 2. 技改后吹风气回收装置工艺流程和技术特点 2.1 工艺流程 由造气来的吹风气进入燃烧炉 , 与预热后的空气混合后 , 由高温蓄热砖引燃燃烧。同时由合成来的弛放气经净氨与提氢尾气经安全水封及 气水分离器 后 , 配预热空气进入燃烧炉内燃烧。产生的高温烟气依次进入水管余热锅炉、软 水加热器 、空气预热气最后排入大气中。 2.2 技术特点 ⑴燃烧炉采用上燃式蓄热型燃烧炉 , 钢制直径为Φ 5800, 炉膛内径为Φ 4800, 内衬采用硅酸铝纤维保温粘,特异高铝耐火砖砌筑成耐火防护保温层,不用外保温。 吹风气进口采用重风工程设计,助燃空气改炉外混合为炉内混合。 助燃燃烧器采用新设计双助燃燃烧器。 蓄热格子砖采用新型格子砖砖体结构,改粘土质耐火砖为异形高铝耐火砖。 ⑵余热锅炉采用盐锅炉厂生产的 Q63/990-20-2.45/320 微正压密封型余热锅炉,其结构为单程双锅筒全对流水管锅炉,锅炉设置若干吹灰器,底部设置干法放灰口若干个。锅炉前设蒸汽过热器,采用面式减温器调温。 ⑶根据经验,为防止积灰阻塞,空气预热器、软水加热器采用光管换热器,软水加热器底部增设干法放灰口一个。 ⑷装置采用微正压燃烧设计,配备引风机 1 台系旁路配置,正常运行时不开,由于该系统阻力控制在 1500Pa 以下,利用气体余压能克服装置阻力,实现无引风机情况下的微正压操作,同时由于是正压直吹,受热面中的介质完全保存了吹风气源的脉动特性,吹风时瞬时流速较高,对受热面的吹灰起显著作用。 3. 新装置主要设备配置情况 表 1 装置主要设备一览表 : 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 燃烧炉 Φ 5800/ Φ 4800 上燃烧蓄热型 1 自制 2 余热锅炉 参数: 2.45Mpa,20t/h, 320 ℃ 1 南通锅炉厂 3 空气预热器 空气流量: 14036Nm3/h, 进口温度 25 ℃ ,出口温度 180 ℃ 1 南通锅炉厂 4 软水加热器 软水流量: 17787Kg /h, 进口温度 96 ℃ ,出口温度 165 ℃ 1 南通锅炉厂 5 鼓风机 9-26 9D 配套电机 Y225M-4,45Kw Q=18512m3/h,H=4343Pa 1 南通风机厂 6 引风机 Y4-7310D 配套电机 Y225M-4,45Kw Q=60533m3/h,H=1369Pa 1 南通风机厂 7 烟囱 Φ 1800/ Φ 2400 H=28000 1 自制 4. 新装置生产运行情况 新的吹风气回收装置于 2001 年 9 月安装结束,经点火烘炉,于 10 月 4 号投入运行,运行情况良好。在目前开六台Φ 2400 煤气炉的情况下,每小时可产气( 2.45Mpa, 285 ℃ )蒸气 18.5t/h 左右。排烟温度在 155 ℃ 左右,热回收效果良好。燃烧炉燃烧温度控制调节较方便,。装置阻力较小,实现不开引风机条件下的微正压操作,。目前该装置运行情况良好,生产稳定,供气充足,节能十分显著。 表 2 新装置有关工艺运行参数实绩 日期 (2003) 燃烧炉上部温度℃ 燃烧炉出口温度℃ 排烟温度℃ 蒸汽压力 MPa 蒸汽温度℃ 蒸汽产量 t/h 12.3 925 940 158 2.30 298 18.8 12.4 905 900 153 2.28 288 18.4 12.5 830 900 152 2.19 270 18 12.6 920 960 158 2.35 268 19.2 12.7 915 950 156 2.26 275 18.9 12.8 865 880 150 2.28 290 18.5 5. 装置效益分析 装置投资费用: 序 号 项 目 价格(万元) 1 设备采购 安装费 229.8 2 土建费 11 3 管道、阀门采购安装费 22.5 4 电器、仪表采购安装费 9.0 5 油漆、保温费 8.5 合计 280.8 装置经济效益分析 : 按现有吹风气量回收 , 则可产蒸汽 18.5t/h, 按 50 元 /t 计 , 则每年可产生的经济效益为 : 50 × 18.5 × 25 × 365=8103000 元 投资回收期为 : n=280.8/810.3=0.35( 年 ) 查看更多 0个回答 . 5人已关注
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神华“近零排放”火电机组引领煤电革命? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 6月25日9时,神华集团公司总经理凌文宣布:神华国华舟山发电公司4号35万千瓦国产超临界燃煤发电机组顺利完成168小时试运,正式移交生产。这标志着国内首台“近零排放”燃煤发电机组顺利投入商业运行。 监测数据显示,该机组试运行期间三项主要大气污染物———二氧化硫、 氮氧化物 、大气粉尘的平均排放浓度,不仅大大低于被称为“史上最严”的环保部最新重点地区燃煤电厂排放标准限值,甚至还不到燃气机组排放限值的一半。中国工程院院士岑可法称,燃煤机组能做到比燃气机组更清洁,这标志着神华集团“煤炭清洁高效利用”技术的新突破,在我国乃至全球燃煤发电史上都具有里程碑意义。 神华再写神话:煤电比气电更清洁 面对日益严峻的环境形势,国家环保部此前出台了号称“史上最严”的《火电厂大气污染物排放标准》。该标准规定,燃煤电厂排放限值为:烟尘标准为20m g/N m3、二氧化硫标准为50m g/N m 3、氮氧化物标准为100m g/N m 3;燃气机组排放限值为:烟尘为5m g/N m 3、二氧化硫为35m g/N m 3、氮氧化物为50m g/N m 3。 由浙江省环境监测中心独立监测的数据显示,神华国华舟山发电公司4号35万千瓦国产超临界燃煤机组在168小时试运行期间的主要污染物排放平均浓度分别为:粉尘2 .5m g/N m3、二氧化硫2 .8m g/N m 3、氮氧化物20.5m g/N m 3。 “上述数据表明,燃煤电厂主要污染物排放完全能够做到比燃气电厂更清洁、更环保。”神华集团公司新闻发言人孟坚在接受新华社《经济参考报》记者采访时说,近年来神华集团在安全生产、投资运营等领域创造了“百万吨煤死亡率比美国还低”、“20年投资价值增长30倍”等多项奇迹,被业界称为“神华神话”。舟山4号燃煤机组无疑是神华创造的又一个神话。 据神华国华电力公司总工程师陈寅彪介绍,国华舟山4号燃煤机组是在神华集团提出的“清洁高效近零排放工程”指导下实施的首个项目。他表示,“近零排放”概念,没有国家标准,也没任何经验可参考借鉴,到底达到什么样的排放标准才算是“近零排放”?最终,国华电力把目标瞄准了天然气发电机组排放标准。 “对燃煤机组来说,这是一个很高的排放标准。目前,国内燃煤机组达到燃气机组的其中一项排放限值都不容易,同时达到三项限值,难度可想而知。”陈寅彪说,“但正是这样高标准的环保品质承诺,使国华电力获得突破。” 据了解,为实现“近零排放”的目标,国华舟山电厂4号燃煤机组在项目设计阶段便确立了建设“低碳环保、技术领先,世界一流数字化电站”理念,通过设计优化,加大采用新材料、新工艺、新设备、新技术、新布置。特别是在节能环保上,制定了多项有效措施,例如 烟气除尘器 采用高频电源、旋转电极技术,大幅提高 电除尘器 供电效率、节约电能,并提高除尘效率;烟气脱硝采用低氮燃烧器+SC R催化还原脱硝技术,脱硝效率达80%;烟气脱硫利用沿海电厂的有利条件,采用海水脱硫技术,脱硫效率达到97%;湿式电除尘则利用喷水雾化对放电极和集尘极连续冲洗,使放电极和集尘极始终保持清洁,有效消除反电晕现象的发生,提高单位面积的集尘效率,在相同条件下可达到更低的排放浓度,从而实现了“近零排放”的目标。 启动绿电计划:实现煤炭清洁高效利用 “作为国内首台‘近零排放’燃煤机组,国华舟山发电公司4号机组的投产,只是神华电力向着‘清洁高效近零排放’迈出的第一步。”神华集团总经理凌文在国华舟山电厂4号机组投产现场表示,接着神华集团将大力推进高品质“绿色发电计划”,利用5年时间将其位居国内火电装机第五位的神华电力板块进行深度治理,全面打造“超低排放电厂”。 据凌文介绍,作为世界最大的煤炭综合运营商和煤基能源企业,神华集团一向高度重视煤炭清洁高效利用和生态文明建设,很早就提出了“煤炭清洁高效利用”的发展目标;国华电力作为神华集团以火力发电为主营业务的企业,则严格按照集团公司的部署,不断加大环保投入,走出了一条“效益领先、环保领跑”的创新发展之路。 “神华国华电力成立十五年来,通过主动环保、环保优先的前瞻性举措,开创了国内环保减排方面的多个第一。”神华国华电力公司董事长王树民告诉记者,早在2000年,国华北京热电便已在国内第一家投运脱硫设施;国华台山、定洲电厂于2004年在国内第一家投运600M W 等级的石灰石-石膏湿法脱硫系统;国华太仓电厂于2006年在国内第一家投运选择性催化(SC R )脱硝设施;国华徐州电厂2011年在国内第一家百万千瓦机组采用“烟塔合一”技术…… 凌文说,党的十八大提出“把生态文明建设放在突出地位”、“建设美丽中国”的要求,国家也出台了《大气污染防治行动计划》和《火电厂大气污染物排放标准》等相关措施,神华集团据此制定了《2013-2017年大气污染防治行动计划》,对于神华电力板块而言,这是一个“绿色发电计划”。按照计划,以后神华集团所有新建燃煤机组要全部实现“近零排放”;同时全力推动技术改造,到2017年底对目前在运行的61台发电机组中46台实现“近零排放”目标。 里程碑意义:神华引领煤电行业革命 出席神华国华舟山发电公司4号机组投产仪式的多位业界专家认为,燃煤机组要实现“近零排放”目标,这不仅对神华集团具有里程碑意义,甚至对于整个煤电行业而言都堪称一场革命。随着这台“近零排放”燃煤机组的正式投产,一个燃煤发电超低排放的绿色能源新时代正在到来。 数据显示,中国作为一个贫油、少气、相对富煤的国家,煤炭资源占一次能源比例达到70%。而且在今后相当长的一段时间内,燃煤发电仍是我国日益增长的用电需求的主要解决方式。来自中国电力企业联合会的统计数据显,2013年我国燃煤发电量达到3.95万亿千瓦时,占全国发电量的73.8%。 然而,长期以来煤炭在全球范围内被视为“肮脏的能源”。特别是近年来,随着气候变化的加剧和雾霾天气的增多,社会舆论纷纷把矛头指向煤炭,尤其是燃煤发电被指为大气污染的元凶。如何实现煤炭清洁高效地利用,一时间成为上至中央领导下到普通民众普遍关心的焦点话题。今年6月13日,习近平总书记在中央财经领导小组会议上明确强调,要大力推进煤炭清洁高效利用。 “作为全球最大的煤基能源企业,神华集团多年来不断加大技术创新,全力推进煤炭行业‘高碳能源、低碳发展’。”凌文称,此次国华舟山4号机组投产是神华清洁能源技术的集成创新和实践应用,使煤电“近零排放”技术路线得以全面打通。 中国工程院院士岑可法、浙江省发改委巡视员陈智伟等在谈及国华舟山4号机组投产的意义时表示,作为一家燃煤电厂,其主要污染物排放能够做到比燃气电厂更清洁、更环保,堪称煤电行业一场革命,让人们认识到煤炭的清洁高效利用完全能源实现,对于整个燃煤发电行业的升级与发展具有重要的引领作用。查看更多 0个回答 . 3人已关注
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不能及时回答网友的问题请原谅? 有机网运行不畅,不能及时回答有些网友的问题,请原谅! 汪茂田查看更多 4个回答 . 4人已关注
简介
职业:福建申远新材料有限公司 - 设备维修
学校:延安大学 - 化学与化工学院
地区:台湾省
个人简介:良好的健康状况和高度的身体训练,是有效的脑力劳动的重要条件。查看更多
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