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各种泵原理动画!!? 各种机泵原理,动画! 查看更多 5个回答 . 4人已关注
褐煤的灰熔点? 有的资料说褐煤灰熔点低,有的资料说褐煤的灰熔点高,哪位有权威的资料说一下褐煤的灰熔点?查看更多 9个回答 . 4人已关注
Aspen7.1安装? 回复 11# 萤火虫 我原先用7.1的时候很顺利的就安装好了啊,莫非真的是人品问题?哈哈查看更多 18个回答 . 2人已关注
请教格式试剂和酮反应对溶剂的选择性有要求吗? < ><FONT face=宋体>最近做一格式反应实验,经过多次实验选择了几种合适溶剂来制备 格式试剂 ,但在格式试剂和酮反应中又出现问题--反应不完全,但用 乙醚 非常好,其他溶剂不行,考虑工业化因素用乙醚也不行。</FONT><o:p></o:p></P>查看更多 0个回答 . 3人已关注
2010版CAD画的图怎么用2004版的CAD打开? 2010版CAD画的图怎么用2004版的CAD打开查看更多 2个回答 . 4人已关注
液化天然气(LNG)设备国产化? 关于LNG工厂设备国产化,如 压缩机 系统\ 低温阀门 \LNG 储罐\LNG泵\自控阀及仪表等,大家有什么意见? 是否过关,现在已经运行的,运行情况怎么样?哪些方面还需要改进?查看更多 3个回答 . 3人已关注
LNG气化站增加加液功能? 各位有没有做过LNG 气化站 改造增加LNG燃料汽车加液功能的项目,请问潜液泵距加液机能做到多远,运行情况如何,是否存在气堵? 查看更多 0个回答 . 2人已关注
消防报批需要:施工工艺文件,请问这个是哪儿出? 化工项目报消防,需要个 施工工艺文件?是设计单位还是施工单位出? 请详细说说,谢谢!查看更多 3个回答 . 2人已关注
装aspen11.1 电脑升级求助之二? 我现负责学校实验室计算机机房,一电脑是联想的品牌机 主机启天M2400 CPU(ico/2.8G) 主板(845GV_1888_8100) 内存(128m)硬盘是40G 大量学生现在做毕业设计,要用计算机模拟软件, 装aspen 11.1版的, 现在:我机房已经换上新的 金士顿的内存 条(512M),可有出现新的问题! 机子在开起之后,会不定期的强行关机重起 !给正在使用计算机的同学带来不便!(我们的系统关机后,自动恢复) 现不知是什么原因! 查看更多 5个回答 . 2人已关注
提高甲醇闪点方法? 提高 甲醇 闪点的方法,加甲醇 闪点提高剂 不好用,还有什么方法呢?查看更多 2个回答 . 5人已关注
内压缩制程安全的探讨? 我厂有一座 40000NM3/H 内压缩制程 , 氧气内压缩输出,氧气分高压 30 与中压 10bar ,配有空气 5 级增压机一台,两台气态拓平机及一台液态态拓平机,膨胀空气是进下塔,氩气生产为无氢制氩。最近看到有一篇有关碳氢化合物对内压缩制程安全的探讨,截录于下, 不知有各位先进对内压缩安全操做有何看法或有相关作法让内压缩操做更安全? 深冷技术 2002 年第 2 期 李大仁:碳氢化合物对泵压流程空分设备安全性的影响及措施 泵压流程 (Pumping Process) 就是通常所说的 内压缩流程。该流程与常规氧压机加压流程的主要 区别在于产品氧的供氧压力是液氧在冷箱内经液氧 泵加压并与高压空气进行热交换从而汽化复热来达 到的。由于大量液氧从主冷凝 蒸发器 中抽出,碳氢 化合物在主冷凝蒸发器釜液中浓缩积聚几乎是不可 能的。因此,普遍认为泵压流程空分设备不存在因 碳氢化合物引起的安全问题。但是事实却并非如 此,在某些情况下,特别是供氧压力较低时,泵压 流程空分设备的危险性更大。 在泵压工艺流程中随着液氧从主冷凝蒸发器中 排出,并经液氧泵加压进入高压 换热器 中进行汽化 和复热,其中的碳氢化合物跟着转移至高压换热器 中。由于碳氢化合物的沸点高,当液氧在高压换热 器中汽化时会引起碳氢化合物在液相中的浓缩,甚 至出现固态析出。如果这种情况发生,高压换热器 爆炸的可能性和危险性远大于主冷。这是因为: (1) 高压换热器操作压力高、温差大,应力状 态比较复杂,在化学爆炸及物理爆炸的双重作用下 爆炸当量大。 (2) 液氧在高压换热器内完全汽化。由于碳氢 化合物沸点高,在液相中出现增浓是必然的,如不 采取措施,高压换热器某一区段内无论液相或气相 都可能出现进入爆炸极限范围内的氧与碳氢化合物 的混合情况。而且经过较长时间的操作以后,碳氢 化验合物在数量上也可能积累到相当大的程度。 (3) 在高压换热器内液氧气液两相交界面上必定存在所谓的“干蒸发” 区域,在该区域出现碳氢 化合物固相析出的可能性很大。一旦形成碳氢化合物固体颗粒,危险性就很大。因为这一区域又存在 液氧的“喷涌蒸发”现象,这种固体碳氢化合物颗粒受到液氧喷射流的冲击碰撞及静电作用很可能产生 “点火”,成为爆炸中心,引起高压换热器的爆炸。 (4) 高压换热器内铝翅片密度、重量、比表面积大,在高温及纯氧环境中铝材就是一种“金属**” (1kg 铝材加 0 . 89kg 纯氧的爆炸当量相当于 2 . 25kg TNT ** ) 。碳氢化合物爆炸造成的高温会引起 铝翅片的“二次爆炸”,其当量是相当大的。由于上述原因,泵压流程空分设备的安全隐患 主要来自高压换热器,而形成碳氢化合物固相析出又是引起“点火” 的最危险因素。因此,我们可以 从碳氢化合物固相析出的形成条件,对泵压流程空分设备不同操作工况作出安全性的评估。由于当前 设计和制造的空分设备广泛采用分子筛净化工艺,原料空气中的乙炔、丙烯及碳 4 以上的碳氢化合物 均能被分子筛完全吸附清除。而分子筛 吸附剂 却不能吸附去除甲烷、乙烷,仅能部分吸附去除乙烯和 丙烷。因此,对空分设备安全性构成主要威胁的也就是这四种碳氢化合物。 查看更多 0个回答 . 4人已关注
SIS安全仪表系统设计原则? 在安全仪表系统的设计过程中,IEC 61508,IEC 61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料,在安全仪表系统回路设计过程中,一般需要遵循可靠性(安全性)、可用性、独立性、标准认证和故障安全原则。 昌晖仪表http%3a//www%2eyunrun %2e com %2e cn 国家安全监管总局关于SIS安全仪表系统的相关文件内容 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业: 为加强化工安全仪表系统管理,防止和减少**化学品事故发生,现提出以下指导意见: 一、充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性 化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦 生产装置 或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,必须有很高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故,近年来发达国家发生的重大化工(**化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险,将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级(SIL1-4,最高为4级)。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 目前,我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题,规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、**化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高,同步加强和规范安全仪表系统管理,十分紧迫和必要。 二、加强化工安全仪表系统管理的基础工作 1、加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和**化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训,普及功能安全相关知识,学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节,分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训,使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间,培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”(即重点监管**化学品、重点监管危险化工工艺和**化学品重大危险源)在役生产装置的化工企业和**化学品储存单位要加快人才培养工作,培养一批具备专业技术能力、掌握相关标准规范的工程技术人员,满足开展和加强化工安全仪表系统功能安全管理工作的需要。 2、进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系,有关部门和单位要制定工作计划,组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气\电子\可编程电子安全相关系统的功能安全》(GB/T20438)和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》(GB/T21109),逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。 三、进一步加强安全仪表系统全生命周期的管理 1、设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。 2、规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 3、严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施,详细记录调试(单台仪表调试与回路调试)、确认的过程和结果,并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后,企业在投运前应依据国家法律法规、标准规范、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件,组织对安全仪表系统进行审查和联合确认,确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求,具备安全投用条件。 4、加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程,保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能,实现功能安全。 要按照符合安全完整性要求的检验测试周期,对安全仪表功能进行定期全面检验测试,并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理(包括设备失效、联锁动作、误动作情况等)和分析处理,逐步建立相关设备失效数据库。要规范安全仪表系统相关设备选用,建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度,并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。 5、逐步完善安全仪表系统管理制度和内部规范。企业要制定和完善安全仪表系统相关管理制度或企业内部技术规范,把功能安全管理融入企业安全管理体系,不断提升过程安全管理水平。 四、高度重视其他相关仪表保护措施管理 1、加强过程报警管理,制定企业报警管理制度并严格执行。与安全仪表功能安全完整性要求相关的报警可以参照安全仪表功能进行管理和检验测试。 2、加强基本过程控制系统的管理,与安全完整性要求相关的控制回路,参照安全仪表功能进行管理和检验测试,并保证自动控制回路的投用率。 3、严格按照相关标准设计和实施有毒有害和可燃气体检测保护系统,为确保其功能可靠,相关系统应独立于基本过程控制系统。 五、从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作 1、从2016年1月1日起,大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和**化学品储存设施,要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。 2、从2018年1月1日起,所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和**化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、**化学品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统。 六、积极推进在役安全仪表系统评估工作 1、涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和**化学品储存单位,要在全面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。 2、企业应在评估基础上,制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、**化学品储存设施,要参照本意见要求实施。 七、工作要求 1、各有关企业和单位要按照相关法律法规、标准规范及本指导意见的要求,完善企业安全仪表系统管理制度和体系,加大资金投入,保障新建装置安全仪表系统达到功能安全标准的要求。对在役装置安全仪表系统不满足功能安全要求的,要列入整改计划限期整改,努力消除潜在的事故隐患,降低事故风险,遏制事故发生,切实提升企业本质安全水平。 2、地方各级安全监管部门要尽快开展调查研究,制定工作目标,确定试点单位,明确进度要求,指导和督促企业加强化工过程安全仪表系统及其相关安全保护措施的管理。要将安全仪表系统功能安全评估、安全仪表系统管理制度落实、人员培训开展等情况纳入安全监督检查内容。省级安全监管局要每年汇总相关检查情况,并于每年2月底前报送国家安全监管总局监管三司。 请各省级安全监管局及时将本指导意见精神传达至本辖区各级安全监管部门及有关企业和设计单位。 国家安全监管总局 SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态,以确保工艺装置的生产的安全,避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中,IEC 61508,IEC 61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料,在安全仪表系统回路设计过程中,一般需要遵循下列几点原则。 1、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的可靠性原则(安全性原则) 为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(Safety Integrity Level)的可靠度。对此,IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。 2、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的可用性原则 为了提高系统的可用性,SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)应具有硬件和软件自诊断和测试功能。安全仪表系统应为每个输入工艺联锁信号设置维护旁路开关,方便进行在线测试和维护同时减少因安全仪表系统系统维护造成的停车。需要注意的是用于三选二表决方案的冗余检测元件不需要旁路,手动停车输入也不需要旁路。同时严禁对安全仪表系统输出信号设立旁路开关,以防止误操作而导致事故发生。如果SIL计算表明测试周期小于工艺停车周期,而对执行机构进行在线测试时无法确保不影响工艺而导致误停车,则安全仪表系统的设计应当根据需要进行修改,通过提高冗余配置以延长测试周期或采用部分行程测试法,对事故状态关闭的阀门增加手动旁通阀,对事故状态开启的阀门增加 手动截止阀 等措施,以允许在线测试安全仪表系统阀门。这些手段对于提供安全仪表系统的可用性都是很有帮助的。 3、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的独立性原则 SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)应独立于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),独立完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置独立的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取中,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置独立的通信网络,包括独立的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)应采用冗余电源,由独立的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。 4、SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计的标准认证原则 随着安全标准的推出以及对安全系统重视度的不断提高,安全仪表系统的认证也变得越来越重要,系统的设计思想,系统结构都须严格遵守相应国际标准并取得权威机构的认证。安全仪表系统必须获得IEC 61508 SIL和/或TUV AK(德)相应SIL等级的认证。SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)中使用的硬件,软件和仪表必须遵守正式版本并已商业化,同时必须获得国家有关防爆,计量, 压力容器 等强制认证。严禁使用任何试验产品。 5、故障安全原则 当SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的元件,设备,环节或能源发生故障或者失效时,SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统)设计应当使工艺过程能够趋向安全运行或者安全状态。这就是系统设计的故障安全行原则。能否实现“故障安全“取决于工艺过程及安全仪表系统的设计。整个SIS 安全仪表系统(ESD紧急停车系统),包括现场仪表和执行器,都应设计成以下绝对安全形式,即:①现场触点应开路报警,正常操作条件下闭合;②现场执行器联锁时不带电,正常操作条件下带电。 查看更多 3个回答 . 2人已关注
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简介
职业:阜阳欣奕华材料科技有限公司 - 水性漆工程师
学校:渭南师范学院 - 化学化工系
地区:浙江省
个人简介:忠诚可以简练地定义为对不可能的情况的一种不合逻辑的信仰。查看更多
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