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总工程师(研发)
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氧化时间不合格的原因? 提高粗塔初冷的温度45-50度。尾冷控制在30-35度。适当把负压拉高点。我厂现在负压-65kpa.应该能解决问题。查看更多
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中国可再生能源理事长、国务院参事石定寰先生关于多晶硅 ...? 恩,支持 不过,环保和能耗的问题还是要解决,四氯化硅的回收,废酸废水废气的排放等等,都是多晶硅产业发展的瓶颈,要赶超国外多晶硅垄断企业,还需要我们同仁们加油啊。 政策的引导是一方面,但企业本身走自主创新才是王道查看更多
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ASME 大开孔计算 按附录1-7还是1-10? 1-7 1-10皆可。1-7是等面积法,1-10是压力-面积法,我觉得按照1-7计算即可,因为ug-36就是用的等面积法。查看更多
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鼓引风和结焦关系? 四、 在运行方面防止锅炉结焦的办法 1) 选择合理的运行氧量。 锅炉运行氧量即炉内的氧化或还原性气氛,它对锅炉的结焦有非常大的影响,如果锅炉运行氧量偏低,炉内还原性气氛较强,煤的灰熔点就会下降,锅炉就容易结焦。这是因为灰熔点随着铁量的增加而下降,铁对灰熔点的影响还与炉内气体性质有关,在炉内氧化性气氛中,铁可能以fe2o3形态存在,这时随着含铁量的增加,其熔点的降低比较缓慢;在炉内还原性气氛中(氧量不足),fe2o3会还原成feo,灰熔点随之迅速降低,而且feo最容易与灰渣中的sio2形成熔点很低的2feo?sio2,其灰熔点仅为1 065 ℃。 提高锅炉运行氧量,避免炉内出现还原性气氛。加强炉内吹灰工作,特别是重点区域要增加吹灰次数,如果运行氧量还偏低,必要时适当降低负荷。由于结焦的主要区域在炉膛出口处,此处容易堵塞烟道,增加烟气阻力,引风机出力更显不足,所以要防止结焦与还原性气氛恶性循环的趋势。机组检修时,对空气预热器进行重点清洗,降低风烟道的阻力, 提高风机的出力。 2) 选择合理的炉膛出口温度 监视炉膛出口烟温(或高温受热面管壁温度),保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量,从而防止炉膛出口结焦,并能获得最大的锅炉效率。 当煤质有波动时,运行人员要根据实际情况进行调整,防止在燃用不同煤种时锅炉炉膛结焦,如有一部分大颗粒煤粉在炉膛出口处尚未燃尽,会导致锅炉炉膛出口烟温偏高,结焦严重。 3)保证空气和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成还原性气氛,防止局部严重积灰、结焦。 当风速、风量不合理时,尽管炉内总空气量大,但仍会出现局部区域的炽热焦碳和挥发分得不到氧量而出现局部还原性气氛。当煤粉炉烟气含氧量低于3%时,由于局部缺氧,将会使co含量急剧增加。 保持适当的过剩空气系数,合理使用一、二次风。若一次风太大,火焰上升得很高,甚至直射后墙,会促使高温结焦。若二次风使用得当,火焰中心下移,延长了烟气路线,可使炉膛出口温度降低50至80℃。炉膛出口过剩空气系数推荐值为:链条炉1.2~1.35,抛煤炉1.4,往复式推动炉排炉1.3,煤粉炉1.2~1.25,沸腾炉1.05~1.1。 4) 应用各种运行措施控制炉内温度水平。 炉内温度水平高将使煤中一些易挥发碱性氧化物汽化或升华(1400度以上),使碱金属化合物在受热面上凝结(1000~1100度)。碱金属直接凝结在受热面上会形成致密的强黏结性灰。可在初始灰层中形成产生低熔点复合硫酸盐反应的条件,还会使含有碱性化合物的积灰外表层黏结性增强,加速积灰过程的发展。煤灰呈熔化或半熔化状态,熔融灰会直接黏在受热面上,产生严重结焦。 5) 要有合适的煤粉细度和厚度 煤粉粗,火炬拖长,粗粉因惯性作用会直接冲刷受热面。再则,粗煤粉燃烧温度比烟温高许多,熔化比例高,冲墙后容易引起结焦。但是,煤粉太细也会带来问题,一是电耗高,制粉出力受到影响,二是炉膛出口烟温升高,易引起结焦。给煤要均匀,在负荷变化较大或煤种变化时,应及时调整煤层厚度。如链条炉燃用结焦性强的烟煤(灰分小),煤层厚度为80~120mm,炉排取快速,送风量较小。燃用结焦性较差的烟煤(灰分大),煤层厚度100~140℃,炉排取中速,送风量较大。 6)防止锅炉超负荷运行 超负荷运行会引起结焦。超负荷时就要较大幅度调大风量,提高送引风和二次风风速及烟速,增加过剩空气量。这种强化燃烧的结果使火焰偏高,烟气里携带大量熔融状态的煤粒煤灰粘结在炉膛出口捕渣管上,此处平均温度很快高于灰熔点,形成结焦。例如,某厂一台shl型10t/h链条炉,在燃用一种结焦性较强的煤种时,由于锅炉负荷不同而引起燃烧工况及热效率的变化。防止超负荷运行要从给煤量、给水量、送引风量和控制调整燃烧工况来进行。 7)堵漏风 炉膛漏风,破坏了正常燃烧工况,造成火焰的充满度和搅拌混合情况恶化,火焰中心升高或偏斜,会加速结焦的形成。解决的办法是减少漏风量,使炉膛出口负压不致过大(链条炉为10~15pa,煤粉炉为15~30pa)。锅炉各部位的漏风系数应控制在:炉膛0.1,炉排0.15,过热器0.05,省煤器0.1,空气预热器0.1,除尘器0.05。 8) 适当提高一次风速可以减轻燃烧器附近的结焦。 提高一次风速可推迟煤粉的着火,可使着火点离燃烧器更远,火焰高温区也相应推移到炉膛中心,可以避免喷口附近结焦。 提高一次风速还可以增加一次风射流的刚性,减少由于射流两侧静压作用而产生的偏转,避免一次风直接冲刷壁面而产生结焦。 注意一次风速的提高受煤粉着火条件的限制。 9) 掺烧不同煤种。 煤种掺烧能在一定程度上综合所掺煤种的灰焦特性。低灰熔点煤灰分仍在受热面上沉积,但高熔点固态灰对受热面有一定的冲刷作用,使沉积量降低。 混合掺烧不同煤种,合理掌握煤块粒度及煤粉细度,特别是混烧结焦性强和结焦性差的烟煤,是预防结焦、提高锅炉热效率的好办法。 对于干煤应适当掺水,对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣,对于灰分大的煤应适当增加清炉次数,对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。 查看更多
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简介
职业:广东东方树脂有限公司 - 总工程师(研发)
学校:陕西理工学院 - 化学与环境科学学院
地区:江西省
个人简介:谁不会休息,谁就不会工作。查看更多
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