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总工程师(研发)
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实验室英文对照表? 我看看 [em07]查看更多
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如何学好自动化控制? 多看看书后,干几个活,同时要懂些其他专业!!!查看更多
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常压气化炉与高压气化炉在生产过程中会产生氮氧化物吗? 希望各位高手不吝赐教!查看更多
国内还有哪些工厂的多晶硅项目准备上马? 内蒙包头有一家企业 内蒙古貌似不止一家....查看更多
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为什么比旋光度后面还要标明一个C?不解? 有那位大哥能告知一下s811的测试条件啊,我们的测试与文献对不上啊 查看更多
新疆在建/拟建/已建煤化工项目统计? 这么多煤化工啊查看更多
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氟化氢化验分析? https:///viewthread. ... e%3d1&frombbs=1 我在这里回贴了。您去那里下载去。查看更多
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关于一个雾化分离的问题? 在工程中遇到一个这样的现象: 流量300nm*3/min,流速5m/s,温度200℃废空气中含有~1.5%(质量比)的化学气体,我们采用冷凝方法(五级翅片管式冷凝器,冷到~10℃,流速3m/s,饱和浓度~0.2%)除去这种化学气体。在以前的工程中,冷凝过程中很少出现浓雾现象,即使有雾,也是淡淡的。但最近,在冷凝到~40℃时就出现了浓雾,并且浓雾一直存在到冷凝结束。因此,也就造成了尾气中含液量过高。 我们要讨论的是: 1、在先前的冷凝过程中:到30℃时,混合气体已到过饱和浓度,并且已有冷凝液析出,但气体中并未看到雾的现象。为什么看不到雾? 2、在现在的冷凝过程中:在40℃时,混合气体接近饱和浓度,但无冷凝液析出,气体中已经雾气弥漫。为什么现象如此不同? 3、如何降低尾气中的含液量? 注:浓度是理论计算,没有实测;成分改变是否会造成雾气的不同(如废气中增加了其他微粒)。 前一段时间,在安全环保区发过,但讨论着不多。今天将问题细化后,在这里再发一次,请版主谅解! 欢迎各位积极讨论,希望大家共同进步。 有益的讨论,本人将给予评分奖励! 查看更多
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水处理相关书籍,有需要的,可以留下联系方式。? 1007085304 ,求一份资料,谢谢楼主了查看更多
丁腈橡胶装置胶粒风干车间热排风VOCs及其丁腈橡胶粉末颗 ...? 下图为某丁腈橡胶装置热风干燥图片,热风从风管喷嘴直接与丁腈橡胶接触干燥。由于系统风压正压操作,风干系统原来按照惯例设置为开放式,热风携带的橡胶粉末和vocs,不可避免会进入到车间操作空间。查看更多
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四线制液位计通电后,信号线对地有电压? 难道不能用欧姆定律解释????查看更多
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水调歌头·事故几时有? 好诗啊!!! 查看更多
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关于伯努利方程? 理想正压流体在有势彻体力作用下作定常运动时,运动方程(即欧拉方程)沿流线积分而得到的表达运动流体机械能守恒的方程。因著名的瑞士科学家d.伯努利于1738年提出而得名。对于重力场中的不可压缩均质流体 ,方程为   p+ρgz+(1/2)*ρv^2=c   式中p、ρ、v分别为流体的压强、密度和速度;z 为铅垂高度;g为重力加速度。   上式各项分别表示单位体积流体的压力能 p、重力势能ρg z和动能(1/2)*ρv ^2,在沿流线运动过程中,总和保持不变,即总能量守恒。但各流线之间总能量(即上式中的常量值)可能不同。对于气体,可忽略重力,方程简化为p+(1/2)*ρv ^2=常量(p0),各项分别称为静压 、动压和总压。显然 ,流动中速度增大,压强就减小;速度减小, 压强就增大;速度降为零,压强就达到最大(理论上应等于总压)。飞机机翼产生举力,就在于下翼面速度低而压强大,上翼面速度高而压强小 ,因而合力向上。 据此方程,测量流体的总压、静压即可求得速度,成为皮托管测速的原理。在无旋流动中,也可利用无旋条件积分欧拉方程而得到相同的结果但涵义不同,此时公式中的常量在全流场不变,表示各流线上流体有相同的总能量,方程适用于全流场任意两点之间。在粘性流动中,粘性摩擦力消耗机械能而产生热,机械能不守恒,推广使用伯努利方程时,应加进机械能损失项。 其推导过程如下: 细管中有理想流体在做定常流动,且流动方向从左向右,我们在管的a1处和a2处用横截面截出一段流体,即a1处和a2处之间的流体,作为研究对象.设a1处的横截面积为s1,流速为v1,高度为h1;a2处的横截面积为s2,流速为v2,高度为h2. 思考下列问题: ①a1处左边的流体对研究对象的压力f1的大小及方向如何 ②a2处右边的液体对研究对象的压力f2的大小及方向如何 ③设经过一段时间δt后(δt很小),这段流体的左端s1由a1移到b1,右端s2由a2移到b2,两端移动的距离分别为δl1和δl2,则左端流入的流体体积和右端流出的液体体积各为多大 它们之间有什么关系 为什么 ④求左右两端的力对所选研究对象做的功 ⑤研究对象机械能是否发生变化 为什么 ⑥液体在流动过程中,外力要对它做功,结合功能关系,外力所做的功与流体的机械能变化间有什么关系 推导过程: 如图所示,经过很短的时间δt,这段流体的左端s1由a1移到b1,右端s2由a2移到b2,两端移动的距离为δl1和δl2,左端流入的流体体积为δv1=s1δl1,右端流出的体积为δv2=s2δl2. 因为理想流体是不可压缩的,所以有 δv1=δv2=δv 作用于左端的力f1=p1s2对流体做的功为 w1=f1δl1 =p1·s1δl1=p1δv 作用于右端的力f2=p2s2,它对流体做负功(因为右边对这段流体的作用力向左,而这段流体的位移向右),所做的功为 w2=-f2δl2=-p2s2δl2=-p2δv 两侧外力对所选研究液体所做的总功为 w=w1+w2=(p1-p2)δv 又因为我们研究的是理想流体的定常流动,流体的密度ρ和各点的流速v没有改变,所以研究对象(初态是a1到a2之间的流体,末态是b1到b2之间的流体)的动能和重力势能都没有改变.这样,机械能的改变就等于流出的那部分流体的机械能减去流入的那部分流体的机械能,即 e2-e1=ρ()δv+ρg(h2-h1)δv 又理想流体没有粘滞性,流体在流动中机械能不会转化为内能 ∴w=e2-e1 (p1-p2)δv=ρ(-))δv+ρg(h2-h1)δv 整理后得:整理后得: 又a1和a2是在流体中任取的,所以上式可表述为 上述两式就是伯努利方程. 当流体水平流动时,或者高度的影响不显著时,伯努利方程可表达为 该式的含义是:在流体的流动中,压强跟流速有关,流速v大的地方压强p小,流速v小的地方压强p大. [ ]查看更多
管道如何做保温? 管道聚氨脂现场发泡能够做,就是比较麻烦,因为要考虑其他管道的影响,如果只有一根管道现场可以做,现场除旧保温了没有问题的。 为什么不用成型的聚氨脂保温管的,也很方便的。查看更多
春节后员工心态转变? 一般会出现楼主所描述现象, 1.班前会认真开, 2.班中随时提醒员工认真。 3.自己多检查。查看更多
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阀门的腐蚀形态有几种? 金属阀门腐蚀有两种形态,即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料,石墨、玻璃、陶瓷和混凝土,按腐蚀率大小分4各等级;腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用,阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料,阀体、阀盖等适用二级或三级材料,用于高压、剧毒、易燃、易爆、放射性介质的阀门,则选用腐蚀性很小的材料。 1.均匀腐蚀 均匀腐蚀是在金属的全部表面上进行。如不锈钢、铝、钛等在氧化环境中产生的一层保护膜,膜下金属状态腐蚀均匀。还有一种现象,金属表面腐蚀膜剥落,这种腐蚀是最危险的。 2.局部腐蚀 局部腐蚀发生在金属的局部位置上,它的形态有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、脱层腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、空泡腐蚀、摩振腐蚀、氢蚀等。 点蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上,是由于金属表面存在缺陷、溶液中能破坏钝化膜的活性离子,使钝化膜局部破坏,伸入金属内部,成为蚀孔,它是金属中破坏性和隐患最大的腐蚀形态之一。 缝隙腐蚀发生在焊、铆、垫片或沉积物下面等环境,它是孔蚀的一种特殊形态。防止方法是消除缝隙。 晶间腐蚀是从表面沿晶界深入金属内部、使晶界呈网状腐蚀。产生晶间腐蚀除晶界沉积杂质外,主要是热处理和冷加工不当所致。奥氏体不锈钢的焊接缝两侧容易产生贫铬区而遭到腐蚀。奥氏体不锈钢晶间腐蚀是常见的和最危险的腐蚀形态。防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间腐蚀的方法有:进行“固溶淬火”处理,即加热至1100℃左右水淬,选用含有钛和铌,而含碳量在0.03%以下的奥氏体不锈钢,减少碳化铬的产生。 脱层腐蚀发生在层状结构中,腐蚀先垂直向内发展,后腐蚀表面平行的物质,在腐蚀物的胀力下,使表面呈层状剥落。 应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法:通过热处理消除或减少焊接、冷加工中产生的应力;改进不合理的阀门结构,避免应力集中,采用电化学保护、喷刷防蚀涂料、添加缓蚀剂、施加压应力等措施。 腐蚀疲劳发生在交变应力腐蚀的共同作用的部位,使金属产生破裂。可进行热处理消除或减少应力,表面喷丸处理以及电渡锌、铬、镍等,但要注意镀层不可有拉应力和氢扩散现象。 选择性腐蚀发生在不同成分和杂质的材料中,在一定环境中,有一部分元素被腐蚀浸出,剩下未腐蚀的元素呈海绵状。常见有黄铜脱锌、铜合金脱铝、铸铁石墨化等。 磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态,是阀门最常见的一种腐蚀,这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法:选用耐腐蚀、耐磨损材料,改进结构设计,采用阴极保护等。 空泡腐蚀又称空蚀和气蚀,是磨损腐蚀的一种特殊形态。它是流体中产生的气泡,在破灭时产生的冲击波,压力可高达400个大气压,使金属保护膜破坏,甚至撕裂金属粒子,然后再腐蚀成膜,这种过程不断反复,使金属腐蚀。防止空泡腐蚀的方法,可选用耐空泡腐蚀材料,光洁度高的加工面,弹性保护层和阴极保护等。 摩振腐蚀是相互接触的两部件同时承受载荷,接触面由于振动和滑动引起的破坏。摩振腐蚀发生在螺拴连接处,阀杆与关闭件连接处、滚珠轴承与轴之间等部位上。可以采用涂润滑油脂,减少摩擦,表面磷化、选用硬质合金,以及用喷丸处理或冷加工提高表面硬度方法防护。 氢腐蚀是化学反应中产生的氢原子扩散到金属内部引起的破坏,其形态有氢鼓泡、清脆和氢蚀。 低强钢和含有非金属的钢易发生氢鼓泡。石油中含有硫化物、氢化物时容易产生氢鼓泡。采用无空穴的镇静钢代替有空穴的沸腾钢,取用橡胶和塑料保护,加缓蚀剂等可防止氢鼓泡。 高强钢中晶格高度变形,氢原子进入后,使晶格应变更大,引起金属脆化。应选用含镍和钼的合金钢,避免选用氢脆性大的高强钢,在焊接、电镀、酸洗中避免或减少氢脆现象。高温、高压下氢进入金属内,与一种组分或元素产生化学反应而破坏,称为氢蚀。奥氏体不锈钢完全耐高温氢蚀。 3.非金属腐蚀 非金属腐蚀和金属腐蚀大不一样,绝大多数非金属材料是非导电导体,一般不会产生电化学腐蚀,而是纯粹的化学和物理作用的腐蚀,这是与金属腐蚀的主要区别。非金属腐蚀不一定失重而往往是增重,对金属腐蚀来说失重是主要的;非金属腐蚀,许多是物理作用引起的,而金属腐蚀物理作用极少见;非金属内部腐蚀为常见现象,而金属腐蚀则以外表面腐蚀为主。 非金属材料与介质接触后,溶液或气体会逐渐扩散到材料的内部,使非金属发生一系列腐蚀变化,根据非金属材料的种类和品种的不同,其腐蚀的形态各有不同。腐蚀的形态有溶解、溶胀、起泡、软化,会有分解、变色、变质、老化、硬化、断裂等现象出现。但是,从全面观点来看,非金属耐腐蚀性能大大地优于金属材料,而非金属材料地强度、耐温性能却低于金属材料。查看更多
煤制天然气质量调整? “燃机企业要求天然气中氢气含量不超过3%” 是否有相关标准,请明示? 查看更多
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空冷器问题? 叶片如果是铝合金还需要考虑环境的腐蚀问题,玻璃钢考虑长期使用的材质老化。另外运转不平衡也需考虑。查看更多
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盐酸储罐需要温度计吗?液位计选用玻璃管的液位计可以吗 ...? 盐酸的还好一些,如果是发烟硫酸之类的一定要装温度计,因为烟酸储槽一般有伴热系统。磁翻板的液位计是比较好的选择,只是价格贵一些!查看更多
如何做块文件? "需要做可编辑的就是动态块就要定义块属性",如何定义属性块呢?查看更多
简介
职业:广东东方树脂有限公司 - 总工程师(研发)
学校:陕西理工学院 - 化学与环境科学学院
地区:江西省
个人简介:谁不会休息,谁就不会工作。查看更多
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