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合成氨汽轮机的运行模式有哪些? 全国有占六成的合成氨工艺为煤头的，而且是能耗大户，目前国家和地方政府电力部门对合成氨用电属于保护电价。随着国家对能源的控制使用，合成氨用电价必然会上升，那么也意味着合成氨成本的加大。如果使用汽轮机带动合成氨的部分动力设备是不是可以做到降低成本呢？如果煤头合成氨用汽轮机的工艺流程和操作事项又有哪些呢？各位中有使用合成氨用汽轮机的大佬请不吝指教！查看更多 6个回答 . 4人已关注

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请问粗汽油收率对初馏塔、常压塔和装置能耗有什么影响？ 各位大侠，本人刚学习常减压，请问粗汽油收率对初馏塔、常压塔和装置能耗有什么影响，谢谢了！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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各大化工模拟软件比较？目前，国内主要的化工流程模拟软件美国SimSci-Esscor公司的PRO/II，美国AspenTech公司的Aspen Plus，Hysys，英国PSE公司的gPROMS，美国Chemstations公司 ChemCAD 和美国WinSim Inc. 公司的Design II，加拿大Virtual Materials Group的VMGSim。现将这几种软件简介归纳如下，供参考学习之用。查看更多 14个回答 . 3人已关注

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通风空调工程技术交底？工程名称交底部位工程编号日期交底内容：金属风管制作 1 范围本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表 4-1 的规定。 2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表 4-2 的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100 ～ 500 0.5 560 ～ 1120 0.75 1250 ～ 2000 1.00 2500 ～ 4000 1.2 2.1.5 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。 2.1.6 制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表 4-3 的规定。铝板风管和配件板材厚度表4-3 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 铝板厚度 (mm) 100 ～ 320 1.0 360 ～ 630 1.5 700 ～ 2000 2.0 2500 ～ 4000 2.5 2.1.7 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。 2.1.8 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。排烟系统钢板厚度可参照高压系统。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：展开下料 → 剪切 → 倒角 → 咬口制作 → 风管折方 → 成型方法兰下料 → 焊接 → 打眼冲孔圆法兰卷圆 → 划线下料 → 找平找正 → 打孔打眼 → 铆法兰 → 翻边 → 成品喷漆 → 检验 → 出厂注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。 3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm ，用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图 4-1 。 3.6 金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表 4-4 规定。金属风管的咬接或焊接界限表4-4 板厚 (mm) 材质钢板 ( 不包括镀锌钢板 ) 不锈钢板铝板咬接 δ≤ 1.0 咬接咬接 1.0< δ≤ 1.2 1.2< δ≤ 1.5 焊接焊接焊接 δ >1.5 ( 电焊 ) ( 氩弧焊及电焊 ) ( 气焊或氩弧焊 ) 3.6.1 咬口连接类型直采用图 4-2 的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表 4-5 的要求。 3.6.2 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选图 4-3 几种形式。 3.6.3 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。咬口宽度表（ mm ）表4-5 钢板厚度平咬口宽 B 角咬口宽 B 0.7 以下 6 ～ 8 6 ～ 7 0.7 ～ 0.82 8 ～ 10 7 ～ 8 0.9 ～ 1.2 10 ～ 12 9 ～ 10 板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 3.7 咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表 4-6 。常用咬口及其适用范围表4-6 型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直接的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口按扣式咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管 3.8 咬口时手指距滚轮护壳不小于 5cm ，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 3.9 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.10 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.11 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 3.12 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 3.13 法兰加工： 3.13.1 矩形风管法兰加工： 3.13.1 .1 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。 3.13.1 .2 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150mm 。如采用 8501 阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过 300mm 。 3.13.1 .3 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 3.13.1 .4 矩形法兰用料规格应符合表 4-7 的规定。矩形风管法兰表4-7 矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm) ≤ 630 25 × 3 800 ～ 1250 30 × 4 1600 ～ 2500 40 × 4 3000 ～ 4000 50 × 5 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 3.13.2 圆形法兰加工： 3.13.2 .1 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。 3.13. 2 . 2 将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。 3.13. 2 . 3 调整的各支法兰进行焊接、冲孔。 3.13. 2 . 4 圆法兰用料规格应符合表 4-8 的规定。圆形风管法兰表4-8 圆形风管直径法兰用料规格 (mm) 扁钢 (mm) 角钢 (mm) ≤ 140 -20 × 4 150 ～ 280 -25 × 4 300 ～ 500 25 × 3 530 ～ 1250 30 × 4 1320 ～ 2000 40 × 4 3.13.3 无法兰加工：无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式，详见表 4-9 、 4-10 、 4-11 。 3.13.4 不锈钢、铝板风管法兰用料规格应符合表 4-12 的规定。法兰用料规格（ mm ）表4-12 圆、矩形不锈钢风管 ≤ 280 320 ～ 560 630 ～ 1000 1120 ～ 2000 -25 × 4 -30 × 4 -35 × 4 -40 × 4 圆、矩形铝板风管 ≤ 280 320 ～ 560 630 ～ 1000 1120 ～ 2000 2000 ～ L30 × 4 L35 × 4 L40 × 4 -30 × 6 -35 × 8 -40 × 10 -40 × 12 在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 3.14 矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800 m m ，其管段长度在 1200mm 以上时均应采取加固措施。边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于 1200mm 时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚度大于或等于 2mm 时，加固措施的范围可适当放宽。风管的加固形式详见图 4-4 、图 4-5 。 3.15 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻边柳接，铆钉规格，柳孔尺寸见表 4-13 的规定。风管壁厚大于 1.5mm 可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口 4 ～ 5mm ，为防止变形，可采用图 4-6 的方法。图 4-5 矩形风管加固形式圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸表4-13 类型风管规格铆钉尺寸铆钉规格方法兰 120 ～ 630 800 ～ 2000 φ 4.5 φ 5.5 φ 4 × 8 φ 5 × 10 200 ～ 500 530 ～ 2000 φ 4.5 φ 5.5 φ 4 × 8 φ 5 × 10 图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接先后顺序。这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却，从而减少变形。 3.16 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出 10mm 左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 3.17 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 3.18 风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。 3.19 风管喷漆防腐不应在低温（低于 + 5 ℃ ）和潮湿（相对湿度不大于 80% ）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。 3.20 薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照表 4-14 的规定执行。薄钢板油漆表4-14 序号风管所输送的气体介质油漆类别油漆遍数 1 不含有灰尘且温度不高于 70 ℃ 的空气内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底漆外表面涂面漆 ( 调和漆等 ) 2 1 2 2 不含有灰尘且温度不高于 70 ℃ 的空气内、外表面各涂耐热漆 2 3 含有粉尘或粉屑空气内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底漆外表面涂面漆 1 1 2 4 含有腐蚀性介质的空气内外表面涂耐酸底漆内外表面涂耐酸面漆 ≥ 2 ≥ 2 注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍。 3.21 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法：尺量和观察检查。 4.1.2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。检验方法：观察检查。 4.1.3 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。检验方法：观察检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于 5mm ；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于 6mm ，紧贴法兰。检验方法：拉线、尺量和观察检查。 4.2.2 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。 4.2.3 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。检验方法：观察和手扳方法检查。 4.2.4 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。检验方法：观察检查。 4.2.5 铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目 4.3.1 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 4-15 的规定。风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法表4-15 项次项目允许偏差 (mm) 检验方法 1 圆形风管外径 φ≤ 300mm 0 -1 用尺量互成 90 °的直径 φ >300mm 0 -2 2 矩形风管大边 ≤ 300mm 0 -1 尺量检查 >300mm 0 -2 3 圆形法兰直径 +2 0 用尺量互成 90 °的直径 4 矩形法兰边长 +2 0 用尺量四边 5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查 6 法兰平整度 2 法兰放在平台上，用塞尺检查 7 法兰焊缝对接处的平整度 1 5 成品保护 5.1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。 5.2 不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。 5.3 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 5.4 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。 5.5 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 6 应注意的质量问题 6.1 金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表 4-16 。风管制作易产生质量问题及防止措施表4-16 序号常产生的质量问题防治措施 1 铆钉脱落增强责任心，铆后检查按工艺正确操作加长铆钉 2 风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致 3 法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口 4 管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严 5 风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形按《规范》选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固 6 矩形风管扭曲、翘角正确下料板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致 7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确正确展开下料 8 圆形风管不同心圆形三通角度不准、咬合不严正确展开下料 7 质量记录 7.1 预检工程检查记录单。 7.2 金属风管制作分项工程质量检验评定表。技术负责人：交底人：接交人：查看更多 0个回答 . 5人已关注

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低温甲醇过滤系统？ 低温甲醇洗全自动过滤系统，反洗更彻底!查看更多 10个回答 . 5人已关注

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横河CS3000,如何保证在一个FCS上加15个NODE？现在只有13个NODE 现在一定要加上两个NODE才行如何才能加到15个有没有点数的限制还是什么先谢谢大家了还有弱弱的问下,比如一个柜子里面3个NODE,有没有办法第一个到ＦＣＳ１第二三个到FCS2......查看更多 3个回答 . 3人已关注

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目前中海油一期各装置的运行情况如何? 据了解，中海油惠州一期炼厂4月中已基本开车完毕，由于其我目前我国加工量最大的炼厂，希望各位同学能够积极提供信息，查看更多 2个回答 . 2人已关注

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温度冲击试验箱行业概述？温度冲击试验箱行业是为现代社会生产、生活和军事等领域提供测量手段、方法和控制系统的行业，温度冲击试验箱使我们的生产、生活等所有领域实现科学检测，是一切经济领域实现科学认识的必要手段。国际上温度冲击试验箱是一个独立行业和产品领域，不属机械，也不属电子。常用温度冲击试验箱：这主要指的是供应用仪表及其他通用仪器。供应用仪表国家标准是两年前才拿出来的，还有一些常用的我们也把它抽出来归为这一类，像衡器、医疗仪器、计时仪器和部分常用的温度冲击试验箱。专用温度冲击试验箱：这类温度冲击试验箱实际上是专门供应，比如汽车仪表、摩托车仪表等。　　在统计中，我们又把整个温度冲击试验箱行业归为四个大的子行业：通用温度冲击试验箱、专用温度冲击试验箱、钟表与计时温度冲击试验箱、编程温度冲击试验箱,按行业检测归口. 文章来源： http://www.linpin.net/ViewInfo-1324.html 4000662888 查看更多 1个回答 . 1人已关注

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盐水的比重表？文章名：盐水比重表阅读权限： 10 　　摘要：在表中可以查得在不同比重下的盐水浓度，并且根据硫酸钠与氯酸钠进行了修正。温度范围：20-90℃，比重范围：1.100-1.200 [ ] .注← ） # ← ，。查看更多 8个回答 . 2人已关注

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求购高温高压泵300° 10kg/cm2 的渣油泵？实验室打算购买一台，能耐300°以上，压力 10kg/cm2以上，流量0.5升~几升/小时的高温高压泵石油渣油泵。无论进口和国产都可以，求高人指点。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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石化新版交工资料SH3503-2007及3543-2007大家都开始执行 ...？新版SH3503-2007明确了石油化工建设工程项目从工程开工到工程交工验收，即工程施工阶段设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求.适用于石油化工新建、扩建和改建工程项目的交工技术文件编汇、组卷和交付.其中变化较大的是新增了不少交工表格。3543-2007明确了石油化工建设工程项目施工过程技术文件的要求。适用于石油化工新建、扩建、改建工程项目施工过程技术文件的积累、编汇、组卷和归档。也有大量的表格需要记录。这对我们施工质量过程控制又增加了要求，提升了高度。不过也增加了相当大的文档记录和归档工作量，很麻烦的。 A.21 无损检测人员登记表 SH/T3503－J114 新增 A.29 射线检测结果确认表 SH/T3503－J121 新编 A.34 材料超声检测报告（一） SH/T3503－J124－1 新编 A.35 材料超声检测报告（二） SH/T3503－J124－2 新编 A.37 超声测厚报告（二） SH/T3503－J125－2 新编 A.42 金属材料化学成分分析检验报告 SH/T3503—J128 新编 A.43 硬度检验报告 SH/T3503—J129 新编 A.44 垫铁隐蔽记录 SH/T3503—J130 新编 B.2 地基处理记录 SH/T3503－J202 新编 C.3 机组轴对中记录 SH/T3503－J303 新编 C.5 机器组装质量确认记录 SH/T3503－J305 新编 C.9 往复式压缩机试车记录（二）SH/T3503－J308－2新编（J314-2B拆分） C.15 电动机试车记录 SH/T3503－J311 新编 C.16 变速器试车记录 SH/T3503－J312 新编 C.17 釜类设备安装检验记录 SH/T3503－J313 新编 C.24 立式圆筒形储罐组装质量检验记录 SH/T3503－J320 新编 C.27 湿式气柜试验记录 SH/T3503－J323 新编 C.28 干式气柜组装质量检验记录 SH/T3503－J324 新编 C.29 干式气柜试验记录 SH/T3503－J325 新编 C.34 常压设备热处理报告 SH/T3503－J330 新编 C.35 管式炉炉体钢结构安装检验记录 SH/T3503－J331 新编 C.36 炉管通球试验记录 SH/T3503－J332 新编 C.37 管式炉附件安装质量检验记录 SH/T3503－J333 新编 C.39 耐火浇注料炉衬质量检验记录 SH/T3503－J335 新编 C.40 耐火纤维模块炉衬质量检验记录 SH/T3503－J336 新编 D.3 弹簧支/吊架安装检验记录 SH/T3503－J403 新编 D.4 滑动/固定管托安装检验记录 SH/T3503－J404 新编 D.12 管道焊接接头热处理报告（一） SH/T3503－J411－1 新编 D.13 管道焊接接头热处理报告（二） SH/T3503－J411－2 新编 D.14 管道焊接接头射线检测比例确认表（一） SH/T3503－J412－1 新编 D.15 管道焊接接头射线检测比例确认表（二） SH/T3503－J412－2 新编 D.17 管道材料发放一览表 SH/T3503－J414 新编 F.4 DCS/SIS送电条件确认表 SH/T3503－J604 新编 F.5 仪表设备校验项目确认表 SH/T3503－J605 新编 F.6 联校试验条件确认表 SH/T3503－J606 新编 SH/T3543-2007　附录C（规范性附录）设备安装工程施工用表序号名称编号表格来源 C.1 机器拆检及组装记录 SH/T3543－G301 SH3503－J312 C.2 齿式联轴器组装记录 SH/T3543－G302 新编 C.3 膜片式联轴器组装记录 SH/T3543－G303 新编 C.4 变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录 SH/T3543－G304 新编 C.5 变速箱齿轮组装记录 SH/T3543－G305 新编 C.6 径向滑动轴承组装记录 SH/T3543－G306 新编 C.7 止推滑动轴承组装记录 SH/T3543－G307 新编 C.8 油封间隙检查记录 SH/T3543－G308 新编 C.9 电动机/发电机组装记录 SH/T3543－G309 新编 C.10 电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录 SH/T3543－G310 新编 C.11 汽轮机转子跳动量检查记录 SH/T3543－G311 新编 C.12 汽轮机转子装配间隙检查记录 SH/T3543－G312 新编 C.13 汽轮机喷咀与叶片间隙检查记录 SH/T3543－G313 新编 C.14 离心压缩机转子跳动量检查记录 SH/T3543－G314 新编 C.15 离心压缩机转子迷宫（梳齿）密封装配间隙检查记录 SH/T3543－G315 新编 C.16 机组滑销系统间隙检查记录 SH/T3543－G316 新编 C.17 烟机转子跳动量检查记录 SH/T3543－G317 新编 C.18 烟机转子各部间隙检查记录 SH/T3543－G318 新编 C.19 AV轴流压缩机导向键间隙检查记录 SH/T3543－G319 新编 C.20 AV轴流压缩机支腿间隙检查记录 SH/T3543－G320 新编 C.21 AV轴流压缩机伺服马达检查记录 SH/T3543－G321 新编 C.22 AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录 SH/T3543－G322 新编 C.23 AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录 SH/T3543－G323 新编 C.24 AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录 SH/T3543－G324 新编 C.25 AV轴流压缩机转子跳动量检查记录 SH/T3543－G325 新编 C.26 转子迷宫密封间隙检查记录 SH/T3543－G326 新编 C.27 AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录 SH/T3543－G327 新编 C.28 转子位置检查记录 SH/T3543－G328 新编 C.29 往复式压缩机找平找正记录（卧式） SH/T3543－G329 新编 C.30 往复式压缩机找平找正记录（立式） SH/T3543－G330 新编 C.31 往复式压缩机曲柄臂间距检查记录 SH/T3543－G331 新编 C.32 往复式压缩机主轴轴线与中体滑道轴线垂直度检查记录 SH/T3543－G332 新编 C.33 往复式压缩机主轴瓦与推力轴瓦间隙检查记录 SH/T3543－G333 新编 C.34 往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（卧式） SH/T3543－G334 新编 C.35 往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（立式） SH/T3543－G335 新编 C.36 往复式压缩机连杆组装记录 SH/T3543－G336 新编 C.37 往复式压缩机气缸余隙检查记录 SH/T3543－G337 新编 C.38 往复式压缩机活塞与气缸周围间隙检查记录 SH/T3543－G338 新编 C.39 往复式压缩机活塞环安装记录 SH/T3543－G339 新编 C.40 往复式压缩机填料函各部间隙检查记录 SH/T3543－G340 新编查看更多 22个回答 . 5人已关注

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炼油、化工的杂志地址、网址？ 有哪位大侠知道一些有关适合发表炼油、化工技术论文的杂志地址、网址，以及投稿信箱等相关信息。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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求BGL煤气化工艺相关资料？ 求BGL煤气化工艺相关资料，比如内蒙古的煤化工项目资料，可研报告什么的，谢谢了！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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实验到正月初一才能完成！？一个耐UV光照时间性的材料测试实验，按照测试标准，时间计算到正月初一才能完成。可是春节要回家不能加班，大家有没有遇到这种情况？咋解决这个问题？能不能先关了，等春节完了再补充光照一天的实验时间？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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锂离子电池技术难掩需求不足私人市场有待开拓？美国电动汽车销售火爆带动美股锂电池公司股价持续走强，而我国车用锂离子电池技术方面近期接连取得突破也刺激了A股锂电池概念上市公司股价。不过，与美国不同的是，我国并没有电动汽车销量作为支撑。业内人士指出，技术进步有利于产业发展，提高我国产品竞争力。但是需要看到，目前国内新能源汽车主要依靠政府主导，下游需求动力不足，动力锂电池产能引发担忧。　　技术提升步伐加快　　从今年5月开始，科技部先后多次公布国内锂离子电池技术方面取得突破的消息。今年6月，“高能量锂离子电池系统和电池组技术开发”项目取得重大进步。项目以研制磷酸铁锂正极材料的高能量型锂离子电池为目标，开展了锂离子电池原材料和电池单体设计技术等研究。该项目开发了全自动密闭的自动加料系统、电池极板全自动叠片机、大容量电池全自动注液机、能自动装夹电池的电池化成工装夹具，并建立了自动化锂离子电池检测配组生产线，极大提升了电池一致性。　　紧随其后，7月，由成飞集成子公司中航锂电（洛阳）有限公司与厦门大学联合承担的锂离子动力电池用高安全性隔膜开发项目取得突破，此外，生产锂电池的关键原材料六氟磷酸锂非氢氟酸制备工艺、车用锂离子动力电池全产业链工艺技术与国产化装备等也取得重大突破。深圳惠程聚酰亚胺隔膜镍钴锰锂离子电池近日再次通过北方汽车质量监督鉴定试验所检测，此次送样聚酰亚胺隔膜性能较3月送样明显提高。而公司聚酰亚胺隔膜一直被视为下一代锂离子电池隔膜。　　诸多利好消息刺激下，锂电池概念相关上市公司股价表现抢眼，尤其在大盘萎靡不振的大背景下，这些公司股价持续上涨更加引人瞩目。　　扩张引发产能过剩担忧　　分析人士指出，技术的进步无疑将促进行业发展，有利于提高我国企业生产产品的竞争力。不过，同时不能忽略动力锂离子电池产能过剩的现实。　　新能源汽车是动力锂电池最大的需求市场，因此，新能源汽车的发展速度决定了锂电池的需求。根据中汽协数据，今年上半年我国生产纯电动汽车5111辆、插电式混合动力汽车774辆，纯电动汽车和插电式混合动力汽车2015年目标产销量定为50万辆。　　不过需要注意的是，现阶段新能源汽车大部分都在公共领域推广，私人领域消费严重缺失。中汽协数据显示，截至去年年底，新能源汽车试点补贴开始后我国推广示范电动汽车27432辆，其中公共领域23032辆，私人领域仅4400辆。12日召开的国务院常务会议强调，政府公务用车、公交车要率先推广使用新能源汽车，同步完善配套设施。重点推广依然局限在公共领域，而实际上私家车才是最大的市场。但是由于续航时间、价格、充电不便等原因，电动汽车在私家车领域推广依然压力重重。　　与电动汽车销量不佳形成鲜明对比的是，动力锂电池市场在快速扩张。根据高工锂电产业研究所统计，2008年我国仅有10家动力锂电池企业，2012年底达到105家。2009年到2012年间，动力锂离子电池企业项目宣布的拟投资总金额高达630亿元，拟建产能达到201亿安时。预计今年动力锂电池产能约40亿安时，2015年约100亿安时，2017年约200亿安时。高工锂电产业研究所调查显示，2012年新能源汽车占据动力锂电池市场57%份额。目前国产乘用纯电动汽车一般装备电池容量为6000-8000安时，即便是按照8000安时计算，2015年57亿安时的产能可以装配纯电动车超过71万辆。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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PVC生产过程中，VCM气柜放在那里啊？是在汽提之后VCM回 ...？ 如题的问题，谢谢查看更多 13个回答 . 1人已关注

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急需5-6月份全国重大火灾的案例？ 领导布置，需要搜集2012年5--6月份重大火灾事故的事故案例的整理，大家帮忙整理下，拜托了~~查看更多 3个回答 . 5人已关注

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一般空冷塔及水冷塔中的鲍尔环填料是陶瓷的还是塑料的? 一般空冷塔及水冷塔中的鲍尔环填料是陶瓷的还是塑料的？查看更多 8个回答 . 4人已关注

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什么是组合灯具? 建筑照明设计标准中： 7.2.7 每一照明单相分支回路的电流不宜超过16A，所接光源数不宜超过25个；连接建筑组合灯具时，回路电流不宜超过25A，光源数不宜超过60个；连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不应超过30A。对组合灯具该怎么理解？比如双管荧光灯、多管格栅灯等算组合灯具吗？如果一个回路里既有单一灯具，又有组合灯具，回路电流宜为多少？（个人理解应取较小者）光源个数又该怎么定呢？请高手指点！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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各行业喷嘴？本公司生产脱硫螺旋喷嘴，扇型清洗喷嘴，可调角度喷嘴，金属喷嘴，钢铁喷嘴，清洗机喷嘴，工业喷雾风扇等可用于：废气脱硫，车间加湿降温，气体冷却，汽车淋雨实验，物件清洗，无气喷涂，金属涂油，高炉除尘，高压除鳞等等 [ ]查看更多 4个回答 . 1人已关注

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简介

职业：广东东方树脂有限公司 - 总工程师（研发）

学校：陕西理工学院 - 化学与环境科学学院

地区：江西省

个人简介：谁不会休息，谁就不会工作。查看更多

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