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安全工程师
电动机自己启动怎么回事? 有人误操作,不说真相;干扰所致。查看更多 11个回答 . 4人已关注
山东离子膜烧碱及聚氯乙烯树脂项目? 山东 离子膜烧碱 及 聚氯乙烯树脂 项目 该项目建设周期为2011~2012年,投资总额180000万元,目前正在进行设计。该项目年产30万吨离子膜烧碱及30万吨聚氯乙烯树脂,关键设备有锅炉、风机、破碎机、裂解炉、聚合釜、 水处理设备 、干燥机、冷却器、自动化仪器仪表、裂解压缩机、挤压机、除尘器、分散控制系统、负压加碱系统、电子配料设备、薄膜脱苯装置、自动罐装设备、热力系统。查看更多 9个回答 . 3人已关注
多效蒸发系统设备? 工业生产中常遇到要求处理大量料液,并汽化大量水分,为了节约加热生蒸汽,可采用多效蒸发,多效蒸发是将多台 蒸发器 首尾相连,串联操作的系统,后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低,仅在操作压力最高的第一效加入新鲜的加热蒸汽,所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽,也就是说后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的 冷凝器 ,最末效往往是在真空下操作的,只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝,因此多效蒸发不但明显地减少加热蒸汽的耗量,同时也明显地减少冷却水的耗量。 我公司具有丰富的经验,雄厚的技术实力,可根据物料特性及处理量,综合投资情况,优化进行选择,设计成双效、三效、四效、五效等,流程上可设计为顺流流程、逆流流程、混流流程、并流流程等。同时形式可设计成自然循环、强制循环、降膜蒸发、升膜蒸发或组合形式蒸发。到达合理投资,满足不同产品的要求。 对于结晶物料,结晶器采用独特结构形式,同时将国内先进的工艺和设备设计融合在一起,满足结晶晶粒要求,同时避免晶粒堵塞设备和管道。 整套系统可通过PLC或DCS实现高度自动化控制,实现全程无人操作,适合连续生产。同时可为蒸发器配加热泵,以降低生蒸汽消耗,提供与蒸发器相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。 适用范围: 多效 蒸发结晶设备 广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业,常用于处理量比较大的物料,并汽化大量水分,同时达到节约蒸汽的目的。 查看更多 0个回答 . 5人已关注
pipe,piping,pipeline的区别? pipe :管子 Piping :配管,管道系统 Pipeline: 管道,管路, 管线查看更多 15个回答 . 5人已关注
干气制氢开工方案? 干气 制氢装置 开工方案 一、原料预热炉点火升温 (1)建立脱硫系统单独循环 按压缩机操作规程,启动压缩机,建立脱硫系统的氮气循环流程,控制好压缩机入口压力和系统的循环量。 (2)点火升温 点燃加热炉的长明灯,然后根据升温需要点火嘴,并按工艺指标控制好升温速度。 在升温过程中,控稳脱硫系统压力,确保循环量正常,系统压力不够可在压缩机入口补入氮气。将脱硫系统升至正常温度,等待进料. 二、水系统建立循环 (1)准备工作 a.进水流程改好并已确认。 b.控制仪表、 调节阀 等已调试完毕,达到使用条件。 c.进水泵已达投用条件。 d.汽包安全附件已投用,汽包就地放空阀已打开。 (2)向除氧槽进水 投用除氧槽液位控制阀,控好除氧槽液位在50%,引蒸汽除氧 除氧槽投用水封,引外来蒸汽入除氧槽进行除氧。除氧槽压力控制在0.02~0.04MPAP之间。 (3)向汽包进水 改通进水流程,启动汽包给水泵向汽包进水,进水时打开汽包顶部放空阀,投用汽包液位控制阀,控制汽包液位为50%, 投用汽包安全阀。。 投用汽包的定期排污和间断排污进行冲洗以确保汽包水合格。 当汽包液位达到50%时,停下汽包进水泵。以后根据汽包液位的实际情况决定是否增开。 三、转化炉点火升温 汽包建立水循环后可进行转化炉点火升温的操作。 (1)建立转化、中变循环流程 改好转化、中变氮气循环流程,按实际需要向系统充入纯净的氮气,启动压缩机建立循环。 (2)确认点火条件 a.循环系统运转正常。 b.引风机、鼓风机已启动正常。 c.转化炉膛负压已控稳在:30~50Pa之间。 d.汽包液位和水系统运转正常。 e.转化炉炉膛气已作动火分析并已合格。 f.转化炉燃料已引至各火嘴手阀前。 g.有联锁自保系统的装置先将转化炉联锁自保系统投用。 h.循环气经采样分析已合格(氧量<0.5%)。 严格控稳压缩机入口压力和循环量,压力不够可在压缩机入口补入N2。投用循环系统上所有的空冷器和换热器。 (3)点火升温 点火原则:间隔均匀点火,这样点火的目的是使炉膛温度分布均匀。控稳燃料气压力,把燃料气引至转化炉各火嘴手阀的最后一道阀前。 点火时,一手拿点火枪伸入点火孔, 打着点火枪,一手打开小火嘴手阀, 将火嘴点燃。点火前,调节好风门的开度。点燃火嘴后,调节火嘴及风门开度,使燃料燃烧充分,在转化炉升温过程中,如果升温速度达不到升温要求时,可增点火嘴或调节火嘴开度,但必须做到多火嘴短火焰蓝火苗。调节火嘴后,要密切注意烟道气氧含量及烟道气温度的变化情况。同时,调整好炉膛负压,保证火焰燃烧正常,同时注意中变反应器入口温度的变化情况,让中变反应器与转化炉同步升温。 转化炉点火后,按工艺指标控制升温速度,一般控制升温速度为50℃/h,升至配氢配汽条件时恒温操作。 注意: a.点火时应尽量使炉膛温度分布均匀 b.在转化、中变升温的过程中,点燃小火嘴应以多火嘴小开度为原则进行,同时注意点燃的小火嘴在炉顶分布要均匀。 c.一次点火不成功,要立即关闭烧嘴。待炉膛通风,炉膛内不再含有燃料气后才可再次点火,否则会有爆炸的危险。 四、自产蒸汽并网 (1)汽包产汽 随着转化炉温度温度的升高,汽包水的温度也逐惭升高并开始产生蒸汽,汽包有蒸汽产生之后应启动给水泵补水,汽包液位与给水流控投用串级调节,控稳汽包液位。 注意事项: a.操人员注意检查现场液位计和压力表的数值是否与DCS的数值相符。 b.通过消音器手阀控制汽包的升压速度,一般控制在0.2~0.3MPa/h。 (2)蒸汽并网 确认工艺参数: a.蒸汽温度达到或超过露点温度; b.蒸汽压力平稳; c.汽包液位稳定控制在50%。 2.并网操作 a.内操人员将蒸汽 压力控制阀 调试好; b.外操人员缓慢关闭就地放空阀,并对并网前的蒸汽管道进行疏水,暖管; c.内操人员视汽包压力情况打开蒸汽压力控制阀,确保压力不超高,将蒸汽并入外系统蒸汽管网。 注意:在蒸汽并网时,操作要缓慢、平稳,避免引起汽包压力、液位的剧烈波动,尽量使汽包压力平稳,汽包液位保持在50%。 五、转化、中变催化剂还原 转化炉配蒸汽配汽条件: (1)转化炉入口温度: >450℃; (2)转化炉出口温度: >800℃; (3)中变反应器床层最低温度: >200℃。 1.配入蒸汽 根据计算好的水氢比,向转化炉配入自产蒸汽(当自产蒸汽压力比转化入口稍高0.3~0.5Mpa并且分析合格,汽包液位稳定)或系统蒸汽。 配汽后注意如下事项: a.转化炉配入蒸汽后, 转化炉温度变化很大,要及时调节,增点火嘴; b.及时分析锅炉水质量。 2转化炉配氨 在配汽后,在转化炉入口配入氨,气,逐渐提高至转化炉出口气体中含氢达65%以上。配汽配氨后,要及时调整炉温,多增点火嘴,使转化炉膛温度分布均匀,避免转化炉出现低温和局部超温现象,特别要注意转化炉进口温度,不能低于露点温度。还原时间8~12h 六、脱硫系统进原料 进原料条件转化、中变催化剂还原结束.且运行平稳,脱硫系统各反应器的床层温度已达到要求。启动原料压缩机脱硫系统进料,控好反应器各点温度。 七、联脱硫系统 转化、中变催化剂还原结束后,确认脱硫系统切入转化、中变循环系统的流程,把脱硫系统压力充至与转化、中变系统压力一致,然后把脱硫系统切入。注意事项:在进行切入脱硫系统的操作时,一定要确认流程是否正确,切入动作要缓慢,发现压力变化不正常及时查找原因,待原因查明后再进行。计算好水碳比,转化炉先提蒸汽量,,再调整炉温,最后提进料量。及时做样分析,转化出口甲烷分析情况,一般甲烷含量<5%,因转化反应是吸热反应,进料后要加强调整炉管床层温度,并要调整中变入口温度,保证中变出口CO含量<3%。注意系统压力,防止超压。转化进料开始要小,然后逐步加大。锅炉系统要加强检查,调稳汽包液面,防止蒸汽带水转化炉管造成水泡催化剂。 八、投PSA,产氢气 查看更多 0个回答 . 5人已关注
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求 压力容器制造企业的工伤处理办法及相应的规章制度。? 求 压力容器 制造企业的工伤处理办法及相应的规章制度。 我单位是一个新建的压力容器制造企业,现在这方面的规章制度空白,哪位能帮忙提供一些相关的文字,供我们参考。 谢谢啊查看更多 0个回答 . 5人已关注
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简介
职业:广东重仪机械工程服务有限公司 - 安全工程师
学校:韶关学院 - 化学与环境工程学院
地区:湖北省
个人简介:新的数学方法和概念,常常比解决数学问题本身更重要。查看更多
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