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仪器设备
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工艺技术
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关于丙烯压缩机喘振线?
大家好,我所超做的压缩机一台是为低温甲醇洗降温的丙烯压缩机,一台上合成七压缩机,都是离心是的 ,喘振图上有两条线一条是喘振线,一条上防喘振线, 启机的时候合成压缩机的喘振点是在防喘振线外面的,在启机的时候防喘振发是全开的, 但是我们丙系启机的时候,在1500rpm暖机,防喘振发全开,喘振图上的横坐标是流量,纵坐标是压比,这时候转数在这么低的情况下压比肯定很低,但是我想横坐标的流量不应该低吧,但是我们丙系每次开车的时候,喘振点都是在喘振线里面的,(那说明流量也狠低么?)然后慢慢关防喘振发喘振点才会出来,这和合成压缩机的不一样阿?每次开车的时候都是这样,如果不关喘振法的话,转数又升不上去(系统符合高),关喘振法的时候还很容易找成喘振,我想请问下大家,为什么丙系的和合成的在开车的时候喘振点不一样?但丙系的也不至于在开车的时候喘振点在喘振线里面吧,另外问一点,喘振图上的横坐标到底表示什么意思阿?我都迷糊了,
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仪器设备
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分析仪表系统管路连接安装图册?
支持一下,正好需要
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上位机运行速度慢?
c盘的东西可能满了 你的趋势文件可能积攒的太多了,硬盘放不下了 整理下电脑的垃圾文件
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安全环保
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原水cod56000 出水cod98 猜猜什么技术?
急需啊,可以发给资料吗? 3399365749
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安全环保
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关于环保的问题(植树节快到了)?
我去年种了10棵桔子树,今天去看,只有7棵还活着.光种树是不行的,还是要重视日常养护.
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仪器设备
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泵的汽蚀余量怎么回事?
在实际应用中,是不是我在安装泵时,只要将泵的安装高度高于其汽蚀余量即可? 安装高度和汽蚀余量没有直接关系,汽蚀余量分为npshr(必须汽蚀余量)和npsha(装置汽蚀余量) npsha是装置参数,与泵无关,其值与泵安装高度有关,通常泵安装得越低,npsha越大。 只要泵的安装高度所决定的npsha比npshr大一定的裕量即可(通常取0.6m或1m),即泵安装面是越低越好。
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仪器设备
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谈谈2014年第一期审核人考试感想。?
刚工作四年的菜鸟来看看,向前辈们学习!
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工艺技术
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地下水冷却循环水处理?
想问下你们那边是用地下水来补水么,系统存在问题是结垢,腐蚀和微生物藻类问题么?
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Fundamental和Rationale的区别?
fundamental 基础 rationale 理论,原理 区别不大,建议楼主先试着看完这两个部分,然后自己体位出来区别,然后根据汉语的意境进行翻译吧。第一个fundamental可能是常识性的介绍一下梗概,就等于“概要”吧。第二个“rationale”应该是深入一步讲一些“原理”了吧。此处不知道内容,只能这么推测了。
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工艺技术
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压缩空气的问题?
小弟刚刚进入一家氯碱企业 现在还不明白压缩空气的用处? 我公司有30立方米氮气,仪表风 这些都有什么用处。望各位大虾赐教!!! # , , &
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8.19-综合软件每天答题?
错误
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仪器设备
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离心泵性能试验问题请教?
对于离心泵来说,大多数情况下,常温清水试验得到的性能,与输送实际工艺介质时体积流量、扬程、效率基本不 ... 基本不会有变化,那实际也是有变化存在的,设计也必须考虑进去的
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氯气液化机组的供液问题?
供液不稳定有以下几个原因: 1.进液管y型过滤器堵塞,需要定期拆下清理。 2.进液管上的电磁阀出现故障,开关不灵敏。 3.液化器的液位、供液连锁出现问题。 4.进液化器的氯气压力负荷波动。
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仪器设备
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工艺技术
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由GE提供的给LNG冷剂加压的变频式离心压缩机的扭矩过大 ...?
如题,谢谢各位大虾帮帮小弟!
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工艺技术
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德士古气化炉的渣水处理的常见问题有哪些?
我们专注于精馏及吸收系统的故障诊断和排除,说详细点,大家也都能分析一下。
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proII 间歇精馏问题?
楼主先搜搜proii资料吧,论坛里有不少
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仪器设备
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有谁了解焦炉余热利用的问题?
我有焦炉余热利用这方面的经验,你可以联系一下我,我可以把资料发给你, tjhnwangtao 13752119668 王涛
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工艺技术
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很纳闷,很多人讨论气化,怎么没有人讨论变换?
变换是交流的比较少,昨晚我刚刚给全厂的学员串讲了以下变换的有关问题,下面我就把我的讲课资料给你看看吧,不对之处,还望提出宝贵意见。 第一章 变换工号属于工艺气净化的一部分,主要去除工艺气中的一氧化碳(对合成氨工艺),或部分去除一氧化碳(对甲醇工艺),同时也去除工艺气中的有机硫化物如硫氧化碳、二硫化碳等。工业上一氧化碳变化反应都是在催化剂存在的条件下进行的,以前在许多中型合成氨厂的工艺中都是将原料气中的h2s和so2等酸性气体在被脱除的情况下应用铁铬系变换催化剂(以fe2o3为主体的催化剂),温度在350~550℃的条件下进行变换反应。但约有3%左右的co仍存在于变换气中,所以还需要采铜锌系变换催化剂(以cuo为主体的催化剂),温度在200~280℃的条件下进行再次变换反应,残余的co才能降到0.5%以下,满足生产合成氨的工艺需要。50年代后期开发了一种耐硫变换催化剂,主要成分为钴、钼氧化物,也称钴钼系变换催化剂,因活性组分为钴和钼的硫化物,故开工时需先进行硫化处理,该催化剂能够适应含硫工艺气的场合,目前得到了广泛应用。 我们厂采用的变换反应也是在钴钼系变换催化剂的作用下进行的,反应温度在260~465℃范围内进行,反应后的变换气中的co为19~21%。 第二章 一氧化碳变换的基本原理 一、反应机理 一氧化碳和水蒸汽的反应如果单纯在气相中进行,即使温度在100℃,水蒸汽用量很大,反应速率仍然是极其缓慢的。这是因为在进行变换反应时,首先要使蒸汽中的氧与氢联接的键断开,然后氧原子重新排到co分子中去而变成co2,两个h原子相互结合为h2分子。水分子中o与h的结合能力很大,要使h-o-h的两个键断开,必须有相当大的能量,水分子中o与h结合能力很大,要使h-o-h的两个键断开,必须有相当大的能量,因而变换反应进行 是比较困难的。当有催化剂存在时,水分子首先被催化剂的活性表面所吸附,并分解为氢与吸附态的氧原子。氢进入气相中,氧在催化剂表面形成氧原子吸附层。当co撞击到氧原子吸附层时,即被氧化成co2,随后离开催化剂表面进入气相。然后催化剂表面又吸附水分子,反应继续下去。反应按这种方式进行时,所需能量小,所以变换反应在有催化剂存在时,速度就可以大大加快。 二。化学平衡 变换反应的化学方程式如下: co+ h2 o= co2 + h2 +41.17kj/mol 这是一个可逆、放热、等体积的化学反应,从化学反应平衡角度来讲,提高压力对化学平衡没影响,但是降低反应温度和增加反应物中水蒸气量均有利于反应向生成co2和h2的方向进行。 1.是放热反应 在工业生产中,一旦升温硫化结束,转入正常生产后,即可利用其反应热维持生产过程的连续进行。 2.是可逆反应 因此在工业生产中,要尽一切可能使反应向有利于生成h2和co2的方向进行。 3.是在使用催化剂的情况下进行的,所以,反应温度应维持在所用催化剂的活性温度范围以内,以利于有效地使用催化剂,确保生产中工艺指标的严格执行。 4.是体积不变的反应,所以从理论上讲改变压力,对反应得平衡没有影响,但提高压力,可加快反应速度,使设备体积减小,提高生产能力。因此多采用加压变换。 第三章 影响变换反应的工艺条件 一、压 力 压力对变换反应的平衡影响甚微,但提高压力能促使析碳和甲烷化反应的发生。从反应平衡角度而言,co的平衡浓度与压力无关。从反应动力学角度而言,加压能提高反应速度。 二、温 度 变换反应是可逆放热反应,因而低温有利于反应向生成co2和h2方向进行。但从动力学角度说,温度提高反应速度加快,因而就存在着最佳反应温度。对于低变来说,不但要考虑催化剂的活性温度,还要注意气相中的水汽含量,以确定低变过程的温度下限。因为低变过程中催化剂的操作温度较低,而气体中水蒸汽含量又较高,当气体低温进入低变系统时,就有可能达到该条件下的露点温度而析出液滴,液滴凝集于催化剂的表面,造成催化剂的粉碎,引起床层阻力的增加。同时,使得催化剂的活性降低,因此低变催化剂的操作温度不但受本身活性温度的限制,而且还必须高于气体的露点温度。为安全起见,操作温度的下限应比在此条件下的露点温度高20~30℃左右。在相同操作压力下,随着气体中水蒸汽含量的增加,露点温度升高,因而操作温度的下限也应提高,因而要尽量降低水蒸汽的含量。 三、水 气 比 一般指水蒸汽的摩尔数同干原料气的摩尔数之比,水汽比的提高有利于提高co反应的变换率,并加速变换反应的进行,同时有利于床层温度的控制。但过高的水气比,将会使催化剂床层的阻力增加,co停留时间缩短,余热回收设备负荷加重,并影响设备的生产能力。且会使co-mo触媒反硫化。 四、空 速 空速是指单位时间通过单位体积触媒的气体量。空速过大,则气体和触媒的接触时间短,co来不及反应就离开了触媒层,变换率低:过小,则通过触媒层的气量小,降低生产强度,形成浪费,一般在催化剂活性好时,反应速度快,可以采用较大的空速,充分发挥设备的生产能力。在生产后期,触媒活性较差时,适当降低空速,以保证出口co的含量。 五、二氧化碳的影响 在变换反应过程中,如果能将生成的co2除去,就可以使变换反应向右移动,提高co的变换率。中型合成氨厂除去co2的方法是将co变换到一定程度后,送往脱碳工序除去气体中的co2,然后再进行第二次变换。我公司由于变换气出口co含量在19%左右,属于粗变,所以无须采用此方法。 六、副 反 应 co变换过程中,可能发生co分解析出c和生成ch4等副反应,其反应式如下: 2co==c+ co2+q co+3h2==ch4+h2o+q 2co+2h2==ch4+ co2+q co2+4h2==ch4+2h2o+q 副反应不仅消耗原料气中有效成分h2和co,增加了无用成分ch4的含量,而且co分解后析出的游离碳极容易附着在催化剂表面上,使催化剂的活性降低。以上这些副反应均为体积减小的放热反应,因此降低温度、提高压力有利于副反应的进行。但在实际生产中所采用的工艺条件下,这些副反应一般不容易发生。 第四章 工艺流程(略) 第五章 操作(略)
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内注册化工专业 内蒙考场 就四个人?
这个专业考试的人数少有这么几个原因:一是畏难;二是准备不充分;三是只有基础过了才有资格考。我们这里的也就13人,还缺考了4个
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化学学科
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铜陵新上马的高浓度SO2转化情况?
采用烟气循环,气浓达到25%都是可行的。
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职业:广州艾科普新材料有限公司 - 给排水工程师
学校:韩山师范学院 - 化学系
地区:湖南省
个人简介:
个人的智慧只是有限的。
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