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请教混合物的物性方法选择？在设计一个冷凝器，冷流体为循环冷却水热流体为混合物：C5、C6、C7、C8、Air、H2O 选什么物性方法好呢？我目前选的PENG-ROB，合适吗？多谢了。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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问一下ＰＲＯ／ＩＩ利用优化器优化的问题？本人现在想用塔板优化下塔的回流比，但添加优化器后没有找到塔板这一参数，我想问问能不能用踏板数优化，本人知道可以通过改变踏板数来看回流比，但觉得比较累，所以想用优化器，看有高手能帮助下不．查看更多 1个回答 . 4人已关注

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多级泵节能改造？我现有几台多级离心泵，电机功率为1600千瓦，流量720M3，扬程为480米运行电流为额定电流的百分子八十，能否通过改造，既不超额定电流，又能提高泵的流量，我的实际扬程只需要320米左右。急求啊，请专业人士回帖联系。查看更多 10个回答 . 2人已关注

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封头正火母材试板问题求教？ 1.众所周知，如09MnNiDR的封头，在成形后重新进行正火热处理，且需带母材试板。现一台设备有两个同样大小、厚度、材质的封头，是否需各带一块试板？ 2.封头压制过程中是否相同封头均同炉热处理？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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对于氯气干燥除水压力的控制问题？请教一下大家，对于湿氯气采用硫酸除水，系统压力控制是高压好还是低压好？也就是说是压力越高越容易除水哪？还是压力越低越容易除水哪？我们厂的吃氯单位一直是嫌我们的氯中含水高，我们是通过液氯液下泵送液氯到汽化器汽化后供下工段吃氯的。我们有一个初步方案是：在汽化器后面加一个干燥装置进行二次除水，也就是汽化后的氯气进氯冷器冷却至20度左右然后进泡罩塔用硫酸除水，出来后进捕雾器然后去下工段。整个系统的压力是来自液下泵有0.6MPa左右，问一下大家在这么高的压力下是否对除水有利哪？ # ，， & 查看更多 8个回答 . 1人已关注

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EDR模拟降膜蒸发遇到问题？ 在使用EDR模拟降膜蒸发时，遇到的问题，显示 the specified date for stream 2 gives a decrease in stream specific enthalpy。。。无法解决，寻求各位帮助。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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如何搞好HAZOP分析啊? HAZOP在国内执行，必须看企业的性质、规模等因素，必须要有一帮专业能力强的帮手（各个专业），还要有一个懂HAZOP流程的操手，这件事就可以做了。当然要有一个有一定权力的家伙做头。事情就好办了。查看更多 22个回答 . 1人已关注

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钢补PE的PVC成品贮槽？ 要制造300立方米的PVC成品贮槽，304 不锈钢太贵，想用钢衬PE制作。可以吗？我们担心静电安全。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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柴油的十六烷值问题？我们装置采用一次通过两段串联高压加氢工艺，原料先经过加氢精制，然后直接进入加氢裂化反应器。现在装置开工了，其中有一个班组的柴油产品的十六烷值达到过41，但是以后产品都低于这个指标，但是柴油的馏程和闪点并没有变化，求教，影响柴油十六烷值的因素有哪些？裂化反应器的操作温度对十六烷值影响有多大? 正构烷烃的十六烷值最大，但是裂化温度越高正构烷烃越容易裂解，这样是不是会降低产品的十六烷值？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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请教 tapping 是什么? Separation of tapping s, sensors, transmitters查看更多 4个回答 . 3人已关注

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向大虾求各类型材的抗拉，抗弯，抗剪切强度计算软件或表 ...？ 恳请大虾赐教，以解我燃眉之急，谢谢查看更多 0个回答 . 1人已关注

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延迟焦化高温介质泵双端面机械密封应用参考？延迟焦化高温介质泵双端面机械密封应用参考 [size=10.5000pt] 摘要：玉门油田分公司炼油化总厂延迟焦化装置进行了高温介质离心泵双端面机械密封改造，根据装置机泵规格型号和操作条件的不同，确定相应双端面密封型式、冲洗方案、冲洗油及双端面密封操作规程。关键词：双端面机械密封高温油泵 1、前言机泵是石油化工装置生产的动力，其正常与否直接关系到装置生产稳定性和连续性，而机泵能否正常运行主要取决于密封的可靠性。尤其是输送的高温油泵，输送的介质属易燃易爆的危险介质，一旦密封发生泄漏，轻则造成装置停，重则引起火灾爆 zha甚至人员伤亡，威胁企业的安全生产。 2、高温油泵使用情况玉门油田分公司炼化总厂延迟焦化装置自建成到现在，由于工艺性质的决定，输送的介质大都属于高温且易燃易爆，机泵密封使用一直是单端面机械密封，曾发生多起由于密封泄漏引起的事件。2013年在总厂的安排下，根据高温介质离心泵改造条件：输送介质最高运行温度大于或等于自燃点；该介质在大气条件下为液体、可自燃或引燃；转速不超过5000转/分或端面线速度≤25米/秒，高温油泵输送介质的温度>176℃，密封腔压力<4.2MPpa。延迟焦化装置对本车间的符合工况范围内的机泵进行了高温油泵双端面机械密封改造，采用PLAN32+53B方案。 3、双端面机械密封原理及与单端面的区别 3.1双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统向密封腔内引入封液进行堵封、润滑却，且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。 3.2与单端面机械密封相比，双端面机械密封多一个摩擦副。两摩擦副可分别由两动环两静环组成也可由两动环共用一静环或者两静环共用一动环组成。双端面机械密封有多种分类方法。根据密封液系统压力可分为有压双封和无压双封，有压双封密，封液系统的压力一般要比一级密封前的压力高0.01--0.03MPa。这样一级密封泄漏时，密封液会进入泵内，确保了泵内介质不会泄漏到外界。通过密封液系统来监测双端面机械密封失效与否，也是其区别于单端面机械密封最主要的形式之一。 4、PLAN32+53B方案在装置高温介质泵中的应用玉门油田分公司炼化总延迟焦化装置2013年在外部技术人员的指导下，根据装置机泵规格型号和操作条件的不同，确定相应双端面密封型式、冲洗方案、冲洗油及双端面密封操作规程，最终采用了 Pl AN 32+53B方案，它的特点有：封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。 5、双端面机械密封失效的原因及分析从密封机理上看，无论是双端面机械密封还是单端面机械密封都是将较难控制、泄漏量大的轴密封转变成比较容易控制的端面密封（摩擦副）、静密封和伪静密封。双端面机械密封失效的原因很多，也很复杂，包括人为误操作、安装误差、运行中存在干摩擦、密封水冷却系统的失效、生产不正常造成频繁起动和停车。可以通过采取相应的措施来解决。双端面机械密封泄露与工艺操作及安装检修有直接关系。在日常生产中应规范操作，加强管理，对故障做总结分析，是保证和提高密封效率及寿命的必要措施。密封失效的主要原因是操作的问题，因此做好日常维护工作，为其提供一个合理的工况，是密封运转正常、良好的前提。做好日常维护应保证以下几点。 A、启动前检查辅助装置是否正常，保证密封液系统液位、压力在操作范围之内，各处密封良好。按转动方向盘车通过双端面机封泵效环将机封内充满液体。 B、不要使泵抽空避免密封端面发生干摩擦。 C、经常检查辅助装置是否正常工作：a、注意密封液液面的位置，油位降低要经常补充，压力降低要补气保压。b、定期排放泄漏液。经常检查冷却水管、冲洗管等，杜绝发生堵塞，防止突然停水而使冷却、冲洗效果不好，造成密封失效。 D、防止机器本身振动、发热等对密封的影响。注意异常声响，振动可造成防转销等松开、脱出。、注意异常发热，如：轴承发热是否正常，并作合理调整。 6、双端面机械密封在高温介质泵中的优势安全保险作用，与单级密封相比，双端面机械密封密封性能良好，及时主密封发生泄漏，泄漏的介质也会随密封液排至密闭系统，有效防止了危险、高温、易燃易爆介质直接泄漏至县长，具有高性能保险作用；受工艺波动影响小，由于辅助系统选用补压原件，即使工艺或环境造成波动，补压元件的封液也可以根据密封腔介质的压力自动调节，并始终保持高于密封腔压力0.2MPa左右，确保机械密封平稳运行；密封使用寿命长，润滑油在密封腔中循环使用，密封液通过机械密封的螺旋泵送环在旋转是产生的泵效应及流体的热虹吸作用强制循环，机械密封和辅助密封圈处于润滑状态，密封液循环过程中有利于降低密封腔温度，当工艺不稳，机械密封发生轴向串动，也可以补偿润滑，不易磨损擦伤，延长了使用寿命；设置报警系统，大大提高了泵的运行监控能力，补压元件上设置有高压报警和低液位报警，当主密封发生泄漏后结合子随密封液进入补压元件内引起罐内压力升高，此时高压报警信号便会自动报警，而当补压元件内密封液液位不足时，低液位报警也会做出提示，这样就大大提高了泵的运行监控能力；经济效益好，双端面机械密封使用寿命长，可以大大减少配件的消耗，泵运行时密封液为内循环，损耗也很小。 7、总结通过对高温介质泵双端面机械密封改造，从根本上提升了设备的安全性。高危介质泵机械密封的改造和技术升级，解决现役泵机械密封设计选型标准低、单密封缺乏安全保护、密封运转状态无法进行监控等问题，达到了提升安全等级，保证设备可靠运行的目的，为装置长周期运行做出保障。 [size=12.0000pt] [size=9.0000pt] 甘肃玉门炼厂装置设计规模为50万吨/年，设计循环比为0.15, 0.1--0.2之间可调。生焦周期24小时。操作弹性为60--110%。装置年开工时数8400小时。包括延迟焦化装置 [size=9.0000pt]和系统配套工程。延迟焦化装置由焦化部分、分馏部分、吸收稳定部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、切焦水闭路循环部分、冷焦水密闭处理部分、干气与液化石油气脱硫、脱硫醇部分组成。 [size=12.0000pt] 来自群组: 工艺管理群查看更多 0个回答 . 2人已关注

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资讯、为什么国内的储罐基础用沥青砂不用混凝土？谢谢？ api650上一般推荐c10或c15标号的混凝土、而国标上一直是沥青砂、源自哪里？依据是？谢谢各位查看更多 3个回答 . 1人已关注

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看看我说的生物质气化装置安全重点对不对? 说一下前言把刚接触到一个实验室大小的下吸式固定床气化炉，功率20KW左右吧。之前实验的时候反应器因为在点火前没有测试气体里面可燃气体浓度，吹扫不合格，造成了2次轻微的爆炸~~~之后我就一直在考虑安全隐患。今天正好参加了一个关于爆炸区的定义的培训，被教育了3个爆炸区的区分~~~ 培训完了我就思考了下我的炉子。现在的工序是这样的：气化炉（出口温度800度）-- 旋风分离器（出口温度500度） -- 换热器（出口温度50度）--冷凝器-- 过滤器 --鼓风机--内燃机气化炉进空气，C3H8和木头，出来的气体按照体积分数的话差不多 10% 水蒸气 12% H2 18% CO 4% CH4 8% CO2 45% N2 1% O2 按照我的理解，气化炉算zone 0. 如果到鼓风机前管道没有泄露的话，是不存在什么爆炸危险的？也就是说从气化炉后到鼓风机前算 zone1？然后鼓风机呢？算zone 0？需要必须用专门的在爆炸性环境下工作的鼓风机吗？（主要是成本太高）。我暂时用的普通的鼓风机，因为： 1. 我的气体里面惰性成分较多，可燃部分比较少，而且因为我的功率小，生成气体的速率有限 2. 我的设备在室外，所以就算有泄露的话，因为生成量不多，加上室外本身通风比较好，所以能比较快的扩散开？按照我现在的水平，能看到的需要特别控制的就是炉子里面点燃的时候防止爆炸。我想知道的是在我这种情况下，有可能发生管道内爆炸吗？如果可能的话，是在哪个管道内呢？需要安装管道阻火器吗？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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精译求精汉译英 2012.03.12（周一）？天生我材必有用。译求精活动请注意： , n3 ^9 R- b% B& _( m2 ?( u1 j% k3 G3 D 1 、回复之前请先阅读前面各位盖德的翻译，如果自己的翻译和前面某位盖德的翻译类似，则请不要发布雷同的翻译。 3 K* _1 q6 |) I$ e 2、回帖不必隐藏，以便他人进行点评。 3 、禁止发灌水贴，禁止人身攻击言语诽. 4 、版主评分时以 +5 财富为基准，视回帖质量进行评分增减。鼓励大家给优秀的翻译和点评加分，但是禁止恶意互评。 , o( z0 u7 T. E" g$ j& J 5 、欢迎广大盖德提出宝贵建议，可在精译求精专题讨论帖提出，也可直接发站内消息给版主或本帖跟帖提出。祝大家开心每一天！ ' 查看更多 1个回答 . 1人已关注

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温故知新（系列11）？ 简答题：何为氧化法脱硫？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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甲醇洗水分离塔阻力高低有什么影响？ 这个塔的设计阻力要求很低，不知什么原因，请高手指教查看更多 2个回答 . 5人已关注

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请教高手！谢谢？我现在手头上有一部分天燃气资源及电能。大约在24小时可利用1500方天然气（常压）和2800度电，想上一个片碱厂或液碱提高浓度的厂，但因为我是个外行，请各位高手指导，帮助小弟计算一下投资和需要哪些设备？小弟在此谢谢各位了。 [ ] # ，， & 查看更多 6个回答 . 3人已关注

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锅炉上使用含灰量比较大的煤对锅炉有什么影响？ 10吨的链条炉设计用2类烟煤，在实际使用中燃用的煤含灰量比较大，会对锅炉有什么影响，有什么措施可以解决？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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richer than 何意？（易燃性图）？ 如图为丙烯的易燃性图，圈红的是什么意思？主要是richer than 何意？因保密，原图删除。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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