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化工主管
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变压吸附制氮装置问题? 还有就是不知道液环空压机能不能用在你那个上面。查看更多
关于HTRI计算BEM换热器的困惑? 哥们你一是对基础的物性还没理解清楚 二来换热器的设计基础也还没搞懂 再多看几个教程吧 没办法啊,一直做产品结构的,换了小单位现在招投标工艺都要自己干;传热学、换热器设计选型等等资料都囫囵看了一遍了解的是是非非的,htri更是是是非非的,哎!搞工艺太难了查看更多
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有机硅产品合成工艺及应用(二版)|-来国桥,幸松民 等编 ...? 听说与前一版,差别不大。都是基础的内容,现在没有什么实质进展,改什么版,我看就是想张价,老版的120,新版本168。老版本被称为宝典,搞有机硅的人手一本。查看更多
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羧乙基异硫脲盐酸盐的合成及性质? 3-氯丙酸与硫脲加热制备,一般异硫脲碱性水解应该是得到硫醇,你这个带羧基,不好说生成什么。 查看更多
MVR蒸发速度问题? mvr压缩机电流增大,超负荷。降低转速,温升下降,蒸发速度还是原设计量。真不知道你的目的是什么?.加入说压缩机蒸汽进量不够,造成喘震,可以补充点蒸汽稳定系统正常运转,详情可以咨询:15830976988查看更多
煤化工发展将推动“煤炭革命”? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 12月18日,中国工程院主导的《中国煤炭清洁高效可持续开发利用战略研究》在北京发布。研究报告指出,我国应积极推进 煤化工 产业化进程,大力发展现代煤化工技术,科学布局建设,并注重节能和环保工作。预计到2020年,煤化工产品结构将发生显著变化,传统煤化工的耗煤量占煤化工总耗煤量的比例将较大幅度下降,现代煤化工的比例将明显提升。 该研究课题项目负责人、中国工程院原副院长谢克昌在发布会上表示,煤炭相关行业肯定要革命,但绝不是“革煤炭的命”。对当今中国而言,“去煤化”是不可取的。煤炭领域革命的核心在于整体推进煤炭全产业链的清洁利用,为此必须突破技术瓶颈,减少水耗和排放,降低成本,同时有序布局,适度发展现代煤化工。还要发展稀缺煤的二次开发技术,尤其是在炼焦行业,要重视高硫、高灰、低阶煤的综合利用,提高资源利用率。  煤化工是煤炭清洁利用的重要途径。研究报告指出,中国煤化工发展既有优势又有劣势,既有机遇又有挑战。优势主要体现在煤炭资源相对丰富,并且价格比较低廉;劣势突出表现在对生态的破坏和环境污染,投资数额巨大带来较大的项目风险,过度无序发展导致开工率低下,缺乏完善的清洁生产标准及评估方法的规范,科研投入不足并且专业人才匮乏。   为从战略上保证国家的能源安全,研究报告认为,我国应大力发展“煤代油”、煤制气等现代煤化工技术,积极推进其产业化、商业化进程;从严审批煤化工项目,避免无序发展与地方保护主义发生;参考国外经验,加紧研究碳税征收对煤化工产业的影响;明确我国煤化工布局和发展路线图,有序发展煤化工;从国家层面制定以煤炭生产基地为核心的大型煤化工示范园区规划,摒弃地方保护主义;开发具有自主知识产权的创新技术,引进吸收国外先进的节能、节水、净化技术;培养煤化工专业人才;建立煤化工项目评估体系和清洁生产标准;设立国家重大研究专项,为煤化工的可持续发展夯实基础。   从煤炭产业链的排放和大气污染问题考虑,该战略研究认为按现有技术条件和污染物排放强度,到2030年我国煤炭消费量应控制在20亿吨以内。而要满足经济发展对能源的需求,煤炭消费量在2030年将达到约45亿吨。要解决其间的矛盾,必须依靠技术进步,大幅度降低单位能耗的排放。   中国石油和化学工业联合会会长李勇武出席发布会。他认为,研究报告的发布非常及时,对于正在进行的“十三五”规划讨论有着非常好的指导作用。目前,我国煤化工产业链、产品品种尚未形成很强的竞争力,要加快发展,推动煤炭的清洁高效利用。 研究报告观点选摘   ●我国煤化工正处于转型期 目前我国煤化工正处于从传统煤化工向现代煤化工转型的时期。由焦炭、半焦、电石、合成氨和甲醇等构成的传统煤化工产业存在着布局较为分散、企业规模普遍偏小、技术水平普遍较低、装备整体水平较为落后、能耗较高、产能过剩、污染较为严重等一系列严重问题,削弱了煤化工产品的市场竞争力,传统煤化工的发展已不可持续,转型势在必行。目前中国已成功开发出以煤制烯烃、煤制乙二醇、煤液化等为代表的现代煤化工先进工艺技术,并进行了工程示范,取得了较好的成果。 ●现代煤化工要有序发展 发展现代煤化工应统筹考虑各种化工产品的市场需求,结合煤、水等资源,合理规划煤化工战略布局,确保煤化工产业按照国家统一规划有序进行。应有序推进现代煤化工产业发展,推进现代煤化工示范园区的规划,积极推进煤化工产业大型化、园区化和基地化发展建设。要优化煤化工产业结构和发展布局,在水资源充足、煤炭资源富集、环境容量大、运输条件较好的地区适度发展煤化工,严格限制在煤炭净调入地区、水资源匮乏地区和环境容量不足地区发展煤化工。要建设和培育煤基多联产相关产业,争取在2020年前开展10套左右不同路径的煤基多联产系统示范,在2030年建成20套左右多联产系统,实现多联产技术产业化。 ●能耗和经济性存在矛盾 通过对焦炭、煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等各类煤化工产品进行全生命周期分析后发现,生产流程较长的产品的资源消耗和污染物排放相对高一些,但同时经济性也相对好一些。例如,煤制烯烃、煤制乙二醇等相较于焦炭、煤制甲烷等的能耗更高、耗水量更多,但是相比而言有着较高的增加值,其经济效应更佳。所以煤化工产业发展要综合考量,不能只看经济效益,也不能只以能耗论优劣。   ●先进煤气化技术至关重要 先进清洁煤气化技术对煤化工的发展至关重要。未来,部分气化分级转化技术、热解气化分级转化技术、催化气化技术、加氢气化技术富有发展潜力。   部分气化分级转化技术的核心思想是针对煤中不同组分实现分级转化,将煤部分气化后所得的煤气用作燃料或者化工原料,剩下的半焦通过燃烧加以利用。热解气化分级转化技术适合富含挥发分和焦油的煤种,采用中低温热解方法析出固体燃料中富氢的挥发分并获得焦油和热解煤气,然后将所产生的半焦作为原料经气化制取合成气,其中所得煤焦油具有较高的利用价值。催化气化技术指的是煤与气化剂在有催化剂存在的条件下进行气化反应的过程。通过在煤粉或煤浆中加入催化剂,可以降低气化参数要求,提高气化效率,也可以提高某一指定成分的含量。加氢气化技术能使产生的粗煤气中含有高浓度的甲烷,有利于生产代用天然气。与传统煤制天然气方法合成气催化甲烷化过程相比,煤加氢气化制代用天然气流程简单、效率更高、成本更低。查看更多
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BDO高沸塔塔底高沸物? bdo/tba/丁烯二醇/半缩醛/缩醛查看更多
氧气送出阀前后为什么要加蒙乃尔材料的管道? 这个其实就像是深冷泵用轴的材质一样,一般只用沉淀硬化不锈钢、蒙乃尔马氏体不锈钢,他们在低温下的表现优于其他材质。 不过我不太清楚你所说的这个调节阀所处的位置是气态还是液态的查看更多
板式换热器与列管式换热器的优缺点? 二楼讲的很全面 加分了哦查看更多
目前实验室台面一般都用什么材料? 实验台面的种类:水泥瓷砖、木质台面、玻璃钢台面、实心理化台面、树脂台面 不同的台面有不同的特点,要看你做什么用,要实际、耐用、美观、大方综合考虑。 水泥瓷砖:比较经济适用,不美观,放置物品困难。 木质台面:易于改造,存放物品方便,容易变形,不耐酸碱。 玻璃钢台面:耐酸碱,不耐热。 实心理化台面:耐酸碱,不变形,有点过于光滑,成本高。 树脂台面:耐酸碱,不变形,可以制作各种特性的台面,成本高。查看更多
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固碱干燥器的使用? 我认为先利用水分离器除水,再固体碱干燥,可以减少耗碱啊。查看更多
用NAVISWORKS做的效果图片? 哥们哪搞的naviswork啊,实在不想下了,现在基本下载不了了。郁闷查看更多
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压缩机厂家? 2万以上 指什么啊 价钱吗 还是什么?流量?查看更多
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DN10口径国产电磁流量计能采用哈氏合金电极吗? 1.你的流量属于dn10,或者dn15的口径 2.氨水用hc电极可以。 3.电磁的衬底材料可以用f46的,或者pfa.查看更多
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关于不另行补强的最大开孔直径的问题讨论? 取壁厚大点计算下,看能不能满足不另行开孔补强的要求查看更多
中石油、中海油、中石化、中化集团及神华煤化工十二五期 ...? 中石化十二五期间煤化工项目投资规模空前,内蒙、新疆、贵州、安徽、河南五大煤化工基地,总投资2000亿以上。中石化的战略重心看来要转移了。查看更多
宁波石化区镇洋化工发生次氯酸钠泄漏事故? 次钠泄漏后是用烧碱中和还是用亚硫酸钠中和更好?查看更多
超全P&ID图标符号及流程图? thanks for your share, best regards. 楼主辛苦,希望多多分享点这样好的资料,大家共同进步。查看更多
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触媒还原方案(整理贴)? https:///thread-362740-1-3.html 7 楼 还原条件:采用高空速、高氢、低温、低水汽浓度、低氨冷温度及适当压力 。 1 .1 高空速: 高空速的目的是为了降低水汽浓度,加快还原所产生的水汽在催化剂上的脱吸,同时缩小轴向温差,缩短还原时间。要保证整个还原过程在尽可能大的空速下进行,以保证水汽浓度不超指标,涉及到还原过程的热量利用问题,就必须充分利用一切现有的设备和条件,具体要求: (1) 电炉功率在整个还原期间必须保持高功率。(2)升温前向废热锅炉倒充蒸汽,以预热锅炉,进行煮锅,还原期间维持正压力1.0mpa左右,还原主期废锅液位尽可能控制低一些,还原后期可间断向废锅缓慢加水,以控制废锅出口温度为主,产汽为辅,在确保正常循环量的前提下,不使床层温度波动太大。(3)主后期要充分利用合成反应热,采用适当提压,调节氢氮比,降低氨冷温度等有利于合成反应的条件。 4.1.2 高氢: 1.2还原主前期要求循环氢尽可能高一些为好(≥75%),以有利于催化剂的还原,还原主后期可适当低一些,以促进氨的合成,有利于加大循环量。 1.3 低温: 也就是“低温还原法”,这是区别于传统催化剂的“快速还原法”而言的。还原主期的温度为400 ~ 430℃,主要包括400℃恒温,400 ~ 430℃升温及430℃恒温三个阶段,在该温区内还原时间尽可能放长一些。还原主期温度为430 ~ 485℃,460 ~ 465℃左右出水最旺,故在该温区内有一较长恒温期。同时操作、工艺条件要稳定,温度控制要平稳,严格按方案规定的指标操作,保证几大部分水在低温下出来。 1.4 低水汽浓度: 保证催化剂还原的水汽浓度不超标,这是催化剂还原质量的根本,低水汽浓度是整个还原的操作要求,水汽浓度非常容易超标,为了不至于对还原后的催化剂影响较大,我们对水汽浓度指标采用了“前高后低”的办法控制,在还原主前期控制≤2.5g/nm3,主后期控制≤1.5g/nm3。升温速率必须掌握以水汽浓度不超标为依据。 1.5 低氨冷温度: 进入还原主期,氨冷温度控制尽可能低一些好。因为氨冷温度直接决定进塔的水汽浓度和氨含量,一般还原主前期控制-10 ~ -15℃,主后期控制-15 ~ -20℃。 1.6 适当的压力: 还原采用低压还原法,一般压力控制在6.0 ~ 6.5mpa左右,主要是为了保证顶部催化剂的彻底还原,后期随着还原进程要适当提压,以加大空速,降低水汽浓度,提升底部温度。 2 本次还原采用低温低压还原为主,千万不要过早提压,否则影响顶部催化剂的还原。 3 热点温度升至250℃开水冷器,并试放物理水,升至350℃开氨冷器,同时,开始做水汽浓度分析。整个过程应密切注意床层的同平面温差及温度分布,如同平面温差过大(≥15℃)或温度分布不合理,应及时分析原因,原因清除后方可继续升温。 4.4 水汽浓度分析要求每1小时分析一次,并把分析结果及时通知合成岗位,前期可结合放水称量以判断水汽浓度分析的准确性。 5. 注意事项: 5.1 还原期间遇到突然停电或循环机故障而又不能及时开启另一台循环机时,应立即塔后放空,及时把合成塔内的水汽排出系统外,发生电炉故障,不能立即停循环机,应适当减少循环量,运转一段时间,当热点温度≤400℃时,方可停循环机。 5.2 还原时应密切注意同平面温差,操作应勤调细调,提温加压要缓慢,慎防同平面温差的产生或扩大,做到提温不提压,提压不提温。若发生同平面温差过大,影响还原工作正常进行时,应立即降压提氢,恒温操作,随着还原程度的加深,可是当缓慢提温(在保证同平面温差不扩大的前提下),此法只对因气体偏流而产生的还原先后导致催化剂活性的差异而产生的同平面温差可用,对因由于尚不冷气内漏或冷气分布不均产生的同平面温差,此法收效甚微 [ ]查看更多
翻译活动讨论(6)? 以后请老师多讲解专业翻译知识。谢谢楼主指点。查看更多
简介
职业:国峰清源生物能源有限公司 - 化工主管
学校:嘉应学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:伟大的思想能变成巨大的财富。查看更多
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