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对回帖帮助你的人,你通常怎么做?
加分以示感谢,这样回答问题的朋友才有积极性.当然朋友们也应选择自已熟悉问题或自已也想知道答案问题来讨论.
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仪器设备
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分子筛阀门?
1.这种情况多为气缸串气造成的,另一种情况是阀门定位器发生了漂移 2.现场只开了60%、dcs上显示100%,这时阀门肯定是到不了位,dcs上可设置阀门不同步报警,一旦出现可以很快地发现 3.从图可以看到,没有设置阀门保护的士雨蓬,阀门在室外,长期这样易锈,特别是阀门轴套 4.可定期在阀门的轴套处加了硅脂油,同时加强维护人员的点检,出现阀门的串气、漏气不是一天两天就造成,每天看一回就够了,这样可以变被 动 检修为主动检修
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化工专业可以考安全工程师么?
我14年化工专业本科毕业,能参加2017年的注安考试吗
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CAD有局部放大这个命令吗?
选中对象后 ,命令行输入sc
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仪器设备
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锅炉给水泵问题求助?
结果出来了! 各位,结论是:三台泵进口一级叶轮至少被堵了一半。 初步原因是除氧器填料层破损,中间没有过滤装置,导致小铁片进入泵体。
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有效气产率?
根据煤种不同,有效气产率不同
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腐殖酸盐的生产与体会?
你们使用的原材料中,腐殖酸含量是不是很低呀
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求助英语翻译?
oxygen stripper 除氧器 feed surge drum 进料缓冲罐
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离子膜烧碱氯气的纯度能达到98.5%吗?
没问题,基本都在98.5%以上。
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smes系统各单位推行的怎么样?我们单位在进行中?
我单位也在搞,但是感觉意义不大,本来是想准确快捷统计数据的,但用起来与实际数据还是存在偏差的,有些数据还得用人工来平衡,工作量倒是增加不少。
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仪器设备
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大家好,我想请教一下有关常减压装置中抽空器的资料?
是罗茨真空泵吗
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职业卫生健康档案?
职业卫生健康档案有国标
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剩一个月了,应该怎么复习?
楼主你标准,规范这部分有复习吗?
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工艺技术
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造气炉出口温度高的原因和控制?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 一、造气炉出口温度高的原因及解决方法 1、 火层上移造成出口温度高。 火层位置的调整主要是调节上下吹蒸汽用量和灰渣层厚度来进行,如果上吹蒸汽量过大会造成火层上移,造成造气炉出口温度升高,因此要控制好上下吹蒸汽用量配比。根据我们的经验,如果按现在的吹风量30000 nm3/h左右,吹风时间45秒,上吹时间控制在29-30秒,上吹蒸汽量控制在5300-5500公斤/小时,下吹时间控制在68-69秒,下吹蒸汽量控制在8000-8100公斤/小时,是比较恰当的;同时上下吹蒸汽压力对造气炉的控制也是必要的。 如果灰渣层厚度增加,要想保持原来的火层厚度,势必会造成造成炭层升高,是整体火层上移,造成出口温度高;因此要保持炭层稳定2.6-2.8米(空程)。 2、 焦炭粒度对出口温度的影响 焦炭粒度对出口温度的影响是十分明显的。如果焦炭粒度较大,会使炉内床层阻力减小,一次风流速增大,火层上移,出口温度升高,使热损失增大;同时炭层蓄热能力减小,造气炉的产气量和煤气质量降低。操作经验证明:如果焦炭粒度在20----75mm之间,同样操作条件下,造气炉出口每循环最高温度将升高到750℃左右;如果焦炭粒度20----40mm之间,造气炉出口每循环最高温度在650℃以下,可见应尽量控制好焦炭粒度防止粒度过大。 3、炉内结大块造成通风不均 上下吹蒸汽用量配比不当,造成火层下移,造气炉内结大块,会造成吹风时通风不均,使炉面产生局部过热,造成造气炉出口温度升高。这种情况需要主要根据灰渣情况和炭层难降情况加以分析,如果灰渣中有大块并且较硬,同时炭层难降,这时就应考虑是造气炉内结大块的原因,使造气炉出口温度升高。 操作时,应根据上下吹煤气中的co2含量,及时进行调整。适当增加上吹蒸汽量,消除大块。这时切不可用加大下吹蒸汽量的方法降低出口温度,否则会适得其反。 4、其它情况造成造气炉出口温度升高 如果煤气三通阀上阀口内漏,会使下吹蒸汽走短路直接进入洗气箱,使实际入炉的下吹蒸汽量减小,会造成火层上移造气炉出口温度升高,这时下吹蒸汽量表显示并不减小,但是下吹制气时炉内床层阻力减小,应及时检修。另外,加炭量小也会使造气炉出口温度升高。 二、 控制造气炉出口温度对造气炉消耗的意义 现在造气炉出口温度已经由平均700℃将至630℃以下,这对降低焦炭的消耗时大有益处的。 1、吹风阶段的计算 吹风气组分: h2 o2 co co2 n2 ch4 组成(体积%) 2.96 1.01 8.05 17.98 70.02 0 平均分子热容:6.99 7.47 7.2 10.7 7.14 11.51 则吹风气平均热容: cp1=∑cimi=1/22.4×(6.99×2.36+7.47×1.01+7.2×8.05+10.7×17.98+7.14×70.02+11.51×0)/100=0.346 kcal/nm3℃ 每循环总时间165秒,吹风时间45秒,吹风气30000 nm3/h(瞬时流量) 则每小时产生吹风气约45/165×30000=8182 nm3 如果造气炉出口温度已经由平均700℃将至630℃以下 吹风阶段减少能量损失约0.346×8182×70=198168 kcal 焦炭热值6750 kcal/kg 每小时吹风阶段多消耗焦炭约30公斤 2、上吹制气时的计算 上吹煤气组分: h2 o2 co co2 n2 ch4 组成(体积%) 48.03 0.10 44.28 4.13 3.31 0.15 平均分子热容:6.99 7.47 7.2 10.7 7.14 11.51 则上吹煤气平均热容: cp2=∑cimi=1/22.4×(6.99×48.03+7.47×0.10+7.2×44.28+10.7×4.13+7.14×3.31+11.51×0.15)/100=0.324 kcal/nm3℃ 每循环总时间165秒,上吹、二次上吹总时间44秒,制气量约6000nm3/h(瞬时流量) 则每小时上吹产生煤气量约44/(165-45)×6000=2200 nm3 如果造气炉出口温度已经由平均700℃将至630℃以下 煤气能量损失约0.324×2200×70=49896 kcal 焦炭热值6750 kcal/kg 每小时上吹阶段多消耗焦炭约7.4公斤。 上吹未分解蒸汽带走热量: 按上吹蒸汽量5500公斤/小时(瞬时流量)计算,每小时上吹蒸汽量 约44/(165-45)×5500=2017公斤,其中用于制气分解2200/22.4/2×18=884公斤,上吹未分解蒸汽量2017-884=1133公斤 查表计算此温度下水蒸汽摩尔平均比热8.8 kcal /kmol 上吹未分解蒸汽带走热量1133/18×8.8×70=38780 kcal 多消耗焦炭约38780/6750=5.7公斤 由此可见 :如果造气炉出口温度已经由平均700℃将至630℃以下,每小时将节省焦炭43公斤,每年按330天生产计算将节省焦炭340吨,折合人民币30多万元。虽然有一部分热量可以预热下吹蒸汽,但是由于过热蒸汽热容较小,传热系数小,实际吸收热量并不多,大部分用于废热锅炉副产,显然用焦炭烧蒸汽是十分不经济的。
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仪器设备
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之钢构材料成品半成品堆放010?
施工现场物料随地乱放,钢管旁边都是积水,堆放的钢构件处没有醒目标识,存在极大的安全隐患,无论是管理层 ... 是的,现场质量是控制的重点,但也要做好文明施工
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结焦抑制剂和降硫助剂?
降硫剂应该是降低烟气硫含量的,我们使用时间很短。好像不明显。后来上了烟气脱硫。没再用。抑焦剂一直在 ... 哦烟气的是硫转移剂,这个降硫剂是降汽油的。烟气的硫转移剂好像效果可以哇,抑焦剂看来效果不好用的不多哇
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工艺技术
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用管道输送0.2兆帕、130℃、浓度32%的氢氧化钠溶液,选 ...?
32%的naoh溶液 为什么不能用碳钢呢? 本人一直用碳钢的 没有什么问题 温度130,会产生碱粹
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工艺技术
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用管道输送0.2兆帕、130℃、浓度32%的氢氧化钠溶液,选 ...?
钢衬四氟应没有问题,但是要看口径,太小了不好弄。
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仪器设备
,
机械密封波纹管损坏?
考虑介质中硫腐蚀,运行状况的波纹管反复压缩,考虑应力腐蚀开裂。
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安全环保
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安全漫画 (1.11) 表面文章?
安全工作不能只做面子活
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简介
职业:国峰清源生物能源有限公司 - 化工主管
学校:嘉应学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:
伟大的思想能变成巨大的财富。
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