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安全环保
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什么叫瓦斯爆 zha?
瓦斯爆 zha是一种热一链式反应(也叫链锁反应)。当爆 zha混合物吸收一定能量(通常是引火源给予的热能)后,反应分子的链即行断裂,离解成两个或两个以上的游离基(也叫自由基)。这类游离基具有很大的化学活性,成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下,每一个游离基又可以进一步分解,再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已,游离基越来越多,化学反应速度也越来越快,最后就可以发展为燃烧或爆 zha式的氧化反应。所以,瓦斯爆 zha就其本质来说,是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。 瓦斯爆 zha的条件是:一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。
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仪器设备
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灰库的雷达料位计?
雷达还是挺精确的,安装也方便 就是担心灰库的灰四处飞扬,影响测量精度
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仪器设备
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联轴器罩带盘车窗有必要么?
大厂出的设备都有的,保护罩防止伤到人,观察窗可以随时观看联轴器部件的运行状态,避免顺坏停机
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雷雨季节到来,担心系统晃电导致空分跳停?
电网波动对电气设备的影响交流接触器释放,低压电动机停转。交流接触器在线圈工作电压低于额定电压70%时,即开始出现抖动、吸合不稳,当线圈工作电压低于额定电压40%~50%,且持续时间在30~50ms时完全释放。电子软起动器、变频调速器停机。电子软起动器、变频调速器的控制电源取自交流系统,一般当电压低于额定电压70%时即停机。所谓“ 晃电”即雷击、短路、双电源切换、某种瞬时性故障和其它原因所造成的, 引起电压具有很大副度波动的现象。电压的波动范围在零电压到最大电压值之间。电压波动的时间很短, 一般在0.1 到1 秒钟之间。以上两点是“ 晃电”最主要最基本的特征。在实际生产中, 由于“ 晃电”使正常的电压值在一瞬间降得很低,小于接触器线圈的吸合电压( 0.8un) , 使接触器的主触头释放, 常闭辅助触头闭合, 常开辅助触头断开, 造成电动机停机甩负荷。晃电对电机而言, 由于过程极短, 电动机的转速不会发生明显的下降, 所以由晃电造成的停机被视为故障。我国华南地区,年平均雷暴日达到80天左右,雷电灾害十分严重,当地的供电系统经常由于雷击引起电网电压的波动。晃电会引起系统电压的突然下降或短暂失电,工厂供电系统每年都会不同程度地受到晃电的影响,常常因“晃电”引起许多重要的低压电机跳停,如果是关键机组的停机将会导致大机组、甚至整个生产装置的联锁停车,造成连续生产过程被迫中断、生产装置被迫紧急停车,给企业造成重大的经济损失,有时还会引起火灾、爆炸等恶性事故因而提高装置的抗晃电的能力, 石化企业电网抗“晃电”技术是个系统工程,需要综合的解决方案。在很多石化企业经过近20年不断改进和实践,抗晃电技术已经趋于完善,在新建电气系统和老系统改造都有不错的应用案例。主要技术措施:电网保护和自动装置优化,电机分批自起动装置(0.1-25s),ups 抗晃电技术,mrr抗晃电继电器,抗晃电接触器技术,变频器瞬停再起动功能和ups-dc- bank 晃电支撑系统技术等。其中电动机分批自起动方案,需要工艺,机械,自控和电气专业共同讨论确认需要再起动的电机和批次、时间等参数。 空分厂也同样可以采用抗晃电技术进行电气系统设计和技术改造。 (ps:空分厂一般都是一,二级负荷,采用双回路电源和单母线分段配电系统,这其实对晃电不起太大作用的,只有断电自投功能,有1s-2s以上延时,对0.1-1s的大多数其他类型晃电基本没什么大作用)
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中温变换炉装配图?
工艺和系统设计版
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急求 理论胺价计算?
分子量 103.17 总胺价=56100/103.17*3=1631.28mg/g仲胺价=56100/103.17=543.76mg/grconhch2ch2nhch2ch2nh2的胺价参考以上可求乙酸钙溶液的配置与标定方法有国标,可以查一下,
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关于竞争上岗的探讨?
中国社会通病,人际关系。
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电脱盐罐为什么电流老是偏高,导致电流投不上?
1、检查一下原油脱后含水,如果原油脱后含水高的话,调整电脱盐操作将脱后含水降下来; 2、检查一下乳化层 ... 想问一下这个要怎么测电脱盐内部的极板绝缘情况?我们主要是现在还在开着工。
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仪器设备
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汽轮机的乏汽能不能提高压力?
想法很好。看看这个:汽轮机发电动力装置,利用蒸汽热能作功的热能动力装置。其基本组成部分有汽轮机本体、 ... 好资料,感谢楼主分享呵呵
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仪器设备
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蒸汽中Na离子超标的原因,会造成哪些影响?
原因:锅炉水含钠超标,锅炉负荷波动太大,锅炉水位波动太大,气泡水位太高,加药浓度太高。后果:蒸汽质量下降,加剧结垢。
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仪器设备
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工艺技术
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反应釜和搅拌?
动平衡,及安装垂直度的问题,其它的都不用考虑,如果短期内找不到方法,安装个变频器,把速度降下来先用用吧
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铜电解阳极板铜含量是否高于99%越高越好?
阳极炉出来的铜如果太高的品味对成本也是极大的影响 电解时候并不是阳极的品味越高越高,越高的品味很容易导致铜离子偏高,导致板面粒子,搞不好还要开再生槽去降低粒子 相对的品味高了杂质少了对净化系统的压力就少了,相应的指标可以提升,用来提高产量的 很多厂在处理紫杂铜时候会兑点粗铜去降品味方便冶炼。
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仪器设备
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筒体上开孔接凸缘怎么计算凸缘?
不知道你说的凸缘是什么形式的,我一般按接管算 计算补强可以按接管算,问题是计算凸缘厚度本身啊
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工艺技术
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减压蒸馏怎么接收产品的?
的确如你所说,减压精馏我的确不熟悉。因为以前工作和工业减压精馏打交道不多,所以没有提起兴趣去了解这 ... 液封就是利用出料管垂直高度的液柱形成的静压力和装置内的负压达到平衡而保持住负压状态,这和初中物理老师利用玻璃管装满水银倒扣形成上部真空的道理是一样的。出料管下端可以接一只小的储料罐,容积稍大于液封所需要的物料量,这样即使短时间停车后再启动,仍然可以把这部分液体抽到管道内达到液封平衡,小中间罐上部设出料口,生产过程中就可以连续出料了。液封高度可就简单啦,液柱压力按照最大值0.1mpa计算喽,跟你的物料密度有关系。以水为例,高度设置10米
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山东化工规划设计院好进吗?
设计院分嫡系和非嫡系,嫡系指刚毕业就来的,半道来的是非嫡系,只能是干点活,很难做到专业负责人,也很难拿到灰色收入。 但只要他们项目多,你水平够,你还是有机会的。
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.当氨水槽浓度逐步升高,应从哪些方面找原因?
具体原因应根据工艺流程的不同对应查找原因,不能泛泛而论
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工艺技术
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各位朋友谁有往复式压缩机题库?
往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极其重要的作用。例如:制袋时将其用到打孔机上进行气冲打孔;印刷塑料时,也有人将其用到汽缸上对胶印压辊起升降作用。往复活塞式压缩机性能优良,具有噪声低、油耗省、比功率低等优点,但在生产中易出现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、活塞卡住或咬住等故障。 一、往复活塞式空压机的工作原理往复活塞式空压机一般由电动机经三角带带动轴旋转,再经连杆带动活塞产生往复运动,使气阀、活塞、汽缸所组成的活塞腔容积发生变化,达到压缩空气的目的。压缩空气经中冷器再进行压缩,最后进入储气罐。储气罐主要由筒体、压力表、安全阀等组成,可以稳定空气管路压力,减少压缩机工作时所引起的压力波动。若某种原因使其内部的压缩空气超过额定气压,安全阀会自动开启,将压缩空气排入大气中,保证安全运行。我厂使用的是福建压缩机总厂生产的v-0.3/10型和w -0.6/10型空压机,安全阀的开启压力为额定排气压力的1.05~1.08倍。当然,不同规格的空压机,安全阀的开启压力是不一样的。 二、生产前的检查在启动空气压缩机前,有必要对其作一些检查,以排除故障隐患。启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。电源电压:电源电压的波动范围要求为±5%左右。油位检查:油位一般在油标的1/3~2/3为宜。低于油标1/3时,应及时添加经过滤的同牌号润滑油,冬天宜用13#压缩机油,夏季应用19#压缩机油。温度在10℃以上用sae30,10℃以下用sae10即可。 三、排气量降低 1.缺油排气量的降低与缺油有着直接的关系。一次我们在生产中,空压机就出现了排气量降低的故障,不仅不能使印刷机的压辊升降,而且伴有一定的敲缸声。我们首先对空气消声器进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于1/3油标位,马上加注了相同牌号的机油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。可见机油是绝对不能缺少的,否则后患无穷。 2.空气消声滤清器及气阀严密性不好排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器,每500~800小时应清洗一次气阀。 3.润滑油质量不好润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。因此,应选择高质量的润滑油。长期工作后,润滑油内会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。一般来说,每500~800小时应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。 4.排气温度超高排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点: (1)环境温度不宜偏高,一般不超过40℃。 (2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。 四、死机现象的起因及对策空气压缩机在运行的过程中也易出现“死机”现象。导致空气压缩机“死机”的原因既有来自电气方面的,也有来自机械方面的。 1.电气原因空气压缩机的电气部分主要由电动机、气压自动开关等组成。在空压机正常运转时,气压自动开关是闭合的。当储气罐压力达到额定排气压力后,压缩空气顶动橡皮,通过跳桥使弹簧跳动,从而使胶木座内的动触头与静触头脱开,切断电路,使电机停转。相反,当储气罐压力减小到一定值时,弹簧弹回,电路接通,电机运转(见图1)。若接触器c线圈不得电,气压开关就无法工作,从而出现“死机”现象。例如,当缺相时,电源开关k不能闭合,线圈c就不得电,从而出现“死机”现象。 2.机械原因造成“死机”的机械原因有:连杆折断、活塞卡住汽缸及活塞装配间隙过大、过小等。连杆折断多半与超负荷运转有关,因此应避免超负荷运行,以避免连杆的折断。同时,应对汽缸及活塞的装配间隙以及润滑状态予以重视。另外,空压机停机不用时,应将储气罐底部的排污阀打开并放出污水。若长期不用,应注意防潮,保持气阀和油封的清洁,并在汽缸、活塞等表面开口处涂油,用油纸封好。总之,要保证压缩机良好运转,寿命延长,日常的维护、保养十分重要。同时要求维修工的责任心要强,早发现故障早排除。切纸机故障与刀片的刃磨切纸中发生的一些由刀片引起的小故障,经常会使许多操作人员摸不到头绪,找不到问题所在,以下摘录几点,供同行参考。 故障1. 刚磨好的刀片投入使用,在裁切中没有碰到硬性的异物却会突然崩落一点刀刃。产生这一问题的原因主要是刀刃在磨削过程中进刀量掌握不适当(进刀量偏大),造成磨削过程中温度过高(即刀片与砂轮接触点的温度过高),将刀刃“烧坏”。 故障2. 切刀在裁切时切不到底。这主要是由于刀的刃口直线度超差所致。 故障3. 刀片刃磨后刚使用,被裁切的纸品裁切面就有刀花,或裁切过程中产生裁切不良。这主要是由于磨刃过热造成刀刃太软。
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工艺技术
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有没有做煤气化废水处理的大人啊?
没有脱酚除氨措施怎么达到排放标准?
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工艺技术
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中能冷氢化发展历史?
公司拿了真金白银,gt也不至于只是拿个工艺说明忽悠国人吧,呵呵。 说真的,国内被gt糊弄的公司还真不少,而且是一代接一代的糊弄,每次说都是技术改进,可以弥补上一代,结果很多企业没办法就只有掏真金白银了。技术好不好,只有实践过才能下结论,理论的或是计算机模拟的,都是仅供参考,更不要说gt、华陆这些没有接触过实际生产的所谓技术工艺了。同意上面说的,工艺包只是基础,要想进步,肯定自己要改,除非是已经非常成熟和普及的技术。
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工艺技术
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CaCl2溶解度讨论,(如何模拟它的溶解度和温度关系)?
平衡常数很重要,有数据可回归.
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职业:杭州亚太化工设备有限公司 - 仪表工程师
学校:四川大学职业技术学院龙泉校区 - 会计电算化专业
地区:山西省
个人简介:
成功大易,而获实丰于斯所期,浅人喜焉,而深识者方以为吊。
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