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液氮罐、液氧罐液位为什么不能低于20%?
液氮罐 、 液氧 罐液位为什么不能低于20%
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Q370R选用J557RH是否就完全满足要求?
Q370R的板材选用J557RH ,要求S含量在0.005以下,P含量在0.012以下,扩散氢含量在2.5ml/100g以下,要求偏高吗?若 按要求 应选用什么焊条更适合?
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列管式固定床反应器的估价?
求助 已知 反应器 管束数量及反应器直径 怎样粗略估价 谢谢
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PDMS电缆桥架建模?
电缆桥架 设计,希望对大家有所帮助
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钛材及其钛合金在海水中运用注意事项(已经公布答案)?
钛材及其钛合金在海水中运用注意事项: 昨天我在阅读腐蚀板块的帖子看到很多关于钛材在海水中的运用,请问钛材及其钛合金在海水中运用需要注意些什么? 请大家踊跃回复,不管对于错,都给予参与评分,如果能回到到重点给予高评分同时给予推荐!
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建筑设计防火规范GB50016-2006第3.3.11不理解?
如标题: 建筑设计防火规范GB50016-2006第3.3.11原文:“厂房中的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内,其容积不应大于1m3。设置该中间储罐的房间,其围护构件的耐火极限不应低于二级耐火等级建筑的相应要求,房间的门应采用甲级防火门。” 似乎太苛刻了。在厂房内设中间储罐不大于1m3几乎没什么意义,在敞开式的厂房内我还得特意给丙类中间储罐搞个单独房间?为什么只讲到丙类中间储罐,甲类乙类中间储罐呢?
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化解钢铁过剩产能细则落地?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 发改委、工信部和中钢协在11月17日举行的钢铁行业贯彻落实国务院《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》会议上提出,将加强钢铁行业规范管理,坚决抑制新增产能投资,严禁新增产能项目,并把河北等六个重点地区的结构调整工作作为化解工作的重点。 工信部将开展7项工作抓好化解产能矛盾工作。工信部原材料司副司长苗治民在会议上表示,一是坚决遏制产能盲目扩张,妥善处理违规产能;二是加强钢铁行业的规范管理,在已经出台的《钢铁行业规范条件》的基础上,研究制定《钢铁行业规范企业管理办法》、《钢铁行业规范条件实施导则》;三是推动钢铁产品的升级换代,加大高强钢筋、钢结构等高性能钢材的推广应用;四是推进企业的兼并重组和重点地区的转型升级;五是做好淘汰落后和落后产能的退出工作;六是引导产业合理转移,支持钢铁企业“走出去”;七是发挥规划政策标准的约束作用,完善行业管理。苗治民指出,要加强各方合作形成合力,共同推进贯彻落实。 中钢协提出要开展12方面工作落实中央要求。具体包括:配合政府部门做好遏制产能盲目扩张工作、建立钢铁行业产能过剩预警系统、加强会员企业市场行为自律与协调工作、开展相关财税体制与财税政策支持的研究、加强与用钢行业的密切联系与合作、加快行业标准制修订、协助政府部门做好钢铁产业布局调整研究工作、不断提高钢铁行业绿色生产水平、研究钢铁企业拓展海外发展空间的建议与措施、研究和推进增强钢铁企业创新驱动发展的动力、积极配合企业做好人才培养和岗位培训工作、努力反映会员企业的诉求。 国家发改委产业协调司副巡视员李忠娟在会议讲话中表示,国家发展改革委将会同有关部门,做好《指导意见》的宣贯解读和舆论引导工作;在现行法律法规的条件下,依靠地方政府、运用市场手段,全面、系统地解决多年积累问题,妥善处理建成违规项目。同时,建立产能严重过剩行业信息系统,建立项目信息库和行业预警机制,发挥信息化在市场监管中的作用;要发挥价格杠杆的市场调节作用,论证实施差别电价和惩罚性电价水价,倒逼落后产能退出市场。 尽管在环保压力和监管强化高压下,目前国内钢铁日均产量高位徘徊局面并未改变。数据显示,钢企产量和库存均不降反升。据中国钢铁工业协会18日最新统计数据显示,11月上旬重点企业粗钢日产量176.27万吨,增量5.94万吨,旬环比上涨3.49%;全国预估粗钢日产量214.42万吨,增量4.58万吨,旬环比上涨2.18%。同时,11月上旬重点统计钢铁企业库存量本旬末为1292.6万吨,较上旬末上增加了4.96万吨,环比是上升0.39%。
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求酸性水汽提双塔流程操作规程!~!!?
求酸性水汽提双塔流程操作规程!~!! 本人以前对单塔的比较熟悉,双塔的在操作上与单塔有什么需要注意的,求教各位盖德了!
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55ppm硫化氢对铝制换热器的年腐蚀率怎么求?
关于 换热器 的选型,55ppm硫化氢对铝制换热器的年腐蚀率怎么求?请各位大神帮帮忙
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德士古煤浆制备?
煤浆制备怎样提高水煤浆的浓度, 添加剂 一般选用什么,量的比例是多少。煤种是褐煤。望高人指点
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罗斯蒙特电磁流量计流量显示为零,怎么办?
线圈(整个法兰)已换过,表头(变送部分)是新的,之前流量时有时无的时候,按厂家服务工程师的办法在线圈检测端(电极输出)并联一2K电阻后的了几天,现在又变为零了,据我的领导说,那个厂家的工程师也没辙了,各位大大,谁有办法说来听听,不胜感激!
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减压塔底液位过高,为什么会影响真空度?
减压塔底液位过高,为什么会影响真空度?
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求助谁有石油大典的序列号?
求助谁有石油大典2006的产品序列号和注册码?
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关于助催化剂?
助催化剂 按作用机理的不同一般可分为结构型和电子型两类。助催化剂的选择和研究是催化领域中十分重要的问题。不知道谁能说说这方面应用
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ASPEN 里面能查潜热这个物性吗?
ASPEN 里面能查潜热这个物性吗,比如我用最简单的查物性方法即填完component后review,哪个是潜热啊。前面几个物理量单位是J/MOL,感觉像是潜热的单位(J/KG).但又好像不太像
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大家说说大化肥合成氨、尿素跳槽事件和待遇?
大家说说西北板块大化肥 合成氨 、 尿素 跳槽事件和待遇?
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螺旋板换热器图纸?
螺旋板换热器 图纸 [white36]今后请规范发贴,图纸类要加截图和说明,这次给补充: [格式和内容]PDF格式、螺旋板换热器扫描图纸 [截图:] [ ]
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循环水pH值?
在循环水中,随着浓缩倍数的提高,循环水的pH值也会随着上升,那么影响pH值上升的因素有哪些呢?
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色谱载气问题?
横河的色谱, 氢气 载气现在用的是99.999%的,我们自己要上PSA制氢,产出99.99%的气,能用做色谱载气吗
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甲醇的工艺研究?
焦化煤气联产甲醇新工艺 杨怀旺 李玉升 跳润生 朱清亮 传统的焦化工业与化学工业有机地结合起来,大力发展 “ 一碳化工 ” ,生产甲醇、二甲醚等基本化工原料及马达燃料,发展新一代焦炉气转化和相关技术产品具有重要的现实意义。 l 焦炉气的组成和性质 焦炭是最重要的焦化产品,约占70%(质量百分数),其中90%用于高炉炼铁、10%用于其它行业。对粗煤气进行净化可回收焦油、氨、粗苯、硫磺等化学产品,经过净化的煤气是中热值煤气,发热量约7500kJ/m3左右,每吨煤约产焦炉煤气300m3一400 m3,其质量占装炉煤的16%一20%,其主要成分是氢和甲烷,既可作燃料又可作化工原料,净煤气体积组成(%)为:氢气55%一60%、甲烷23%一27%、一氧化碳5%一8%,含两个以上碳原子的不饱和烃2%一7%、二氧化碳1.5%一3%、氯3%一7%、氧0.3%一0.8%,净煤气经深度脱氰、脱硫可作为城市煤气。从净煤气组成分折,C、H比值低,极适合作 “ 一碳化工 ” 的原料,对煤气中的甲烷掺及纯氧部分转化成一碳化工的基本原料,一氧化碳和氢可满足一碳化工生产的需要,因此利用焦炉气中的甲烷转化成一氧化碳和氢气,具有工艺简单、投资少、经济效益好的优势。 2、焦妒煤气联产甲醇的工艺流程 • 工艺流程描述 它利用焦化厂焦炉煤气通过加压压缩精脱硫、转化、合成、精馏来生产重要的化工产品 —— 甲醇,并可通过PsA 变压吸附装置 回收纯氢后,弛放气做焦炉加热用燃料。利用生产甲醇,制取纯Hz,平衡焦炉用气,以获取最佳的经济效益。工艺流程简述如下,焦炉荒煤气(粗煤气)通过传统的净化工艺回收焦油、硫磺、粗苯等化工产品后,焦炉煤气进入焦炉气压缩机增压至2.1MPa后,进入干法精脱硫装置,将焦炉气体中的总硫脱至0.1×10 -6 以下。脱硫后的焦炉气利用空分装置送来的纯氧供给气体转化,将气体中的甲烷及少量烷烃,转化为甲醇原料气的有用成分一氧化碳和氢,转化后的气体成分可满足甲醇原料气的基本要求。转化后的气体返回压缩继续增压至5.3MPa.进入甲醉合成装置,甲醉合成采用低压合成技术,精馆采用多塔流程。 甲醉合成驰放气中的主要组分为氢,根据气体的平衡状态,可设氢气的回收装置.驰放气一部分作转化装置预热炉的燃料气,其余部分返回焦炉做燃料气。 2.2 焦护气的压缩 从外管(煤气精制)来的焦炉气进入压缩机一段压缩后从三段出口,压力为2.1MPa左右,人脱硫装置,脱除气体中的硫后进入转化,经转化气体气压为1.6MPa,进入压缩机四段,增压至5.5MPa左右迭至甲醉合成装置。 2.3 精脱硫 焦炉气中的硫含量对 转化催化剂 有毒化作用,因此最终焦炉气硫含量必须降至o.1×10 -6 以下,以满足催化剂对硫含量的要求。由于国内精脱硫工艺较多,因此我们通过比较认为,可使用常温氧化法及EH — 2串 “ 夹心饼 ” 工艺进行焦炉气的精脱硫。 采用氢氧化铁加压(2。l MPa)常温脱硫,可以增大硫化氢的浓度,提高脱硫剂的硫容.减少设备尺寸,降低脱硫成本,脱硫效率可达99%.为进一步脱除H2S及焦炉气中的有机硫,可采用抗硫酸盐水解催化剂EH — 2串 “ 夹心饼 ” 工艺,最终将硫含量降至0.1X10 -6 以下。 2.4 转化 气态烃的转化工艺有蒸汽转化法、催化部分氧化法和间歇催化法等。蒸汽转化需外供热量,转化炉结构复杂,投资多。间歇催化转化法即蓄热式催化转化法,可采用周期性间断加热来补充烃类转化过程中所需的反应热。此法需要消耗相当大的原料气.是不经济的,为此建议采用催化部分氧化法,按甲醇合成为原料气的要求,采用纯氧部分氧化转化工艺。来自脱硫的焦炉气,温度40℃时入焦炉气初热器,回收转化气的热量,使温度提高到250℃后,与废锅提供的蒸汽混合进入焦炉气蒸汽预热器,预热到350℃进入转化炉。 来自空分装置的氧气经氧气软水预热炉预热到500℃,进入转化炉,在转化炉顶中与焦炉气蒸汽混合入转化炉催化剂床层进行转化反应,在此将甲烷及少数多碳烃转化为一氧化暖和氢。 出转化炉的转化气约950℃,入皮热锅炉副产2.5MPa的饱和蒸汽后,温度降至400℃,入焦炉气蒸汽预热器,焦炉气初预热器回收热量后,分离冷凝后去焦炉气压缩机四段。 2.5 甲醇的合成和精馏 2.5.1 工艺方案的选择 甲醇的合成按压力分为高压、中压和低压。 高压法是在30 MPa以上,320℃一380℃的操作条件下通过CM系催化刘来合成甲醇,其特点是技术成熟,但投资和生产成本较高,产品质臣差,设备制造难度大,已逐渐淘汰。 中低压法的合成压力分别为10MPa和5MPa左右,操作温度为200℃一300℃,使用Cu — Zn — Al系作催化剂,中低压法比高压法优越,主要表现在能耗低,粗甲醇产品质量商,设备易制造,投资相对较低。 粗甲醇的质量决定精馏过程技术方案的选择,自从合成采用铜系触媒后,粗甲醇的质量得到显著改善,其杂质含量大幅度降低,高级烷烃含量也大幅度降低,降低了精馆塔的负荷。目前工业上采用两塔流程已能得到优质工业品,但从节能降耗角度出发,我们推荐采用三塔流程。 三塔精馏将以往的主精馏塔分为加压精馏塔和常压精馏塔,将加压精馏塔塔顶出来的甲醉蒸汽作为常压精馏塔的热源,节约了蒸汽,能耗降低30%,但投资会稍有增加。 2.5.2 甲醉合成及精馏馆工艺流程 由压缩送来的转化气和循环机出口(5.3MPa)的循环气混合,进入 气气换热器 升温至220℃左右进入甲醇反应器,在催化剂的作用下,进行甲醇合成反应。 主要反应如下: CO十2H2—催化剂—CH3OH十Q CO2十3H2—催化剂—CH3OH十H2O十Q 此外还有副反应发生,生成少量的杂质, 较典型的副反应为: 2CO十4H2 ——— CH3CH20H + H2O十Q 2CH3OH一(CH3)2O十H2O十Q 甲醇反应器为管壳式反应器,管内装有催化剂,壳程为沸热水,反应中产生的热量用来产生中压饱和蒸汽。反应器温度可以稳定地控制在一定的范围内,出反应器气体与气体换热器及反应器人口气换热,把人口气加热至触媒活性温度以上,出气气换热器的反应气进脱盐水预热器,在此加热锅炉给水,回收部分热量后,再入水冷器用循环水冷却到40 ℃ ,此时反应气中大部分甲醇和水蒸气被冷凝,出水冷器反应气进入甲醇分离器进行气液分离。甲醇分离器顶部出来的气体一部分作为循环气在循环机升压后与原料气混合去合成甲醇,进行下一个循环。另一部分气体当作驰放气去转化工序和焦炉当作燃料。 由于用焦炉气作为甲醇合成气,氢气过量时.根据焦炉的用气量剩余部分可采用PSA变压吸附装置回收H2。 甲醇分离器底部出来的粗甲醇降压到0.5MPa后进入闪蒸槽,溶解在粗甲醇中的气体绝大部分被释放出来,该气体送焦炉可用作燃料气,闪蒸出来的精甲醉送去甲醇精馏精制。 由甲醇合成送来的粗甲醇进入预精馏塔的中部,在该塔中进行轻组分的分离,塔顶蒸出的气体经预精馏塔冷凝器将甲醇、水和部分轻组分冷凝,冷凝液人预精馏塔回流槽,预精馏塔回流槽闪蒸出的气体再进入轻组分冷却器,使轻馏分进一步冷凝,末冷凝的不凝气体作为燃料去焦炉。轻组分冷却器冷凝下来的液体流人预精馏塔回流槽,回沉槽出来的液体少部分引出送人库区的杂碎油槽,大部分由预馏塔回流泵打人预精馏塔顶部作为回流液。预精馏塔蒸馏所需的热量由预馏塔再沸器供给。 预精馏塔底部出来的甲醇液由甲醇给料泵加压后送人加压精馏塔,塔顶蒸出的甲醇蒸汽进入冷凝再沸器.甲醇蒸汽冷凝热作为常压精馏塔的热源,出冷凝再沸器的甲醇液再进入加压塔回流槽,一部分由加压塔回流泵加压后送人加压精馏塔作为回流液,其余部分经精甲醇冷却器冷却到40℃作为合格产品。加压精馏塔所需热量通过精馏塔再沸器提供。 由加压精馏塔底部排出的甲醇液送至常压精馏塔下部,常压精馏塔顶部出来的甲醇蒸汽经精甲醇冷凝器后进入常压塔回流槽,再经常压塔回流泵加压一部分送人常压精馏塔顶回流,其余部分送至精甲醇槽。 常压精馏塔底排出的含有微量甲醇的其它高沸点杂质的水,经废液冷却器冷却后与焦化废水混合,送往其他处理装置。
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简介
职业:湖南中化恒科工程设计有限公司 - 应届毕业生
学校:内江师范学院 - 化学与生命科学系
地区:辽宁省
个人简介:
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