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含铜蚀刻液处置工艺探讨?
突然发现这是金属冶炼版块,不知是否合理...
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加热炉的引风机和鼓风机有什么区别?
回复 1# dongliangsir 我们单位加热炉也有这样问题,电工房内电器信号管送风的叫引风机,排烟气的叫鼓风机,现场刚好相反,送风的叫鼓风机,排烟气的叫引风机,到底有没有标准啊!!本人字面理解鼓风就是往里吹风,引风就是往外引风,也就是排风!!
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#鼓风机
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仪器设备
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ASME B18.2有全螺纹的标准码?
从asme b16.5里面,对于全螺纹螺柱进行了定义,参考asme b18.2.2,但是在asme b18.2.2里面,我还没有找到明 ... 应该是b18.2.1,b18.2.2是螺母标准,在b18.2.1提到了全螺纹的螺柱,b16.5里的螺柱标准列的就是b18.2.1
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氨分离是怎么分离的?
油分离器: 油分离器是用来清除补充气和循环气所带来的一些油分、水分、微量二氧化碳及其他杂志,以免这些物质进入合成塔使触媒中毒。 气体进入分离器沿壁流向器底后进入填料层至顶部出口,气体进入填料层时,由于体积突然增大,气体流速减慢,加上填充物的作用,其中油沫水雾便沉降下来集于器底,由排污口排出。
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仪器设备
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关于FELUWA煤浆泵的运行问题?
这种情况还是联系老外过来处理吧。老外的东西看着简单,修起来真不好说 都自己搞的,等老外太慢了
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磷酸二铵颜色问题?
如果都是不添加内染色剂,而且两套装置从未添加过,只有可能是煤灰的问题,但这方面问题不大,开车两天应该可以转过来
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化学学科
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仪器设备
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气密性试验?
整个系统一般都要做气密气压试验,因为水压相对来说比较保守和安全,达不到实际检测的效果,并且静压和动压是不一样的,尽量接近实际运行的要求和考验,以保安全生产吧,实际上气密气压做过以后,运行起来还是有漏点的,并且要做热紧和冷紧的。
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仪器设备
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RT与UT?
从检测的角度没有什么区别.但在制造过程中优先rt,除非不能. cs钢的焊缝经设计者同意,可以代替。奥氏体不锈钢的焊缝不能用ut检测。因存在双晶晶界显著影响超声波的衰减和传播。如果cs的采用可记录的超声检测一般设计者是会同意的能做射线无损探伤的就别做超声波无损检测射线无损探伤可以代替超声波无损检测 rt可以对缺陷进行定性分析,比较直观,而ut不能定性,只能通过当量比较缺陷的大小来对缺陷进行评级,
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化学学科
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请问有谁知道2007年多聚甲醛国际市场的分割情况?
序号 企业名称 规模 备注 1 南通江天化学品公司 2万吨/年 现有产能1万吨/年,计划2006年扩建至2万吨/年 2 镇江李长荣化工公司 3万吨/年 现有产能1万吨/年,计划扩建至3万吨/年 3 河北冀州市银河化工有限公司 1万吨/年 原有产能0.6万吨/年,正在扩建至1万吨/年 4 山西三维化工 1万吨/年 项目建设中, 即将投产 5 烟台万华集团 2万吨/年 正在建设 6 浙江新安集团 1万吨/年 计划建设 7 吉化集团公司 2万吨/年 筹建 8 内蒙古乌海市海南区商务局 2万吨/年 招商中 9 陕西省神木县项目研究开发办公室 2万吨/年 招商中 10 银川市招商局 1万吨/年 招商中 11 抚顺市发展计划委员会 1万吨/年 招商中 12 河北张家口市招商合作局 1万吨/年 招商中
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工艺技术
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鹤壁60万吨甲醇项目气化炉已安全运到施工现场?
呵呵,应该分段运输,所以就有这尺寸了。 不知道是哪家单位吊装的,煤气化关键设备我们已经顺利吊装七套了,很有意义!
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装置停工时,如何检验吹扫质量?
在放空的地方 看一下 冷却水里面有没有油 没有油那就吹扫干净了 塔设备不但要看冷凝水有没有水 而且要做气体分析
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化学学科
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树脂的熔点与什么有关?
个人觉得楼上说的是对的,学习下
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关于油页岩的问题?
盖德盖德,海纳百川嘛,有帖为啥不敢发? 至于页岩化工和油沙化工的贴子,可以在石油化工技术交流区、煤化工交流区中的煤焦化、煤制油区中都可以发。 最近沈阳台安博达石化有限公司5万吨/年煤焦油/页岩油加氢改质工程刚一次开车成功,这就是一个用页岩油制柴油、石脑油的化工装置。
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化药
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求助:新药同位素标记,哪里有安全的实验设备?
到科大来,应该有的
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考那个证书好点?
公用工程(动力)工程师;
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恩德炉资料?
回复 2# 东北汉子 最大能力40000标立每小时,也还是可以的,对于中小型的合成氨厂或者燃气厂挺适合的,关键可以使用褐煤和高灰煤,当然需要改进的地方也不少,但不可能像你这样一棍子就把这个技术打死。
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请问2013年的注册证书什么时候开始领取啊?
陕西省可以领了
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安全环保
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C/N曝气生物滤池需氧量计算?
楼主你好,个人觉得需氧量本来就不需要进行严格计算的。一般微生物处理工艺,设计时只需要满足一定的气水比就可以。需氧量的具体应用,则只要能够满足微生物的正常新陈代谢就可以了,并通过溶解氧参数进行曝气量的控制。厌氧条件为0.2mg/l以下,缺氧为0.2-0.5mg/l,好氧条件为2-4mg/l。通过溶解氧仪进行控制不是更方便。这是通过环保^通提问得到的回复,希望对你有帮助。
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仪器设备
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求教!离心泵运行过程中的疑难问题!?
摘自《百度百科》 穴蚀 供参考。 【穴蚀的形成】 1.柴油机穴蚀 柴油机湿式缸套外壁与冷却液接触的表面被破坏成一些针状的孔洞,这些孔洞逐渐扩大、加深,最后形成深孔或裂纹;孔洞一般很清洁,没有腐蚀生成物。湿式缸套直接与冷却液接触,不可避免地逐渐被穴蚀.一般认为,穴蚀由缸套高频振动引起。机械振动引起冷却液压力变化,使冷却液中产生气泡并破裂,此过程就是穴蚀产生的原因。由于冷却液中溶有气体,当气缸高频振动使冷却液的局部压力降到某一临界值时,溶于冷却液中的气体便以气泡的形式分离出来,这些气泡流到高压区,当压力超过气泡压力时便发生溃灭。处于气泡状态的气体重新液化或溶于冷却液中,体积骤然减小,冷却液向气泡中心高速运动而产生水击现象,产生极大的冲击力和高温,并以压力波的形式超音速向四周传播,当作用在气缸套外表面时,产生很大的冲击、挤压和高温。在这种力的反复作用下,缸套外表面产生疲劳而逐渐脱落,呈麻点状和针状小孔,并随着穴蚀的进行而逐渐扩展. 2.轴承穴蚀 滑动轴承在气缸压力冲击载荷)的反复作用下,表面层发生塑性变形和冷作硬化,局部丧失变形能力,逐步形成纹并不断扩展,然后随着磨屑的脱落,在受载表面层形成穴。一般轴瓦发生穴蚀时,是先出现凹坑,然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂,裂纹沿着界面的平行方向扩展,直到剥落为止。滑动轴承穴蚀的主要原因是,由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱,在油流紊乱的真空区形成气泡,随后由于压力升高,气泡溃灭而产生穴蚀。穴蚀一般发生在轴承的高载区,如曲轴主轴承的下轴瓦上。 [编辑本段]【穴蚀的危害】 工程机械中的液压元件精度高,相对运动零件的配合间隙小,产生穴蚀后会导致配合表面变黑甚至出现小坑,使阀杆卡住,压力失调,严重时不能正常工作。缸套发生的穴蚀现象较轻时,其表面局部比较清洁或好象经过磨光似的;穴蚀现象较重时,缸套受损区会出现较深的形状不规则的凹点,就好像缸套表面被强酸腐蚀过一样;若穴蚀现象严重到一定程度时,凹点会穿透缸套壁,机体内的冷却液体进人气缸,使发动机发生严重事故。 [编辑本段]【影响穴蚀的因素】 (1)油液质量 油液质量直接影响各系统的工作,如果油液抗泡沫性差,易于汽化和形成泡沫,就容易引起穴蚀。 (2)油位过高或过低 油位过高,油液受机械搅拌而易产生泡沫;油位过低,工作泵易吸人空气并且导致循环油液流量不足,加大油液中空气或水蒸气形成空气泡的机率。例如,变速器油位过低,在变速泵进口处的压力会低于油气分离压,液体便气化或蒸发,析出气泡,这些气泡流到高压区会迅速破裂从而产生穴蚀。 (3)油液过热 油温过高,油液汽化,水分蒸发,泡沫与空气泡增多,穴蚀速率增加。 (4)油液油压的变化频率高 油液变化的频率直接影响空气泡的形成与破裂的速度,压力变化频率高的部位,穴蚀速度快。如工程机械作业时需不停地操纵动臂和转斗,因而分配阀中阀芯与油道相对应的位置,因其压力变化频率高,穴蚀现象也最严重,全部变黑形成积碳且有小坑和划伤。 (5)冷却水质量不佳 当冷却水中含有腐蚀介质和酸根离子等,会形成腐蚀与穴蚀的联合作用,加速穴蚀的破坏速度。 (6)空气和水分侵人油液 侵人液压系统的空气和水分愈多,产生穴蚀的范围愈广。空气侵人的渠道主要是泵人口处形成的低压区域密封不严,导致液压泵吸入空气。水分侵人的主要渠道是油冷却器内漏。 (7)结合面配合间隙的影响 活塞与缸套及各种液压阀的配合副间隙愈大,其振动强度愈大,致使穴蚀加剧。 (8)结构的影响 由于穴蚀的根源在于振动,而振动的强度与结构刚度有直接关系。结构刚度低则穴蚀现象易产生。例如钢筒的结构、活塞的结构、水腔的截面形状等均与穴蚀现象有关。 (9)冷却系统的保养欠佳 对缸套穴蚀有较大影响的是散热器压力盖和节温器,一个好的散热器压力盖可以保持冷却液的压力比蒸气压力高,从而可以减少穴蚀的产生。而节温器使冷却液保持在合适的温度范围内,可以降低气泡破裂时的能量,因此若保养不良造成温度、压力失常会加速穴蚀的速度。 (10)使用条件 工程机械的工作环境恶劣,特别是柴油机,最大爆发压力大,引起侧向敲击力相应增大,从而引起穴蚀。 [编辑本段]【穴蚀的预防】 1.按因素分类预防: 1)使用因素 a.最易发生穴蚀的冷却液温度是40℃-60℃,因此使用中要尽量使冷却液保持正常的工作温度(80℃-85℃)。b.要加用厂家规定的冷却液,不用硬水或含杂质较多的冷却水(液)。实验表明,含有盐类、碱类的硬水比清洁的软水穴蚀速度大几十倍。c.尽量减少怠速、大负荷和超负荷运转的时间。d.按规定加用燃油,减轻由燃烧引起的柴油机工作粗暴。 (2)维修因素 a.按规定更换冷却液,并及时清洗冷却系,使冷却系经常保持良好的技术状态。b.按规定调整供油提前角及燃料系各总成,保持燃料系良好的工作性能,减轻不正常燃烧造成的危害。c.保持良好的配缸间隙、曲轴轴承间隙和连杆轴承间隙,以减轻敲缸和振动。d.安装气缸套、活塞、连杆等机件时,要尽量达到垂直度、平行度的要求,减小活塞对气缸套的不正常冲击。 (3)制造因素 a.在水套侧壁涂防穴蚀材料和吸振物质。b.提高气缸套外表面的硬度;尽量降低外表面的粗糙度;选用抗穴蚀能力强的材料。c.选用合适的气缸套壁厚,增加其刚度,以避免共振 2, 工程机械穴蚀的预防: (l)选用油液要保证油品质量和适宜的粘度。 加油时必须注意清洁,切勿带进水分和杂质;加冷却水时,水分中不能含有腐蚀介质。 (2)严格按油尺标准加油 工程机械的各种油液油尺均标有上限和下限刻度,控制油液的正常油位有利于降低穴蚀。 (3)防止油温过高 工作持续时间过长,应停机冷却,如果是其它原因,应进行分析,排除故障。如油路不畅通,冷却水过少或外、内漏等,应及时排除。 (4)减少液压冲击 操纵各液压操纵阀、分配阀不宜过快过猛,加人油门也不宜过于频繁,以减轻液压冲击。 (5)保持各结合面的正常间隙 在制造或修理时,按装配的公差下限装配可以减少穴蚀的影响。如已发生穴蚀现象,只能用金相纸抛光去除积碳,切不可用一般的细砂纸打磨。 (6)保持液压系统清洁,防止空气和水分侵人 定期清洗磁性租滤器。更换各种滤芯,保持油液清洁。注意检查油位、油质和油色,如果发现液压系统中有水珠,油液变成乳白色或油液呈泡沫状应及时仔细分析水和空气的来源,检查油冷却器和液压泵进口处的密封性。 (7)减少缸筒振动 ①增大缸筒的刚度,购买壁厚达 0 .08 d( d为气缸直径)以上的缸筒时,穴蚀现象就很少发生。 ②降低活塞对缸壁的冲击力,选用加强活塞或重量分配均匀的活塞,让振动减弱,降低穴蚀。 ③采用单向倒角油环,让上环向下刮油,下环向上刮油,以利于在缸套和活塞之间形成油膜而起到减振作用,从而减少穴蚀。 (8)正确保养冷却系统 保证散热器压力盖完好并正常工作,从而减少穴蚀的产生;让冷却系统的温度保持在合适的范围内,以降低气泡破裂的能量,使用适量的冷却液添加剂,抑制锈蚀作用。
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化学学科
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求ADA+PDS脱硫工艺?
采用酞箐钴系列产品sds完全可以解决问题,pds也是酞箐钴系列的,没必要跟ada掺到一起用。 请问怎么联系你?我们有一个脱硫的项目,寻求技术支持!!
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简介
职业:江苏诚信药业有限公司 - 机电工程师
学校:商洛学院 - 化学系
地区:福建省
个人简介:
在年轻人的颈项上,没有什么东西能比事业心这颗灿烂的宝珠更迷人的了。
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