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关于标方和立方？哪位前辈能告诉我一下，在负压的情况下，怎么计算出标方体积？例如：现温度是300摄氏度，压力是负压0.9mpa，流量是60立方，请问，这种状况下，大概有多少标方？如果利用那个公式的话，算出来不是有负数么？请哪位大侠能指点下。。查看更多 21个回答 . 1人已关注

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J507RH比J507相比，相同直径的焊条焊接16MnDR材料焊接电 ...？ J507RH比J507相比，相同直径的焊条焊接16MnDR材料焊接电流偏大10-20A吗查看更多 3个回答 . 2人已关注

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蒸汽减温器原理及结构图？ 求蒸汽减温器原理及结构图？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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离心泵使用干气密封有什么优点？ 离心泵为什么使用干气密封查看更多 3个回答 . 5人已关注

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废液回收问题？请问各位兄弟，请指导：1、我厂铜洗工段再生气回收至脱硫，该管线很长，冬天时常堵塞，所以在管道上留了个吹堵用的蒸汽点，该点一直通蒸汽，有时候因为再生压力较高，必须将该管道内的水排尽，但该处蒸汽冷凝水含有较大的氨味，直接排放即污染环境又造成浪费，请问各位有何方法回收。2、我厂是中型合成氨加联醇，系统外还有个甲醇精馏岗位，但该岗位的甲醇精馏后的残液直接排放至地沟，不仅污染环境而且这些残液的气味极其难闻，严重时候必须在岗位上戴防毒面罩，请问各位可有何方法将精甲醇残液回收啊。谢谢了查看更多 4个回答 . 3人已关注

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谁有多晶硅的学习资料？ 谁有多晶硅的学习资料，传上来，大家一起学习查看更多 2个回答 . 4人已关注

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各位，大家常用的设备管理考核指标有哪些? 能够量化的，比较实用的，公平合理。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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分子筛脱水后，气体的水合物形成温度为什么没有明显下降 ...？我用HYSYS软件进行分子筛脱水模拟计算，来气压力9000KPa，温度22.7度，分子筛脱水后为何气体流号8的水合物形成温度仍高达20.9度，而没有明显的下降呢？该贴已经同步到 bkqcycyqm的微博查看更多 6个回答 . 2人已关注

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传统推流工艺好氧池，如何去除氨氮？传统推流工艺，好氧池长宽比为10:1，水面进水、溢流出水，停留时间为35小时，没有A段和内回流，如何提高氨氮的去除效果，最大氨氮去除率能够达到多少。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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CSB经典案例分析—美国威廉姆斯公司烯烃装置重沸器破裂 ...？ CSB经典案例分析—美国威廉姆斯公司烯烃装置重沸器破裂导致火灾爆炸事故唐彬 1 天津市居安企业管理咨询有限公司何琛2 上海于睿商务咨询有限公司火灾，爆炸，重沸器，BLEVE 1. 事故摘要 2013年6月13日，威廉姆斯公司烯烃装置的车间经理在与操作人员、维保人员进行每日例行早会时，了解到丙烯精馏塔重沸器A的骤冷水流量在过去的一天内缓慢下降。通过分析泵和热交换器的流量等数据，他们注意到整体的骤冷水循环率似乎受到了影响。一位比较有经验的生产监督对骤冷水系统进行现场检查评估，认为运行中的重沸器A（EA-425A）被污染可能就是问题所在，需要启用备用重沸器B（EA-425B）以修正骤冷水流量。生产监督尝试与生产经理见面讨论转换重沸器的问题，由于生产经理不在，生产监督决定返回现场继续观察骤冷水系统运行情况。 CSB调查组判断，生产监督在早上8:33时很可能打开了离线备用的重沸器B上的骤冷水阀门，造成骤冷水流量迅速增加，约3min之后，重沸器B发生爆裂，如图1所示。丙烷和丙烯等物料从破裂的重沸器B和丙烯精馏塔破裂管线中喷射出来，形成大量可燃蒸气并被点燃，引发巨大火球，如图2所示。爆炸造成一名正在丙烯精馏塔附近区域工作的操作人员当场死亡，生产监督因严重烧伤于第二天死亡，还有167名威廉姆斯公司员工和承包商受伤。威廉姆斯公司报告称事故共造成超过13.6t的可燃碳氢化合物泄漏，大火持续了约3.5小时。装置停工18个月，于2015年1月重新投产。图 1 ：事故后重沸器 B 破裂照片图 2 ：火灾爆炸现场照片 2. 事故背景 2.1 企业概况威廉姆斯公司成立于1908年，总部位于美国俄克拉荷马州塔尔萨，是一家能源基础设施公司，业务涵盖遍及北美的天然气、液化天然气管线和处理设施。威廉姆斯公司盖斯马烯烃装置位于美国路易斯安那州盖斯马市，最初由鲁姆斯公司设计，建于1967年，拥有员工约110人，主要为石化行业生产乙烯和丙烯。原设计的乙烯生产能力为2.7′105t/年，经过几年的发展，生产能力已增长至乙烯6.1′105t/年和丙烯3.6′104t/年。事故发生时，约800名承包商正在扩建项目现场作业，目的是将乙烯生产能力提升至8.8′105t/年。 2.2 烯烃装置工艺描述烯烃装置生产流程开始阶段，乙烷、丙烷首先进入裂解炉，转化成乙烯、丙烯和丁二烯、芳香族化合物、甲烷和氢气等副产品。裂解炉废气通过热交换器降温，然后进入骤冷塔，通过与骤冷水（从塔顶部向下喷射）直接接触进一步降温。通过后续工艺处理后，被冷却的气体进入一系列蒸馏塔，例如丙烯分馏塔将反应产物分离成单一组分。乙烯、丙烯、丁二烯和芳香族化合物等产品被运走销售。未反应的乙烷和丙烷重新循环至流程开始阶段。图 3 ：烯烃装置工艺流程简图与裂解炉高温废气直接接触的骤冷水来自封闭的水循环系统，如图4所示。裂解炉高温废气在骤冷塔内冷却过程中，本身热量传递给骤冷水，骤冷水温度升高，作为工艺流程中热交换器的热源，用于加热工艺物料，同时骤冷水温度降低。最后，冷却水系统进一步降低骤冷水温度，骤冷水重新循环至骤冷塔。由于骤冷水与工艺气体直接接触，气体中含有的焦油类产品（在裂解炉内形成）凝结进入骤冷水。骤冷水沉降器可以除掉大部分的焦油类杂质，但是还有一部分油质物料残留在骤冷水中。随着装置长时间的运行，这些杂质逐渐粘附并在工艺设备（例如热交换器管程）内部表面积累，形成污垢，导致热交换效率和骤冷水流量降低。图 4 ：骤冷水系统 2.3 丙烯精馏塔重沸器丙烯精馏塔重沸器A和重沸器B均为管、壳程热交换器（如图5所示），管程侧的高温骤冷水加热蒸发壳程侧的烃类化合物物料（含约95%的丙烷和少量丙烯、C4，本文中把该混合物称作“丙烷”）。进入重沸器管程的骤冷水温度约85℃，进入重沸器壳程的丙烷温度约54℃。图 5 ：丙烯精馏塔重沸器丙烯精馏塔的原始设计是两台重沸器同时连续运行，当重沸器被污染并需要清洗时，要求丙烯精馏塔定期停止运行。2001年，威廉姆斯公司在重沸器管程和壳程的管线上均安装了阀门（如图6所示），同时只允许一台重沸器连续运行，另一台重沸器离线停止运行，作为备用，通过新增阀门与工艺流程隔离。这种配置方法可以实现清洗被污染重沸器的同时不影响丙烯精馏塔继续运行。由于威廉姆斯公司工艺安全管理程序方面存在的漏洞，没有预料到新增阀门还带来了新的工艺风险。如果新增阀门没有处在正确的开关位置（打开或关闭），重沸器与其保护性压力泄放阀（位于丙烯精馏塔顶部）之间可能被隔离。图 6 ：丙烯精馏塔原理图 3. 重沸器破裂 / 爆炸事故技术分析 CSB调查组针对破裂的重沸器B进行了冶金学试验，发现丙烯精馏塔重沸器B失效导致裂缝，内部压力预测高达4.6~8.4MPaG。CSB调查组认为如此高的压力很可能是因为堵塞在重沸器B壳程内的液态丙烷热膨胀造成的，由于压力泄放阀被隔离，造成重沸器超压。最开始形成的裂缝快速发展为灾难性容器失效，导致BLEVE（沸腾液体膨胀蒸汽云爆炸）。 3.1 重沸器 B 失效 2001年新增阀门安装完成后，威廉姆斯公司生产过程中只保持一台丙烯精馏塔重沸器运行，另一台重沸器离线作为备用。运行中的重沸器被污染后，操作人员启用备用重沸器，然后关闭、倒空、盲死并清洗被污染的重沸器。下一步，拆掉盲板，使用氮气为重沸器充压，保持入口和出口切断阀关闭，把备用、充氮的重沸器壳程与丙烯精馏塔工艺物料隔离，作为备用重沸器。威廉姆斯公司在2012年2月对重沸器B进行了维护，充氮，通过出口、入口管线上的处于关闭状态的切断阀将其与工艺流程隔离，作为备用。CSB调查组判断，从2012年维护作业至事故发生当天这段时间（16个月）内，可燃液态丙烷在备用重沸器B壳程内聚集（如图7所示），原因可能是误操作打开阀门、切断阀内漏等。威廉姆斯公司没有安装监测重沸器内部工艺流体的仪表，导致操作人员不知道备用的重沸器B内存有液态丙烷。图 7 ：丙烷意外进入重沸器 B 并聚集事故现场检查发现重沸器B管程高温骤冷水阀门处于打开状态，而壳程物料阀门处于关闭状态，造成重沸器B壳程与丙烯精馏塔顶部的压力泄放阀之间被隔离，意味着高温骤冷水的热量进入一个封闭系统。当重沸器B高温骤冷水阀门打开时，备用重沸器B壳程内的液态丙烷开始被加热，由于液体热膨胀作用造成液态丙烷体积增大，迅速充满壳程内剩余的蒸汽空间。由于重沸器B壳程空间堵塞受限，当液态丙烷体积不能继续膨胀，重沸器B壳程压力急剧升高，直到超过壳程的机械压力限值，造成重沸器B壳程超压失效。 3.2BLEVE BLEVE， Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion ，即沸腾液体膨胀蒸汽云爆炸，是一种由于装有高压液化气体的容器（液化气体温度高于常压沸点温度）突然发生灾难性失效造成膨胀蒸气和沸腾液体爆炸性释放的现象，伴随着超压波，可能造成容器碎片抛射、损坏邻近设备设施和人员伤害。如果受压液体是可燃的，通常会形成火球或蒸汽云爆炸。液态丙烷热膨胀产生的高压造成重沸器B壳程破裂，壳程物料泄漏蒸发，并形成液体和蒸汽从破裂口加速喷射。作用在破裂口边缘的高压造成破裂口沿容器纵向增大，同时液体和蒸汽喷射泄漏迅速增大。持续的内部高压最终造成重沸器B壳程突然发生灾难性失效，形成巨大裂口。随着重沸器B壳程空间限制消失，壳程内的大部分物料压力突然降低至环境压力，液态丙烷温度远高于其常压沸点（约-42℃）。液态丙烷爆炸性的释放到周围环境中，丙烷蒸汽急剧膨胀，过热液体迅速蒸发。丙烷蒸汽遇到点火源，引发巨大火球，强烈冲击波把重沸器B圆柱形结构炸成平扁型，如图8所示。图 8 ：重沸器 B 壳程事故后照片 4. 威廉姆斯公司工艺安全管理分析威廉姆斯公司工艺安全管理程序执行不力以及管理程序本身存在的问题，也是导致事故发生的原因。图9为事故发生前12年间威廉姆斯公司工艺安全管理活动及执行过程中存在的问题分析。图 9 ：工艺安全管理活动分析图（1）威廉姆斯公司没有针对涉及丙烯精馏塔重沸器的2项重要工艺变更（安装切断阀和增加铅封）进行充分的变更管理（Management of Change, MOC）和开车前安全审查（Pre-Startup Safety Review, PSSR），没有有效评估和控制这些变更给工艺流程带来的所有风险。（2）威廉姆斯公司没有充分执行工艺危害分析（Process Hazard Analysis, PHA）过程中提出的行动项以及委托的工程服务公司进行压力泄放系统安全分析时提出的相关建议，没有采用压力泄放阀或管理控制措施为备用重沸器B提供有效的超压保护。（3）威廉姆斯公司在事故发生当天进行现场阀门操作前没有进行危害分析和建立操作程序。骤冷水阀门打开时，重沸器B壳程上没有超压保护，热量进入重沸器B，引起超压，最终导致重沸器B灾难性破裂。骤冷水系统污染是一个已知存在问题，威廉姆斯公司应事先建立详细的操作程序，明确骤冷水系统评估及离线设备清洗的方法。 5. 事故启示（1）超压保护对于所有的压力容器都是非常关键的保护措施，PHA小组必须确保所有的压力容器都具备有效的超压保护措施。对于内部压力可能超过设计标准限值的工艺设备，至少应配备一个压力泄放装置保护超压场景。（2）处于关闭状态的闸阀（切断阀）内漏，或者被误操作打开，都可能导致工艺物料引入离线设备。采用更可靠的隔离方法（例如增加盲板）能够更好的防止离线设备发生工艺物料聚集现象。（3）企业应确保PHA小组识别出的安全问题需要采取的行动得到最终有效的执行，在关闭相关问题前应进行现场确认。（4）变更管理应从整个工艺流程的角度分析变更可能带来的危害。与PHA类似，变更管理审查需要跨专业、跨学科的分析团队，帮助识别工艺变更带来的危险。在实施现场改造前必须进行变更管理程序，不应把变更管理看作文字工作。（5）PSSR是验证设计意图是否得到有效执行、工艺安全信息准确性和现场设备是否正确安装和设置的关键活动。装置投产前应进行彻底的、有效的PSSR。 6. CSB 调查组建议（1）威廉姆斯公司烯烃装置应开展一项持续改进的工艺安全管理项目，进行定期的工艺安全文化评估（至少每5年进行一次），可参考CCPS出版的 Guidelines for Auditing Process Safety Management Systems 第4章内容。确保该项目得到项目组（至少包括安全健康人员代表、管理层代表、操作和维保人员代表）的监督和支持。应建立一项长久的工艺安全指标项目，追踪领先的及落后的工艺安全指标。可参考CCPS出版的 Guidelines for Process Safety Metrics ，合理设计工艺安全指标，评估MOC/PSSR/PHA等活动的有效性，包括完成质量和完成度。应开展一次可靠的、完整的工艺安全项目评估（至少每3年进行一次），至少应包括MOC/PSSR/PHA和操作规程等要素，由第三方专家主持，确保彻底评估这些关键安全要素的有效性。（2）美国石油学会API 为了预防类似特殊运行状态下压力容器破裂事故的发生，建议完善API 521 Pressure-relieving and Depressuring Systems ，明确不同类型的设备运行状态，包括“备用”和“停用”的定义，规定不同类型设备运行状态下的压力泄放要求。为了预防类似由于无效或失效的管理控制措施引发压力容器破裂而导致的重大事故，建议API 521 Pressure-relieving and Depressuring Systems 明确要求超压场景（容器内部压力可能超过设计限值）需要的压力泄放装置。虽然标准中有些部分已经规定了超压场景需要的压力泄放装置，但是其他部分，例如“4.4.12 水力膨胀”部分没有规定类似的超压保护，允许使用管理控制措施，忽略压力泄放装置。水力膨胀正是导致威廉姆斯公司重沸器超压事故的主要失效模式。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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钙镁离子、过碱量在线分析仪？请教一下，有使用在线钙镁离子分析仪和过碱量在线分析仪的吗？精度如何，能和ICP对得上吗？使用的每月费用多吗？分析仪的位置是在树脂塔出口到进槽这段管道上吗？加入树脂塔进口怎么样？一次盐水有必要加吗查看更多 10个回答 . 4人已关注

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微电解设备材料？微电解技术在化工废水中应用的结果千差万别，但是确实在一些废水当中的处理效果非常好，但是普遍反映有如下问题没有解决： 1. 对于酯类废水，要求必须将废水PH调整到3，才能够达到良好效果，但是有些工厂的废水具有缓冲溶液性质，调整到这个点的耗酸量非常大 2. 产泥量比较大，随着污泥价格的增长，这个会成为一个大的难题各位有这个方面经验的，说说你的经验！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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压缩机进气温度要求？ 压缩机的进气温度要求多大范围啊，是不是温度太低就不好了，最高温度要求又是多少呢？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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场地排水明沟和暗沟的使用场合？ 场地排水明沟和暗沟的使用场合有什么不同？谢谢！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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液压油压力调节阀？我们的液压油调节是个三通阀，类似电磁阀大小，竟然是意大利进口的，从华西那进的，但坏了，机修都没法修，还特贵，国内有生产类似产品的吗？是否能国产化？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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化工企业对吸烟如何管理？ 在化工企业，各同行对上班期间吸烟如何管理？查看更多 28个回答 . 4人已关注

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解释一下6kV断路器线圈跳闸和合闸的原理？低压系统跳合闸原理为线圈得电合闸失电跳闸。那么6kV系统呢合闸和跳闸的原理是什么？为什么对于高压系统中的直流电源，正母接地会引起断路器跳闸线圈误跳，而负接地会引起断路器跳闸线圈拒动？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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377多路转换开关？ 知道377多路转换开关的作用是起断气保护。但不知道它的工作原理，有哪位知道的请详细说明一下，谢谢！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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钙法脱硫设施运行得怎么样? 相比其他脱硫方法，不知道石灰石 - 石膏湿法脱硫运行稳定不？看到有些资料上说容易结垢堵塞，这些问题应该已经解决了吧。有些电厂炉内加钙脱硫的锅炉实际上没有投石灰石，也能拿到脱硫电价。不知道已有的脱硫设施究竟运行得怎么样，是不是只应付环保部门检查希望大家多交流！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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液化石油气、丙烯等球罐边上设置排水井吗? 1、立式常压储罐区内，多数储罐的旁边设置排污井，请问球罐区要设置排污井吗？比如丙烯球罐区，每个球罐设置了一个切水罐，切水罐切出来的水是直接排在球罐区内水泥地坪上，还是设个排水井，排入井内？2、如果球罐区设置排水井，那不是有了气体积聚的危险吗？ 3、现场施工时，水压试验完毕，罐内的水排哪里？是进排污井走了，还是排在罐区内地坪上，然后流到四周防火堤边的水沟内流走？查看更多 6个回答 . 2人已关注

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简介

职业：江苏乐科节能科技股份有限公司 - 品质工程师

学校：陕西纺织服装职业技术学院 - 自动化系

地区：四川省

个人简介：修养的花儿在寂静中开过去了，成功的果子便要在光明里结实。查看更多

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