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聚二甲基硅氧烷的制备?
这个方法现在很少用,反应不太好控制,会产生大量的盐酸。现一般采用烷氧基硅烷单体来进行水解缩合反应。酸或碱的条件下,适当加热。
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#聚二甲基硅氧烷
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循环伏安测试 氧化还原?
不是弱智而是懒惰,你先看文献和书,不懂再说。 我看了才问的
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三氯化铝催化的付克反应问题求助?
是的,我们也是酰氯跟苯环反应,不过我们是分子间反应,你这是分子内反应
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发泡剂的分解特性?
哪位对发泡剂有深入研究的麻烦留下联系方式,想请教一下大佬们,
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流量仪表主要特性?
1 准确度 流量仪表的准确度由测量误差表示,测量误差包括基本误差和附加误差,它是两者合成的结果。仪表生产厂产品说明书所载的准确度一般是指基本误差,因此流量计在现场应用时尚需考虑附加误差的大小,有时附加误差远大于基本误差这是流量仪表的一个特点。 2 重复性 在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。流量仪表的重复性与工作原理及制造和装配质量等有关,例如涡轮流量计的重复性比孔板流量计高,而同类型涡轮流量计,制造及装配质量好的重复性高,仪表生产厂在产品出厂前进行实流校验除确定仪表系数外,从流量计的重复性可以监测仪表的制造和装配质量。 3 范围度 过去曾称为量程比,最大流量与最小流量的比值,一般表达为某个数与1之比,例如,最大流量5 000m3/h,则范围度为 20:1。范围度是流量计的一个重要特性,在流量计选型中,它常起着重要的作用,但是人们现在更重视不但范围度宽,且要求其下限流量要低,而不是提高其流量上限。 4 线性度 校准曲线与规定直线的一致程度,线性度分为独立线性度、端基线性度和零基线性度,一般指独立线性度。对于宽流量范围脉冲输出的总量计量仪表,线性度是一个重要指标,使有可能在流量范围内用单一仪表常数,线性度差就会降低准确度。随着微机技术的发展,采用信号适配技术修正仪表系统非线性,从而提高仪表准确度和扩展流量范围。 5 稳定性 在规定的工作条件下,流量计性能在规定时间内保持不变的能力。 6 压力损失 除无阻碍流量检测件外,大部分流量计检测件在流通通道中设置静止或活动的检测元件或改变流动方向,从而产生随流量而变的不可恢复的压力损失。
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催化再生斜管出现漏点,可用包盒子维持生产吗?
短期可以包盒子维持生产。
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焦炭塔底油甩不出原因及处理方法?
(1)塔入口管线结焦。 (2)入口管线大量串入蒸汽。 处理方法: (1)向塔内吹汽,反复进行几次,特别注意,吹汽前脱净凝结水。 (2)找出入口管线串汽的地方,加以处理。
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企业危化品使用量低于国家规定限量的,应该办理什么手续啊??怎样办?
未超过使用量,考虑易制毒、易制爆管理,若都不是,则常规管理就可。
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入职国企三年,有个机会能够被提拔。一个是继续在车间干,一个是去生产运行处干。将来不想混日子,在哪个地方能更有前途呢,有点迷茫,望各位云友前辈帮忙指点迷津,谢谢?
一般来讲生产运行处的员发展前景更好一些,如果表现出色,领导安排到车间当副主任、技术组长的机会较多。车间的员也不错,关键是车间领导对你是否欣赏,如果非常欣赏提拔也不慢。
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工艺技术
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合成气压缩机透平振动波动 合成气压缩机透平排气端振动不规律的出现波动,且在所有参数都无变化的情况下,透平排气端振动开始从21um下降到13um然后上涨到60um左右,每一次波动数值都不一样, ?
只波动了这一次吗? 还是周期性的波动。
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一分钟教你了解反渗透海水淡化技术?
1、反渗透技术发展历史 渗透现象早在1748年就被法国的AhbleNclle,所发现。利用与渗透过程相反的过程进行海水淡化的设想是在1950年提出的。1953年首先由美国内务部把反渗透的研究纳入国家计划,并在美国盐水局的资助下进行了开拓性研究.结果证明利用醋酸纤维素商品膜可以从海水小制取淡水。 1958年,美国加利福尼亚大学也采用醋酸纤维素膜成功地完成了海水淡化试验,进而确定了着名的凝胶相转化制备不对称膜的工艺,并于1960年成功地研制出第一张高盐截留率、高水通量的不对称二醋酸纤维素海水反渗透膜,使反渗透法逐渐达到实用化水平,从而使反渗透分离从可能变成现实。 经过近三十年的不断发展,海水淡化反渗透复合膜的性能已经有了较大的提高,日前的反渗透复合膜系采用芳香族聚酰胺为材料,特征水通量达1978年的2倍,盐的透过率大约为1978年的1/4,膜的脱盐率高于99.3%,抗污染和抗氧化能力大大提高。 技术的进步使得海水淡化制取饮用水,由原来的二级流程简化为一级流程成为现实。 20世纪80年代出现的采用微滤、超滤或纳滤等膜技术作为反渗透海水淡化系统的预处理工艺.使得反渗透海水淡化装置更加可靠。 用膜技术作为海水反渗透的预处理,不需要加入絮凝剂、杀菌剂和还原剂等化学药品,同时也省去了保安过滤器,使反渗透的进水水质从传统处理方法能够达到的出水污染指数小于3改进到小于1,有效去除了进料海水中的胶体类物质.保证了反渗透装置的长期稳定运行。 2、反渗透基本原理 反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术之一,其原理是在高于溶液渗透压的压力下,借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分离,从而达到纯净水的目的。 3、反渗透海水淡化技术 v 由于反渗透膜可以阻止无机盐分子的通过,因此反渗透工艺技术可以用于海水淡化领域。 v 一般说来,反渗透海水淡化工艺可以分为预处理、反渗透、后处理、膜清洗四部分。 v 典型的反渗透海水淡化技术流程:
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山西将重点建设100个煤化工项目?
4、培育一批骨干龙头企业 发挥龙头企业在产品开发、技术示范等方面的辐射带动作用,支持山西焦煤、晋煤集团、潞安集团、阳煤集团、同煤集团等大型煤炭企业,天脊集团、天泽集团、丰喜集团等传统煤化工企业,以及翔宇化工、永东化工、侨友化工等精细化工企业发挥资源、资金、管理优势,强化招商引资,鼓励其向产业链高端发展,引导中小企业配套协作,带动中小企业走差异化、专业化发展道路,形成龙头引领、链条延伸、集群共进的局面,带动全省化工企业向“专、精、特、新”方向发展。
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粉尘在线检测问题。 要求是不能超过5mg/M^3。使用的仪表最小分度值为5mg/M,精度为±5%,最大量程5000mg/m。这个仪表可用吗?
建议不要用了,传感器使用上限太大,精度等级也算是大一些。
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单级蒸汽小透平,蒸汽进量是怎么调控的?
飞锤离心原理是机械停机,紧急停车的一种
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在主席、总理见证下,中石油近日连续签下重大跨国协议。 这无不在表明,中石油的战略发展已进入全新阶段,未来新增业务已有了保障。?
11月9日,在中美两国国家元首的见证下,中国石油集团总经理章建华与美国切尼尔(Cheniere)能源公司总裁杰克·福斯科签署《LNG长约购销合作谅解备忘录》,其协议金额达到110亿美元。 根据该备忘录,中国石油将加强与切尼尔能源公司位于墨西哥湾的天然气液化项目方面的合作,并为推动中美两国LNG采购业务长期合作发挥重大作用。 中石油牵手美国第一LNG巨头 切尼尔能源公司总部位于美国休斯敦,是一家主要从事LNG相关业务的公司。该公司也是美国最大的LNG出口项目建设运营商及美国首家LNG出口商。 切尼尔公司在美国拥有一座大型LNG终端站——Sabine LNG终端站。该终端站目前拥有已建成生产线3条,在建生产线2条,规划中的生产线1条。全部建成后,未来将拥有2700万吨/年的LNG生产能力,将成为美国LNG出口的重要终端。 此外,切尼尔正在建设Corpus Christi LNG终端,该项目在2016年开建,全部建成后LNG年产能将达到2250万吨。 预计到2020年,切尼尔的LNG终端产能可达到3150万吨/年。届时,其产能预计将占到全球LNG市场的9%。 切尼尔是最早预见到美国将成为LNG出口大国的公司,在2010年之前就已开始布局LNG出口业务。切尼尔此番同中石油签订协议,意味着中国将成为美国LNG的重要买家。这一事件再次彰显出中国LNG市场的巨大潜力。 值得注意的是,在一个多星期之前,中石油签订了另外一份重要跨国协议,内容同样涉及LNG。中俄两国总理,见证了这一协议的签订。 总理见证:中石油签下跨国合作协议 11月1日,在中国和俄罗斯两国总理见证下,中石油董事长王宜林同俄罗斯诺瓦泰克公司总裁米赫尔松签定了《中国石油天然气集团公司与诺瓦泰克公司战略合作协议》。 根据协议,双方将在以下几个方面展开合作: 继续就亚马尔LNG项目开展紧密合作 深入交流并全面共同探讨开发北极液化天然气二号项目(Arctic?Liquid Natural Gas 2,简称Arctic LNG 2)的可行性 探讨在中国境内和第三国开展LNG和天然气销售的可能性 在实施合作项目的同时开展其他相关领域的技术经验交流与合作 其中尤为值得关注的,便是Arctic LNG 2项目的合作开发。 诺瓦泰克是俄罗斯最大的独立天然气生产商,其天然气年产量在上市公司当中排名世界第七。从2013年起,中石油和诺瓦泰克就俄罗斯亚马尔LNG项目开展了深入合作。 诺瓦泰克是亚马尔LNG项目的第一大股东。亚马尔LNG项目位于北极圈内,为目前全世界最大的LNG项目,该项目已于2017年9月投产。 而诺瓦泰克已宣布,计划在Gydan半岛开展另外一个北极LNG项目——Arctic LNG 2,该项目预计于2023年完工。诺瓦泰克公司称,其规模可同亚马尔LNG项目相比。 据诺瓦泰克公司表示,一旦项目完成,亚马尔LNG和Arctic LNG 2的LNG总产能可达到7000万吨/年,同世界第一大LNG出口国卡塔尔的LNG年产能相当。 由于在过去四年,亚马尔LNG项目推进顺利,中石油和诺瓦泰克建立了稳固的合作关系。以此前良好的合作为基础,双方显然都有强烈扩大合作的意愿。 在俄罗斯北极地区有着丰富的油气资源,整个北极地区的油气资源仅处在初级开发阶段,在亚马尔LNG项目建设过程中,有至少7家中国企业参与其中。若中石油能够参与Arctic LNG 2的建设,势必将为中国企业带来又一波市场机遇。 此外,诺瓦泰克还同中国国家开发银行签订了谅解备忘协议,称两家公司会在Arctic LNG 2项目上开展合作,包括金融、投资及其它项目领域。 诺瓦泰克管理委员会主席Leonid Mikhelson表示,“根据我们的战略规划,利用国际金融资源,我们的LNG产量将实现快速增长。我们已经同中国国家发展银行在亚马尔LNG项目有良好合作经验,我们非常乐意在新的LNG项目上继续这种双边合作。” 中石油的蓝海业务 美国著名能源咨询公司Sanford?C.?Bernstein?& Co(伯桑福德·伯恩斯坦)在近日发布报告称,在2040~2050年之间的某个时段,中国将超越美国成为世界第一大天然气消费国。 出于对环保的考虑,在中国国内能源政策推动下,天然气将对煤炭形成替代。煤炭目前在中国一次能源消费中的占比超过60%,天然气将具有巨大发展空间。据官方数据显示,中国今年8月份的天然气消费量同比增长了18%,而这一趋势将继续延续。 伯恩斯坦这份报告还称,中国的天然气已进入黄金时代。预计在2020年,中国天然气消费量将从2016年的2060亿方大增到3000亿方。到2040年,这一数据预计将增加一倍到6000亿方。 中国拥有最有潜力的天然气消费市场,中石油作为中国最大的油气生产商,在天然气领域有着越来越多的话语权,也在不断扩张其天然气业务。 从目前全球天然气的探明情况来看,有四大储量区:伊朗—卡塔尔、俄罗斯、土库曼斯坦、美国。中石油在这四大气区的布局正在层层深入。 在土库曼斯坦,中石油的天然气布局最为深入成功。中石油是土库曼斯坦的主要油气作业者,拥有绝对的优势,其在土国的天然气项目被该国总统誉为“吐国对外开放合作的典范”。迄今为止,吐国向中国输送的天然气已超过600亿方。 在伊朗,中石油今年7月携手道达尔,同伊朗国家石油公司签订了协议,共同开发世界第一大气田南帕尔斯气田第11期项目。该项目预计总投资48亿美元,项目开采经营期20年,中石油持股30%。而中国石油海外勘探开发公司在今年10月表示,未来两年中石油计划扩大与伊朗在石油天然气领域合作,推进从油气勘探、开发到石化生产的上下游一体化项目。 在俄罗斯,中石油已有中俄天然气管道东线、亚马尔项目两个大型项目典范。中石油同诺瓦泰克公司全新合作协议的签订,将进一步拓展其在俄的天然气业务。此外,俄罗斯总理梅德韦杰夫在11月1日还表示,俄罗斯与中国将推动西线天然气管道供气协议。 美国目前正从天然气进口国转变为出口国。在特朗普访华之际,中石油同美方签订LNG合作协议,成为美国LNG最具潜力的出口对象,中石油有望借此进一步踏足北美天然气领域。 此外,在非洲的新兴天然气大国莫桑比克,中石油2013年曾以43亿美元收购天然气田权益。而在今年10月23号,中石油又同莫桑比克国家石油公司签署了多项合作协议。莫桑比克矿产资源和能源部部长Letícia Klemens近日表示,预期到2030年莫桑比克北部鲁尔玛盆地的天然气储量,将达180万亿立方英尺,双倍于目前的储量。 在全球最主要的天然气储量区,中石油都已有所触及。而从中石油近期同俄罗斯、莫桑比克等国合作的加深来看,中石油在这些地区的天然气布局正迈向新的阶段。 天然气被普遍视为最具潜力的能源,国际石油巨头无不在通过LNG布局争先抢夺天然气市场。尽管中石油LNG业务起步较晚,但从当下形势看,未来也将成为世界天然气市场上的有力竞争者。
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如何防止发生汽蚀现象?
为防止汽蚀现象出现,必须做到:有效汽蚀余量(NPSH)a大于必需汽蚀余量(NPSH)γ,有效吸上真空度Ha小于泵的允许吸上真空度Hs,具体要求是: (NPSH)a>(NPSH)γ(1+a) ??????? a=0.1~0.3 或? (NPSH)a=(NPSH)γ+S1 S1值对一般常压操作泵取0.6~1.0m,对真空塔底泵取2~3m。 为满足上述要求,在选泵时可选取必需汽蚀余量值较小的泵。当泵选定之后,要设法提高有效汽蚀余量,办法是合理确定吸入容器液面与泵之间的高差,使之灌注操作时有较大的灌注头,吸上操作时,吸上高度较小;合理地选用吸入管线的直径,而且尽量短而直,从而减少吸入管系的阻力。 为了防止汽蚀,在泵的结构上采用以下几种措施:采用双吸叶轮;增大叶轮入口面积;增大叶片进口边宽度;增大叶轮前后盖板转弯处曲率半径;叶片进口边向吸入侧延伸;叶轮首级采用抗汽蚀材料;设前置诱导轮; 对于现有泵,防止汽蚀的措施有:通流部分断面变化率力求小,壁面力求光滑;吸入管阻力要小;正确选择吸上高度;汽蚀区域贴补环氧树脂涂料。
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紧急切断阀、气动控制阀等属于设备专业还是仪表自动化专业 现在我们企业按法规要求在进SIS系统改造及环保VOC改造,其中必须会涉及紧急切断阀(气动)、气动控制阀之类的增加。现在有个问题就是这些紧急切断阀,气动控制阀等,其日常测试维护以及故障维修,应该由我们仪表自动化专业来实施,还是设备专业来实施?现在大家都不想管,想听听大家的意见,通常是由那个专业来负责的。 另外一个,控制系统的PLC模块,是电气专业(我们公司电气专业此前只负责强电一块)还是仪表自动化专业负责 ?
全都是仪表的活啊,除了配电柜里自带的小型PLC
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分馏塔为何会冲塔?
分馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降ΔP板增大,会使降液管中液面高度增加,液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时,上下塔板液体连成一片,分馏塔的气液平衡完全被破坏,即出现冲塔。
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云友们,见过图片里的场面吗?
泄压吗?
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反应釜机械密封常遇故障及维护,实用才是硬道理!?
反应釜是综合反应容器,反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。机械密封的密封效果将直接影响反应釜的运行,严重的将造成停产、安全事故及环境污染等不可估量的损失。 化工反应釜的机械密封常见故障有哪些,遇到这些故障该怎么处理。 关于反应釜的密封 反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。 静密封: 对于反应釜来说,通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决,一般采用各种形式的静密封垫片。 动密封: 搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动,要防止介质的泄漏必须采用动密封装置:机械密封与填料密封。 填料密封:结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,导致它使用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。 机械密封:机械密封在反应釜上较为广泛采用,可以针对反应釜的具体工况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑,以满足工艺要求。 与软填料密封相比较,机械密封有如下特点: 密封在长周期的运行中密封状态很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100; 在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1~2年或更长时间,即使是在在化工介质中通常也能达半年以上; 机械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。 反应釜机械密封故障及处理 1、机械密封零件的故障及处理 故障原因及现象 反应釜在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,螺杆、螺纹、弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。 故障处理方法 机械密封的零件如果出现故障,就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度,提高机械密封本身的加工精度和反应釜其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。 为了提高密封效果,对动环、静环的摩擦面的光洁度和平整度要求较高。动环、静环的摩擦面的宽度不大,一般在2~7毫米之间。 2、机械密封振动、发热故障原因及处理 故障原因及现象 反应釜运转过程中,受到机械磨损和化学侵蚀作用,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。 有时由于密封端面(耐腐蚀和)耐温性能不良,或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。 故障处理方法 如果动环、静环与密封腔的间隙太小,就要增大密封腔内径或减小转动外径,至少保证0.75mm的间隙。 如果是摩擦副配对不当,就要更改动环、静环材料,使其耐温,耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。 3、机械密封泄漏的原因及处理 机械密封静压试验时的泄漏原因 机械密封由于在安装时不注意,往往会将密封端面碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。 机械密封周期性或阵发性泄漏原因 机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。 为了保证这一个比压,机械密封要求轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.25mm以内。但在实际运用中,由于设计的不合理、制造误差、装配误差等原因,往往导致轴产生很大的窜量,出现周期性或阵发性泄漏。 机械密封经常性泄漏原因 机械密封经常性泄漏的原因有很多方面: 一是由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏; 二是辅助密封圈引起的经常性泄漏; 三是弹簧缺陷引起的泄漏; 其它还包括转子振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,机械密封辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 减少机械密封泄漏的途径 装配时要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑,轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。 装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤,以免胀大变形,过早老化。 动静环组装完后,用手按动补偿环,检查是否到位,是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后,必须保证它在轴上轴向移动灵活。 4、机械密封振动偏大及处理方法 故障原因及现象 机械密封如果振动偏大,最终将导致密封失效。但是导致机械密封振动偏大的原因并不都是机械密封自身的原因,反应釜的其它零部件也是产生振动的根源,如轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。 故障处理方法 在安装轴、密封腔体、机械密封件本身时应将其清洗干净,防止杂质进入密封安装部位。并合理地设计轴向力的平衡装置,使安装机械密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm,消除轴向窜量。 反应釜机械密封选型方法及原则 机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 1、选型的主要参数 密封腔体压力(MPA) 流体温度(℃) 工作速度(M/S) 流体的特性 安装密封的有效空间等。 2、选型的基本原则 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。 根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。 根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。 在机械密封的设计和选型中,要充分考虑它的应用条件,选用合适的密封结构和零部件材料,防止因设计不当引起的密封失效。 反应釜机械密封日常维护、保养 反应釜机械密封日常维护、保养 机械密封冷却液每班检查一次,数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右,冷却液每月更换一次。并做好相应记录。 每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动,动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲,跳出现象,如有应及时调整,并做好相应记录。
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简介
职业:江西博雅欣和制药有限公司 - 生产管理人员
学校:临沂师范大学 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。
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